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一种饺子皮制作用自动成型机

文献发布时间:2023-06-19 13:51:08


一种饺子皮制作用自动成型机

技术领域

本发明涉及一种自动成型机,尤其涉及一种饺子皮制作用自动成型机。

背景技术

饺子皮是一种人们用来制作饺子的面食,一般家用饺子皮都使人工手动擀制,速度较慢。

专利申请号CN202010604906.X,公开日期20200629,公开了一种家用饺子皮制作机,包括箱体、托板、动力机构、面柱分割机构、饺子剂推送机构、压皮机构、饺子皮收集机构;箱体为中空的长方体或立方体结构,水平设置的托板的左、右两端分别与箱体的左、右两侧箱板的内表面固定连接。本发明利用手柄摇动传动轮,通过传动机构最终转化为分割刀盘和饺子剂推盘的相对往复运动以及压皮滚轮的往复滚动和绕轴自转,使面柱经分割、滚压制作成饺子皮,制作效率高,且操作简便;且通过机械切割的饺子剂大小一致,滚压力度一致,制作完成的饺子皮厚度均匀,最终包出的饺子美观;另外,本发明制造成本低,可减少生产制造商和消费者的初投资。但是该装置通过面柱擀制饺子皮,擀出的饺子皮大小不均,而且形状不一定美观,同时饺子皮有可能黏在机器上。

针对上述现有技术存在的问题,我们需要设计一种制作出来的饺子皮形状比较美观,并且不会粘连机器的饺子皮制作用自动成型机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作出来的饺子皮形状比较美观,并且不会粘连机器的饺子皮制作用自动成型机,以解决上述背景技术中提出现有技术擀出的饺子皮大小不均,而且形状不一定美观,同时饺子皮有可能黏在机器上的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饺子皮制作用自动成型机,包括有底板、支架和气缸,底板上设有支架,支架上侧安装有气缸,底板上设有切圆机构,切圆机构与气缸的活塞杆连接,切圆机构和底板上设有接料机构,底板上中部设有运料机构。

作为更进一步的优选方案,底板上设有第一固套,第一固套内设有第一导套,第一导套内滑动式设有切圆桶,第一导套下侧设有固定压板,固定压板底部设有多个伸缩杆,多个伸缩杆底部之间设有推料板,伸缩杆与切圆桶滑动式连接,伸缩杆上套有压缩弹簧,压缩弹簧两端分别与固定压板和切圆桶连接。

作为更进一步的优选方案,第一导套下部设有固定块,固定块上转动式设有接料斗组件,切圆桶上部设有固定套,固定套内转动式设有连接杆,连接杆与接料斗组件转动式连接,底板上设有收料桶。

作为更进一步的优选方案,底板上两侧均对称设有第一转套,一侧的两个第一转套之间和另一侧的两个第一转套之间均转动式设有转轴,转轴上均设有滚筒,两个滚筒之间绕有传送带,底板上设有进料套板。

作为更进一步的优选方案,底板上设有第二固套,第二固套内设有粉料桶,粉料桶上设有喷料嘴,喷料嘴上转动式设有挡料板,喷料嘴两部均设有活塞桶,活塞桶上滑动式设有活塞连杆,活塞连杆上套有弹性件,弹性件两端分别与活塞连杆和活塞桶连接,粉料桶顶部转动式设有盖板。

作为更进一步的优选方案,底板上对称转动式设有第二转套,第二转套内滑动式设有长连杆,长连杆与接料斗组件转动式连接,底板上对称设有第二导套,两个第二导套之间滑动式设有弹性推板,弹性推板与活塞连杆接触配合。

作为更进一步的优选方案,底板上设有第三导套,第三导套内滑动式设有弹性直齿条,一侧的转轴上设有直齿轮,直齿轮与弹性直齿条啮合,第三导套顶部设有第三转套,第三转套内转动式设有转轮,一侧的长连杆上设有连板,连板与弹性直齿条之间连接有拉绳,拉绳绕过转轮。

作为更进一步的优选方案,收料桶上设有倾斜的下料板。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明通过设有切圆机构、接料机构和运料机构,切圆机构能够切割出形状比较规整的面皮,接料机构能够接取切割后的面皮,运料机构能够传送面皮到切割的位置,达到了便捷切割出形状比较规整的面皮的效果;

