一种花生脱壳过程全自动除尘系统及除尘方法

技术领域

本发明涉及农作物加工机械及使用方法领域，具体为一种花生脱壳过程全自动除尘系统及除尘方法。

背景技术

农作物例如花生，大米，小麦等需要加工脱壳后得到可使用的果实，在脱壳过程中会产生大量粉尘，包括分离出的壳体上的灰尘，以及粉碎的壳体产生的粉末，为防止环境污染，需将粉尘收集统一处理，传统的方法是直接采用大功率风机或吸尘器抽走粉尘，在离心力的作用下分离出粉尘，再做处理，由于主要依靠风机抽取粉尘，存在着耗电量大的问题，工作一日大约需要5000-20000元电费，生产成本高，且大功率风机噪音极大，对工人身体健康造成损害。

专利201921664483.X公开了稻谷脱壳除尘装置，采用的技术方案是，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑杆的顶端固定连接有搅拌脱壳装置，所述搅拌脱壳装置上固定连接有导流架，所述搅拌脱壳装置的出料口与导流架的进料口连通，通过碾压装置对需要去壳的稻谷进行碾压，使稻谷壳产生破裂，方便后期脱壳，通过搅拌脱壳装置对碾压后的稻谷进行搅拌脱壳，通过转动闭合装置对搅拌脱壳装置进行密封，避免在搅拌脱壳时，稻谷壳飞散在空气中，通过吸尘器对稻谷脱下的外壳进行收集，通过振动筛分装置对脱壳后的稻谷进行再次筛分。

专利201620574309.6公开了一种花生除尘处理装置，包括吸尘箱、除尘风机、排尘管和粉尘储存箱，吸尘箱安装固定在花生送料线上，除尘风机安装固定在吸尘箱的顶部，除尘风机的吸尘口与吸尘箱连接，除尘风机的排尘口固定连接排尘管的一端，粉尘储存箱的顶部固定连接排尘管的另一端，粉尘储存箱内沿其高度方向布设有储尘布袋，储尘布袋上端与排尘管连通，储尘布袋的下端与外接排尘袋连通，外接排尘袋固定设置在粉尘储存箱的底部；其吸尘箱匹配安装在花生除尘送料线上，通过除尘风机将花生附带的泥尘吸出并通过排尘管将泥尘储存到粉尘储存箱内的储尘布袋中，然后再通过外接排尘袋集中将储尘布袋中的泥尘清理排除掉。

以上现有技术虽然也能清除收集粉尘，但是仍然存在耗电量大，损害工人身体健康的问题，针对这些问题，如何能够减少耗电量，节省成产成本，保障工人身体健康是本发明所要解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种花生脱壳过程全自动除尘系统及除尘方法，避免使用大功率风机或吸尘器产生的耗电量大、生产成本高的问题，避免噪音过大对工人身体健康造成损害的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种花生脱壳过程全自动除尘系统及除尘方法，包括花生脱壳机，与花生脱壳机通过多个连通管相连通的花生壳存放仓，在花生壳存放仓上设有花生壳出口，在花生壳存放仓顶部并排设有多个排气孔，在各排气孔上设有用于过滤粉尘的过滤装置，在排气孔上方设有用于当花生壳存放仓内压力达到预定值时，将过滤装置上的粉尘吹落的喷气装置，还包括用于控制喷气装置启闭的控制器，以及用于检测花生壳存放仓内粉尘浓度及气压的检测元件，所述检测元件检测花生壳存放仓内粉尘浓度及气压达到预定值时，发送信号至控制器，控制器发送启动信号至喷气装置。

进一步，所述过滤装置包括设于排气孔上的过滤笼，在过滤笼外设有用于过滤粉尘的过滤罩。

进一步，所述过滤笼的直径为10-20cm，长度为1-3m。

进一步，所述过滤罩的材质是无纺布。

进一步，所述喷气装置包括在排气孔上方设置的喷气管，在喷气管上设有用于向排气孔内喷气的喷气孔，以及用于提供喷气的打气装置。

进一步，所述打气装置为空压机。

进一步，在花生壳出口的内壁两侧各对应设置两个上下平行的限位板，在各个限位板之间设有用于控制花生壳出口开通、关闭的抽拉板，在花生壳出口下方设有用于将花生壳输送走的绞龙。

进一步，采用其除尘系统的除尘方法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)花生脱壳机将花生壳、花生仁分离，花生壳在花生脱壳机自带的风机作用下吹进花生壳存放仓；

