一种无麸质马铃薯全粉面包及其加工方法
文献发布时间：2023-06-19 18:29:06
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种无麸质马铃薯全粉面包及其加工方法。
背景技术
麸质是存在于小麦、大麦、黑麦、燕麦、斯佩尔特麦、卡姆特小麦等粮食作物及其制品中的一类水不溶性蛋白质复合物，也称麦谷蛋白或面筋蛋白。它是世界上最早被关注和研究的食品过敏原，也是目前唯一被规定了食品含量阈值的主要过敏原成分。麸质可引发具有遗传易感性和终身性特性的乳糜泻等自身免疫性疾病。目前，全世界乳糜泻患者超过总人口1％，数量相当庞大，而解决乳糜泻等疾病有效且唯一的方法即为终身无麸质饮食。国际食品法典委员会(Codex Alimentarius Commission，CAC)发布的《麸质不耐受人群的特殊膳食用食品法典标准》中规定不含麸质或麸质含量低于20mg/kg的食品为无麸质食品。
自从国家实施马铃薯主食化战略以来，现有马铃薯深加工技术已取得阶段性研究进展，但目前马铃薯主食加工技术还不能满足我国居民对特殊营养主食产品的迫切需求。无麸质马铃薯主食，原料不含麦胶蛋白和麦谷蛋白，纤维质含量高，与面粉相比粉质粗糙，加工过程中面团与设备间易粘连，连续化程度低，同时存在成型难、硬度大、风味单一、易老化且质地粗糙等诸多技术难题，限制无麸质马铃薯面包制品的发展。
发明内容
本发明旨在提供一种无麸质马铃薯全粉面包及其加工方法，解决现有技术中马铃薯全粉面包成型困难、硬度大、易老化等技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种无麸质马铃薯全粉面包，由以下重量份的原料制成：无麸质马铃薯全粉70～100份，米粉10～20份，复合发酵剂0.5～1份，复合蛋白质10～20份，糖类15～25份，薯类淀粉5～15份，复合食用胶1～2份，工艺水60～80份；
所述复合发酵剂的组成包括酿酒酵母（5～10万cfu/g）、植物乳杆菌（5～10万cfu/g）、嗜酸乳杆菌（2～5万cfu/g）、凝结芽孢杆菌（0.5～1万cfu/g）、根霉（1～2万cfu/g）,上述复合发酵剂的各组成部分比例为：0.8～1.2：0.4～0.6：0.8～1：0.2～0.4：0.1～0.3；
所述薯类淀粉为马铃薯淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉其中的一种或多种；
所述糖类为木糖醇、果葡糖浆、低聚果糖、赤藓糖醇其中的一种或多种；
所述复合食用胶的组成包括魔芋胶、羧甲基纤维素和微晶纤维素，上述复合食用胶的各组成部分比例为：1～1.5：0.5～1：0.8～1；
所述复合蛋白质的组成包括乳清蛋白、大豆蛋白和酪蛋白，上述复合蛋白质的各组成部分比例为：1.6～2.8：1～1.5： 0.8～1.3。
一种无麸质马铃薯全粉面包的加工方法，包括以下步骤：
S1、菌种活化
按比例将所需菌种依次加入10倍的35～40℃的工艺水中，活化5～10min，制得菌种活化液；
S2、原料混合
按比例依次称量所需原料，然后按照添加量从低至高依次混合，制得原料混合粉；
S3、和面
将步骤S1所制得的菌种活化液加入称量好的工艺水中，混合均匀后加入步骤S2所得原料混合粉中，搅拌均匀，制得面团；
S4、醒面
将步骤S3所得面团移出和面机，放入周转筐中常温醒面15～30min，以面团体积增大约0.5～0.8倍为标准；
S5、切割/压面
将步骤S4所得面团按照产品质量要求进行分割，再揉成面团a，根据产品要求，可将揉制好的面团a放入压面机进行2～5次辊压，再将辊压的面片卷成面团b；
