一种面条加工用全自动切面机

技术领域

本发明涉及面条加工设备技术领域，具体是一种面条加工用全自动切面机。

背景技术

面条加工用的切面机又称切面条机，是一种将已被轧成型的面片放置在工作台面或者传动带上，再通过刀片将面片切断，以形成小段的等长度面条的设备。

在利用切刀将面片(具有一定湿度的面片)切成面条后，面条会具有两个切断面，这两个切断面的面的黏度较大，这就会导致在后续的面条统一收集过程中，很容易出现面条相互粘连的问题，因此现有技术中通常会将切好的面条干晾一段时间，以使得面条的切断面的黏度降低，但是这种干晾的方式具有以下缺陷：面条的切断面处由于较长时间与空气接触，会导致轻微的变质，且其颜色也会泛黄，其次干晾的过程需要大量的人力操作且还需要耗费较长时间，费时费力，严重影响面条加工的效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种面条加工用全自动切面机，旨在解决以下问题：现有技术中通常会将切好的面条干晾一段时间，以使得面条的切断面的黏度降低，但是这种干晾的方式具有以下缺陷：面条的切断面处由于较长时间与空气接触，会导致轻微的变质，且其颜色也会泛黄，其次干晾的过程需要大量的人力操作且还需要耗费较长时间，费时费力，严重影响面条加工的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种面条加工用全自动切面机，包括工作平台，且工作平台的内部安装有传送平台，工作平台的外侧连接有切面刀座，所述面条加工用全自动切面机还包括：

若干个支撑杆，均连接在工作平台的外侧，且若干个支撑杆的一端共同连接有支撑顶板，支撑顶板的上侧连接有面粉储存箱；

若干个切面气缸，均安装在支撑顶板的下侧，且若干个切面气缸的一端共同连接有升降板，升降板的下侧等距离安装有若干个切刀主体，且切刀主体的内部开设有空腔，所述切刀主体的两侧均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端连接有切面薄片，且切面薄片的侧面与切刀主体的表面紧密相贴；以及

面粉输送组件，设置在面粉储存箱和若干个切刀主体上，用于将面粉储存箱内部储存的面粉送入空腔内部。

进一步的，所述面粉输送组件包括：

若干个按压气缸，均安装在升降板的上侧，且若干个按压气缸的一端共同连接有安装面板，所述安装面板的下侧与升降板的上侧之间安装有若干个气囊，且气囊的两端分别连接有第一输送管和面粉送入管，所述第一输送管远离气囊的一端设置在空腔的内部，所述面粉送入管的外侧安装有电磁阀；以及

若干个套管，均连接在面粉储存箱的下侧。

进一步的，所述第一输送管远离气囊的一端连接有第二输送管，第二输送管的外侧连接有三个面粉排出嘴，且第一输送管的内底部连接有两个分隔条。

进一步的，所述面粉送入管的外径与套管的内径相同。

进一步的，所述面粉储存箱的上侧设置有顶盖。

进一步的，所述套管的一端与面粉储存箱的内部相连通，且面粉送入管的两端分别与套管的内部和气囊的内部相连通，所述第一输送管的两端分别与气囊的内部和空腔的内部相连通。

进一步的，所述面条加工用全自动切面机还包括：面粉回收组件，设置在工作平台和传送平台的外侧，用于将附着在传送平台表面的面粉清理下来并收集起来。

进一步的，所述面粉回收组件包括：

安装座，连接在工作平台的侧面，且安装座的上侧安装有引风机，引风机的外侧连接有吸风管；

收集箱，连接在安装座的侧面，且收集箱的内部安装有过滤网，收集箱的侧面活动连接有密封门，收集箱的侧面连接有通风软管；以及

伸缩气缸，安装在收集箱的上侧，且伸缩气缸的一端连接有运动块，运动块的外侧连接有空心扁盒，所述空心扁盒的侧面开设有若干个通风孔，且空心扁盒的侧面设置有若干个硬毛条。

