一种基础全营养挂面生产装置及挂面生产工艺

技术领域

本发明涉及面条生产设备领域，具体为一种基础全营养挂面生产装置及挂面生产工艺。

背景技术

小麦是中国乃至世界重要的粮食作物，是世界上公认的最具加工优势的农作物，面制品作为一种传统美食，深受人们的喜爱，我国是面制品最大的生产和消费国，面条在面制品饮食中占有45％的比例，但现有面条成分单一，无法满足素食者对多种营养成分的需求；

现有的面条生产装如公开号CN112715842A的中国实用发明，涉及一种小面条制备方法，其包括通过选取河南产优质小麦，经过多重加工流程制作出爽滑劲道的小面条快煮易熟，可以达到1分钟即可煮熟，煮后不粘连不起坨，二次复水如新，并且不添加食用盐，不添加人工色素、香精以及防腐剂，同时0.7mm纤细口感滑嫩、爽滑劲道，进而解决了现今大多数的小面条制作工艺产生的面条均含有大量添加剂而且产生出的小面条不仅煮熟慢并且煮后粘连起坨进而给食用者带来了极不好的食用体验从而影响了小面条销售的问题

但现有的速食面条在进行制作时，需要采用人工将切割后的面条放入盘碗中进行成型加热，要人工手动分开面条后在缠绕成团状放入盘碗中，导致容易产生重量误差，降低后续面条的生产效率，无法满足全自动生产的需求。

发明内容

一种基础全营养挂面生产装置及挂面生产工艺，该装置可将二十六种杂粮进行混合提高面条营养，还能通过自动对面条进行分类缠团，提高面条的生产效率。

一种基础全营养挂面生产装置，包括运面设备、烘焙设备，运面设备与烘焙设备之间安装有分料机构，分料机构内部活动安装有分料板，分料板弯折端中部设置有轮齿，分料机构内部对应分料板的一侧设置有驱动板，分料板上活动安装有缠绕杆，分料板一侧中端内部活动安装有挂钩，缠绕杆在分料板上连续等距设置有多个，缠绕杆穿入分料板内部的一端外圆周设置有轮齿，缠绕杆内部中端安装有固定杆，固定杆外侧固定连接有外凸部，缠绕杆内部对应固定杆的外侧活动安装有顶块，顶块朝向固定杆的一侧为圆弧状设置，烘焙设备内部两侧安装有转动盘，转动盘之间活动安装有安装板，安装板上端固定安装有盘碗，安装板下侧固定连接有配重块，烘焙设备内部与转动盘靠近的内壁上开设有移动槽，移动槽下侧内壁设置有轮齿。

作为优选的，分料机构为直角弯折状设置，分料机构上端开设有容纳分料板的安装槽，分料板弯折端外侧设置有转轴。

作为优选的，驱动板上端一侧设置有与分料板弯折端轮齿咬合的凸齿，驱动板下端固定安装有伸缩杆，。

作为优选的，挂钩在分料板内部为z状设置，挂钩中部设置有转轴，挂钩上端穿出分料板内部。

作为优选的，缠绕杆在分料板上连续等距设置有多个，分料板内部对应缠绕杆的一侧活动安装有齿条，齿条一端安装有小型伸缩杆。

作为优选的，，固定杆下端穿出缠绕杆内部与分料板内部固定连接。

作为优选的，外凸部为扇形设置。

作为优选的，安装板两端设置有穿入转动盘内部的转杆，移动槽为圆环状设置，移动槽与转动盘为同心圆设置，安装板靠近移动槽一侧的转杆为贯穿转动板进入移动槽内部设置。

一种基础全营养挂面生产工艺，其步骤在于；

第一步，将小麦、绿豆、红豆、黑豆、黄豆、白眉豆、鹰嘴豆、腰豆、大麦、黑麦、燕麦、荞麦、高粱、青稞、山药、茯苓、莲子、小米、玉米、薏米、红米、糙米、黑米、紫米、糯米、芡实进行充分混合；

