一种水果冻干生产系统

技术领域

本发明属于水果冻干生产技术领域，特别是涉及一种水果冻干生产系统。

背景技术

冻干是先对物料进行冻结，使物料中的水变成固态水，使冰升华，从而得到干燥的物料，低温加真空条件下，避免了高温和氧气的存在，引起的品质变化；冻干时，既要保持产品的优良品质，又要取得较快的干燥速率，升华所需要的潜热必须由热源通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面，然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处，所产生的水蒸气必须通过内部传质过程到达物料的表面，再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器中，任何一个过程或几个过程一起都可能成为干燥过程的"瓶颈"，它取决于冻干设备的设计、操作条件以及被干燥物料的特征，只有同时提高传热、传质效率，增加单位体积冻干物料的表面积，才能取得更快的干燥速率

现有水果冻干生产系统，包括水果的清洗操作、水果的切割操作和水果的冻干操作，但现有的水果冻干生产系统中存在以下不足之处：

1、清洗操作和切割操作需要通过多个动力源来实现，从而增加了能源的消耗和生产成本，同时增加了操作难度，降低了工作效率。

2、现有的清洗装置为了更好地清洗水果，会在清洗池中增设搅拌组件，提高清洗效果，但这样只能对清洗液进行翻动，并不能很好的提高清洗效果。

为此，我们提供了一种水果冻干生产系统，用以解决上述中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水果冻干生产系统，通过输送设备作为水果清洗和水果切割的动力源，实现能源的高效利用，降低生产成本，同时，通过控制单一的动力源，更好且方便的控制清洗框的移动和水果的切割，提高了使用的便利性，以及翻洗板直接对水果进行翻动，从而提高水果清洗效果，同时翻洗板设置在清洗框内，配合弧形板和转轴三的使用，使得清洗框中的水果易于装卸，解决了现有的清洗操作和切割操作需要通过多个动力源来实现，从而增加了能源的消耗和生产成本，同时增加了操作难度以及清洗池中增设的搅拌组件，只能对清洗液进行翻动，并不能很好的提高清洗效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种水果冻干生产系统，包括底座；所述底座的顶部设置有输送设备，所述输送设备由支撑架、传动轴、输送辊、输送皮带和电机组成，所述电机固定连接在支撑架上，且其输出端与其中一个传动轴固定连接，所述底座的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有清洗框，所述清洗箱的一侧面开设有与清洗框相匹配的槽口，所述清洗框相对的两内侧面均贯穿转动连接有转轴二，两个所述转轴二之间固定连接有翻洗板，所述转轴二的端部固定连接有圆盘一，所述圆盘一的一侧面偏离圆心处固定连接有弧形板，所述弧形板的内周侧面开设有弧形槽；所述清洗框的顶部固定连接有U形板，所述U形板的顶部对称固定连接有导杆一，两个所述导杆一之间滑动连接有滑板一，所述导杆一的顶部固定连接有挡板一，所述滑板一和挡板一之间固定连接有套设在导杆一周侧面上的弹簧一，所述滑板一的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧面滑动连接有滑块，所述连接板的一侧面开设有与滑块相匹配的导向槽一。

所述清洗箱的一外侧面对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有减速器，所述清洗箱相对的两内侧面均转动连接有与弧形板相匹配的转轴三，所述转轴三的周侧面固定连接有与弧形槽相匹配的凸块，其中一所述转轴三与减速器连接，其中一所述转轴三的周侧面固定连接有标定杆；所述底座的顶部开设有缺口，所述缺口上对称固定连接有支撑杆二，两个所述支撑杆二之间固定连接有位于清洗箱一侧的切割箱，所述切割箱的内部对称转动连接有转杆二，所述转杆二的周侧面固定连接有转辊，两个所述转辊的周侧面均固定连接有相互交错设置的若干切割刀，所述缺口上固定连接有位于切割箱一侧的冻干设备。

本发明进一步设置为，所述底座的顶部设置有驱动组件一，所述驱动组件一包括固定连接在底座顶部的立板一，所述立板一的一侧面贯穿转动连接有转杆一，所述转杆一的周侧面固定连接有蜗轮一，其中一所述传动轴的端部固定连接有与蜗轮一相啮合的蜗杆一，所述转杆一的周侧面固定连接有链轮一，所述转轴三靠近减速器的一端固定连接有链轮二，所述链轮一和链轮二之间啮合连接有链条一。