S6、低温发酵
将步骤S5得到的面团a或面团b放入模具中，然后在3～6℃的低温发酵室发酵10～15h；
S7、低温烘焙
将步骤S6发酵好的面团依次通过隧道炉或者烤炉进行烘焙；
S8、冷却
将步骤S7烘焙好的面包移入24℃洁净冷却间进行冷却，直至面包中心温度降至35～45℃；
S9、包装
将步骤S8冷却完成的面包移入洁净包装间中进行包装。
进一步的，所述步骤S1中工艺水为通过RO反渗透膜处理后的自来水。
进一步的，所述步骤S2中各物料能通过100～120目筛。
进一步的，所述步骤S3中所采用的和面方式为真空和面，真空度为0.70～0.8MPa，和面时间为10～15min。
进一步的，所述步骤S7中低温烘焙的温度为105～118℃，烘焙时间为70～90min。
进一步的，所述步骤S8中洁净冷却间和步骤S9中洁净包装间的洁净度均为30万级。
进一步的，所述步骤S9中包装会根据产品需求进行充CO2或N2包装。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的无麸质马铃薯全粉面包及其加工方法，采用了酿酒酵母、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、凝结芽孢杆菌、根霉的复合菌种对物料进行发酵处理，结合低温发酵技术控制发酵的进程；通过低温烘焙技术对产品进行烘焙，保持产品的独特的马铃薯风味，同时也可以避免高含量的马铃薯物料在高温下产生丙烯酰胺有毒物质；通过复合蛋白质、复合植物胶、薯类淀粉等多种物料来替代麸质蛋白在面包结构中所起的作用，具体来说：
（1）本发明提供的无麸质马铃薯全粉面包，采用了酿酒酵母、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、凝结芽孢杆菌、根霉的复合菌种结合低温发酵技术对物料进行发酵，通过复合菌剂生长代谢过程中的复杂酶系实现对马铃薯全粉面包面团加工特性的改善，在低温发酵过程中产生以下效果：a）复合菌种产生的诸如淀粉酶、蛋白酶、脱氢酶、纤维素酶等的共同作用可以改善面团的吸水性、粘弹性、热稳定性，增大比容，降低回生值等，如转谷氨酰胺酶作为酰基受体与蛋白质中赖氨酸残基的ε-氨基反应，在分子内和分子间形成ε-(γ-Glu)-Lys交联键，使蛋白质交联；b）复合发酵剂的发酵过程属于酸性环境，其中微生物的生长代谢有利于对于面团中可能存在的麸质蛋白的降解，降低产品的致敏性；c）低温发酵可以有效的控制面团的发酵过程，使发酵过程中产气缓慢持续，避免缺乏面筋网络的面团结构因大量气体的产生而被破坏；既能保障在发酵过程中形成较为复杂的菌种体系，改变马铃薯全粉的加工特性，丰富最终产品的风味及增加菌种有益代谢物，又可以通过控制发酵进程来改善最终产品的结构和产气、持气能力；
（2）本发明提供的无麸质马铃薯全粉面包，通过低温烘焙技术对产品进行加工，可以最大程度的降低在烘焙过程中的营养损失，保持产品原有的独特风味；同时也可以避免高含量的马铃薯物料在长时间高温烘焙的下产生如丙烯酰胺等有毒物质；
（3）本发明提供的无麸质马铃薯全粉面包，通过添加外源蛋白质，可以改变原料巯基与二硫键含量，也能替代-S-S-键与钙离子结合，形成类似于面筋的网络结构；同时添加复合食用胶，也可以模拟麸质蛋白在面团结构中的作用，同时发挥乳化、增稠的作用；复合蛋白质和复合食用胶可以有效的改变面团的结构，增强面团的持气能力；
