一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法

技术领域

本发明涉及转子绕线技术领域，特别涉及一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法。

背景技术

油泵电机包括电机主体、前端盖和输出传动轴，在前端盖上开设一阶梯形孔，输出传动缩入前端盖内，为一中空的轴，轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合，在输出传动轴的轴头有一键槽。油泵分高压和低压,即高压柱塞油泵是靠泵中的凸轮轴，带动柱塞在柱塞套中上下往复运动，产生高压油供给喷油器，而油泵电机中的转子部分，为了能够进行正常的转动操作，便需要用到相应的绕线设备来将铜线缠绕在转子的外侧进行使用，而现有的绕线设备在进行使用时，由于其缺乏有效的全方位绕线结构，使得圆环状的转子在进行绕线时，需要依靠人工一圈圈的进行缠绕，而人工的缠绕不但缠绕效率低下，也会因缠绕不彻底而导致铜线容易出现脱落。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法，以解决现有的绕线设备在进行使用时，由于其缺乏有效的全方位绕线结构，使得圆环状的转子在进行绕线时，需要依靠人工一圈圈的进行缠绕，而人工的缠绕不但缠绕效率低下，也会因缠绕不彻底而导致铜线容易出现脱落的问题。

本发明提供了一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法，具体包括：基座，所述基座的主体为矩形结构，且基座的顶端面上固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固定连接在基座顶端面的前后两侧位置，侧板与基座为垂直安装，且两处侧板的内侧均安装有夹持组件，夹持组件的输出端上安装有夹板，夹持组件与夹板共同组成了夹持结构。

进一步的，所述夹持组件与夹板以及导杆共同组成了限位结构，且两处夹板的内侧安装有转子组件，转子组件的主体为工件，且基座的左侧安装有电机A，电机A的右侧输出端上安装有螺杆。

进一步的，所述夹板中靠近侧板的一侧固定连接有导杆，导杆共设有四处，其中每两处纵向相邻的导杆为一组，且两组导杆呈对向固定连接在两处夹板中靠近侧板的一侧位置，且导杆向外侧穿过侧板，并凸出侧板。

进一步的，所述基座顶端所开设的横向槽的内部安装有螺杆，电机A与螺杆共同组成了驱动结构，且基座顶端所开设的横向槽的内部安装有移动架，移动架共设有两处，且两处移动架呈对向安装在基座的内部左右两侧位置。

进一步的，所述安装座的后侧固定连接有磁环，磁环与安装座共同组成了吸附限位结构，且安装座的前端面上固定连接有导柱，导柱的外周面上开设有螺纹，并拧接有螺母，且导柱的外侧安装有导轮，导轮的外侧缠绕有线束。

进一步的，所述导架和导轨的外侧安装有安装座，安装座的前端安装有电机B，电机B的后侧输出轴上安装有驱动轮，驱动轮与设置在导架外侧的导轨相匹配。

进一步的，所述移动架的外侧固定连接有滑块，并通过滑块滑动连接在基座内，且移动架的顶端面上固定连接有顶板，并通过顶板安装有导架，导架的主体为单向开口的U型结构，且导架的前端面上固定连接有导轨，导轨的主体也为U型结构。

本发明公开了一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法，包括以下步骤：

1）、在当需要对于油泵电机中的转子组件进行绕线加工时，可以通过将转子组件放置到两处侧板的内侧位置，并同步的启动安装在两处侧板中的夹持组件来将两处夹板向内侧进行推动，且在当两处夹板向内侧进行运动时，可以同步的利用固定连接在夹板外侧的导杆沿着侧板进行位移，并直至使得设置在两处夹持组件中的夹板相互靠近并对于转子组件进行夹持限位即可；

2）、在当夹持限位完成后，再同步的启动安装在基座外侧的电机A对于螺杆进行转动驱动，且在当螺杆进行转动时，可以通过与安装在基座顶端横向槽内部的两处移动架的传动连接来驱动着两处设置在顶板顶端面上的导架和导轨向内侧进行运动，直至在当两处导架和导轨相互靠近接触并插入到设置在两处夹板内侧的转子组件的外侧位置进行放置即可；