本发明进一步设置为，所述底座的顶部对称固定连接有顶杆，两个所述顶杆之间固定连接有安装板一，所述安装板一的顶部设置有用于移动清洗箱的驱动组件二。

本发明进一步设置为，所述驱动组件二包括转动连接在安装板一顶部的丝杆，所述丝杆的周侧面固定连接有蜗轮二，所述安装板一的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧面贯穿转动连接有与蜗轮二相啮合的蜗杆二，所述蜗杆二的一端固定连接有套管，所述套管的外周侧面转动套设有套筒，所述套筒的外周侧面固定套设有链轮四，所述转杆一的一端固定连接有链轮三，所述链轮三和链轮四之间啮合连接有链条二。

本发明进一步设置为，所述丝杆的周侧面固定连接有直齿轮一，所述丝杆的周侧面螺纹连接有位于直齿轮一顶部的移动块，所述移动块上滑动连接有升降板，所述升降板的顶部开设有与移动块相匹配的导向槽二，所述安装板一的顶部固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部固定连接有矩形框，所述矩形框的内部滑动连接有与直齿轮一相啮合的齿板，所述齿板的一侧面固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端与滑块固定连接，所述升降板的底部与连接板固定连接，所述安装板一的顶部固定连接有L形导向杆，所述L形导向杆的端部与升降板滑动连接。

本发明进一步设置为，所述套管的内周侧面开设有若干贯穿的通孔，每个所述通孔内均滑动插设有卡杆，每个所述卡杆的周侧面均固定套设有圆盘二，每个所述圆盘二和套管之间均固定连接有套设在卡杆周侧面上的弹簧二，所述套筒的周侧面开设有与通孔相匹配的若干锁孔。

本发明进一步设置为，所述底座的顶部固定连接有立板二，所述立板二的一侧面设置有用于控制蜗杆二、套管与套筒同步转动的调节组件，所述调节组件包括固定连接在立板二一侧面上的电磁铁，所述立板二的一侧面对称固定连接有导杆二，两个所述导杆二之间滑动连接有滑板二，所述滑板二的一侧面固定连接有与若干卡杆相匹配的抵杆，所述立板二和滑板二之间对称固定连接有对应套设在导杆二周侧面上的弹簧三，所述滑板二远离抵杆的一侧面固定连接有与电磁铁相匹配的铁块，所述导杆二的端部固定连接有限位板。

本发明进一步设置为，两个所述转杆二的端部均固定连接有相互啮合的直齿轮二，所述切割箱的一外侧面转动连接有转杆三，所述转杆三的周侧面固定连接有与其中一直齿轮二相啮合的直齿轮三，另一所述传动轴的端部固定连接有转轴一，所述转轴一的端部固定连接有锥齿轮一，所述支架板的一侧面固定连接有立板三，所述立板三的一侧面贯穿转动连接有转杆四，所述转杆四的一端固定连接有锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述转杆四的另一端固定连接有皮带轮一，所述转杆三的端部固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间套设有皮带。

本发明进一步设置为，所述清洗框的底部开设有下料口，所述下料口内对称铰接连接有密封板，两个所述密封板的底部均固定连接有耳板，两个所述耳板之间滑动插设有销钉。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过输送设备作为水果清洗和水果切割的动力源，实现能源的高效利用，降低生产成本，同时，通过控制单一的动力源，更好且方便的控制清洗框的移动和水果的切割，提高了使用的便利性。

2、本发明通过转轴三上的凸块，卡在弧形板上的弧形槽中的配合使用，使的清洗框中的翻洗板的转动不受空间位置的影响，使的清洗框与翻洗板可作为一整体的移动，使翻洗板直接对水果进行翻动，从而提高水果清洗效果，同时翻洗板设置在清洗框内，配合弧形板和转轴三的使用，使得清洗框中的水果易于装卸。

3、本发明通过调节组件的使用，控制卡杆与锁孔的配合状态，进而控制清洗框的静止或者可调节的状态，从而使清洗框更好的适用于清洗操作的整个过程中，提高使用的便利性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种水果冻干生产系统的立体结构示意图。