2、本发明通过设有喷粉机构,喷粉机构能够喷出面粉到接料机构上,防止面皮黏在接料斗组件上;

3、通过设有推动机构和转动机构,推动机构和转动机构配合,能够将喷面粉,接料和送料结合在一起,达到了一体化切圆面皮并收集面皮的作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切圆机构的立体结构示意图。

图3为本发明切圆机构的第一部分立体结构示意图。

图4为本发明接料机构的立体结构示意图。

图5为本发明运料机构的立体结构示意图。

图6为本发明喷粉机构的立体结构示意图。

图7为本发明推动机构的立体结构示意图。

图8为本发明转动机构的立体结构示意图。

其中:1-底板,2-支架,3-气缸,4-切圆机构,41-第一固套,42-第一导套,43-切圆桶,44-推料板,45-压缩弹簧,46-固定压板,5-接料机构,51-固定块,52-接料斗组件,53-固定套,54-连接杆,55-收料桶,6-运料机构,61-第一转套,62-转轴,63-滚筒,64-传送带,65-进料套板,7-喷粉机构,71-第二固套,72-粉料桶,73-喷料嘴,74-挡料板,75-活塞桶,76-活塞连杆,77-盖板,8-推动机构,81-第二转套,82-长连杆,83-第二导套,84-弹性推板,9-转动机构,91-第三导套,92-弹性直齿条,93-直齿轮,94-第三转套,95-转轮,96-连板,97-拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种饺子皮制作用自动成型机,包括有底板1、支架2、气缸3、切圆机构4、第一固套41、第一导套42、切圆桶43、推料板44、压缩弹簧45、固定压板46、接料机构5、固定块51、接料斗组件52、固定套53、连接杆54、收料桶55、运料机构6、第一转套61、转轴62、滚筒63、传送带64、进料套板65、喷粉机构7、第二固套71、粉料桶72、喷料嘴73、挡料板74、活塞桶75、活塞连杆76、盖板77、推动机构8、第二转套81、长连杆82、第二导套83、弹性推板84、转动机构9、第三导套91、弹性直齿条92、直齿轮93、第三转套94、转轮95、连板96和拉绳97,底板1上右侧设有支架2,支架2上侧安装有气缸3,底板1上右侧设有切圆机构4,切圆机构4与气缸3的活塞杆连接,切圆机构4和底板1上设有接料机构5,底板1上中部设有运料机构6。

底板1右侧前部设有第一固套41,第一固套41内设有第一导套42,第一导套42内滑动式设有切圆桶43,第一导套42下侧设有固定压板46,固定压板46底部设有多个伸缩杆,多个伸缩杆底部之间设有推料板44,伸缩杆与切圆桶43滑动式连接,伸缩杆上套有压缩弹簧45,压缩弹簧45两端分别与固定压板46和切圆桶43连接。

第一导套42右侧下部设有固定块51,固定块51上转动式设有接料斗组件52,切圆桶43上部设有固定套53,固定套53内转动式设有连接杆54,连接杆54与接料斗组件52转动式连接,底板1右侧前部设有收料桶55。

底板1上前后两侧均左右对称设有第一转套61,前侧的两个第一转套61之间和后侧的两个第一转套61之间均转动式设有转轴62,转轴62上均设有滚筒63,两个滚筒63之间绕有传送带64,底板1上后侧设有进料套板65。

底板1左侧前部设有第二固套71,第二固套71内设有粉料桶72,粉料桶72右侧下部设有喷料嘴73,喷料嘴73上转动式设有挡料板74,喷料嘴73左侧前后两部均设有活塞桶75,活塞桶75左侧滑动式设有活塞连杆76,活塞连杆76左侧套有弹性件,弹性件两端分别与活塞连杆76和活塞桶75连接,粉料桶72顶部转动式设有盖板77。

底板1上前部前后对称转动式设有第二转套81,第二转套81内滑动式设有长连杆82,长连杆82与接料斗组件52转动式连接,底板1上前部左侧前后对称设有第二导套83,两个第二导套83之间滑动式设有弹性推板84,弹性推板84与活塞连杆76接触配合。