（4）本发明提供的无麸质马铃薯全粉面包，在进行面包的加工时，面团与设备间不粘连，可实现高连续化加工，克服了成型难、易老化的问题，制备出的面包具有营养丰富、结构蓬松、香气浓郁、口感细腻、耐老化的特点，同时也满足了乳糜泻等麸质过敏人群对发酵类主食的需求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
一、具体实施例
实施例1：
（1）无麸质马铃薯全粉面包：
物料（按重量份）：无麸质马铃薯全粉100份，米粉20份，复合发酵剂1份，复合蛋白质20份，糖类25份，薯类淀粉15份，复合食用胶2份，工艺水80份；
其中复合发酵剂的组成菌种及其对应比例为：酿酒酵母（10万cfu/g）：植物乳杆菌（10万cfu/g）：嗜酸乳杆菌（5万cfu/g）：凝结芽孢杆菌（1万cfu/g）：根霉（2万cfu/g）=1.2：0.6：1：0.4：0.3。
薯类淀粉的组成及其对应的添加比例为：马铃薯淀粉：红薯淀粉：木薯淀粉=1:1:1。
糖类的组成及其对应的添加比例为：木糖醇：果葡糖浆：低聚果糖：赤藓糖醇=1:1:0.5:0.3。
复合食用胶的组成及其对应的添加比例为：魔芋胶：羧甲基纤维素：微晶纤维素=1.5：1：1。
复合蛋白质的组成及其对应的添加比例为：乳清蛋白：大豆蛋白：酪蛋白=2.8：1.5：1.3。
（2）无麸质马铃薯全粉面包的加工方法，包括以下步骤：
S1、菌种活化
按比例将所需菌种依次加入10倍的40℃的温水（工艺水）中，活化10min，制得菌种活化液；
S2、原料混合
按比例依次称量将过120目筛所需原料，然后按照添加量从低至高依次混合，制得原料混合粉；
S3、和面
将步骤S1所制得的菌种活化液加入称量好的工艺水中，混合均匀后加入步骤S2所得原料混合粉中，在真空度为0.8MPa真空和面机中和面为15min，制得面团；
S4、醒面
将步骤S3所得面团移出和面机，放入周转筐中常温醒面30min，以面团体积增大约0.8倍为标准；
S5、切割/压面
将步骤S4所得面团按照产品质量要求进行分割，再揉成面团，接着放入压面机进行5次辊压，再将辊压的面片卷成面团；
S6、低温发酵
将步骤S5得到的面团放入模具中，然后在6℃的低温发酵室发酵10h；
S7、低温烘焙
将步骤S6发酵好的面团通过温度118℃的隧道炉烘焙，烘焙时间为70min；
S8、冷却
将步骤S7烘焙好的面包移入24℃洁净冷却间进行冷却至中心温度降45℃；
S9、包装
将步骤S8冷却完成的面包移入洁净包装间中进行包装。
实施例2：
（1）无麸质马铃薯全粉面包：
物料（按重量份）：无麸质马铃薯全粉90份，米粉15份，复合发酵剂0.8份，复合蛋白质15份，糖类20份，薯类淀粉12份，复合食用胶1.5份，工艺水70份；
其中复合发酵剂的组成菌种及其对应比例为：酿酒酵母（10万cfu/g）：植物乳杆菌（10万cfu/g）：嗜酸乳杆菌（5万cfu/g）：凝结芽孢杆菌（1万cfu/g）：根霉（2万cfu/g）=1：0.5：0.9：0.3：0.15。
薯类淀粉的组成及其对应的添加比例为：红薯淀粉：木薯淀粉=1:1。
糖类的组成及其对应的添加比例为：木糖醇：低聚果糖：赤藓糖醇=1:0.8:0.5。
复合食用胶的组成及其对应的添加比例为：魔芋胶：羧甲基纤维素：微晶纤维素=1.3：0.7：0.9。
复合蛋白质的组成及其对应的添加比例为：乳清蛋白：大豆蛋白：酪蛋白=2.2：1.3:1。
（2）无麸质马铃薯全粉面包的加工方法，包括以下步骤：
S1、菌种活化
按比例将所需菌种依次加入10倍的38℃的温水（工艺水）中，活化8min，制得菌种活化液；
S2、原料混合
按比例依次称量将过120目筛所需原料，然后按照添加量从低至高依次混合，制得原料混合粉；
S3、和面
将步骤S1所制得的菌种活化液加入称量好的工艺水中，混合均匀后加入步骤S2所得原料混合粉中，在真空度为0.75MPa真空和面机中和面为12min，制得面团；