图2为图1的后视立体结构示意图。

图3为图1的侧视立体结构示意图。

图4为一种水果冻干生产系统中清洗框、U形板和连接板之间连接处的立体结构示意图。

图5为一种水果冻干生产系统中清洗框和翻洗板之间连接处的立体结构示意图。

图6为图5的仰视立体结构示意图。

图7为一种水果冻干生产系统中翻洗板、转轴二和圆盘一之间连接处的立体结构示意图。

图8为图7的仰视立体结构示意图。

图9为图8中A处的放大图。

图10为一种水果冻干生产系统中固定板、减速器和转轴三之间连接处的立体结构示意图。

图11为一种水果冻干生产系统的中驱动组件一的立体结构示意图。

图12为图3中B处的放大图。

图13为一种水果冻干生产系统中驱动组件二的立体结构示意图。

图14为一种水果冻干生产系统中套管和通孔之间连接处的立体结构示意图。

图15为一种水果冻干生产系统中卡杆、圆盘二和弹簧二之间连接处的立体结构示意图。

图16为图13的后视立体结构示意图。

图17为一种水果冻干生产系统中调节组件的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-输送设备，3-电机，4-转轴一，5-清洗箱，6-转轴二，7-翻洗板，8-圆盘一，9-弧形板，10-弧形槽，11-密封板，12-耳板，13-销钉，14-固定板，15-减速器，16-转轴三，17-凸块，18-标定杆，19-立板一，20-转杆一，21-蜗轮一，22-链轮一，23-链轮二，24-链条一，25-U形板，26-导杆一，27-滑板一，28-挡板一，29-弹簧一，30-连接板，31-滑块，32-导向槽一，33-竖板，34-蜗杆二，35-套筒，36-链轮三，37-链条二，38-丝杆，39-蜗轮二，40-直齿轮一，41-支撑杆一，42-矩形框，43-齿板，44-移动块，45-导向槽二，46-L形导向杆，47-链轮四，48-套管，49-通孔，50-卡杆，51-圆盘二，52-弹簧二，53-立板二，54-导杆二，55-电磁铁，56-滑板二，57-弹簧三，58-限位板，59-抵杆，60-铁块，61-顶杆，62-安装板一，63-升降板，64-缺口，65-支撑杆二，66-切割箱，67-转杆二，68-直齿轮二，69-转杆三，70-直齿轮三，71-蜗杆一，72-锥齿轮一，73-立板三，74-转杆四，75-锥齿轮二，76-皮带轮一，77-皮带轮二，78-皮带，79-切割刀，80-冻干设备，81-槽口，82-L形连接杆，83-驱动组件一，84-驱动组件二，85-调节组件，86-清洗框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例一

请参阅图1-17，本发明为一种水果冻干生产系统，包括底座1；底座1的顶部设置有输送设备2，输送设备2由支撑架、传动轴、输送辊、输送皮带和电机3组成，电机3固定连接在支撑架上，且其输出端与其中一个传动轴固定连接，底座1的顶部固定连接有清洗箱5，清洗箱5的内部设置有清洗框86，清洗箱5的一侧面开设有与清洗框86相匹配的槽口81，清洗框86相对的两内侧面均贯穿转动连接有转轴二6，两个转轴二6之间固定连接有翻洗板7，转轴二6的端部固定连接有圆盘一8，圆盘一8的一侧面偏离圆心处固定连接有弧形板9，弧形板9的内周侧面开设有弧形槽10，清洗框86的底部开设有下料口，下料口内对称铰接连接有密封板11，两个密封板11的底部均固定连接有耳板12，两个耳板12之间滑动插设有销钉13；

清洗框86的顶部固定连接有U形板25，U形板25的顶部对称固定连接有导杆一26，两个导杆一26之间滑动连接有滑板一27，导杆一26的顶部固定连接有挡板一28，滑板一27和挡板一28之间固定连接有套设在导杆一26周侧面上的弹簧一29，滑板一27的顶部固定连接有连接板30，连接板30的一侧面滑动连接有滑块31，连接板30的一侧面开设有与滑块31相匹配的导向槽一32；

