一种危废燃烧厂使用的臭气处理系统

技术领域

本发明涉及危废燃烧技术领域，具体为一种危废燃烧厂使用的臭气处理系统。

背景技术

随着我国综合实力的不断提高，我国已成为世界上最大的制造国。巨量的固体废弃物占用了大量的土地，而且其中的有害物质还可能造成土地和水体环境的污染并危害人类的身体健康，危险固体废弃物的危害更不容忽视。如何能更加有效、环保、彻底处理或稳定化这些危险废物，成为当今世界关注的重大问题。

危废燃烧处理厂的危废垃圾车倾倒平台会刺激的臭味，会造成工作人员的困扰，因此，臭气的处理至关重要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种危废燃烧厂使用的臭气处理系统，解决了现有的危废燃烧厂危废垃圾车倾倒平台臭味不能够有效的处理，影响工作人员的工作，也对环境造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危废燃烧厂使用的臭气处理系统，包括臭气回收处理机构、臭气抽吸机构和喷洒除味机构，所述臭气回收处理机构包括处理箱体，处理箱体的顶部中设置有排气口，处理箱体的内底壁固定安装有电机，电机的输出轴贯穿处理箱体的底部并固定有转杆，转杆的外圆面固定有两组搅动杆和扇叶，转杆的上端通过固定架设置在处理箱体的内侧壁上，处理箱体的左侧壁上端贯穿有分管，分管位于处理箱体内部的一端外圆面连通有四个均匀分布的横管，横管的底部固定安装有多个一号雾化喷头，横管位于处理箱体内部的一端为封闭端，处理箱体的右侧壁固定有固定块和储液箱，储液箱的内侧壁间固定有隔板，隔板顶部的左端开设有开口，储液箱的底部固定有引管，引管的出料端与处理箱体右侧壁连通，固定块的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴固定安装有支杆，支杆的底端穿过开口并固定安装有密封板，处理箱体的右侧壁中部连通有加水管，加水管上设置有电磁阀，且加水管的一端与外界水源接通；

所述臭气抽吸机构包括抽吸仓，抽吸仓设置在厂房墙面上，抽吸仓的侧壁上连通有多个抽吸管，抽吸管的进气端设置有杂质过滤网，抽吸仓的右侧壁连通有连通管，连通管上固定连通有风机，且连通管远离抽吸仓的一端与处理箱体侧壁连通；

所述喷洒除味机构包括多个喷洒管和连接管，且多个喷洒管之间通过连接管相连通，喷洒管的底部固定连通有多个二号雾化喷头，喷洒管的上套接有多个固定环，固定环顶部设置有安装座，其安装座安装在厂房的顶壁或安装架上，连接管上连通有抽水管，抽水管上固定连通有水泵，抽水管一端与处理箱体侧壁连通，分管的位于处理箱体外部的一端与抽水管连通。

优选的，所述抽吸仓靠近连通管一端内壁上设置有引风漏斗。

优选的，所述处理箱体排气口处设置有活性炭吸附层。

优选的，所述处理箱体的内顶壁设置有倾斜面。

优选的，所述扇叶的吹风方向向下。

优选的，每组所述搅动杆数量为两个，搅动杆与水平面的夹角为十五度。

优选的，所述分管的外圆面与处理箱体的内壁间设置有稳定架。

优选的，所述密封板的顶部设置有密封垫，且密封垫与隔板的底部接触。

优选的，所述处理箱体的内部填充有处理箱体容积三分之一的水。

优选的，所述处理箱体的底部设置有四个支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种危废燃烧厂使用的臭气处理系统，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的喷洒管、连接管和二号雾化喷头，能够通过喷雾的方式将与水稀释后的除臭剂喷洒在厂房中，浸湿空气，从而达到有效的除臭效果，同时也能够达到降尘的效果。

2、本发明通过设置的抽吸仓、抽吸管和风机，能够将厂房内部的刺激性臭气气流抽吸至处理箱体中进行处理，辅助二号雾化喷头，达到更好更彻底的除臭效果，并且日通过设置的杂质过滤网的能够对厂房内部的灰尘杂质过滤，冰面吸入处理箱体内部，对其他结构部件造成损伤。

3、本发明通过设置的气缸、支杆和密封板，能够实现对隔板上开口的开合，通过外界PLC的控制，间歇的将储液箱内部的除臭剂适量的加入到处理箱体内部的水溶液中稀释，配合加水管间歇定量的加水，保证处理箱体的除臭液保持实时供给的状态，有效稳定的保证厂房的空气净化除臭效果。

4、本发明通过设置的分管、横管和一号雾化喷头，在水泵抽吸作用下，将抽吸管抽入处理箱体内部的臭气进行喷洒沉降和除臭，从而保证从处理箱体内部排出的气体是经过除臭处理后的，保证了厂房的空气环保。

5、本发明通过设置的搅动杆，能够对加入的除臭剂和水进行充分的混合，保证除臭溶液达到更好的除臭效果，同时转轴带动的扇叶转动，能够将抽气管抽入的臭气向下吹动，接触除臭溶液，增加净化效率和净化效果。

