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一种电梯轿厢静平衡测试装置

文献发布时间:2023-06-19 13:49:36


一种电梯轿厢静平衡测试装置

技术领域

本发明涉及一种电梯,尤其涉及一种电梯轿厢静平衡测试装置。

背景技术

在轿式电梯的轿厢生产完成之后,在出厂之前,一般会对其进行静平衡检测,检测其在电梯导轨上面上下移动过程中其是否前后晃动,或者说其晃动幅度是否合格,以便于对轿厢进行调整。在常规的检测过程中,是直接将轿厢从电梯井的顶部放入到电梯井内进行测试,这种方式中,测试效率特别低,测试成本也比较高,同时操作人员劳动强度也比较高。如果原有两组导轨之间的距离大于或小于需要检测轿厢宽度的话,则需要对导轨进行重新安装,调节两组导轨之间的距离,以适应所需检测轿厢的宽度。非常的不方便,操作人员劳动强度特别大,效率也特别低。

发明内容

本发明目的是提供一种电梯轿厢静平衡测试装置,通过使用该结构,能够有效降低操作人员劳动强度,提高测试效率,降低测试成本。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种电梯轿厢静平衡测试装置,包括横梁、导轨、拉链葫芦及调节机构,所述拉链葫芦安装于所述横梁的中部,所述导轨为两组,包括相互平行固定导轨及移动导轨,所述横梁的左侧与一竖梁垂直相连,所述固定导轨安装于所述竖梁的右侧面上,所述固定导轨的顶部与所述横梁的左侧底部垂直相连,所述移动导轨设置于所述固定导轨的右侧,且所述移动导轨设置于所述横梁下方,所述移动导轨安装于所述调节机构上,所述调节机构带动所述移动导轨在所述横梁的底部左右移动。

上述技术方案中,所述拉链葫芦的顶部移动设置于所述横梁的中部,且所述拉链葫芦设置于所述固定导轨与移动导轨之间,所述拉链葫芦的底部设有挂钩。

上述技术方案中,所述拉链葫芦的顶部设有限位螺栓,所述限位螺栓的底部抵于所述横梁的顶面上,所述限位螺栓将所述拉链葫芦锁紧限位于所述横梁上。

上述技术方案中,所述拉链葫芦为手动拉链葫芦或电动拉链葫芦。

上述技术方案中,所述调节机构包括支架及两组横向滑轨,所述横向滑轨平行于所述横梁设置,所述横梁设置于两组所述横向滑轨之间的左侧上方,所述支架的底部移动设置于两组所述横向滑轨上,所述移动导轨的右侧安装于所述支架的左侧,所述移动导轨的顶部靠近所述横梁的底面设置。

上述技术方案中,所述支架包括底架及立架,所述底架的底部设有多组滑轮,所述底架经所述滑轮滑动设置于所述横向滑轨上,所述立架的底部垂直安装于所述底架的顶部左侧,所述移动导轨的右侧与所述立架的左侧中部固定相连。

上述技术方案中,所述底架上设有两组加强杆,两组所述加强杆分别设置于所述底架顶部的前侧及后侧,所述加强杆的右端与所述底架的顶部右侧相连,所述加强杆的左侧与所述立架的右侧中部相连。

上述技术方案中,所述横向滑轨的顶部设有多组限位孔,多组所述限位孔由左向右间隔设置,所述底架的前侧及后侧分别设有一限位销,每组所述限位销分别正对一组所述横向滑轨设置,每组所述限位销的底部插设于一组所述限位孔内。

上述技术方案中,所述移动导轨的顶部设有一横板,所述横板的顶部转动安装有一定位轮,所述定位轮的顶部外缘面抵于所述横梁的底面上。

上述技术方案中,所述底架的顶部右侧设有配重块。

由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

1.本发明中直接将轿厢放在横梁的下方,利用固定导轨及移动导轨对轿厢的两侧进行定位,利用拉链葫芦对轿厢进行吊装,使其在两组导轨上面上下移动,这样能够有效提高轿厢静平衡测试时的安装效率,提高测试效率,降低测试成本,也降低操作人员劳动强度;

2.本发明中移动导轨通过调节机构靠近或远离固定导轨,这样直接将轿厢放在两组导轨之间之后,再将移动导轨靠近固定导轨,即可实现导轨与轿厢的连接,提高了轿厢测试之前的安装效率,降低操作人员劳动强度;

3.本发明中移动导轨的设置,能够调节移动导轨与固定导轨之间的距离,适用于不同宽度轿厢的测试,有效提高适用范围,降低测试成本。

附图说明

图1是本发明实施例一中的结构示意图。

其中:1、横梁;2、拉链葫芦;3、固定导轨;4、移动导轨;5、竖梁;6、挂钩;7、限位螺栓;8、支架;9、横向滑轨;10、底架;11、立架;12、滑轮;13、加强杆;14、限位孔;15、限位销;16、横板;17、定位轮;18、配重块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:

实施例一:参见图1所示,一种电梯轿厢静平衡测试装置,包括横梁1、导轨、拉链葫芦2及调节机构,所述拉链葫芦安装于所述横梁的中部,所述导轨为两组,包括相互平行固定导轨3及移动导轨4,所述横梁的左侧与一竖梁5垂直相连,所述固定导轨安装于所述竖梁的右侧面上,所述固定导轨的顶部与所述横梁的左侧底部垂直相连,所述移动导轨设置于所述固定导轨的右侧,且所述移动导轨设置于所述横梁下方,所述移动导轨安装于所述调节机构上,所述调节机构带动所述移动导轨在所述横梁的底部左右移动。