清洗箱5的一外侧面对称固定连接有固定板14，两个固定板14之间固定连接有减速器15，清洗箱5相对的两内侧面均转动连接有与弧形板9相匹配的转轴三16，转轴三16的周侧面固定连接有与弧形槽10相匹配的凸块17，其中一转轴三16与减速器15连接，其中一转轴三16的周侧面固定连接有标定杆18；

底座1的顶部开设有缺口64，缺口64上对称固定连接有支撑杆二65，两个支撑杆二65之间固定连接有位于清洗箱5一侧的切割箱66，切割箱66的内部对称转动连接有转杆二67，转杆二67的周侧面固定连接有转辊，两个转辊的周侧面均固定连接有相互交错设置的若干切割刀79，缺口64上固定连接有位于切割箱66一侧的冻干设备80。

本实施例的操作过程为：将水果投放到清洗框86内，清洗框86向清洗箱5中移动，使清洗框86上的弧形板9抵靠在转轴三16上，转轴三16的转动，使转轴三16上的凸块17卡在弧形板9上的弧形槽10中(通过弹簧一29的弹力作用下，使弧形板9始终能抵靠在转轴三16上)，从而带动弧形板9、转轴二6和翻洗板7转动，翻洗板7的转动，带动清洗框86中的水果不断地翻动，使水果完成清洗，从而提高清洗的效果，清洗完毕后的清洗框86在输送设备2的反向转动下(输送设备2为现有技术，在此不在进行阐)，带动清洗框86脱离清洗箱8向输送设备2方向移动，随后拔掉销钉13，密封板11打开，清洗框86中的水果落入到输送设备2上，接着输送设备2正向转动，带动水果向切割箱66的方向移动，把水果转移到切割箱66中，通过输送设备2的动力带动切割刀79转动，完成水果的且操作，最后将切割完毕过后的水果切片转移至冻干设备80(冻干设备为现有技术，在此不在进行阐)中，完成水果冻干的制作，通过输送设备2作为水果清洗和水果切割的动力源，实现能源的高效利用，降低生产成本，同时，通过控制单一的动力源，更好且方便的控制清洗框的移动和水果的切割，提高了使用的便利性。

具体实施例二

请参阅图1-17，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，底座1的顶部设置有驱动组件一83，驱动组件一83包括固定连接在底座1顶部的立板一19，立板一19的一侧面贯穿转动连接有转杆一20，转杆一20的周侧面固定连接有蜗轮一21，其中一传动轴的端部固定连接有与蜗轮一21相啮合的蜗杆一71，转杆一20的周侧面固定连接有链轮一22，转轴三16靠近减速器15的一端固定连接有链轮二23，链轮一22和链轮二23之间啮合连接有链条一24。

本实施例的操作过程为：启动输送设备2中电机3，电机3的驱动端带动传动轴和蜗杆一71转动，蜗杆一71带动蜗轮一21、转杆一20和链轮一22转动，通过链条一24带动链轮二23和转轴三16转动，为转轴三16的转动提高动力。

具体实施例三

请参阅图1-17，本实施例三在实施例一的基础上作如下改进，底座1的顶部对称固定连接有顶杆61，两个顶杆61之间固定连接有安装板一62，安装板一62的顶部设置有用于移动清洗箱5的驱动组件二84，驱动组件二84包括转动连接在安装板一62顶部的丝杆38，丝杆38的周侧面固定连接有蜗轮二39，安装板一62的顶部固定连接有竖板33，竖板33的一侧面贯穿转动连接有与蜗轮二39相啮合的蜗杆二34，蜗杆二34的一端固定连接有套管48，套管48的外周侧面转动套设有套筒35，套筒35的外周侧面固定套设有链轮四47，转杆一20的一端固定连接有链轮三36，链轮三36和链轮四47之间啮合连接有链条二37，丝杆38的周侧面固定连接有直齿轮一40，丝杆38的周侧面螺纹连接有位于直齿轮一40顶部的移动块44，移动块44上滑动连接有升降板63，升降板63的顶部开设有与移动块44相匹配的导向槽二45，安装板一62的顶部固定连接有支撑杆一41，支撑杆一41的顶部固定连接有矩形框42，矩形框42的内部滑动连接有与直齿轮一40相啮合的齿板43，齿板43的一侧面固定连接有L形连接杆82，L形连接杆82的一端与滑块31固定连接，升降板63的底部与连接板30固定连接，安装板一62的顶部固定连接有L形导向杆46，L形导向杆46的端部与升降板63滑动连接。