S4、醒面
将步骤S3所得面团移出和面机，放入周转筐中常温醒面20min，以面团体积增大约0.7倍为标准；
S5、切割/压面
将步骤S4所得面团按照产品质量要求进行分割，再揉成面团，再放入压面机进行4次辊压，再将辊压的面片卷成面团；
S6、低温发酵
将步骤S5得到的面团放入模具中，然后在4℃的低温发酵室发酵12h；
S7、低温烘焙
将步骤S6发酵好的面团通过温度112℃的隧道炉烘焙，烘焙时间为80min；
S8、冷却
将步骤S7烘焙好的面包移入24℃洁净冷却间进行冷却至中心温度降40℃；
S9、包装
将步骤S8冷却完成的面包移入洁净包装间中进行充CO
实施例3：
（1）无麸质马铃薯全粉面包：
物料（按重量份）：无麸质马铃薯全粉70份，米粉20份，复合发酵剂0.5份，复合蛋白质10份，糖类15份，红薯淀粉10份，复合食用胶1份，工艺水60份。
其中复合发酵剂的组成菌种及其对应比例为：酿酒酵母（10万cfu/g）：植物乳杆菌（10万cfu/g）：嗜酸乳杆菌（5万cfu/g）：凝结芽孢杆菌（1万cfu/g）：根霉（2万cfu/g）=0.8：0.4：0.8：0.2：0.1。
糖类的组成及其对应的添加比例为：低聚果糖：赤藓糖醇=1：1。
复合食用胶的组成及其对应的添加比例为：魔芋胶：羧甲基纤维素：微晶纤维素=1：0.5：0.8。
复合蛋白质的组成及其对应的添加比例为：乳清蛋白：大豆蛋白：酪蛋白=1.6：1:0.8。
（2）无麸质马铃薯全粉面包的加工方法，包括以下步骤：
S1、菌种活化
按比例将所需菌种依次加入10倍的35℃的温水（工艺水）中，活化5min，制得菌种活化液；
S2、原料混合
按比例依次称量将过100目筛所需原料，然后按照添加量从低至高依次混合，制得原料混合粉；
S3、和面
将步骤S1所制得的菌种活化液加入称量好的工艺水中，混合均匀后加入步骤S2所得原料混合粉中，在真空度为0.75MPa真空和面机中和面为10min，制得面团；
S4、醒面
将步骤S3所得面团移出和面机，放入周转筐中常温醒面15min，以面团体积增大约0.6倍为标准；
S5、切割/压面
将步骤S4所得面团按照产品质量要求进行分割，再揉成面团；
S6、低温发酵
将步骤S5得到的面团放入模具中，然后在3℃的低温发酵室发酵15h；
S7、低温烘焙
将步骤S6发酵好的面团通过温度105℃的隧道炉烘焙，烘焙时间为90min；
S8、冷却
将步骤S7烘焙好的面包移入24℃洁净冷却间进行冷却至中心温度降35℃；
S9、包装
将步骤S8冷却完成的面包移入洁净包装间中进行充CO
实施例4：
（1）无麸质马铃薯全粉面包：
物料（按重量份）：无麸质马铃薯全粉100份，米粉10份，复合发酵剂1份，复合蛋白质20份，糖类15份，木薯淀粉5份，复合食用胶1份，工艺水80份。
其中复合发酵剂的组成菌种及其对应比例为：酿酒酵母（5万cfu/g）：植物乳杆菌（5万cfu/g）：嗜酸乳杆菌（2万cfu/g）：凝结芽孢杆菌（0.5万cfu/g）：根霉（1万cfu/g）=1.2：0.5：0.9：0.4：0.2。
糖类的组成及其对应的添加比例为：木糖醇：赤藓糖醇=1:0.8。
复合食用胶的组成及其对应的添加比例为：魔芋胶：羧甲基纤维素：微晶纤维素=1：1：0.8。
复合蛋白质的组成及其对应的添加比例为：乳清蛋白：大豆蛋白：酪蛋白=2.8：1:1.3。
（2）无麸质马铃薯全粉面包的加工方法，包括以下步骤：
S1、菌种活化
按比例将所需菌种依次加入10倍的40℃的温水（工艺水）中，活化5min，制得菌种活化液；
S2、原料混合
