一种吸汗抗菌面料及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于纺织领域，具体涉及一种吸汗抗菌面料及其制备方法和应用。

背景技术

日常生活中人们总是会在外衣里额外添加一件衣物作为内衣，尤其是在冬天，寒冷让人们不得不穿着厚的衣服抗寒，此时更是少不了内衣。但进入温暖的房间，无法脱掉的内衣总是会引起不舒适，特别是室内温度高导致的出汗，汗液的存在引起不舒适的同时很容易滋生细菌，因此同时具有吸汗功能和抗菌功能的内衣面料具有十分重要的意义。现有技术对此问题做出一部分方案，但大多具有单一功能性，如只具有吸汗功能或只具有抗菌功能，因此需要开发一种同时具有吸汗与抗菌功能的面料。

竹碳纤维是常用作抗菌的面料材质之一，据报道，竹炭纤维在检测中可以达到抗菌率94.5％，是经全球最大的检验、测试和认证机构SGS检测，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而细菌在竹炭纤维面料上经24小时后则减少94.5％。异形纤维如十字形纤维，在制作成面料时不能完整契合，纤维彼此间形成的空隙较大，更便于汗液的排出，增强了导湿效果。如果能够将高抗菌能力的竹碳纤维和高导湿性能的异形纤维相结合，能得到同时具有吸汗功能和导湿功能的复合型纤维。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中缺乏有效的同时具有吸汗抗菌功能内衣面料的问题，提出了一种吸汗抗菌面料及其制备方法和应用。

本发明采用以下技术方案：

一种吸汗抗菌面料，所述吸汗抗菌内衣面料由抗菌纤维、导湿纤维和棉纤维构成，其中按质量份数配比为抗菌纤维20-50份，导湿纤维20-50份，棉纤维30-60份，所述抗菌纤维经过抗菌浸泡液预处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抗菌纤维至少包括竹碳纤维，所述导湿纤维包含异形PTT纤维、PET纤维、PBT纤维或PP纤维的一种或几种；导湿纤维包含多种纤维时，可经混纺工艺混合到一起作为原材料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述异形纤维是指至少具有3条棱的多边形纤维，包括三角形、四边形、五边形或十字形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抗菌浸泡液为抗菌植物混合液，由按质量份数配比为蒲公英1-20份、野菊花10-20份、芦荟5-10份、薄荷5-10份、艾草1-10份、黄芪1-5份、杜鹃花1-5份和金银花1-5份混合煎煮而成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抗菌浸泡液的煎煮工艺为加入蒲公英、野菊花、芦荟、薄荷、艾草、黄芪、杜鹃花和金银花后，加入总质量4-10倍的水浸泡6-24小时，然后在常压下煮沸3-5小时，冷却至室温后，再次煮沸3-5小时，一共重复4-6次，最后一次冷却至室温后，用8目-200目的滤网过滤，清除药渣。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抗菌浸泡液在煎煮过程还可加入氧化银、硝酸银、氯化银、硫化银、硫酸银、银的络合物或银离子抗菌剂其中一种或任意几种；所述银离子抗菌剂为包含有银离子的溶剂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述银离子抗菌剂的中银离子的含量为使抗菌浸泡液中银离子的浓度为0.05-5ppm，除提供银离子的银源外，其余为有机溶剂或水或两者的结合。

一种吸汗抗菌面料的制备方法：包括以下步骤：

A、将所述抗菌浸泡液加热至60-100℃，在此温度条件下将抗菌纤维浸泡在抗菌浸泡液中并密封，浸泡时间为2-24小时；

B、将步骤A得到的抗菌纤维转移到烘干设备中，打开烘干设备开关，调节干燥温度在不超过60℃的条件下将抗菌纤维烘干；

C、将步骤B得到的经烘干设备干燥后的抗菌纤维与导湿纤维和棉纤维进行混纺，使三种纤维充分混合，得到混合之后的抗菌导湿纤维生条，将生条经并条工序进一步加工成抗菌导湿纤维熟条；

D、将步骤C得到的抗菌导湿纤维熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，再加工成符合质量标准或客户要求的细纱；

E、将步骤D得到的细纱采用机织或针织的方式进行织布，得到所述吸汗抗菌面料。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤B所述干燥设备可以是真空冷冻干燥机，干燥温度为零下10℃-零下50℃，真空度为1.3-13Pa。

本发明还公开了所述吸汗抗菌面料在纺织内衣中的应用。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

(1)使用竹碳纤维提升抗菌性能，并通过浸泡植物抗菌混合液强化抗菌效果；

(2)使用异形纤维提高导湿性，与抗菌纤维的结合，使复合纤维同时具有抗菌和导湿性能。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。

实施例1

一种吸汗抗菌面料，所述吸汗抗菌内衣面料由抗菌纤维、导湿纤维和棉纤维构成，其中按质量份数配比为抗菌纤维20份，导湿纤维20份，棉纤维60份，所述抗菌纤维经过抗菌浸泡液预处理。