3）、然后，通过将缠绕有线束的导轮装配到固定连接在安装座前端面上的导柱的外侧位置进行限位，并同步的将螺母拧接到导柱的外侧位置来实现对于导轮的限位即可，此时在通过启动安装在安装座前端的电机B驱动着驱动轮进行转动，并使得安装座通过驱动轮沿着导轨的移动来带动着线束绕着转子组件进行转动直至将转子组件外侧的铜线缠绕完成即可。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置有分体式结构的导架和导轨，使得装置在进行使用时，可以根据实际需要来启动安装在基座外侧的电机A对于螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与两处移动架之间的传动连接来驱动着两处导架以及导轨进行直线的开合运动来实现对于转子组件的夹持限位作业，该设计相较于传统的人工缠绕而言，可以显著的提高对于铜线的缠绕效率，进一步的提升了实用性，且通过利用导架的分体式结构可以适应于多种不同规格的转子组件进行快速的缠绕作业。

2、本发明中，通过设置有安装座和电机B以及驱动轮，使得在当缠绕有线束的导轮装配到设置在安装座前端的导柱的外侧位置时，一方面可以通过将螺母装配到导柱的外侧位置来对于当前导轮以及限位进行限位作业，另一方面可以通过电机B对于驱动轮的转动驱动来实现对于当前设置在导架前端面上的导轨的摩擦传动来实现驱动着线束自动化的对于转子组件进行快速的缠绕作业，且在当进行缠绕时，在安装座的后侧面上固定连接有磁环，因此在当进行使用时，可以通过磁环的设置的吸附连接来实现对于安装座的定位作业，该设计相较于传统的转子组件在进行加工时，需要依靠人工手动缠绕的情况而言，可以显著的提高对于铜线的缠绕紧密程度，有效的提高了转子的绕线效率以及绕线效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例绕线设备的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例绕线设备的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例绕线设备的前侧视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例绕线设备的前视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例绕线设备的电机B和驱动轮装配结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例绕线设备的左视结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例绕线设备的图2中A处放大结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例绕线设备的图2中B处放大结构示意图。

附图标记列表

1、基座；2、电机A；3、螺杆；4、侧板；5、夹持组件；6、夹板；7、导杆；8、移动架；9、滑块；10、顶板；11、导架；12、导轨；13、安装座；14、电机B；15、驱动轮；16、磁环；17、导柱；18、螺母；19、导轮；20、线束；21、转子组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法，包括有：基座1，基座1的主体为矩形结构，且基座1的顶端面上固定连接有侧板4，侧板4共设有两处，且两处侧板4分别固定连接在基座1顶端面的前后两侧位置，侧板4与基座1为垂直安装，且两处侧板4的内侧均安装有夹持组件5，夹持组件5的输出端上安装有夹板6，夹持组件5与夹板6共同组成了夹持结构，安装座13的后侧固定连接有磁环16，磁环16与安装座13共同组成了吸附限位结构，且安装座13的前端面上固定连接有导柱17，导柱17的外周面上开设有螺纹，并拧接有螺母18，且导柱17的外侧安装有导轮19，导轮19的外侧缠绕有线束20。

其中，夹板6中靠近侧板4的一侧固定连接有导杆7，导杆7共设有四处，其中每两处纵向相邻的导杆7为一组，且两组导杆7呈对向固定连接在两处夹板6中靠近侧板4的一侧位置，且导杆7向外侧穿过侧板4，并凸出侧板4，夹持组件5与夹板6以及导杆7共同组成了限位结构，且两处夹板6的内侧安装有转子组件21，转子组件21的主体为工件，且基座1的左侧安装有电机A2，电机A2的右侧输出端上安装有螺杆3。

其中，导架11和导轨12的外侧安装有安装座13，安装座13的前端安装有电机B14，电机B14的后侧输出轴上安装有驱动轮15，驱动轮15与设置在导架11外侧的导轨12相匹配。

本发明公开了一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法，包括以下步骤：

1）、在当需要对于油泵电机中的转子组件21进行绕线加工时，可以通过将转子组件21放置到两处侧板4的内侧位置，并同步的启动安装在两处侧板4中的夹持组件5来将两处夹板6向内侧进行推动，且在当两处夹板6向内侧进行运动时，可以同步的利用固定连接在夹板6外侧的导杆7沿着侧板4进行位移，并直至使得设置在两处夹持组件5中的夹板6相互靠近并对于转子组件21进行夹持限位即可；

