一种挂面防尘挤出设备

技术领域

本发明涉及挂面生产装置领域，具体的是一种挂面防尘挤出设备。

背景技术

挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。

在现代社会中，挂面制作与生产已经实现了机械化与自动化，通过挂面生产线直接完成，挂面生产线包括挂面加工成型装置、挂面输送装置以及挂面包装机。现有的挂面成型装置通常通过蛟龙将材料挤出成型，生产出形状较好的挂面，但是该装置需要人工投料及出料，生产效率低，同时面粉加料和挂面出料都是暴露在空气中，容易沾染粉尘污染了产品。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种挂面防尘挤出设备，通过混合机构自动搅拌、进料，通过挤出机构将挂面成型挤出，通过出料机构将挂面输送切断，自动化程度高，生产效率高，生产出的挂面品质好且质量稳定。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种挂面防尘挤出设备，包括底座，底座包括立柱和横梁，横梁两端固定安装侧板，底座顶部一侧固定安装挤出机构，挤出机构上方设有防护罩，防护罩两端与侧板固定连接，挤出机构下方设有出料机构，出料机构固定安装在底座上，防护罩上方设有混合机构，混合机构固定安装在防护罩上，混合机构底部的下料口与挤出机构顶部的进料口连接。

进一步优选地，挤出机构包括挤出管，挤出管内部贯穿设有螺杆，挤出管一端与侧板固定连接，挤出管另一端固定安装挤出头，挤出管内部的螺杆通过皮带与第一电机的输出轴连接，第一电机固定安装在固定板上，固定板两端与立柱固定连接。

进一步优选地，出料机构包括传送带，传送带倾斜设置，传送带的主动轮固定安装在横梁中间，传送带的从动轮固定安装在立柱之间，传送带的主动轮与第二电机的输出轴固定连接，传送带的从动轮上方设有切割板，切割板固定安装在立柱之间，切割板两端与立柱转动连接，切割板的转轴通过皮带与传送带的主动轮连接，切割板转动时与传送带上表面相切。

进一步优选地，传送带两侧固定安装挡板，挡板之间固定安装清洁滚筒，清洁滚筒两端与挡板转动连接，清洁滚筒与传送带下表面相切，清洁滚筒表面设有清洁毛刷。

进一步优选地，混合机构包括混合箱，混合箱底部设有出料管，出料管贯穿防护罩，出料管下端的下料口与挤出机构顶部的进料口连接，混合箱顶部前侧开设有进料口，进料口处铰接箱盖，混合箱内部贯穿设有搅拌轴，搅拌轴表面固定安装搅拌杆，搅拌轴两端套设外轴，搅拌轴与外轴转动连接，外轴上固定安装刮料杆，刮料杆与混合箱侧壁贴合，搅拌轴和外轴均通过齿轮与第三电机的输出轴啮合，第三电机固定安装在混合箱外壁。

进一步优选地，搅拌轴为空心轴，搅拌轴远离第三电机一端固定安装旋转接头，旋转接头为单通道液体旋转接头，搅拌轴表面均匀开设有若干进液口。

本发明的有益效果：

1、本发明通过混合机构自动搅拌、进料，通过挤出机构将挂面成型挤出，通过出料机构将挂面输送切断，自动化程度高，生产效率高，原料搅拌均匀后直接进入挤出机构，且挤出机构上方设有防护罩，出料机构两侧设有挡板，减少了挂面原料加料和挂面挤出后与外界空气的接触，避免挂面中沾附粉尘；

2、本发明混合机构包括搅拌杆和刮料杆，通过搅拌轴驱动搅拌杆对原料进行混合，通过外轴驱动刮料杆对混合箱内壁进行刮料，防止面粉搅拌时沾附混合箱内壁，同时搅拌轴为空心轴，液体原料通过旋转接头和空心轴表面的进液口直接加入混合箱中的粉末原料中，提高了液体原料和粉末原料的混合效果，提高了和面的均与程度，从而提高挂面成品的品质。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明挤出机构和出料机构的结构示意图；

图3是本发明混合机构的剖视示意图。

图中：

1-底座，2-立柱，3-横梁，4-侧板，5-挤出机构，6-防护罩，7-出料机构，8-混合机构，10-挤出管，11-挤出头，12-第一电机，13-固定板，14-传送带，15-第二电机，16-切割板，17-挡板，18-清洁滚筒，19-混合箱，20-出料管，21-进料口，22-箱盖，23-搅拌轴，24-搅拌杆，25-外轴，26-刮料杆，27-第三电机，28-旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种挂面防尘挤出设备，包括底座1，底座1包括立柱2和横梁3，横梁3两端固定安装侧板4，底座1顶部一侧固定安装挤出机构5，挤出机构5上方设有防护罩6，防护罩6两端与侧板4固定连接，挤出机构5下方设有出料机构7，出料机构7固定安装在底座1上，防护罩6上方设有混合机构8，混合机构8固定安装在防护罩6上，混合机构8底部的下料口与挤出机构5顶部的进料口连接。

挤出机构5包括挤出管10，挤出管10内部贯穿设有螺杆，挤出管10一端与侧板4固定连接，挤出管10另一端固定安装挤出头11，挤出管10内部的螺杆通过皮带与第一电机12的输出轴连接，第一电机12固定安装在固定板13上，固定板13两端与立柱2固定连接。

出料机构7包括传送带14，传送带14倾斜设置，传送带14的主动轮固定安装在横梁3中间，传送带14的从动轮固定安装在立柱2之间，传送带14的主动轮与第二电机15的输出轴固定连接，传送带14的从动轮上方设有切割板16，切割板16固定安装在立柱2之间，切割板16两端与立柱2转动连接，切割板16的转轴通过皮带与传送带14的主动轮连接，切割板16转动时与传送带15上表面相切。

传送带14两侧固定安装挡板17，挡板17之间固定安装清洁滚筒18，清洁滚筒18两端与挡板17转动连接，清洁滚筒18与传送带14下表面相切，清洁滚筒18表面设有清洁毛刷。

混合机构8包括混合箱19，混合箱19底部设有出料管20，出料管20贯穿防护罩6，出料管20下端的下料口与挤出机构5顶部的进料口连接，混合箱19顶部前侧开设有进料口21，进料口21处铰接箱盖22，混合箱19内部贯穿设有搅拌轴23，搅拌轴23表面固定安装搅拌杆24，搅拌轴23两端套设外轴25，搅拌轴23与外轴25转动连接，外轴25上固定安装刮料杆26，刮料杆26与混合箱19侧壁贴合，搅拌轴23和外轴25均通过齿轮与第三电机27的输出轴啮合，第三电机27固定安装在混合箱19外壁。

搅拌轴23为空心轴，搅拌轴23远离第三电机27一端固定安装旋转接头28，旋转接头28为单通道液体旋转接头，搅拌轴23表面均匀开设有若干进液口。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。