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一种均料压制切割系统

文献发布时间:2023-06-19 18:35:48


一种均料压制切割系统

技术领域

本发明涉及食品工程设备技术领域,尤其是涉及一种均料压制切割系统。

背景技术

目前虾皮饼在生产时缺乏专业的均料压制成型设备,曾有厂家使用现有的生产冷冻虾饼的模具冲压成型机来生产,其工作原理是将物料以由上而下的冲压方式在模具中成型。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:该设备虽然能完成固定模具的产品,但应用于虾皮饼的生产时,物料混合不够均匀,虾皮会破碎无法以整只的形态呈现,薄厚不一,不够美观,同时设备无法同时进行切割作业,生产好的产品还需要搬运到切割机处进行切割,自动化程度较低,制作起来较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种均料压制切割系统,以解决现有技术中存在的虾皮饼生产物料混合不均匀并且自动化程度低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

一种均料压制切割系统,包括均料装置、压制成型装置、切割装置、传送装置和驱动装置,所述均料装置、所述压制成型装置和所述切割装置顺次排列,所述传送装置依次从所述均料装置、所述压制成型装置和所述切割装置中穿设,所述驱动装置与所述传送装置驱动连接,所述驱动装置启动后能带动所述传送装置传动并输送物料。

优选地,所述均料装置包括料仓、水平分散组件和垂直分散组件,所述料仓、所述水平分散组件和所述垂直分散组件顺次排列并且均位于所述传送装置的上方,物料从所述料仓落至所述传送装置上并且在所述传送装置的传送下依次经过所述水平分散组件和所述垂直分散组件后输送至所述压制成型装置处。

优选地,所述压制成型装置包括主动压辊组件和压制输送带组件,所述主动压辊组件和所述压制输送带组件顺次排列并且均位于所述传送装置的上方,从所述均料装置输送来的所述物料在所述传送装置的传送下依次经过所述主动压辊组件和所述压制输送带组件后输送至所述切割装置处。

优选地,所述切割装置包括从动压辊组件、纵切组件、分隔器组件和横切组件,所述从动压辊组件、所述纵切组件、所述分隔器组件和所述横切组件顺次排列并且均位于所述传送装置的上方,从所述压制成型装置输送来的所述物料在所述传送装置的传送下依次经过从动压辊组件、所述纵切组件、所述分隔器组件和所述横切组件后输送至外部设备处。

优选地,所述传送装置包括主输送带,所述主输送带与所述驱动装置驱动连接并且依次从所述均料装置、所述压制成型装置和所述切割装置中穿设。

优选地,所述驱动装置包括主电机,所述主电机与所述传送装置驱动连接。

优选地,所述水平分散组件包括水平分散杆和第一旋转钮,所述水平分散杆与所述第一旋转钮活动连接,所述第一旋转钮能够调节所述水平分散杆的相对高度;

所述垂直分散组件包括垂直分散杆、第一发动机和第七旋转钮,所述垂直分散杆与所述第七旋转钮活动连接,所述第七旋转钮能够调节所述垂直分散杆的相对高度,所述垂直分散杆与所述第一发动机传动连接,所述第一发动机启动能带动所述垂直分散杆旋转。

优选地,所述主动压辊组件包括主动压辊和第二旋转钮,所述主动压辊与所述第二旋转钮活动连接,所述第二旋转钮能够调节所述主动压辊的相对高度;

所述压制输送带组件包括输送带本体和第三旋转钮,所述输送带本体与所述第三旋转钮活动连接,所述第三旋转钮能够调节所述输送带本体的相对高度。

优选地,所述从动压辊组件包括从动压辊和第四旋转钮,所述从动压辊与所述第四旋转钮活动连接,所述第四旋转钮能够调节所述从动压辊的相对高度;

所述纵切组件包括纵刀旋转切割辊、支撑架和第五旋转钮,所述纵刀旋转切割辊连接在所述支撑架上并与所述第五旋转钮活动连接,所述第五旋转钮能够调节所述纵刀旋转切割辊的相对高度;

所述分隔器组件包括分隔器本体和第六旋转钮,所述分隔器本体与所述第六旋转钮活动连接,所述第四旋转钮能够调节每条所述物料之间的间距;

所述横切组件包括横切刀和第二发动机,所述横切刀与所述第二发动机传动连接,所述第二发动机启动能带动所述横切刀横切作业。

优选地,所述垂直分散组件的数量为两组,两组所述垂直分散组件中的所述第一发动机的动力不相同。

本发明的有益效果为:均料压制切割系统包括均料装置、压制成型装置、切割装置、传送装置和驱动装置,均料装置、压制成型装置和切割装置顺次排列,传送装置依次从均料装置、压制成型装置和切割装置中穿设,驱动装置与传送装置驱动连接,初始带有虾皮的混合物料能够在主输送带的输送下从均料装置处进入均料压制切割系统,均料装置用于将初始带有虾皮的混合物料进行再次充分混合,并且能够将再次混合后的物料均匀出料,平整物料并将物料匀速输送至压制成型装置处,压制成型装置用于对物料进行碾压成型,并将碾压成型的物料输送至切割装置处,切割装置用于将物料均匀切割成块状的虾皮饼,并将块状的虾皮饼输送至后续的外部烘烤设备中;