第二步，将混合后的原料输送至粉碎设备进行100—120目的超微粉碎；

第三步，将原料粉输送至真空拌和设备内部与水混合形成面团；

第三步，将熟化后的面团进行多道复合压延，形成厚度达标的面片；

第四步，将面片进行牵引切割，形成细长条状的面条；

第五步，将面条通过运面设备输送至分料机构内部，使其在分料板上按一定分量形成团状后进入盘碗中进行塑形；

第六步，将盘碗送入烘焙设备内进行40°低温烘焙；

第七步，将烘焙完成的面饼进行内层包装和外层包装后打包送入物流系统。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果:

1.通过分料机构内部活动安装有分料板，分料机构为直角弯折状设置，分料机构上端开设有容纳分料板的安装槽，则当运面设备将切割好的面条放入分料机构内部后，能落在分料板的左侧上端，使得当伸缩杆带动驱动板向下移动时，能让驱动板通过其上轮齿带动分料板向上转动，其中通过分料板一侧中端内部活动安装有挂钩，挂钩在分料板内部为z状设置，挂钩中部设置有转轴，挂钩上端穿出分料板内部，从而收入分料板内部，而当分料板向上转动后，挂钩能在弹簧的作用下转动，让上端进入面条内部将其勾住，从而当分料板上的面条在斜面的作用下向另一侧移动时，能够平铺在分料板上端。

2.通过缠绕杆在分料板上连续等距设置有多个，缠绕杆一端穿入分料板内部，分料板内部对应缠绕杆的一侧活动安装有齿条，缠绕杆穿入分料板内部的一端外圆周设置有轮齿，缠绕杆内部对应固定杆的外侧活动安装有顶块，顶块朝向固定杆的一侧为圆弧状设置，顶块的下侧设置有滑块，缠绕杆内部对应顶块的下侧开设有滑槽，滑槽内部设置有弹簧，滑块并且一端设置在内部，使得当面条平铺在分料板上端后，使其齿条在缠绕杆外侧移动，从而带动缠绕杆在固定杆外侧转动，并随着缠绕杆的继续转动，能让顶块将面条缠绕在缠绕杆外侧形成团状的效果，则随着分料板的旋转缠绕杆倒至在盘碗上方时，能让顶块再收回，使得面条能直接掉落至盘碗内部。

3.通过烘焙设备内部两侧安装有转动盘，转动盘之间活动安装有安装板，安装板上端固定安装有盘碗，能利用烘焙设备内壁安装的电热管对面条进行低温烘焙，其中通过配重块能保证安装板在移动的同时盘碗始终保持在上方，再通过烘焙设备内部与转动盘靠近的内壁上开设有移动槽，移动槽为圆环状设置，移动槽与转动盘为同心圆设置，安装板靠近移动槽一侧的转杆为贯穿转动板进入移动槽内部设置，安装板上进入移动槽内的转杆外侧设置有圆周状轮齿，移动槽下侧内壁设置有轮齿，使得当安装板上的转杆移动到移动槽的下端时，能利用轮齿接触，从而带动安装板与盘碗向下转动，完成面饼的排出。

附图说明

图1为本发明整体立体主视图；

图2为本发明正面内部透视图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明分料板立体图；

图5为本发明缠绕杆剖面透视图；

图6为本发明缠绕杆俯视透视图；

图7为本发明烘焙设备内部侧面图。

图1-7中：1-分料机构、2-烘焙设备、3、运面设备、4-驱动板、5-盘碗、6-分料板、7-缠绕杆、8-安装板、9-配重块、10-转动盘、11-挂钩、12-齿条、13-移动槽、14-固定杆、15-外凸部、16-顶块。