按比例依次称量将过120目筛所需原料，然后按照添加量从低至高依次混合，制得原料混合粉；
S3、和面
将步骤S1所制得的菌种活化液加入称量好的工艺水中，混合均匀后加入步骤S2所得原料混合粉中，在真空度为0.8MPa真空和面机中和面为12min，制得面团；
S4、醒面
将步骤S3所得面团移出和面机，放入周转筐中常温醒面20min，以面团体积增大约0.7倍为标准；
S5、切割/压面
将步骤S4所得面团按照产品质量要求进行分割，再揉成面团，再放入压面机进行4次辊压，再将辊压的面片卷成面团；
S6、低温发酵
将步骤S5得到的面团放入模具中，然后在5℃的低温发酵室发酵12h；
S7、低温烘焙
将步骤S6发酵好的面团通过温度115℃的隧道炉烘焙，烘焙时间为80min；
S8、冷却
将步骤S7烘焙好的面包移入24℃洁净冷却间进行冷却至中心温度降40℃；
S9、包装
将步骤S8冷却完成的面包移入洁净包装间中进行充N
实施例5：
（1）无麸质马铃薯全粉面包：
物料（按重量份）：无麸质马铃薯全粉70份，米粉20份，复合发酵剂1份，复合蛋白质20份，糖类25份，薯类淀粉15份，复合食用胶1.5份，工艺水60份。
其中复合发酵剂的组成菌种及其对应比例为：酿酒酵母（10万cfu/g）：植物乳杆菌（10万cfu/g）：嗜酸乳杆菌（5万cfu/g）：凝结芽孢杆菌（1万cfu/g）：根霉（2万cfu/g）=0.8：0.6：1：0.2：0.1。
薯类淀粉的组成及其对应的添加比例为：红薯淀粉：木薯淀粉=1:1。
糖类的组成及其对应的添加比例为：木糖醇：低聚果糖：赤藓糖醇=1:0.8:0.5。
复合食用胶的组成及其对应的添加比例为：魔芋胶：羧甲基纤维素：微晶纤维素=1.5：0.5：0.8。
复合蛋白质的组成及其对应的添加比例为：乳清蛋白：大豆蛋白：酪蛋白=1.6：1.5:1.1。
（2）无麸质马铃薯全粉面包的加工方法，包括以下步骤：
S1、菌种活化
按比例将所需菌种依次加入10倍的37℃的温水（工艺水）中，活化10min，制得菌种活化液；
S2、原料混合
按比例依次称量将过120目筛所需原料，然后按照添加量从低至高依次混合，制得原料混合粉；
S3、和面
将步骤S1所制得的菌种活化液加入称量好的工艺水中，混合均匀后加入步骤S2所得原料混合粉中，在真空度为0.75MPa真空和面机中和面为12min，制得面团；
S4、醒面
将步骤S3所得面团移出和面机，放入周转筐中常温醒面20min，以面团体积增大约0.7倍为标准；
S5、切割/压面
将步骤S4所得面团按照产品质量要求进行分割，再揉成面团，再放入压面机进行4次辊压，再将辊压的面片卷成面团；
S6、低温发酵
将步骤S5得到的面团放入模具中，然后在4℃的低温发酵室发酵12h；
S7、低温烘焙
将步骤S6发酵好的面团通过温度112℃的隧道炉烘焙，烘焙时间为80min；
S8、冷却
将步骤S7烘焙好的面包移入24℃洁净冷却间进行冷却至中心温度降40℃；
S9、包装
将步骤S8冷却完成的面包移入洁净包装间中进行充CO
实施例6：
（1）无麸质马铃薯全粉面包：
物料（按重量份）：无麸质马铃薯全粉85份，米粉10份，复合发酵剂0.8份，复合蛋白质20份，糖类15份，薯类淀粉10份，复合食用胶2份，工艺水70份。
其中复合发酵剂的组成菌种及其对应比例为：酿酒酵母（10万cfu/g）：植物乳杆菌（10万cfu/g）：嗜酸乳杆菌（5万cfu/g）：凝结芽孢杆菌（1万cfu/g）：根霉（2万cfu/g）=1.2：0.6：0.8：0.3：0.15。
薯类淀粉的组成及其对应的添加比例为：红薯淀粉：木薯淀粉=1:1。
糖类的组成及其对应的添加比例为：木糖醇：低聚果糖：赤藓糖醇=1:0.8:0.5。