通过将混合物料在传送装置的带动下依次经过均料装置、压制成型装置和切割装置,使系统集物料混合、碾压成型和切割成型于一体,自动化程度更高,在均匀出料的同时实现物料的再次充分混合,使混合物料更为平整且厚薄一致,同时使虾皮在虾皮饼中均匀排列,具有颗粒感,避免虾皮损坏或破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的正视结构图;

图2是本发明的俯视结构图;

图3是本发明中均料装置的细节图;

图4是本发明中压制成型装置的细节图;

图5是本发明中切割装置的细节图;

图中1、均料装置;11、料仓;12、水平分散组件;121、水平分散杆;122、第一旋转钮;13、垂直分散组件;131、垂直分散杆;132、第一发动机;133、第七旋转钮;

2、压制成型装置;21、主动压辊组件;211、主动压辊;212、第二旋转钮;22、压制输送带组件;221、输送带本体;222、第三旋转钮;

3、切割装置;31、从动压辊组件;311、从动压辊;312、第四旋转钮;32、纵切组件;321、纵刀旋转切割辊;322、支撑架;323、第五旋转钮;33、分隔器组件;331、分隔器本体;332、第六旋转钮;34、横切组件;341、横切刀;342、第二发动机;

4、传送装置;41、主输送带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参照图1到图5,本实施例提到了一种均料压制切割系统,包括均料装置1、压制成型装置2、切割装置3、传送装置4和驱动装置,均料装置1、压制成型装置2和切割装置3顺次排列,传送装置4依次从均料装置1、压制成型装置2和切割装置3中穿设,驱动装置与传送装置4驱动连接,传送装置4具体包括主输送带41,驱动装置包括主电机,主电机本身结构为较为常规现有技术,因此未在附图中展示,主电机启动能带动主输送带41传动并输送物料,初始带有虾皮的混合物料能够在主输送带41的输送下从均料装置1处进入均料压制切割系统,均料装置1用于将初始带有虾皮的混合物料进行再次充分混合,并且能够将再次混合后的物料均匀出料,平整物料并将物料匀速输送至压制成型装置2处,压制成型装置2用于对物料进行碾压成型,并将碾压成型的物料输送至切割装置3处,切割装置3用于将物料均匀切割成块状的虾皮饼,并将块状的虾皮饼输送至后续的外部烘烤设备中;

通过将混合物料在传送装置4的带动下依次经过均料装置1、压制成型装置2和切割装置3,使系统集物料混合、碾压成型和切割成型于一体,自动化程度更高,在均匀出料的同时实现物料的再次充分混合,使混合物料更为平整且厚薄一致,同时使虾皮在虾皮饼中均匀排列,具有颗粒感,避免虾皮损坏或破碎。

实施例二

在上述实施例的基础上,作为可选地实施方式,均料装置1包括料仓11、水平分散组件12和垂直分散组件13,料仓11、水平分散组件12和垂直分散组件13顺次排列并且均位于传送装置4中主输送带41的上方,料仓11用于盛放初步混合后的虾皮和淀粉等混合物料,物料从料仓11落至传送装置4上并且在传送装置4的传送下依次经过水平分散组件12和垂直分散组件13后输送至压制成型装置2处;

水平分散组件12包括水平分散杆121和第一旋转钮122,水平分散杆121与第一旋转钮122活动连接,第一旋转钮122能够调节水平分散杆121的相对高度,实际使用时可根据需求灵活调整水平分散杆121的高度,水平分散杆121与外部电机传动连接,水平分散杆121能够在外部电机的带动下旋转,通过自身旋转将混合物料继续往前推送至垂直分散组件13处;

垂直分散组件13包括垂直分散杆131第一发动机132,垂直分散杆131与第七旋转钮133活动连接,第七旋转钮133能够调节垂直分散杆131的相对高度,实际使用时可根据需求灵活调整垂直分散杆131的高度,垂直分散杆131与第一发动机132传动连接,第一发动机132启动能带动垂直分散杆131旋转,本实施例中,垂直分散组件13的数量优选为两组,两组垂直分散组件13顺次设置,通过两台第一发动机132分别带动两根垂直分散杆131旋转,两组垂直分散组件13中的第一发动机132的动力优选设置为不相同,从而形成分级处理,使物料充分混合;

