一种工具腰带

技术领域

本发明涉及一种腰带，尤其涉及一种工具腰带。

背景技术

在技术工人，比如木工、水电工和设备维修人员等干活时，都需要用到许多工具，如扳手、钳子、电动工具、铁锤等，工具腰带是工人们常用的工具携带装置。工具腰带系在工人的腰部，各种工具配置在工具腰带上，在进行相关的维修、检修和设备安装时，方便随时拿取所需的工具作业。

现有的工具腰带，功能较单一，仅仅具有放置工具的功能，在所需工具较多的情形下，工具可能会围绕工具腰带配置一圈，使用者佩戴后，部分位于使用者腰部后方的工具拿取不便。特别是在狭小的操作空间、高空作业等一些特定工作场景下、以及在使用者存在肢体障碍等情况下，往往不能方便快捷地完成工具获取的操作，而且由于在受到环境、空间等各方面的影响，很可能因为拿取工具，增加使用者的危险。

因此，急需解决现有的工具腰带，不方便获取位于腰部后方的工具的技术问题。

发明内容

本发明提供一种工具腰带，可以减小获取工具的难度，提高使用便捷性。

为了实现上述目的，本发明提供一种工具腰带，包括：

固定带，所述固定带为可开合的环形结构；

活动带，所述活动带活动设置在所述固定带的外侧；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述活动带和所述固定带之间，所述驱动机构用于驱动所述活动带绕所述固定带的周向转动；

工具固定件，若干个所述工具固定件沿所述活动带的周向设置在所述活动带上。

本发明提供的一种工具腰带，供使用者佩戴在腰间，所述工具固定件用于存放各种工具，由于所述活动带可以绕所述固定带的外侧进行顺时针和逆时针的旋转，可以方便的将位于使用者腰部后方的工具转动到使用者的前方，因而不需要使用者的身体扭转，方便使用者获取工具，特别是为高空作业或者在狭小空间作业的使用者提供了方便，使得可以安全快速的拿取到所需的工具，从而提高使用者作业的安全性和作业效率。

在一种可能实施的方式中，所述固定带的外周上设置有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆沿所述固定带的周向分布；

所述若干个伸缩杆的一端均固定在所述固定带的外壁上，所述若干个伸缩杆的另一端均连接有支架。

在一种可能实施的方式中，所述驱动机构包括电机和齿轮，所述电机设置在所述支架上，所述齿轮设置在所述电机的输出轴上；

所述活动带的内壁上设置有齿圈，所述齿轮与所述齿圈相互啮合。

在一种可能实施的方式中，所述支架包括纵向板、第一横向板和第二横向板，所述第一横向板连接在所述纵向板的上端，所述第二横向板连接在所述纵向板的下端，所述若干个伸缩杆均与对应的所述支架的所述纵向板连接，所述第一横向板和所述第二横向板之间具有安装腔，所述电机设置在所述第一横向板上，所述齿轮位于所述安装腔内。

在一种可能实施的方式中，所述固定带上具有锁扣，所述固定带通过所述锁扣闭合成环形结构。

在一种可能实施的方式中，还包括控制件，所述控制件设置在所述锁扣上，所述控制件与所述电机电连接。

在一种可能实施的方式中，还包括语音输入件，所述语音输入件与所述控制件通讯连接；所述控制件被配置为接收所述语音输入件传输的语音控制指令，并控制所述电机动作。

在一种可能实施的方式中，还包括调节旋钮，所述调节旋钮与所述控制件电连接，所述调节旋钮上设置有刻度，和/或所述活动带上设置有刻度。

在一种可能实施的方式中，所述伸缩杆为液压杆；或

所述伸缩杆为弹簧杆，所述弹簧杆包括固定杆、活动杆、弹簧以及限位套，所述活动杆活动设置在所述固定杆内，弹簧抵在所述固定杆和所述活动杆之间，所述限位套可拆卸设置在所述固定杆的开口端，所述活动杆的外周上具有与所述限位套内壁相抵接的限位凸起。

在一种可能实施的方式中，所述工具固定件为挂钩或工具盒。

在一种可能实施的方式中，还包括防脱落件，所述防脱落件包括下挡板和侧挡板，所述下挡板连接在所述第二横向板的一端，所述侧挡板竖直连接在所述下挡板上，所述下挡板抵挡在所述活动带的下端，所述侧挡板抵挡在所述活动带的外侧。