进一步的，所述吸风管远离引风机的一端与收集箱的内部相连通，且通风软管的两端分别设置在收集箱和空心扁盒的内部，所述硬毛条的外侧与传送平台的表面相接触。

本发明提供的一种面条加工用全自动切面机，通过设置空腔、电动伸缩杆、切面薄片和面粉输送组件，在面片被切成面条时，可自动化且迅速的将面条的两边切断面都均匀的布满面粉，以使得刚切下的面条不再具有黏度，以便于将面条统一收集起来，且也并不会出现面条的切断面与空气接触而变质的情况，从而提高了本面条加工用全自动切面机的切面效率。

附图说明

图1为一种面条加工用全自动切面机的结构示意图。

图2为一种面条加工用全自动切面机的局部结构示意图。

图3为一种面条加工用全自动切面机中的切刀主体、第一输送管、第二输送管、面粉排出嘴、电动伸缩杆和切面薄片的局部结构示意图。

图4为一种面条加工用全自动切面机中的切刀主体、电动伸缩杆、切面薄片和第一输送管的立体结构示意图。

图5为一种面条加工用全自动切面机中的第一输送管、第二输送管、面粉排出嘴和分隔条的侧面局部剖视图。

图6为一种面条加工用全自动切面机中的面粉回收组件的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、支撑杆；3、传送平台；4、面粉回收组件；41、引风机；42、空心扁盒；43、硬毛条；44、通风孔；45、吸风管；46、通风软管；47、运动块；48、伸缩气缸；49、密封门；410、过滤网；411、收集箱；5、支撑顶板；6、面粉储存箱；7、切面气缸；8、升降板；9、切刀主体；10、切面刀座；11、顶盖；12、套管；13、面粉送入管；14、电磁阀；15、安装面板；16、按压气缸；17、第一输送管；18、气囊；19、第二输送管；20、面粉排出嘴；21、空腔；22、电动伸缩杆；23、切面薄片；24、分隔条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图5所示，本发明实施例提供的一种面条加工用全自动切面机，包括工作平台1，且工作平台1的内部安装有传送平台3，传送平台3可以由若干个电动传动辊和传送皮带组成，工作平台1的外侧连接有切面刀座10，且切面刀座10的上侧与传送平台3的传送皮带相抵，切面刀座10置于若干个切刀主体9的下方，需要注意的是，本装置应当放置在具备良好无菌、无尘条件的车间内工作，工作平台1的外侧还设置有PLC控制器，该PLC控制器用来控制本装置中的各个电气元件有序工作，面条加工用全自动切面机还包括：

若干个支撑杆2，均连接在工作平台1的外侧，且若干个支撑杆2的一端共同连接有支撑顶板5，支撑顶板5的上侧连接有面粉储存箱6，面粉储存箱6的上侧设置有顶盖11，工作人员可以经顶盖11往面粉储存箱6的内部投入适量的面粉；

若干个切面气缸7，均安装在支撑顶板5的下侧，且若干个切面气缸7的一端共同连接有升降板8，升降板8的下侧等距离安装有若干个切刀主体9，且切刀主体9的内部开设有空腔21，切刀主体9的底端为开口设计，切刀主体9的两侧均安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的一端连接有切面薄片23，且切面薄片23的侧面与切刀主体9的表面紧密相贴，切面薄片23为薄度在1-3mm之间的金属薄片，且切面薄片23的底端为斜面结构，在两个切面薄片23处于切面状态时，两个切面薄片23的底端斜面是相互贴合的，优选的切面薄片23的侧面光滑，且涂覆有防黏涂层；以及

面粉输送组件，设置在面粉储存箱6和若干个切刀主体9上，用于将面粉储存箱6内部储存的面粉送入空腔21内部；

面粉输送组件包括：

若干个按压气缸16，均安装在升降板8的上侧，且若干个按压气缸16的一端共同连接有安装面板15，安装面板15的下侧与升降板8的上侧之间安装有若干个气囊18，且气囊18的两端分别连接有第一输送管17和面粉送入管13，第一输送管17远离气囊18的一端设置在空腔21的内部，面粉送入管13的外侧安装有电磁阀14；以及

若干个套管12，均连接在面粉储存箱6的下侧，套管12套接在面粉送入管13的外侧，且面粉送入管13的外径与套管12的内径相同，套管12的一端与面粉储存箱6的内部相连通，且面粉送入管13的两端分别与套管12的内部和气囊18的内部相连通，第一输送管17的两端分别与气囊18的内部和空腔21的内部相连通。