附图说明

图1为本发明一种危废燃烧厂使用的臭气处理系统的主视图；

图2为本发明臭气回收处理机构的剖视图；

图3为本发明臭气抽吸机构的主视图；

图4为本发明喷洒除味机构的主视图；

图5为本发明储液箱与引管配合剖视图。

图中：1臭气回收处理机构、11处理箱体、12电机、13转杆、14搅动杆、15扇叶、16分管、17横管、18一号雾化喷头、19固定块、110储液箱、111隔板、112引管、113气缸、114支杆、115密封板、116加水管、117电磁阀、2臭气抽吸机构、21抽吸仓、22抽吸管、23杂质过滤网、24连通管、25风机、3喷洒除味机构、31喷洒管、32连接管、33二号雾化喷头、34固定环、35安装座、36抽水管、37水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种危废燃烧厂使用的臭气处理系统，包括臭气回收处理机构1、臭气抽吸机构2和喷洒除味机构3，臭气回收处理机构1包括处理箱体11，处理箱体11的顶部中设置有排气口，处理箱体11的底部设置有四个支撑柱，处理箱体11的内部填充有处理箱体11容积三分之一的水，处理箱体11的内顶壁设置有倾斜面，帮助净化气流导出处理箱体1，处理箱体11排气口处设置有活性炭吸附层，进一步的对净化后的气流再次处理，增加除臭效果，处理箱体11的内底壁固定安装有电机12，电机12的输出轴贯穿处理箱体11的底部并固定有转杆13，转杆13的外圆面固定有两组搅动杆14和扇叶15，每组搅动杆14数量为两个，搅动杆14与水平面的夹角为十五度，增加搅拌的效果，提高搅拌效率，转杆13的上端通过固定架设置在处理箱体11的内侧壁上，扇叶15的吹风方向向下，处理箱体11的左侧壁上端贯穿有分管16，分管16的外圆面与处理箱体11的内壁间设置有稳定架，分管16位于处理箱体11内部的一端外圆面连通有四个均匀分布的横管17，横管17的底部固定安装有多个一号雾化喷头18，横管17位于处理箱体11内部的一端为封闭端，处理箱体11的右侧壁固定有固定块19和储液箱110，储液箱110的内侧壁间固定有隔板111，隔板111顶部的左端开设有开口，储液箱110的底部固定有引管112，引管112的出料端与处理箱体11右侧壁连通，固定块19的底部固定安装有气缸113，气缸113的输出轴固定安装有支杆114，支杆114的底端穿过开口并固定安装有密封板115，密封板115的顶部设置有密封垫，且密封垫与隔板111的底部接触，增加密封板115与隔板111之间接触的密封性，处理箱体11的右侧壁中部连通有加水管116，加水管116上设置有电磁阀117，且加水管116的一端与外界水源接通；

臭气抽吸机构2包括抽吸仓21，抽吸仓21靠近连通管24一端内壁上设置有引风漏斗，更好的使抽吸仓21内的气流导入连通管24，抽吸仓21设置在厂房墙面上，抽吸仓21的侧壁上连通有多个抽吸管22，抽吸管22的进气端设置有杂质过滤网23，抽吸仓21的右侧壁连通有连通管24，连通管24上固定连通有风机25，且连通管24远离抽吸仓21的一端与处理箱体11侧壁连通；

喷洒除味机构3包括多个喷洒管31和连接管32，且多个喷洒管31之间通过连接管32相连通，喷洒管31的底部固定连通有多个二号雾化喷头33，喷洒管31的上套接有多个固定环34，固定环34顶部设置有安装座35，其安装座35安装在厂房的顶壁或安装架上，连接管32上连通有抽水管36，抽水管36上固定连通有水泵37，抽水管36一端与处理箱体11侧壁连通，分管16的位于处理箱体11外部的一端与抽水管36连通。

工作原理：工作时，启动风机25、水泵37和电机12，风机25通过连通管24、抽吸仓21和抽吸管22，将厂房的臭气抽吸至处理箱体11的内部，电机12带动转杆13转动，扇叶15向下扇动进入处理箱体11的臭气，臭气接触溶液水面，同时水泵37作用，将除臭溶液抽吸至分管16，经过横管17通过一号雾化喷头18喷洒，进行对抽入的臭气处理净化，随后从排气口排出至厂房中，同时水泵37也将处理箱体11内部的除臭溶液通过喷洒管31和连接管32导向二号雾化喷头33从厂房顶部向下喷洒，水雾分散浸湿臭气，实现除臭效果，一吸一喷处理实现了彻底的除臭净化处理，而需要添加除臭水溶液时，外界的PLC会间歇的启动气缸113和电磁阀117，气缸113推开密封板115，进行对除臭剂的释放，电磁阀117将外界的水通过加水管116加入到处理箱体11中，并且通过搅动杆14混合后继续使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。