具体实施方式

请参阅图1至7，一种基础全营养挂面生产装置及挂面生产工艺平面结构示意图以及立体结构示意图。

在具体实施中，运面设备3与烘焙设备2之间设置有分料机构1，分料机构2内部活动安装有分料板6，分料机构2为直角弯折状设置，分料机构1上端开设有容纳分料板6的安装槽，分料板6弯折端外侧设置有转轴与分料机构1内壁相连接；

在具体实施中，分料板6弯折端中部设置有轮齿，分料机构1内部对应分料板6的一侧设置有驱动板4，驱动板4上端一侧设置有与分料板6弯折端轮齿咬合的凸齿，驱动板4下端固定安装有伸缩杆，分料板6上活动安装有缠绕杆7；

在具体实施中，分料板6一侧中端内部活动安装有挂钩11，挂钩11在分料板6内部为z状设置，挂钩11中部设置有转轴，挂钩11上端穿出分料板6内部，分料板6内部对应挂钩11的外侧设置有弹簧；

在具体实施中，缠绕杆7在分料板6上连续等距设置有多个，缠绕杆7一端穿入分料板6内部，分料板6内部对应缠绕杆7的一侧活动安装有齿条12，缠绕杆7穿入分料板6内部的一端外圆周设置有轮齿，齿条12一端安装有小型伸缩杆；

在具体实施中，缠绕杆7内部中端安装有固定杆14，固定杆14下端穿出缠绕杆7内部与分料板6内部固定连接，固定杆14外侧固定连接有外凸部15，外凸部15为扇形设置，外凸部15在固定杆14外侧共对称设置有两个；

在具体实施中，缠绕杆7内部对应固定杆14的外侧活动安装有顶块16，顶块16朝向固定杆14的一侧为圆弧状设置，顶块16的下侧设置有滑块，缠绕杆7内部对应顶块16的下侧开设有滑槽，滑槽内部设置有弹簧，滑块并且一端设置在内部，

烘焙设备2内部两侧安装有转动盘10，转动盘10之间活动安装有安装板8，安装板8上端固定安装有盘碗5，安装板8两端设置有穿入转动盘10内部的转杆，安装板8下侧固定连接有配重块9；

在具体实施中，安装板8在转动盘10边缘圆周等距设置有五个，烘焙设备2外侧设置有与转动盘10相连接的驱动电机，烘焙设备2下端安装有出料传送带，烘焙设备2内部与转动盘10靠近的内壁上开设有移动槽13，移动槽13为圆环状设置；

在具体实施中，移动槽13与转动盘10为同心圆设置，安装板8靠近移动槽13一侧的转杆为贯穿转动板10进入移动槽13内部设置，安装板8上进入移动槽13内的转杆外侧设置有圆周状轮齿，移动槽13下侧内壁设置有轮齿。

一种基础全营养挂面生产工艺，其步骤在于；

第一步，将小麦、绿豆、红豆、黑豆、黄豆、白眉豆、鹰嘴豆、腰豆、大麦、黑麦、燕麦、荞麦、高粱、青稞、山药、茯苓、莲子、小米、玉米、薏米、红米、糙米、黑米、紫米、糯米、芡实进行充分混合；