在本实施例中,在实际检测的时候,先通过调节机构带动移动导轨朝右移动,使得移动导轨与固定导轨之间的距离大于轿厢的宽度,然后移动移动设备将轿厢移动到横梁的下方,轿厢两侧的导靴则正对着两组导轨,然后先移动轿厢,使得轿厢左侧的导靴卡在固定导轨的外部,然后通过调节机构带动移动导轨朝左移动,使得轿厢右侧的导靴卡在移动导轨的外部,然后将调节机构固定,使得移动导轨被固定住。再利用拉链葫芦交轿厢的顶部挂住,通过拉链葫芦拉动轿厢上下移动,在这个过程中,对轿厢进行静平衡测试。在本实施例中,轿厢的安装效率高,质量好,同时静平衡检测效率高,质量好,操作人员劳动强度也比较低,检测速度也特别快。

参见图1所示,所述拉链葫芦的顶部移动设置于所述横梁的中部,且所述拉链葫芦设置于所述固定导轨与移动导轨之间,所述拉链葫芦的底部设有挂钩6。

所述拉链葫芦的顶部设有限位螺栓7,所述限位螺栓的底部抵于所述横梁的顶面上,所述限位螺栓将所述拉链葫芦锁紧限位于所述横梁上。

在本实施例中,可以针对不同宽度的轿厢进行测试,为了保证拉链葫芦处在轿厢的正上方,因此拉链葫芦可以在横梁上面移动,这样保证轿厢上下移动过程中受力更加均匀,保证检测质量。并且利用限位螺栓对拉链葫芦在横梁上面的位置进行固定,保证使用稳定性及质量。

其中,所述拉链葫芦为手动拉链葫芦或电动拉链葫芦。根据实际情况选择即可。

参见图1所示,所述调节机构包括支架8及两组横向滑轨9,所述横向滑轨平行于所述横梁设置,所述横梁设置于两组所述横向滑轨之间的左侧上方,所述支架的底部移动设置于两组所述横向滑轨上,所述移动导轨的右侧安装于所述支架的左侧,所述移动导轨的顶部靠近所述横梁的底面设置。

在本实施例中,移动导轨通过支架在横向滑轨上面移动,用于调节移动导轨与固定导轨之间的距离,这样用于对轿厢的安装以及适用于不同宽度的轿厢,提高轿厢的安装及检测效率,也提高检测的适用范围,降低检测成本,无需采用不同的井道进行检测,成本更加低廉。其中,竖梁的底部及横向滑轨安装在地面上。

参见图1所示,所述支架包括底架10及立架11,所述底架的底部设有多组滑轮,所述底架经所述滑轮12滑动设置于所述横向滑轨上,所述立架的底部垂直安装于所述底架的顶部左侧,所述移动导轨的右侧与所述立架的左侧中部固定相连。

其中,立架用于对移动导轨进行安装及固定,底架则用于在横向滑轨上面移动,减少用料,降低成本。

参见图1所示,所述底架上设有两组加强杆13,两组所述加强杆分别设置于所述底架顶部的前侧及后侧,所述加强杆的右端与所述底架的顶部右侧相连,所述加强杆的左侧与所述立架的右侧中部相连。

在本实施例中,为了防止立架变形,保证移动导轨及立架处在竖直状态,通过设置加强杆,保证立架始终与底架垂直,保证检测的稳定性及质量。

参见图1所示,所述横向滑轨的顶部设有多组限位孔14,多组所述限位孔由左向右间隔设置,所述底架的前侧及后侧分别设有一限位销15,每组所述限位销分别正对一组所述横向滑轨设置,每组所述限位销的底部插设于一组所述限位孔内。

通过限位孔及限位销的设置,在移动导轨位置调节完成之后,为了防止移动导轨移动,将限位销插入到对应的限位孔内,即可保证移动导轨在检测过程中不会出现移动,保证检测效率及质量。

参见图1所示,所述移动导轨的顶部设有一横板16,所述横板的顶部转动安装有一定位轮17,所述定位轮的顶部外缘面抵于所述横梁的底面上。

在本实施例中,横梁只是通过左侧的竖梁进行固定,而在轿厢进行上下移动的时候,如果只收到竖梁固定及支撑的话,右侧容易受力变形,竖梁也容易变形或者倾倒,不仅影响检测质量,而且存在较大的安全隐患,因此,通过定位轮的设置,既能够对横梁的右端进行支撑,防止横梁及竖梁受力变形,同时,移动导轨在移动过程中,也能够通过定位轮进行滚动支撑,保证移动导轨正常的移动。

所述底架的顶部右侧设有配重块18。在本实施例中,由于移动导轨需要对横梁的右端进行支撑,因此,在对轿厢吊起上下移动的时候,为了防止底架右侧翘起,通过配重块进行配重,保证支架使用时的稳定性及安全性,防止支架的右端翘起。

在本实施例中,滑轮的外表面设有环形槽,滑轮通过环形槽在横向滑轨上面移动,这样保证支架只能够横向的左右移动,防止滑轮从横向滑轨上面掉落。

技术分类

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