特别地，所述抗菌纤维至少包括竹碳纤维，所述导湿纤维为异形PTT纤维。

特别地，所述异形纤维是十字形纤维。

特别地，所述抗菌浸泡液为抗菌植物混合液，由按质量份数配比为蒲公英1份、野菊花10份、芦荟5份、薄荷5份、艾草1份、黄芪1份、杜鹃花1份和金银花1份混合煎煮而成。

特别地，所述抗菌浸泡液的煎煮工艺为加入蒲公英、野菊花、芦荟、薄荷、艾草、黄芪、杜鹃花和金银花后，加入总质量4-10倍的水浸泡6小时，然后在常压下煮沸3小时，冷却至室温后，再次煮沸3小时，一共重复4次，最后一次冷却至室温后，用160目的滤网过滤，清除药渣。

特别地，所述抗菌浸泡液在煎煮过程加入银离子抗菌剂；所述银离子抗菌剂为包含有银离子的溶剂。

特别地，所述银离子抗菌剂的中银离子的含量为使抗菌浸泡液中银离子的浓度为0.05ppm，除提供银离子的银源外，其余为水。

吸汗抗菌面料的制备方法：包括以下步骤：

A、将所述抗菌浸泡液加热至60℃，在此温度条件下将抗菌纤维浸泡在抗菌浸泡液中并密封，浸泡时间为2小时；

B、将步骤A得到的抗菌纤维转移到烘干设备中，打开烘干设备开关，调节干燥温度在不超过60℃的条件下将抗菌纤维烘干；

C、将步骤B得到的经烘干设备干燥后的抗菌纤维与导湿纤维和棉纤维进行混纺，使三种纤维充分混合，得到混合之后的抗菌导湿纤维生条，将生条经并条工序进一步加工成抗菌导湿纤维熟条；

D、将步骤C得到的抗菌导湿纤维熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，再加工成符合质量标准或客户要求的细纱；

E、将步骤D得到的细纱采用机织或针织的方式进行织布，得到所述吸汗抗菌面料。

特别地，步骤B所述干燥设备可以是真空冷冻干燥机，干燥温度为零下10℃，真空度为1.3Pa。

所述吸汗抗菌面料应用在纺织内衣。

实施例2

一种吸汗抗菌面料，所述吸汗抗菌内衣面料由抗菌纤维、导湿纤维和棉纤维构成，其中按质量份数配比为抗菌纤维50份，导湿纤维50份，棉纤维60份，所述抗菌纤维经过抗菌浸泡液预处理。

特别地，所述抗菌纤维至少包括竹碳纤维，所述导湿纤维包含异形PET纤维和PBT纤维；经混纺工艺混合到一起作为原材料。

特别地，所述异形纤维是三角形。

特别地，所述抗菌浸泡液为抗菌植物混合液，由按质量份数配比为蒲公英20份、野菊花20份、芦荟10份、薄荷10份、艾草10份、黄芪5份、杜鹃花5份和金银花5份混合煎煮而成。

特别地，所述抗菌浸泡液的煎煮工艺为加入蒲公英、野菊花、芦荟、薄荷、艾草、黄芪、杜鹃花和金银花后，加入总质量4-10倍的水水浸泡24小时，然后在常压下煮沸5小时，冷却至室温后，再次煮沸5小时，一共重复6次，最后一次冷却至室温后，用160目的滤网过滤，清除药渣。

一种吸汗抗菌面料的制备方法：包括以下步骤：

A、将所述抗菌浸泡液加热至100℃，在此温度条件下将抗菌纤维浸泡在抗菌浸泡液中并密封，浸泡时间为24小时；

B、将步骤A得到的抗菌纤维转移到烘干设备中，打开烘干设备开关，调节干燥温度在不超过60℃的条件下将抗菌纤维烘干；

C、将步骤B得到的经烘干设备干燥后的抗菌纤维与导湿纤维和棉纤维进行混纺，使三种纤维充分混合，得到混合之后的抗菌导湿纤维生条，将生条经并条工序进一步加工成抗菌导湿纤维熟条；

D、将步骤C得到的抗菌导湿纤维熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，再加工成符合质量标准或客户要求的细纱；

E、将步骤D得到的细纱采用机织或针织的方式进行织布，得到所述吸汗抗菌面料。

特别地，步骤B所述干燥设备可以是真空冷冻干燥机，干燥温度为零下50℃，真空度为13Pa。

所述吸汗抗菌面料应用在纺织内衣。

实施例3

一种吸汗抗菌面料，所述吸汗抗菌内衣面料由抗菌纤维、导湿纤维和棉纤维构成，其中按质量份数配比为抗菌纤维40份，导湿纤维40份，棉纤维50份，所述抗菌纤维经过抗菌浸泡液预处理。

特别地，所述抗菌纤维至少包括竹碳纤维，所述导湿纤维为异形PTT纤维。

特别地，所述异形纤维是十字形。

特别地，所述抗菌浸泡液为抗菌植物混合液，由按质量份数配比为蒲公英10份、野菊花15份、芦荟8份、薄荷8份、艾草5份、黄芪3份、杜鹃花3份和金银花3份混合煎煮而成。