第二步，将混合后的原料输送至粉碎设备进行100—120目的超微粉碎；

第三步，将原料粉输送至真空拌和设备内部与水混合形成面团；

第三步，将熟化后的面团进行多道复合压延，形成厚度达标的面片；

第四步，将面片进行牵引切割，形成细长条状的面条；

第五步，将面条输送至分料机构1内部，使其在分料板6上按一定分量形成团状后进入盘碗5中进行塑形；

第六步，将盘碗5送入烘焙设备2内进行40°低温烘焙；

第七步，将烘焙完成的面饼进行内层包装和外层包装后打包送入物流系统。

本发明一种基础全营养挂面生产装置及挂面生产工艺的工作原理如下。

首先通过分料机构2内部活动安装有分料板6，分料机构2为直角弯折状设置，分料机构1上端开设有容纳分料板6的安装槽，分料板6弯折端外侧设置有转轴与分料机构1内壁相连接，分料板6弯折端中部设置有轮齿，分料机构1内部对应分料板6的一侧设置有驱动板4，驱动板4上端一侧设置有与分料板6弯折端轮齿咬合的凸齿，驱动板4下端固定安装有伸缩杆，则当运面设备3将切割好的面条放入分料机构1内部后，能落在分料板6的左侧上端，使得当伸缩杆带动驱动板4向下移动时，能让驱动板4通过其上轮齿带动分料板6向上转动，其中通过分料板6一侧中端内部活动安装有挂钩11，挂钩11在分料板6内部为z状设置，挂钩11中部设置有转轴，挂钩11上端穿出分料板6内部，分料板6内部对应挂钩11的外侧设置有弹簧，使得当分料板6在分料机构1内部时，能让挂钩11下端与分离机构1内部接触，从而收入分料板6内部，而当分料板6向上转动后，挂钩11能在弹簧的作用下转动，让上端进入面条内部将其勾住，从而当分料板6上的面条在斜面的作用下向另一侧移动时，能够平铺在分料板6上端，接着通过缠绕杆7在分料板6上连续等距设置有多个，缠绕杆7一端穿入分料板6内部，分料板6内部对应缠绕杆7的一侧活动安装有齿条12，缠绕杆7穿入分料板6内部的一端外圆周设置有轮齿，齿条12一端安装有小型伸缩杆，缠绕杆7内部中端安装有固定杆14，固定杆14下端穿出缠绕杆7内部与分料板6内部固定连接，固定杆14外侧固定连接有外凸部15，外凸部15为扇形设置，外凸部15在固定杆14外侧共对称设置有两个，缠绕杆7内部对应固定杆14的外侧活动安装有顶块16，顶块16朝向固定杆14的一侧为圆弧状设置，顶块16的下侧设置有滑块，缠绕杆7内部对应顶块16的下侧开设有滑槽，滑槽内部设置有弹簧，滑块并且一端设置在内部，使得当面条平铺在分料板6上端后，能启动小型伸缩杆，使其带动齿条12在缠绕杆7外侧移动，从而带动缠绕杆7在固定杆14外侧转动，利用顶块16与外凸部15的斜面接触，就能达到缠绕杆7旋转后顶块16能向外伸出，并随着缠绕杆7的继续转动，能让顶块16将面条缠绕在缠绕杆7外侧形成团状的效果，则随着分料板6的旋转缠绕杆7倒至在盘碗5上方时，能让顶块16再收回，使得面条能直接掉落至盘碗5内部，最后通过烘焙设备2内部两侧安装有转动盘10，转动盘10之间活动安装有安装板8，安装板8上端固定安装有盘碗5，安装板8两端设置有穿入转动盘10内部的转杆，安装板8下侧固定连接有配重块9，安装板8在转动盘10边缘圆周等距设置有五个，烘焙设备2外侧设置有与转动盘10相连接的驱动电机，使得盘碗5能随着转动盘10在烘焙设备2内部进行圆周运动的同时，能利用烘焙设备2内壁安装的电热管对面条进行低温烘焙，其中通过配重块9能保证安装板8在移动的同时盘碗5始终保持在上方，再通过烘焙设备2下端安装有出料传送带，烘焙设备2内部与转动盘10靠近的内壁上开设有移动槽13，移动槽13为圆环状设置，移动槽13与转动盘10为同心圆设置，安装板8靠近移动槽13一侧的转杆为贯穿转动板10进入移动槽13内部设置，安装板8上进入移动槽13内的转杆外侧设置有圆周状轮齿，移动槽13下侧内壁设置有轮齿，使得当安装板8上的转杆移动到移动槽13的下端时，能利用轮齿接触，从而带动安装板8与盘碗5向下转动，完成面饼的排出。