一种高效节能的小型水泥搅拌机

技术领域

本发明涉及水泥搅拌机技术领域，具体为一种高效节能的小型水泥搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

现有的水泥搅拌机大多结构简单，不能对水泥进行充分且均匀的搅拌，导致水泥在搅拌的搅拌的过程中容易结块堵塞出料管，同时，现有的水泥搅拌机的进料装置大多不能进行角度调整，不方便操作人员添加原料，导致工作人员的劳动强度增大，因此，一种高效节能的小型水泥搅拌机很有实际价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能的小型水泥搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能的小型水泥搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒底部设置有支腿，所述搅拌筒顶部中央设置有电机座，所述电机座内腔设置有减速器，所述减速器底部连接有转杆一，且所述转杆一底端贯穿电机座和搅拌筒并延伸至搅拌筒内腔，所述转杆一外周套接设置有主锥型齿轮，所述主锥型齿轮左右侧均设置有匹配的从锥型齿轮，两组所述从锥型齿轮内腔均插接固定设置有转杆二，所述搅拌筒内腔顶部与两组转杆二对应位置均设置有轴承座，且两组所述转杆二顶部分别插接固定至匹配的轴承座内腔之中，所述转杆一和转杆二外周均设置有搅拌杆，且所述转杆一上的搅拌杆与转杆二上的搅拌杆交错设置，所述搅拌筒右侧设置有进料装置，所述进料装置底部设置有升降装置。

优选的，所述进料装置包括底筒，所述底筒顶部右侧设置有进料筒，所述底筒前后端面设置有凹槽，两组所述凹槽内腔均设置有弹簧，两组所述弹簧相背面均连接有卡扣柱。

优选的，所述搅拌筒右端面的前后侧均设置有侧板，两组所述侧板上均贯穿设置有与卡扣柱匹配的扣接孔，两组所述卡扣柱分别活动插接至匹配的扣接孔内腔之中，且所述底筒的前后端面分别与两组侧板的相对面贴合连接。

优选的，所述搅拌筒右端面设置有预留孔，且所述底筒左端贯穿预留孔并延伸至搅拌筒内腔之中。

优选的，所述升降装置包括U型架，所述U型架内腔设置有连接块，且所述U型架与连接块之间通过销轴转动连接，所述连接块底部设置有电动伸缩杆，所述U型架通过螺栓与底筒底部活动连接。

优选的，所述搅拌筒底部中央设置有下料管，所述下料管上设置有开关阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种高效节能的小型水泥搅拌机，该水泥搅拌机通过减速器带动转杆一转动，再由转杆一带动两组匹配的从锥型齿轮转动，在两组从锥型齿轮转动的同时带动两组转杆二转动，最后通过转杆一以及两组转杆二带动各自上的搅拌杆对水泥进行搅拌处理，从而实现通过一组减速器带动两组转杆二以及一组转杆一进行转动并带动各自的搅拌杆对水泥进行高效搅拌作业；

操作人员将需要搅拌处理的原料通过进料筒倒入至底筒内腔后，再通过升降装置对底筒的倾斜角进行调整，从而使得底筒内腔的原料直接倒入至搅拌筒内腔，使得添加原料方便，从而提高水泥搅拌机的原料添加效率；