复合食用胶的组成及其对应的添加比例为：魔芋胶：羧甲基纤维素：微晶纤维素=1.5：1：0.8。
复合蛋白质的组成及其对应的添加比例为：乳清蛋白：大豆蛋白：酪蛋白=2.8：1.5:1。
（2）无麸质马铃薯全粉面包的加工方法，包括以下步骤：
S1、菌种活化
按比例将所需菌种依次加入10倍的38℃的温水（工艺水）中，活化8min，制得菌种活化液；
S2、原料混合
按比例依次称量将过120目筛所需原料，然后按照添加量从低至高依次混合，制得原料混合粉；
S3、和面
将步骤S1所制得的菌种活化液加入称量好的工艺水中，混合均匀后加入步骤S2所得原料混合粉中，在真空度为0.75MPa真空和面机中和面为12min，制得面团；
S4、醒面
将步骤S3所得面团移出和面机，放入周转筐中常温醒面20min，以面团体积增大约0.7倍为标准；
S5、切割/压面
将步骤S4所得面团按照产品质量要求进行分割，再揉成面团，再放入压面机进行4次辊压，再将辊压的面片卷成面团；
S6、低温发酵
将步骤S5得到的面团放入模具中，然后在4℃的低温发酵室发酵12h；
S7、低温烘焙
将步骤S6发酵好的面团通过温度112℃的隧道炉烘焙，烘焙时间为80min；
S8、冷却
将步骤S7烘焙好的面包移入24℃洁净冷却间进行冷却至中心温度降40℃；
S9、包装
将步骤S8冷却完成的面包移入洁净包装间中进行充CO
二、对比例
对比例1：
与实施例1不同之处在于：只添加酿酒酵母，在37℃的发酵室内发酵2小时；
其他原料的添加量以及制备方法均与实施例相同，制得无麸质马铃薯全粉面包。
对比例2：
与实施例1不同之处在于：不添加复合蛋白质；
其他原料的添加量以及制备方法均与实施例相同，制得无麸质马铃薯全粉面包。
对比例3：
与实施例1不同之处在于：不添加复合食用胶；
其他原料的添加量以及制备方法均与实施例相同，制得无麸质马铃薯全粉面包。
对比例4：
与实施例1不同之处在于：不添加薯类淀粉；
其他原料的添加量以及制备方法均与实施例相同，制得无麸质马铃薯全粉面包。
对比例5：
与实施例1不同之处在于：烘焙温度为170℃，时间35min；
其他原料的添加量以及制备方法均与实施例相同，制得无麸质马铃薯全粉面包。
三、实验例
1、对实施例1-6和对比例1-5中制得的马铃薯全粉面包（制备面包时每个面包胚为50g）进行测定
1.1检测方法：
（1）比容的测定
马铃薯全粉面包体积采用小米置换法测定，精确到5mL，馒头比容按照下式进行计算：
λ＝V/m
式中：λ-面包比容，单位为毫升每克(mL·g-1)；V-面包体积，单位为毫升(mL)；m-面包质量，单位为克(g)，计算结果保留2位小数。
（2）高径比测定
用游标卡尺测定面包的高H与直径D，高径比＝H/D。
（3）香气测定
本发明香气采用感官测定，测定时选定10个嗅觉和味觉正常的测评人员，对刚刚出烘焙的馒头进行香气和口感测定。
（4）质构测定
将面包样品切成25mm厚度大小一致，平放进行质构测定。测定参数：探头为P/36柱形探头，测前、测试、测后速度分为2、1、1mm/s，感应力5g，压缩率50％，两次压缩时间5s。测定指标为：硬度、回复性、咀嚼性，测量在10min内完成，每个样品重复6次平行试验。
1.2测定结果如下表1所示：
表1 无麸质马铃薯全粉面包检测结果
由表1可知，本发明加工出的无麸质马铃薯全粉面包检测数据优势比较明显，说明本发明加工的面包结构蓬松、香气浓郁、口感细腻。用本发明中的加工工艺和物料配比加工无麸质马铃薯全粉面包时，面团与设备间不粘连，可实现高连续化作业，克服了成型难的问题，制备出的面包具有香气浓郁、口感细腻、耐老化的特点。