在一种可能实施的方式中，所述活动带包括若干个短带节，若干个所述短带节首尾相接围成环形，所述短带节的一端均设置有卡槽，所述短带节的另一端均设置有卡凸，一个所述短带节的所述卡凸卡接在相邻的所述短带节的所述卡槽内。

本发明提供的工具腰带，所述电机用于驱动所述齿轮转动，通过所述齿轮与所述齿圈相互啮合，实现驱动所述活动带平稳的转动，所述活动带可以是顺时针、也可以是逆时针周向转动，所述活动带旋转预定角度，达到方便获取指定工具的效果。

本发明提供的工具腰带，设置了所述调节旋钮，可以通过手动操作所述调节旋钮进行控制所述活动带旋转；设置了所述语音输入件，也可以通过语音交互的方式控制所述活动带旋转，使用非常方便。

本发明提供的工具腰带，所述固定带的外周上设置有若干个伸缩杆，所述伸缩杆可以伸缩，因而所述伸缩杆可以根据不同使用者的腰围进行不同程度的伸缩，灵活调整所述伸缩杆的长度，以使所述齿轮与所述齿圈保持相互啮合的状态，达到所述活动带流畅转动的目的。

除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例提供的一种工具腰带所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的工具腰带的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的工具腰带的立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的工具腰带的固定带的立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的工具腰带的固定带的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的工具腰带的固定带的又一立体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的工具腰带的固定带的主视图；

图7为本发明实施例提供的工具腰带的活动带和工具固定件的安装结构示意图；

图8为本发明实施例提供的工具腰带的图7的又一立体结构示意图；

图9为本发明实施例提供的工具腰带的控制框图；

图10为本发明实施例提供的工具腰带的支架立体结构示意图；

图11为本发明实施例提供的工具腰带的活动带的安装结构示意图；

图12为本发明实施例提供的工具腰带的活动带的短带节的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的工具腰带的弹簧杆的结构示意图。

附图标记说明：

10-固定带；

11-锁扣；

12-伸缩杆；

121-弹簧杆；

122-固定杆；

123-活动杆；

124-弹簧；

125-限位套；

126-限位凸起；

13-支架；

131-纵向板；

132-第一横向板；

133-第二横向板；

134-安装腔；

135-下挡板；

136-侧挡板；

137-挡槽；

20-活动带；

21-齿圈；

211-齿牙；

22-短带节；

221-卡槽；

222-卡凸；

223-收缩部；

224-涨大部；

30-驱动机构；

31-电机；

32-齿轮；

40-工具固定件；

41-盒体；

42-盖体；

50-控制件；

60-语音输入件；

70-电池；

80-调节旋钮；

90-防脱落件；

91-终端设备。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

工具腰带用于佩戴在使用者的腰间，供使用者存放和获取工具。对于在狭小的操作空间作业或者在高空作业等特殊的工作场景下工作的技术工人，通常不仅仅只使用到一种工具，佩戴在腰间的工具腰带也难以确保所有的工具正好在使用者的前方位置，那些在腰部后面的工具获取非常不便利，经常需要使用者的身体扭转来取用，存在着安全隐患，不仅导致获取工具困难，也会影响到施工的效率。

鉴于上述背景，参考图1和图2所示，本发明提供的一种工具腰带，不仅具有容纳放置各种工具的功能，还具有灵活旋转的功能，活动带20能实现围绕固定带10顺时针转与逆时针转，活动带20带着工具固定件40转动到使用者前方指定区域，方便快速便捷地拿取工具固定件40存放的工具，相对对于传统的腰带携带更多的工具也容易取用，避免身体大幅度扭转便可轻松获取到所需的工具，实用性高。

参考图1和图2所示，本发明提供一种工具腰带，包括：固定带10、活动带20、驱动机构30和工具固定件40，固定带10为可开合的环形结构，活动带20活动设置在固定带10的外侧，驱动机构30设置在活动带20和固定带10之间，驱动机构30驱动活动带20绕固定带10的周向转动，若干个工具固定件40沿活动带20的周向设置在活动带20上。

本实施例提供的一种工具腰带，为双层结构，固定带10系在使用者的腰部，固定带10起紧固和支撑作用，若干个工具固定件40用于收纳各种不同的工具，活动带20为圆环状，由于固定带10外侧的活动带20可以带着收纳的工具以绕固定带10转动，因而方便实现了各个工具固定件40都可以旋转到使用者的前方，避免了位于使用者腰部后方的工具固定件40存放的工具拿取不方便。特别是为狭小的操作空间、高空作业等特殊的工作场景下工作的使用者提供了便利，同时也为肢体存在障碍的使用者拿取工具提供了极大的便利。