在两组弹簧的作用下，两组卡扣柱快速扣接至匹配的扣接孔内腔，从而实现底筒与两组侧板之间的快速安装，在需要将底筒从两组侧板之间进行拆卸时，按压两组卡扣柱，使得两组卡扣柱从两组匹配的扣接孔内腔脱离出，即可实现底筒与两组侧板之间的快速拆卸作业，方便底筒拆卸维修或者更换处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明进料装置结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、电机座；3、减速器；4、转杆一；5、进料装置；51、底筒；52、进料筒；53、凹槽；54、弹簧；55、卡扣柱；6、主锥型齿轮；7、从锥型齿轮；8、转杆二；9、轴承座；10、搅拌杆；12、侧板；13、扣接孔；14、U型架；15、销轴；16、连接块；17、电动伸缩杆；18、支腿；19、下料管；20、升降装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高效节能的小型水泥搅拌机，包括搅拌筒1，搅拌筒1底部设置有支腿18，搅拌筒1顶部中央设置有电机座2，电机座2内腔设置有减速器3，减速器3底部连接有转杆一4，且转杆一4底端贯穿电机座2和搅拌筒1并延伸至搅拌筒1内腔，转杆一4外周套接设置有主锥型齿轮6，主锥型齿轮6左右侧均设置有匹配的从锥型齿轮7，两组从锥型齿轮7内腔均插接固定设置有转杆二8，搅拌筒1内腔顶部与两组转杆二8对应位置均设置有轴承座9，且两组转杆二8顶部分别插接固定至匹配的轴承座9内腔之中，转杆一4和转杆二8外周均设置有搅拌杆10，且转杆一4上的搅拌杆10与转杆二8上的搅拌杆10交错设置，搅拌筒1右侧设置有进料装置5，进料装置5底部设置有升降装置20，该水泥搅拌机通过减速器3带动转杆一4转动，再由转杆一4带动两组匹配的从锥型齿轮7转动，在两组从锥型齿轮7转动的同时带动两组转杆二8转动，最后通过转杆一4以及两组转杆二8带动各自上的搅拌杆10对水泥进行搅拌处理，从而实现通过一组减速器3带动两组转杆二8以及一组转杆一4进行转动并带动各自的搅拌杆10对水泥进行高效搅拌作业。

请参阅图2，进料装置5包括底筒51，底筒51顶部右侧设置有进料筒52，底筒51前后端面设置有凹槽53，两组凹槽53内腔均设置有弹簧54，两组弹簧54相背面均连接有卡扣柱55，操作人员将需要搅拌处理的原料通过进料筒52倒入至底筒51内腔后，再通过升降装置20对底筒51的倾斜角进行调整，从而使得底筒51内腔的原料直接倒入至搅拌筒1内腔，使得添加原料方便，从而提高水泥搅拌机的原料添加效率。

请参阅图1，图2，搅拌筒1右端面设置有预留孔，且底筒51左端贯穿预留孔并延伸至搅拌筒1内腔之中。

请参阅图1，图2，升降装置20包括U型架14，U型架14内腔设置有连接块16，且U型架14与连接块16之间通过销轴15转动连接，连接块16底部设置有电动伸缩杆17，U型架14通过螺栓与底筒51底部活动连接。

请参阅图1，搅拌筒1底部中央设置有下料管19，下料管19上设置有开关阀。

实施例2：

请参阅图1，图2，搅拌筒1右端面的前后侧均设置有侧板12，两组侧板12上均贯穿设置有与卡扣柱55匹配的扣接孔13，两组卡扣柱55分别活动插接至匹配的扣接孔13内腔之中，且底筒51的前后端面分别与两组侧板12的相对面贴合连接，相较于实施例1，实施例2中增加的扣接孔13有益效果为：在两组弹簧54的作用下，两组卡扣柱55快速扣接至匹配的扣接孔13内腔，从而实现底筒51与两组侧板12之间的快速安装，在需要将底筒51从两组侧板12之间进行拆卸时，按压两组卡扣柱55，使得两组卡扣柱55从两组匹配的扣接孔13内腔脱离出，即可实现底筒51与两组侧板12之间的快速拆卸作业，方便底筒51拆卸维修或者更换处理。

工作原理：

该水泥搅拌机通过减速器3带动转杆一4转动，再由转杆一4带动两组匹配的从锥型齿轮7转动，在两组从锥型齿轮7转动的同时带动两组转杆二8转动，最后通过转杆一4以及两组转杆二8带动各自上的搅拌杆10对水泥进行搅拌处理，从而实现通过一组减速器3带动两组转杆二8以及一组转杆一4进行转动并带动各自的搅拌杆10对水泥进行高效搅拌作业；

操作人员将需要搅拌处理的原料通过进料筒52倒入至底筒51内腔后，再通过升降装置20对底筒51的倾斜角进行调整，从而使得底筒51内腔的原料直接倒入至搅拌筒1内腔，使得添加原料方便，从而提高水泥搅拌机的原料添加效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。