一种烟草物料的均料装置

技术领域

本发明涉及烟草设备技术领域，涉及烟草行业中叶、丝的输送、处理技术，尤其涉及一种烟草物料的均料装置。

背景技术

在输送设备中，物料的流量稳定性对工艺过程的稳定控制、设备运行效率和成品质量等诸多方面都有较大影响。目前，在烟草制丝、打叶复烤生产线中，烟叶物料经过一润后会出现结团、成堆的现象，或是经过皮带输送机输送后，由于设备在布料过程中均匀性不好，料层高低不均，导致烟叶输送流量忽大忽小，波动较大，且烟叶物料会堆积于皮带中线上。为了平铺烟叶物料，下游的处理设备一般会设置拨料辊对烟叶物料进行均料，将输送来的烟叶物料拨平。

在现有的拨料辊中，一般采用单根布置，其耙钉相对拨料辊轴向、周向固定，只能在拨料辊的旋转带动下进行周向运动，将烟叶物料堆高点向输送方向相反方向分拨，不能将烟叶物料有效向两侧铺摊，导致设备的宽度方向不能充分利用，也不能解开结团的烟叶物料，同时还存在反带料、缠绕等问题。

例如中国实用新型专利CN210084506U公开的一种耙钉式提升机均料辊：包括轴体、耙钉、支撑轴肩、传动件安装轴肩；所述支撑轴肩和传动件安装轴肩分别固定在轴体的两端；所述耙钉固定在轴体的外壁上；所述支撑轴肩和传动件安装轴肩分别安装在提升带中部两侧，由轴承进行固定。其结构仍为传统的固定拨料辊，带角度的耙钉对物料的拨散效果不明显，且不能将烟叶物料有效向两侧铺摊，导致设备的宽度方向不能充分利用，拨散后的物料依旧堆积在皮带输送机上皮带的中线上。

因此，需要提供一种防止烟叶物料结团成块，防止物料缠绕在拨料辊和耙钉上，保证烟叶输送流量稳定的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有烟叶解团、防缠绕的功能的烟草物料的均料装置。

本发明通过以下技术方案实现：

一种烟草物料的均料装置，包括料斗，料斗内设置有上拨料辊和下拨料辊，还包括：

活动耙钉组件，若干个活动耙钉组件设置于上拨料辊的圆周上，所述活动耙钉组件上设置有导柱；

柱面凸轮，同轴设置于上拨料辊两端，所述柱面凸轮上设置有凸轮槽；

上梳状板，设置于上拨料辊外侧；

下梳状板，设置于下拨料辊外侧；

其中，活动耙钉组件上设置的导柱与柱面凸轮上的凸轮槽相配合；柱面凸轮用于驱动活动耙钉组件在上拨料辊轴向上滑动。

更进一步的方案是，所述的活动耙钉组件包括耙钉座、上耙钉、导柱，其中，若干个上耙钉排列设置于耙钉座上，导柱设置于耙钉座上靠近柱面凸轮的一侧，直线导轨设置于上拨料辊上，耙钉座滑动设置于直线导轨上。

更进一步的方案是，所述的下拨料辊上圆周设置有下耙钉，下拨料辊的旋向与上拨料辊的旋向相同。

更进一步的方案是，所述上拨料辊两端的两个柱面凸轮导程相对称。

更进一步的方案是，所述的耙钉座在直线导轨上滑动的行程与柱面凸轮导程的轴向位移量相适配。

更进一步的方案是，所述的上梳状板和下梳状板均为弧形板，安装固定在料斗上，上梳状板相对上拨料辊轴心偏心设置，下梳状板相对下拨料辊轴心偏心设置。

更进一步的方案是，所述的上梳状板上螺旋排列设置有螺旋脱料槽，螺旋脱料槽与柱面凸轮凸轮槽的导程相适配。

更进一步的方案是，所述的下梳状板上排列设置有直型脱料槽。

本发明的工作原理：

本发明通过耙钉与上拨料辊上沿轴线方向安装的滑动导轨连接，使耙钉除可沿上拨料辊周向旋转运动外，还可沿轴向往复运动，往复运动的轨迹通过安装在上拨料辊两端料斗上的固定圆柱凸轮导程决定，从而实现烟叶物料沿输送方向均料的同时沿设备宽度方向均料；