参考图3所示，固定带10的外周上设置有若干个伸缩杆12，若干个伸缩杆12沿固定带10的周向分布。实现合理利用固定带10的外周上的空间。

伸缩杆12的个数可以为八个、也可以为六个或其他别的个数，此处不做具体限定，可以根据使用需求增加或减少伸缩杆12的数量。

图4和图5所示，若干个伸缩杆12的一端均固定在固定带10的外壁上，若干个伸缩杆12的另一端均连接有支架13。

参考图2和图4所示，驱动机构30包括电机31和齿轮32，电机31设置在支架13上，齿轮32设置在电机31的输出轴上；活动带20的内壁上设置有齿圈21，齿轮32与齿圈21相互啮合。这样的机构，便于电机31的固定和安装，电机31用于驱动齿轮32转动，通过齿轮32与齿圈21相互啮合，实现驱动活动带20可以是顺畅的进行顺时针、也可以是逆时针转动，活动带20旋转预定角度，达到方便获取指定工具的效果。通过齿轮32与齿圈21相互啮合的方式能够使活动带20保持平稳的转动。

参考图6和图10所示，支架13包括纵向板131、第一横向板132和第二横向板133，第一横向板132连接在纵向板131的上端，第二横向板133连接在纵向板131的下端，若干个伸缩杆12均与对应的支架13的纵向板131连接，第一横向板132和第二横向板133之间具有安装腔134。

可以是第一横向板132的一端连接在纵向板131的上端，第二横向板133的一端连接在纵向板131的下端，第一横向板132和第二横向板133相互平行，且第一横向板132和第二横向板133均与纵向板131垂直。

在一种可能实施的方式中，电机31设置在第一横向板132上，齿轮32位于安装腔134内，这样的结构便于提高电机31安装的稳定性。

在另一种可能实施的方式中，电机31也可以是固定在支架13内部，例如电机31通过箍环固定在纵向板131的内壁上，齿轮32设置在电机31的输出轴上；活动带20的内壁上设置有齿圈21，齿轮32与齿圈21相互啮合。这样的结构避免了电机31凸出第一横向板132的上表面，结构更加紧凑。可以是箍环固定在纵向板131的内壁上，并且电机31的外周套在箍环内，箍环可以弹性收紧或者通过螺丝连接箍环两端的方式将电机31紧紧固定。

在一种可能实施的方式中，电机31的个数与齿轮32的个数相同，若干个电机31同步驱动对应的齿轮32同向旋转。这样的结构，使得活动带20旋转的驱动力大且均匀。

在另一种可能实施的方式中，也可以是若干个齿轮32对应设置在若干个支架13内，若干个齿轮32设置在电机31的输出轴上，电机31驱动设置在电机31的输出轴上的齿轮32转动，齿轮32与齿圈21相互啮合，带动活动带20实现围绕固定带10顺时针转与逆时针转，使得设置在支架13内的齿轮32也会同步转动。这样的结构可以节省电机31的数量，同样实现驱动活动带20周向旋转的效果。

参考图5和图6所示，为了使得固定带10穿戴便利，固定带10上具有锁扣11，固定带10通过锁扣11闭合成环形结构。

在一种可能实施的方式中，锁扣11可以为腰带扣，例如在固定带10的一端设置扣针，在固定带10的远离设置扣针的一段上开设扣孔，通过扣针和扣孔配合实现扣合，方便穿戴。当然，锁扣11也可以为其他形式的腰带扣。

参考图7和图8所示，若干个工具固定件40沿活动带20的周向相间设置在活动带20上，工具固定件40为挂钩或工具盒，工具固定件40为挂钩时，工具可以是以悬挂的方式挂在挂钩上，工具固定件40为工具盒时，工具可以是直接容纳在工具盒内，工具盒可以包括盒体41和盖体42，盒体41内具有用于放置工具的腔体，盖体42盖在盒体41上。

参考图5和图9所示，本实施例提供的一种工具腰带还包括控制件50，控制件50设置在锁扣11上，控制件50与电机31电连接，便于控制件50控制电机31的输出轴顺时针或逆时针转动。控制件50可以为控制芯片，可以固定在锁扣11内部。

在一种可能实施的方式中，上述工具腰带还包括语音输入件60，语音输入件60与控制件50通讯连接；

控制件50被配置为接收语音输入件60传输的语音控制指令，并控制电机31动作。控制件50控制电机31动作，指的是控制件50控制多个电机31同步动作，由于齿轮32的个数为多个，设置多个电机31有利于提高驱动力，控制件50控制多个电机31同步动作，使得齿轮32同步动作。