在本发明的一个实施例中，由轧面机轧好的面片在传送平台3上移送至若干个切刀主体9的下方后，即可开始切面作业，首先打开若干个切面气缸7，若干个切面气缸7带动升降板8下移，使得升降板8带动若干个切刀主体9下移，直至切刀主体9外侧所设置的切面薄片23与面片相接触并将面片切成条状，且与此同时，工作人员还应当短暂的打开电磁阀14，使得电磁阀14不再封堵面粉送入管13，即面粉储存箱6内部的面粉会在重力的作用下进入套管12、面粉送入管13、气囊18和第一输送管17的内部，并落在空腔21的下方，即传送平台3表面的相邻的面条之间的区域上，在切条完毕后，立刻打开切刀主体9外侧的两个电动伸缩杆22，两个电动伸缩杆22带动切面薄片23在切刀主体9的外侧移动，并使得切面薄片23不再与面条的切断面以及面片的切断面相接触，且此时面条与切刀主体9之间留有较窄的间隙，然后打开若干个按压气缸16，按压气缸16带动安装面板15迅速下移，使得安装面板15压缩若干个气囊18，并使得气囊18内部的空气被快速的压入第一输送管17的内部，并经第一输送管17的出口吹出，而从第一输送管17吹出的风会吹在相邻面条之间的面粉上，以将这些面粉吹散，而吹散的面粉则会落在面条的两边切断面上，进而以使得面条被切下的切断面上均匀布满面粉，即刚切下的面条的切断面不再具有黏度，也并不会出现与空气接触而变质的情况。

在本实施例中，第一输送管17远离气囊18的一端连接有第二输送管19，第二输送管19的外侧连接有三个面粉排出嘴20，且第一输送管17的内底部连接有两个分隔条24，进而面粉进入第一输送管17内部后，面粉会被设置在第一输送管17内部的两个分隔条24均分，以使得面粉分三个方向进入第二输送管19内部，且面粉会从第二输送管19上设置的三个面粉排出嘴20排出，以使得面粉能够落在三个位置，进而在利用压缩空气吹散面粉时，可使得面粉能够更加均匀的被分散，并落在面条的切断面上。

传送平台3的前后侧还设置有挡板，挡板的作用是为了避免在吹散面粉时，面粉从传送平台3上脱离。

如图1和图6所示，基于上述技术方案的研究扩展，面条加工用全自动切面机还包括：面粉回收组件4，设置在工作平台1和传送平台3的外侧，用于将附着在传送平台3表面的面粉清理下来并收集起来。

面粉回收组件4包括：

安装座，连接在工作平台1的侧面，且安装座的上侧安装有引风机41，引风机41的外侧连接有吸风管45；

收集箱411，连接在安装座的侧面，且收集箱411的内部安装有过滤网410，收集箱411的侧面活动连接有密封门49，收集箱411的侧面连接有通风软管46；以及

伸缩气缸48，安装在收集箱411的上侧，且伸缩气缸48的一端连接有运动块47，运动块47的外侧连接有空心扁盒42，空心扁盒42的侧面开设有若干个通风孔44，且空心扁盒42的侧面设置有若干个硬毛条43，吸风管45远离引风机41的一端与收集箱411的内部相连通，且通风软管46的两端分别设置在收集箱411和空心扁盒42的内部，硬毛条43的外侧与传送平台3的表面相接触。

在本实施例中，面粉在被吹散时，由于面粉的运动具有不规则性，因此会有一部分面粉不落在面条的切断面上而是积留在传送平台3的表面，为避免这些面粉的浪费，可以利用面粉回收组件4来将传送平台3上积留的面粉收集起来；

在传送平台3的传动带转动过程中，与传送带接触的硬毛条43会将传送带上的面粉清理下来，且与此同时还可以打开引风机41，引风机41经吸风管45、收集箱411和通风软管46抽吸空心扁盒42内部的空气，以使得硬毛条43清理下的面粉会与空气一同被抽入收集箱411的内部，且这些含面粉的空气会在过滤网410的过滤下被收集起来，为使得硬毛条43能够充分的将传送带上积留的面粉清理下来，还可以打开伸缩气缸48，伸缩气缸48带动运动块47运动，而运动块47则带动硬毛条43运动着清扫传送带的表面。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。