通过上拨料辊安装可轴向往复运动的耙钉，下拨料辊安装固定耙钉，上下拨料辊以相反的旋向运动，对烟叶物料进行拉、扯，实现烟叶物料解团；

通过在拨料辊偏心位置安装梳状板结构，实现耙钉在梳状板面上的伸出和缩回，解决缠绕问题。

本发明相比现有技术的有益效果：

本发明通过活动耙钉组件在上拨料辊的轴向上做往复运动，实现了设备宽度方向的充分利用，可提高辊式振动筛分机、风选机等设备的烟叶物料处理能力；通过耙钉的周向、轴向运动与旋向运动相反的两个拨料辊相配合，对烟叶物料进行拉、扯，大大提高了对烟叶物料的解团效果，更有利于下游设备对烟叶物料进行处理；

本发明通过在上下两个拨料辊的外侧偏心安装梳状板，利用梳状板挡下缠绕在耙钉上的烟叶物料，克服了拨料辊反带料、烟叶物料易缠绕等结构缺点；

本发明装置结构紧凑，可实现单元化设计，能与皮带机、喂料机、辊式振动筛分机、风选机等设备配套使用，适用性广。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明图2的A-A剖面示意图；

图4为本发明上拨料辊的立体结构示意图；

图5为本发明上梳状板的结构示意图；

图6为本发明下梳状板的结构示意图；

图7为本发明柱面凸轮的导程示意图。

图中标号：

1-料斗；

2-上拨料辊；

3-下拨料辊，3a-下耙钉；

4-活动耙钉组件，4a-耙钉座，4b-上耙钉，4c-导柱，4d-直线导轨；

5-柱面凸轮；

6-上梳状板，6a-螺旋脱料槽；

7-下梳状板，7a-直型脱料槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1-7所示，一种烟草物料的均料装置，包括料斗1，料斗1内设置有上拨料辊2和下拨料辊3；上拨料辊2上圆周滑动设置有若干个活动耙钉组件4，上拨料辊2两端同轴设置有柱面凸轮5，上拨料辊2外侧设置有上梳状板6，下拨料辊3外侧设置有下梳状板7；其中，活动耙钉组件4上设置的导柱4c与柱面凸轮5上的凸轮槽相配合；柱面凸轮5用于驱动活动耙钉组件4在上拨料辊2轴向上滑动。

在一些实施例中，上拨料辊2一端连接电机，或是通过链传动、带传动、齿轮等传动机构连接振动筛分机、风选机等设备的传动轴；下拨料辊3通过链传动、带传动、齿轮等传动机构连接上拨料辊2；电机或振动筛分机、风选机等设备的传动轴带动上拨料辊2旋转，上拨料辊2通过链传动、带传动、齿轮等传动机构带动下拨料辊3旋转。

在一些实施例中，如图4所示，活动耙钉组件4包括耙钉座4a、上耙钉4b、导柱4c和直线导轨4d，其中，若干个上耙钉4b排列设置于耙钉座4a上，导柱4c设置于耙钉座4a上靠近柱面凸轮5的一侧，直线导轨4d设置于上拨料辊2上，耙钉座4a滑动设置于直线导轨4d上。

在一些实施例中，如图1、2、3所示，下拨料辊3上圆周设置有下耙钉3a，下耙钉3a用于沿下拨料辊3周向拨散烟叶物料并拨动烟叶物料向出料口移动，稳定烟叶物料的流量输出。。

在一些实施例中，如图3所示，下拨料辊3的旋向与上拨料辊2的旋向相同，当烟叶物料从料斗1进料口进入时，高于下耙钉3a的烟叶物料被相对下耙钉3a反向运动的上耙钉4b拨回料斗1内，只留下固定厚度的烟叶物料被输出，防止未被拨散的烟叶物料被两个耙钉同向挤压出料斗1，造成物料结块，影响下游设备对烟叶物料加工。