语音输入件60用来接收使用者的语音控制指令，使得本实施例提供的工具腰带，可通过控制件50接收语音输入件60的语音控制指令来控制活动带20进行旋转，将位于使用者腰部后方的工具固定件40上的工具旋转到前方合适的位置，达到快捷拿取工具的效果。

在一种可能实施的方式中，语音输入件60可以为麦克风。

在一种可能实施的方式中，上述工具腰带还包括调节旋钮80，调节旋钮80与控制件50电连接，调节旋钮80上设置有刻度，和/或活动带20上设置有刻度。

参考图9所示，调节旋钮80上也可以设置“右转”、“右转后复位”、“左转”、“左转后复位”等对应的刻度，通过将调节旋钮80旋转至对应的刻度，控制件50便可根据调节旋钮80的旋转角度来控制电机31的输出轴对应做出“顺时针转动”、“顺时针转动停止”、“逆时针转动”、“逆时针转动停止”等对应的动作，从而使得活动带20对应做出“顺时针转动”、“顺时针转动停止”、“逆时针转动”、“逆时针转动停止”等动作。

为了方便查看，活动带20的顶部设置有刻度，便于使用者区别和查看活动带20的转动位置。

设置调节旋钮80便于调节活动带20旋转，调节旋钮80转动使得活动带20相应转动，达到精准控制。通过调节旋钮80可以实现使得容纳所需工具的工具固定件40随着活动带20旋转到合适的位置，方便从工具固定件40拿取工具，拿取工具所用的时间缩短，进而能够提供施工效率。

在固定带10贴合使用者腰部的情况下，伸缩杆12根据固定带10的半径以及使用者的腰围，灵活调节伸缩杆的长度，以推动齿轮32使齿轮32与齿圈21保持相互啮合的状态，达到活动带20流畅转动的目的。

参考图2所示，在一种可能实施的方式中，伸缩杆12为液压杆，例如为气压杆，气压杆的一端固定在固定带10的外周上，气压杆的另一端与支架13连接，通过改变气压杆内部的气压，来实现气压杆的伸缩运动，从而推动支架13运动。

在另一种可能实施的方式中，参考图13所示，伸缩杆12为弹簧杆121，弹簧杆121包括固定杆122、活动杆123、弹簧124以及限位套125，活动杆123活动设置在固定杆122内，弹簧124抵在固定杆122和活动杆123之间，限位套125可拆卸设置在固定杆122的开口端，活动杆123的外周上具有与限位套125内壁相抵接的限位凸起126。

限位套125可以是螺纹连接在固定杆122的开口端，例如固定杆122的开口端的外周上设置外螺纹，限位套125的内壁上设置与该外螺纹相适配的内螺纹，从而通过外螺纹与内螺纹的螺纹配合，实现限位套125螺纹连接在固定杆122的开口端。活动杆123穿过限位套125中心开设的通孔且沿着固定杆122的轴线方向伸缩运动，弹簧124的一端固定连接在活动杆123的端部，弹簧124的另一端固定连接在固定杆122面向活动杆123端部的内壁上，从而使得活动杆123可以弹性伸缩运动。

在活动杆123缩回到固定杆122内部时，弹簧124处于压缩状态，弹簧124在自身弹力的作用下推动活动杆123伸出到固定杆122。为了使得弹簧杆121能够实现限位，活动杆123的外周上具有一圈限位凸起126，在活动杆123伸出到极限位置时，限位凸起126的一端抵在限位套125的内壁上，限制活动杆123从固定杆122内脱出。这样的结构，通过弹簧124实现了弹性调节的作用，确保了弹簧杆121可以灵活的弹性伸缩，有利于弹簧杆121推动支架13使得齿轮32与齿圈21之间保持啮合，避免齿轮32与齿圈21之间出现间隙，影响活动带20的正常运动。

在一种可能实施的方式中，参考图6和图10所示，上述工具腰带还包括防脱落件90，防脱落件90包括下挡板135和侧挡板136，下挡板135连接在第二横向板133的一端，侧挡板136竖直连接在下挡板135上，下挡板135抵挡在活动带20的下端，侧挡板136抵挡在活动带20的外侧。参考图2和图10所示，下挡板135和侧挡板136之间具有挡槽137，活动带20位于挡槽137内，这样通过下挡板135抵挡在活动带20的下端，下挡板135起到支撑活动带20的作用，可以有效防止活动带20向下掉落，通过侧挡板136抵挡在活动带20的外侧，保证了齿轮32与齿圈21之间的间距不至于过大，避免对到齿轮32与齿圈21相互啮合造成影响。