本实施例的操作过程为：转杆一20转动的过程中，同时带动链轮三36转动，链轮三36通过链条二37带动链轮四47、蜗杆二34转动，蜗杆34带动与之相啮合的蜗轮二39、直齿轮一40和丝杆38转动，使丝杆38带动移动块44、升降板63和清洗框86向上或向下移动，与此同时，直齿轮40带动与之相啮合齿板43和清洗框86向前或向后移动，从而为清洗框86向清洗箱5内移动或向输送设备2方向移动提供动力。

具体实施例四

请参阅图1-17，本实施例四在实施例一的基础上作如下改进，套管48的内周侧面开设有若干贯穿的通孔49，每个通孔49内均滑动插设有卡杆50，每个卡杆50的周侧面均固定套设有圆盘二51，每个圆盘二51和套管48之间均固定连接有套设在卡杆50周侧面上的弹簧二52，套筒35的周侧面开设有与通孔49相匹配的若干锁孔，底座1的顶部固定连接有立板二53，立板二53的一侧面设置有用于控制蜗杆二34、套管48与套筒35同步转动的调节组件85，调节组件85包括固定连接在立板二53一侧面上的电磁铁55，立板二53的一侧面对称固定连接有导杆二54，两个导杆二54之间滑动连接有滑板二56，滑板二56的一侧面固定连接有与若干卡杆50相匹配的抵杆59，立板二53和滑板二56之间对称固定连接有对应套设在导杆二54周侧面上的弹簧三57，滑板二56远离抵杆59的一侧面固定连接有与电磁铁55相匹配的铁块60，导杆二54的端部固定连接有限位板58。

本实施例的操作过程为：电磁铁55通电，使电磁铁55带动铁块60和抵杆59向远离套管48的方向移动，使抵杆59脱离与卡杆50接触，此时输送设备2只能通过蜗杆一71带动翻洗板7转动，此时驱动组件二84中的蜗杆二34不参与转动，从而保证了清洗框86的静置状态，从而方便清洗框中水果的清洗或下料操作，电磁铁55断电后，在弹簧二57的弹力作用下，带动抵杆59向套管48内移动，使抵杆59抵触卡杆50，带动卡杆50向靠近套筒35中的锁孔内移动，随着套筒35的转动，卡杆50最终移动至套筒35中的锁孔内，使套筒35、蜗杆二34随着驱动组件一83一起转动，从而实现清洗箱位置的调节，通过调节组件85的使用，控制卡杆50与锁孔的配合状态，进而控制清洗框86的静止或者可调节的状态，从而使清洗框86更好的适用于清洗操作的整个过程中，提高使用的便利性。

具体实施例五

请参阅图1-17，本实施例五在实施例一的基础上作如下改进，两个转杆二67的端部均固定连接有相互啮合的直齿轮二68，切割箱66的一外侧面转动连接有转杆三69，转杆三69的周侧面固定连接有与其中一直齿轮二68相啮合的直齿轮三70，另一传动轴的端部固定连接有转轴一4，转轴一4的端部固定连接有锥齿轮一72，支架板的一侧面固定连接有立板三73，立板三73的一侧面贯穿转动连接有转杆四74，转杆四74的一端固定连接有锥齿轮一72相啮合的锥齿轮二75，转杆四74的另一端固定连接有皮带轮一76，转杆三69的端部固定连接有皮带轮二77，皮带轮一76和皮带轮二77之间套设有皮带78。

本实施例的操作过程为：输送设备2的传动轴带动转轴一4和锥齿轮一72转动，使锥齿轮一72带动与之相啮合的锥齿轮二75、转杆四74和皮带轮一76转动，皮带轮一76通过皮带78带动皮带轮二77、转杆三69和直齿轮三70转动，进而带动两个锥齿轮二68、转辊和切割刀79转动，通过切割刀79的转动完成对水果的切割，为切割刀79的转动提供动力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。