2）、在当夹持限位完成后，再同步的启动安装在基座1外侧的电机A2对于螺杆3进行转动驱动，且在当螺杆3进行转动时，可以通过与安装在基座1顶端横向槽内部的两处移动架8的传动连接来驱动着两处设置在顶板10顶端面上的导架11和导轨12向内侧进行运动，直至在当两处导架11和导轨12相互靠近接触并插入到设置在两处夹板6内侧的转子组件21的外侧位置进行放置即可；

3）、然后，通过将缠绕有线束20的导轮19装配到固定连接在安装座13前端面上的导柱17的外侧位置进行限位，并同步的将螺母18拧接到导柱17的外侧位置来实现对于导轮19的限位即可，此时在通过启动安装在安装座13前端的电机B14驱动着驱动轮15进行转动，并使得安装座13通过驱动轮15沿着导轨12的移动来带动着线束20绕着转子组件21进行转动直至将转子组件21外侧的铜线缠绕完成即可。

使用时：在当需要对于油泵电机中的转子组件21进行绕线加工时，可以通过将转子组件21放置到两处侧板4的内侧位置，并同步的启动安装在两处侧板4中的夹持组件5来将两处夹板6向内侧进行推动，且在当两处夹板6向内侧进行运动时，可以同步的利用固定连接在夹板6外侧的导杆7沿着侧板4进行位移，并直至使得设置在两处夹持组件5中的夹板6相互靠近并对于转子组件21进行夹持限位即可。

实施例二：

基于第一实施例提供的一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法，其可以实现对于转子的夹持限位，但仍无法实现对于转子的定位作业，因此还设置有如下技术方案。

其中，基座1顶端所开设的横向槽的内部安装有螺杆3，电机A2与螺杆3共同组成了驱动结构，且基座1顶端所开设的横向槽的内部安装有移动架8，移动架8共设有两处，且两处移动架8呈对向安装在基座1的内部左右两侧位置，移动架8的外侧固定连接有滑块9，并通过滑块9滑动连接在基座1内，且移动架8的顶端面上固定连接有顶板10，并通过顶板10安装有导架11，导架11的主体为单向开口的U型结构，且导架11的前端面上固定连接有导轨12，导轨12的主体也为U型结构。

使用时，在当夹持限位完成后，再同步的启动安装在基座1外侧的电机A2对于螺杆3进行转动驱动，且在当螺杆3进行转动时，可以通过与安装在基座1顶端横向槽内部的两处移动架8的传动连接来驱动着两处设置在顶板10顶端面上的导架11和导轨12向内侧进行运动，直至在当两处导架11和导轨12相互靠近接触并插入到设置在两处夹板6内侧的转子组件21的外侧位置进行放置即可。

实施例三:

基于第二实施例提供的一种油泵电机转子多层绕线设备及其方法，其可以实现对于转子的定位作业，但仍无法实现对于转子的绕线作业，因此还设置有如下技术方案。

其中，基座1顶端所开设的横向槽的内部安装有螺杆3，电机A2与螺杆3共同组成了驱动结构，且基座1顶端所开设的横向槽的内部安装有移动架8，移动架8共设有两处，且两处移动架8呈对向安装在基座1的内部左右两侧位置，移动架8的外侧固定连接有滑块9，并通过滑块9滑动连接在基座1内，且移动架8的顶端面上固定连接有顶板10，并通过顶板10安装有导架11，导架11的主体为单向开口的U型结构，且导架11的前端面上固定连接有导轨12，导轨12的主体也为U型结构。

使用时，通过将缠绕有线束20的导轮19装配到固定连接在安装座13前端面上的导柱17的外侧位置进行限位，并同步的将螺母18拧接到导柱17的外侧位置来实现对于导轮19的限位即可，此时在通过启动安装在安装座13前端的电机B14驱动着驱动轮15进行转动，并使得安装座13通过驱动轮15沿着导轨12的移动来带动着线束20绕着转子组件21进行转动直至将转子组件21外侧的铜线缠绕完成即可。