(2)花生脱壳机的风机吹进的空气使花生壳存放仓内气压升高，花生壳存放仓内的气体通过过滤装置再经排气孔向外排出，粉尘附着在过滤罩上，无法排出到外界；

(3)花生壳存放仓内的气压随粉尘浓度升高而升高，花生壳存放仓内的检测元件检测气压达到设定值0.18Mpa，发送信号至控制器，控制器控制喷气装置向排气孔内喷气，将过滤罩上附着的粉尘吹落，花生壳存放仓内气体快速通过过滤装置、排气孔排到外界；

(4)花生壳存放仓内的检测元件检测粉尘浓度达到设定值10g/m

(5)控制器定期发送信号至喷气装置，喷气装置定期向排气孔内喷气，减轻花生壳存放仓内气压。

本发明一种花生脱壳过程全自动除尘系统及除尘方法的有益效果是：本装置使用控制器操作方便，使用脱壳机自带的小功率风机，节省了大量用电，大大节省生产成本，同时噪音较小，大大减轻了对工人身体健康造成的损害。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明过滤笼的结构示意图；

图3是本发明花生壳存放仓示意图；

图4是本发明花生壳出口示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做详细说明。

如图1-3所示，一种花生脱壳过程全自动除尘系统及除尘方法，包括花生脱壳机1，与花生脱壳机1通过多个连通管2相连通的花生壳存放仓，在花生壳存放仓上设有花生壳出口12，在花生壳存放仓顶部并排设有多个排气孔3，在排气孔3上设有用于过滤粉尘的过滤装置，在排气孔3上方设有用于当花生壳存放仓内压力达到预定值时，将过滤装置上的粉尘吹落的喷气装置，还包括用于控制喷气装置启闭的控制器10，以及用于检测花生壳存放仓内粉尘浓度及气压的检测元件9，检测元件9检测花生壳存放仓内粉尘浓度及气压达到预定值时，发送信号至控制器10，控制器10发送启动信号至喷气装置，打气装置为空压机8，在花生壳出口12的内壁两侧各对应设置两个上下平行的限位板15，在各个限位板15之间设有用于控制花生壳出口12开通、关闭的抽拉板14，在花生壳出口12下方设有用于将花生壳输送走的绞龙11，本发明采用的花生脱壳机是烟台市牟平区新元花生机械厂生产的品牌“令元”，型号“LY-28000型”，过滤装置包括设于排气孔3上的过滤笼4，在过滤笼4外设有用于过滤粉尘的过滤罩5，过滤笼的直径为10-20cm，长度为1-3m，过滤罩5的材质是无纺布，喷气装置包括在排气孔3上方设置的喷气管6，在喷气管6上设有用于向排气孔3内喷气的喷气孔7，以及用于提供喷气的空压机8，检测元件9检测到花生壳存放仓内粉尘浓度及气压达到预定值时，向控制器10发送信号，控制器10控制喷气装置运行，控制器10也可定期向喷气装置发送信号，控制喷气装置运行。

工作原理如下：花生脱壳机1将花生脱壳后，在花生脱壳机自带的风机13的吹风下将花生壳、粉尘通过连通管2吹进花生壳存放仓，持续吹气，会导致花生壳存放仓内气压变大，空气从花生壳存放仓顶部的排气孔3流向外界，由于采用了过滤笼4，过滤笼4外套着过滤罩5，粉尘会吸附在过滤罩5上，无法排向外界，随着设备的运行，粉尘会堵住过滤罩，花生壳存放仓内空气无法排出，仓内的气压逐渐升高，当检测元件9检测到气压达到设定值时，会发送信号控制器10，控制器10控制空压机8，向过滤笼4内打入高压气流，打落附着在过滤罩5上的粉尘，花生壳存放仓内气体会快速排出到外界，从而降低花生壳存放仓内气压，保障安全生产，也可将控制器10设定时间定期发送信号至控制空压机8，控制空压机8打出高压气流，高压气流通过喷气管6上的喷气孔7打入过滤笼4内，打落附着在过滤罩5上的粉尘，花生壳存放仓内的气体再次通过过滤罩5、过滤笼4排到外界，检测元件9实时检测花生壳存放仓内气压及粉尘浓度，可设定合适的安全数值，可打入高压气流不会导致花生壳存放仓内气压过大发生爆炸，当粉尘浓度达到设定值，检测元件9会发送信号至控制器10，控制器10控制关闭空压机8，关闭花生脱壳机，抽出抽拉板15，粉尘及花生壳经过花生壳出口12进入绞龙11内，被绞龙11运输至仓库存储。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。