在一些实施例中，如图3、4所示，上拨料辊2上圆周均匀设置有两组各四个活动耙钉组件4，两组活动耙钉组件4对称设置于上拨料辊2的左右两边。

在一些实施例中，如图2所示，上拨料辊2两端的两个柱面凸轮5导程相对称，两个柱面凸轮5带动两组活动耙钉组件4在上拨料辊2上相对运动。

在一些实施例中，耙钉座4a在直线导轨4d上滑动的行程与柱面凸轮5导程的轴向位移量相适配。

在一些实施例中，如图3所示，上梳状板6和下梳状板7均为弧形板，安装固定在料斗1上。

在一些实施例中，如图3所示，上梳状板6相对上拨料辊2轴心偏心设置，下梳状板7相对下拨料辊3轴心偏心设置，使耙钉可以在梳状板面上的伸出和缩回，防止烟叶物料缠绕在耙钉上。

在一些实施例中，如图1所示，上梳状板6上螺旋排列设置有螺旋脱料槽6a，螺旋脱料槽6a与柱面凸轮5凸轮槽的导程相适配，当上耙钉4b沿圆周下象限点逆时针旋转时，会从上梳状板6的槽中逐渐伸出，增加拨料效果；当上耙钉4b旋转过右象限点时，逐渐从上梳状板6外表面缩进，将缠绕在上耙钉4b上的烟叶物料脱出。

在一些实施例中，如图6所示，下梳状板7与上梳状板6结构类似，其区别为下梳状板7上排列设置的脱料槽为直型脱料槽7a。

在一些实施例中，图3所示的旋转方向只是为了对本发明的技术方案进行说明，实际可按需要调整。

在一些实施例中，如图1所示，料斗1只为了对本发明的技术方案进行说明，实际可为机架侧帮。

在一些实施例中，上拨料辊2和下拨料辊3只为了对本发明的技术方案进行说明，实际可为带拨料板的皮带、链条，或带耙钉的皮带、链条等。

在一些实施例中，上梳状板6和下梳齿板7只为了对本发明的技术方案进行说明，实际也可为筒形结构。

本发明的工作方式：

本发明工作时，电机或振动筛分机、风选机等设备的传动轴带动上拨料辊2旋转，上拨料辊2通过链传动、带传动、齿轮等传动机构带动下拨料辊3旋转。当烟叶物料从料斗1口进入时，下拨料辊3带动下耙钉3a旋转，拨动烟叶物料出料；高出下耙钉3a的物料被反向旋转的上耙钉4b拨回料斗，只留下固定厚度的烟叶物料被输出。

上拨料辊2旋转时，带动上耙钉4b沿圆周运动，同时两侧柱面凸轮5的凸轮槽通过导柱4c分别驱动左、右耙钉座4a，耙钉座4a带动上耙钉4b沿轴向往复摆动，上耙钉4b将高度超过下耙钉3a的烟叶物料拨回到料斗1的同时，上拨料辊2左、右两边的上耙钉4b将烟叶物料向轴向两侧铺摊。下拨料辊3采用固定耙钉，稳定烟叶物料的流量输出。

当上耙钉4b沿圆周下象限点逆时针旋转时，上耙钉4b会从上梳状板6上的螺旋脱料槽6a中逐渐伸出，增加拨料效果；当上耙钉4b旋转过右象限点时，逐渐从上梳状板6外表面的螺旋脱料槽6a缩进，上梳状板6将缠绕在上耙钉4b上的烟叶物料脱出；同理，下拨料辊3逆时针旋转时，带动下耙钉3a沿圆周运动，下耙钉3a从下梳状板7上的直型脱料槽7a伸出后，带动烟叶物料向出料口移动并拨散烟丝物料，下耙钉3a从下梳状板7的直型脱料槽7a缩回时，下梳状板7将缠绕在下耙钉3a上的烟叶物料脱出，实现烟草物料的均料。

应当说明的是，以上对本发明的技术方案进行了详细介绍，对本发明的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求所定义的范围，均属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。