容易理解是，可以在下挡板135上涂布润滑介质，例如润滑油，从而减小活动带20和下挡板135之间的摩擦阻力。

在一种可能实施的方式中，纵向板131、第一横向板132、第二横向板133、下挡板135、和侧挡板136为一体成型的结构，侧挡板136可以是与下挡板135相互垂直。

参考图11和图12所示，活动带20包括若干个短带节22，若干个短带节22首尾相接围成环形，短带节22的一端均设置有卡槽221，短带节22的另一端均设置有卡凸222，一个短带节22的卡凸222卡接在相邻的短带节22的卡槽221内，这样的结构便于实现若干个短带节22可拆卸连接为环形结构。可以根据使用者腰部尺寸，通过拆卸或增加短带节22的个数，实现截短或延长活动带20。

在一种可能实施的方式中，卡槽221为短带节22的一端向内凹陷的结构，卡凸222为短带节22的另一端向外凸出的结构。

在卡凸222的两侧具有收缩部223，收缩部223位于卡凸222与短带节22的连接位置，在卡凸222的头部设置涨大部224，通过设置收缩部223和涨大部224能够有助于卡凸222牢靠的卡接在相邻的短带节22的卡槽221内，不易脱出。涨大部224的边缘呈弧形状，有助于将在卡凸222顺利卡接在卡槽221内，便于拆卸。

容易理解的是，卡槽221与卡凸222的结构相适配。

特别的，在将一个短带节22的卡凸222卡接在相邻的短带节22的卡槽221内时，活动带20内部的齿牙211必须依次拼合形成完整的齿圈21，不能出现断差，避免影响到齿轮32与齿圈21相互啮合。

固定带10可以采用皮质或其他舒适佩戴的材料制成，起到紧固和支撑作用。当佩戴后，固定带10贴在使用者的腰部，大大提高腰部的舒适度。活动带20从使用者的头部向下套，自上而下穿戴至固定带10的外侧，活动带20的下端抵在下挡板135上，调节伸缩杆12的长度，以使齿轮32与活动带20的齿圈21啮合。

参考图9所示，本实施例提供的一种工具腰带，还包括电池70，电池70设置在固定带10上，电池70与控制件50电连接，控制件50可以通过蓝牙等近距离通信技术与终端设备91实现连接，终端设备91可以内置专用的应用程序来控制腰带的旋转。终端设备91不限于为手机，也可以为平板等智能设备。

电池70也与若干个电机31分别电连接，电池70也与语音输入件60电连接，电池70用于提供电能。

本实施例提供的一种工具腰带，可以有三种操作方式控制活动带20的转动，第一种是手动拨动调节旋钮80控制活动带20的转动方向及转动幅度，调节旋钮80转动一定角度时，在控制件50的作用下，活动带20相应转动一定角度，达到精准控制；第二种是语音交互的方式，是通过向语音输入件60说话，即输入语音指令，例如说“顺时针转”、“逆时针转”、“顺时针转30度”、“逆时针转30度”等语音指令，控制件50中的语音识别模块识别该语音指令后，控制件50中的计算模块通过计算并控制活动带20的转动方向及转动幅度，当然，也可以是工具固定件40与特定的工具一一对应，直接发出语音指令，例如“拿取钳子”，语音指令转化为控制指令并传至控制件50时，控制件50中的计算模块通过自动计算工具的位置以及需要旋转的角度，然后控制件50控制电机31使得活动带20自动完成旋转，第三种是通过蓝牙等近距离通信技术与终端设备91实现连接，通过在终端设备91控制活动带20的转动方向及转动幅度。

使用者在进行比如电力维修、或水电巡检等工作时，当使用者为有肢体障碍的工作者或环境条件不允许大幅摆动身体来获取工具时，只需要转动拨动调节旋钮80，就可以将想要拿取的工具转到使用者的前方，达到快捷取用工具的效果。

在特殊使用条件下，使用者可以在不摆动身体的情况下，在使用者所需位置，通过手动拨动调节旋钮80或向语音输入件60输入语音指令的方式，使活动带20旋转，工具固定件40转动到指定的位置，方便使用者直接拿取所需的工具。在使用者再次做出控制动作之前，活动带20将保持在当前角度位置，方便使用者放回拿取的工具。

本发明的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。