特别地，所述抗菌浸泡液的煎煮工艺为加入蒲公英、野菊花、芦荟、薄荷、艾草、黄芪、杜鹃花和金银花后，加入总质量4-10倍的水浸泡12小时，然后在常压下煮沸4小时，冷却至室温后，再次煮沸4小时，一共重复5次，最后一次冷却至室温后，用160目的滤网过滤，清除药渣。

特别地，所述抗菌浸泡液在煎煮过程还加入氧化银。

特别地，所述银离子抗菌剂的中银离子的含量为使抗菌浸泡液中银离子的浓度为5ppm，除提供银离子的银源外，其余为水。

吸汗抗菌面料的制备方法：包括以下步骤：

A、将所述抗菌浸泡液加热至80℃，在此温度条件下将抗菌纤维浸泡在抗菌浸泡液中并密封，浸泡时间为12小时；

B、将步骤A得到的抗菌纤维转移到烘干设备中，打开烘干设备开关，调节干燥温度在不超过60℃的条件下将抗菌纤维烘干；

C、将步骤B得到的经烘干设备干燥后的抗菌纤维与导湿纤维和棉纤维进行混纺，使三种纤维充分混合，得到混合之后的抗菌导湿纤维生条，将生条经并条工序进一步加工成抗菌导湿纤维熟条；

D、将步骤C得到的抗菌导湿纤维熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，再加工成符合质量标准或客户要求的细纱；

E、将步骤D得到的细纱采用机织或针织的方式进行织布，得到所述吸汗抗菌面料。

特别地，步骤B所述干燥设备可以是真空冷冻干燥机，干燥温度为零下30℃，真空度为6Pa。

所述吸汗抗菌面料应用在纺织内衣。

对比例

一种吸汗抗菌面料，所述吸汗抗菌内衣面料由抗菌纤维、导湿纤维和棉纤维构成，其中按质量份数配比为抗菌纤维40份，棉纤维50份，所述抗菌纤维经过抗菌浸泡液预处理。

特别地，所述抗菌纤维至少包括竹碳纤维。

特别地，所述抗菌浸泡液为抗菌植物混合液，由蒲公英10份、野菊花15份、芦荟8份、薄荷8份、艾草5份、黄芪3份、杜鹃花3份和金银花3份混合煎煮而成。

特别地，所述抗菌浸泡液的煎煮工艺为加入蒲公英、野菊花、芦荟、薄荷、艾草、黄芪、杜鹃花和金银花后，加入总质量4-10倍的水浸泡12小时，然后在常压下煮沸4小时，冷却至室温后，再次煮沸4小时，一共重复5次，最后一次冷却至室温后，用160目的滤网过滤，清除药渣。

特别地，所述抗菌浸泡液在煎煮过程还加入氧化银。

特别地，所述银离子抗菌剂的中银离子的含量为使抗菌浸泡液中银离子的浓度为5ppm，除提供银离子的银源外，其余为水。

吸汗抗菌面料的制备方法：包括以下步骤：

A、将所述抗菌浸泡液加热至80℃，在此温度条件下将抗菌纤维浸泡在抗菌浸泡液中并密封，浸泡时间为12小时；

B、将步骤A得到的抗菌纤维转移到烘干设备中，打开烘干设备开关，调节干燥温度在不超过60℃的条件下将抗菌纤维烘干；

C、将步骤B得到的经烘干设备干燥后的抗菌纤维与棉纤维进行混纺，使两种纤维充分混合，得到混合之后的抗菌导湿纤维生条，将生条经并条工序进一步加工成抗菌导湿纤维熟条；

D、将步骤C得到的抗菌导湿纤维熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，再加工成符合质量标准或客户要求的细纱；

E、将步骤D得到的细纱采用机织或针织的方式进行织布，得到所述吸汗抗菌面料。

特别地，步骤B所述干燥设备可以是真空冷冻干燥机，干燥温度为零下30℃，真空度为6Pa。

对比例与实施例3的区别仅在于未添加导湿纤维。

采用GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》法对实施例1、2和3的面料进行抗菌性能测试，检测抗菌性能结果如表1：

表1实施例1、2和3的抑菌率。

由以上检测数据可知，本发明制备的吸汗抗菌面料的抗菌抑菌性能良好，对大肠杆菌、白色念珠菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均可以达到80％以上。

吸湿扩散性测试：

(1)取实施例1、2、3和对比例每个样品裁取5块平整无褶皱试样，每块试样的尺寸为10cm×10cm；

(2)将4个试样同放在室温下3小时，保证温度、湿度相近；

(3)测试时吸取约0.2ml的水轻轻地滴在试样上，滴管口距离试样表面不超过1cm；

(4)记录水滴从接触试样内层表面至完全渗透扩散至外层的所需时间；

(5)取5块试样的平均滴水扩散时间(s)。

吸湿扩散性测试结果见表2。

表2实施例1、2、3和对比例的平均滴水扩散时间。

由以上检测数据可知，实施例1、2和3的平均滴水扩散时间明显小于对比例，水滴扩散时间越短，说明其吸湿扩散性能越好，也即意味着实施例1、2和3的吸湿性能好于对比例，表明了导湿纤维的加入对于复合纤维的吸湿排汗功能有意义。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。