底板1上前侧左部设有第三导套91,第三导套91内滑动式设有弹性直齿条92,前侧的转轴62左侧设有直齿轮93,直齿轮93与弹性直齿条92啮合,第三导套91顶部设有第三转套94,第三转套94内转动式设有转轮95,前侧的长连杆82右侧设有连板96,连板96与弹性直齿条92之间连接有拉绳97,拉绳97绕过转轮95。

当人们需要制作饺子皮时,将长条形的面皮放置在运料机构6内,通过运料机构6往前传送面皮,然后启动气缸3,气缸3带动切圆机构4上下运动将面皮切圆,通过接料机构5接取切圆后的面皮,面皮切圆完成后,关闭气缸3,将切圆好的面皮和废料分别收集起来即可。

当面皮被传送到切圆桶43下方时,气缸3的活塞杆带动切圆桶43向下运动对面皮进行切圆,切圆桶43会带动推料板44向下运动,压缩弹簧45被拉伸,随后切圆桶43继续下移,使得伸缩杆被拉伸,面皮切圆完成后,气缸3的活塞杆带动切圆桶43向上运动,压缩弹簧45复位带动伸缩杆缩短,从而带动推料板44向上运动复位,当伸缩杆缩短到最短后,切圆桶43还会向上运动,此时推料板44不动,推料板44会相对切圆桶43向下运动,从而将面皮从切圆桶43中顶出,防止面皮黏在切圆桶43内壁,如此循环,即可不断完成切圆面皮的过程。

当切圆桶43向上运动时,人们手动向左侧转动接料斗组件52,使得连接杆54相对转动,此时接料斗组件52位于切圆桶43下方,面皮被顶出掉落在接料斗组件52内,然后滑落到收料桶55内,当切圆桶43向下运动时,人么手动向右侧转动接料斗组件52,使得接料斗组件52不阻挡切圆桶43下移。

人们将长条形面皮的端部穿过进料套板65,使得长条形面皮的一部分位于传送带64上,然后人们手动转动前侧的转轴62,使得传送带64转动,从而带动后侧的转轴62转动,进而实现向前传送面皮的目的,当面皮可切圆的部分运动到切圆桶43下方时,人们停止转动转轴62,切圆完成后,人们再次转动转轴62,使得面皮往前移动合适的距离,再次切割,如此循环,即可实现不断将面皮切圆的目的。

为了防止面皮掉落在接料斗组件52上时会黏住接料斗组件52,人们可以将盖板77打开,然后将面粉放置在粉料桶72中,面粉会从粉料桶72中掉落在喷料嘴73中,挡料板74防止面粉喷出,随后人们关闭盖板77,当接料斗组件52向右运动之后,人们手动向右推动活塞连杆76,使得弹性件被压缩,活塞连杆76向右挤压活塞桶75,冲力使得挡料板74转动打开,同时带动喷料嘴73中的面粉喷出到接料斗组件52上,随后人们松开活塞连杆76,弹性件复位带动活塞连杆76复位,挡料板74受重力影响也向下转动复位,面粉不再喷出。

当切圆桶43准备向下运动切圆面皮时,人们手动向右推动长连杆82,从而带动接料斗组件52向右运动,使得第二转套81小幅度转动,长连杆82向右运动到与弹性推板84接触,使得弹性推板84向右移动,从而挤压活塞连杆76,使得面粉被喷出到接料斗组件52上,当切圆桶43向上运动切圆面皮后,人们手动带动长连杆82向左运动复位,接料斗组件52运动到切圆桶43下方,长连杆82运动到不与弹性推板84接触,弹性推板84复位,使得活塞连杆76复位,不再喷出面粉,面皮掉落在接料斗组件52上,喷出的面粉使得面皮能够顺利滑落到收料桶55中。

长连杆82向右运动带动连板96向右运动,使得拉绳97带动弹性直齿条92向上运动,从而带动直齿轮93转动,进而带动前侧的转轴62转动向前传送面皮,当弹性直齿条92运动到第三导套91顶部时会停止运动,此时切圆桶43向下切割面皮,随后长连杆82向左运动,使得连板96向左运动放松拉绳97,弹性直齿条92向下运动复位,由于直齿轮93为单向齿轮,此时直齿轮93转动不会带动转轴62转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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