由于虾皮饼产品是由虾皮和淀粉等混合料组成,虾皮是以完整的虾皮颗粒形式存在于虾皮饼中,虾皮物料的流动性差且不具韧性,具有很大的粘性和回弹性,容易造成密度不均匀的情况,使得现有设备无法正常搅拌、推进和运作,无法顺利压制成型,因此在传送装置4的运行过程中通过水平分散杆121和垂直分散杆131的作用将物料进行疏松、分料,达到要求的厚度并且均匀分配,确保物料平整的同时又保证了单位体积内的重量相同,保证均匀出料的同时又能够对物料再次充分混合,使虾皮不损坏或破碎,此外,还能将多余的物料及时进行分散,防止物料在输送过程中产生暗流现象,避免造成物料不均的情况而影响产品质量。

实施例三

在上述实施例的基础上,作为可选地实施方式,压制成型装置2包括主动压辊组件21和压制输送带组件22,主动压辊组件21和压制输送带组件22顺次排列并且均位于传送装置4中主输送带41的上方,从均料装置1输送来的物料在传送装置4的传送下依次经过主动压辊组件21和压制输送带组件22后输送至切割装置3处;

主动压辊组件21包括主动压辊211和第二旋转钮212,主动压辊211与第二旋转钮212活动连接,第二旋转钮212能够调节主动压辊211的相对高度,实际使用时可根据需求灵活调整主动压辊211的高度,主动压辊211与外部电机传动连接,主动压辊211能够在外部电机的带动下旋转以将均料装置1输送来的混合物料进行初步压制,本实施例中,主动压辊211优选为波浪形的结构设计,相比于现有技术中更多应用的锯齿形的压辊结构,在确保能推进物料的前提下,波浪形的压辊结构对压辊的纹理和深浅进行了改良,将对于物料平整程度的影响降低到最小;

压制输送带组件22包括输送带本体221和第三旋转钮222,输送带本体221与第三旋转钮222活动连接,第三旋转钮222能够调节输送带本体221的相对高度,实际使用时可根据需求灵活调整输送带本体221的高度,输送带本体221与外部电机传动连接,输送带本体221能够在外部电机的带动下保持传动,由于输送带本体221位于主输送带41的上方,输送带本体221和主输送带41相互配合,在空间上一高一低,形成上下输送带的组合结构,使混合物料在经过上下输送带组合时被夹持在中间并给予压力,实现加强碾压,因虾皮在压制过程中弹性很强,稳定性很差,所以在碾压过程中通过主动压辊211的初步压制以及输送带本体221与主输送带41形成的上下输送带的组合结构的加强碾压,使混合物料更为平整且厚薄一致,压制成型后输送至至切割装置3。

实施例四

在上述实施例的基础上,作为可选地实施方式,切割装置3包括从动压辊组件31、纵切组件32、分隔器组件33和横切组件34,从动压辊组件31、纵切组件32、分隔器组件33和横切组件34顺次排列并且均位于传送装置4的上方,从压制成型装置2输送来的物料在传送装置4的传送下依次经过从动压辊组件31、纵切组件32、分隔器组件33和横切组件34后输送至外部设备处;

从动压辊组件31包括从动压辊311和第四旋转钮312,从动压辊311与第四旋转钮312活动连接,第四旋转钮312能够调节从动压辊311的相对高度,实际使用时可根据需求灵活调整从动压辊311的高度,从动压辊311与外部电机传动连接,从动压辊311能够在外部电机的带动下旋转,从动压辊311位于切割装置3的最前端入口处,能够在切割作业前实现再次整形,将压制成型装置2中的主动压辊211压出的微小纹路进行平整处理,进一步的保证虾皮饼要求的厚度、密度以及强度;

纵切组件32包括纵刀旋转切割辊321、支撑架322和第五旋转钮323,纵刀旋转切割辊321连接在支撑架322上并与第五旋转钮323活动连接,支撑架322对纵刀旋转切割辊321起到固定作用,第五旋转钮323能够调节纵刀旋转切割辊321的相对高度,实际使用时可根据需求灵活调整纵刀旋转切割辊321的高度,纵刀旋转切割辊321与外部电机传动连接,纵刀旋转切割辊321能够在外部电机的带动下旋转,旋转的纵刀旋转切割辊321能够对物料进行纵向切割作业,使原有的混合物料被均匀切割成纵向的条状物料;

分隔器组件33包括分隔器本体331和第六旋转钮332,分隔器本体331与第六旋转钮332活动连接,第四旋转钮312能够调节每条物料之间的间距,实际使用时可根据需求灵活调整分隔器本体331内部的间距,使物料达到制作标准,从而有利于后续横切组件34的横切作业;

横切组件34包括横切刀341和第二发动机342,横切刀341与第二发动机342传动连接,第二发动机342启动能带动横切刀341横切作业,横切刀341能够将所有的条状物料均匀切割成方形的小块状虾皮饼。

作为可选地实施方式,均料压制切割系统还包括控制器,控制器能够与驱动装置中的主电机和上述水平分散杆121、主动压辊211、输送带本体221、从动压辊311和纵刀旋转切割辊321等结构连接的外部电机通信连接,从而能够统筹和调配不同电机结构的开启和关闭,优化均料压制切割系统的具体运行。

以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术分类

06120115628062