电池定位治具中的脱模组件

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为电池定位治具中的脱模组件。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前需电池在使用时间久了以后，硫化铅挤压在电池正负极两端就会“抱成”团，结成小晶体，这些小晶体再吸引周围的硫酸铅，就象滚雪球一样形成大的惰性结晶，这就破坏了原本可逆的循环，导致硫酸铅部分不可逆。维护需电池需要对电池定位的治具，目前的电池定位治具在生过程中存在脱模难度大的情况，为此，我们提出电池定位治具中的脱模组件。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电池定位治具中的脱模组件，模具底环内滑动连接底模，底模随着底模伸缩杆的伸缩可将铸造完成的治具向上推出模具，生产效率较高，脱模速度快，成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电池定位治具中的脱模组件，包括设备平台、模具单元、推动单元、模具加高单元和输送单元；

设备平台：为矩形平板；

模具单元：包含模具底环、底环支撑柱、模具顶、模具电动伸缩杆固定耳、模具电动伸缩杆、小横臂和大支臂，所述模具底环的底面四角处分别固定连接底环支撑柱的顶端，所述底环支撑柱的底端能分辨固定连接设备平台上表面对应位置，所述模具顶的前后侧面中部分别固定连接模具电动伸缩杆固定耳的靠近端，所述模具电动伸缩杆固定耳的上表面远离端分别固定连接模具电动伸缩杆的底端，所述模具电动伸缩杆的顶端分别固定连接小横臂的下表面靠近端，所述小横臂的远离端分别固定连接大支臂的顶端，所述大支臂的底端分别固定连接设备平台的上表面中部的前后端，所述模具电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

推动单元：安装在模具单元上；

模具加高单元：安装在设备平台上表面的左端；

输送单元：安装在设备平台上表面的右端。

模具底环和模具顶为模具一部分，底环支撑柱用于支撑模具底环，模具电动伸缩杆固定耳用于安装模具电动伸缩杆，模具电动伸缩杆用于高度调整适应不同高度，小横臂用于连接模具电动伸缩杆和和大支臂，和大支臂用于连接设备平台。

进一步的，所述模具单元还包含模具滑杆固定耳、模具滑杆和小支臂，所述模具电动伸缩杆固定耳的远离端分别固定连接滑杆固定耳的靠近端，所述滑杆固定耳的上表面远离端分别固定连接模具滑杆，的底端，所述模具滑杆分别滑动连接小横臂的中部，所述小横臂的相对端分别固定连接小支臂的底端。

模具滑杆固定耳用于连接模具滑杆，模具滑杆用于高度调节时保持稳定和精准度。

进一步的，所述模具单元还包含大横臂、内模伸缩杆、内模滑柱和内模，所述小支臂的顶端分别固定连接大横臂的两端，所述大横臂的下表面中部固定连接内模伸缩杆的顶端，所述内模伸缩杆的底端固定连接内模的顶面中部，所述内模的顶面前后端分别固定连接内模滑柱的底端，所述内模滑柱滑动连接大横臂对应位置，所述模具顶的中部开设与内模对应的通孔，所述内模滑动连接模具顶的通孔，所述内模伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

大横臂用于安装内模伸缩杆、内模伸缩杆、于伸缩调整内模的插入模具内的深度以适应不同的治具，内模滑柱用于高度调节时保持稳定和精准度。

进一步的，所述模具单元还包含底模、底模伸缩杆和底模滑柱，所述底模的地面中部固定连接底模伸缩杆的顶部，所述底模伸缩杆的底端固定连接设备平台的上表面中部，所述底模的底面前后端分别固定连接底模滑柱的顶端，所述底模滑动连接模具底环，所述底模滑柱分别滑动连接设备平台的对应位置，所述底模伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

底模在底模伸缩杆的带动下上下滑动，当铸造完成，通过底模的提升将治具完成脱模，底模滑柱用于高度调节时保持稳定和精准度。

进一步的，所述模具加高单元包含加高环、滑动耳、横向滑动杆和横向滑动杆安装板，所述加高环设有两个，每个加高环的外侧前后面中部分别固定连接滑动耳，所述滑动耳分别滑动连接横向滑动杆，所述横向滑动杆的左端通过左侧的横向滑动杆安装板固定连接设备平台的左侧前后端，所述横向滑动杆的右端通过右侧的横向滑动杆安装板固定连接设备平台的中右侧的前后端。

加高环用于适用不同的治具，形成不同高度的模具，滑动耳和横向滑动杆保持加高环的水平滑动，

进一步的，所述模具加高单元还包含加高伸缩杆和加高伸缩杆安装板，所述设备平台的左端中部固定连接加高伸缩杆安装板的底端，所述加高伸缩杆安装板的顶端固定连接两个竖向排列的加高伸缩杆，所述加高伸缩杆的右端分别固定连接加高环的左侧面中部，所述加高伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

加高伸缩杆安装板用于安装加高伸缩杆，安装加高伸缩杆用于伸缩控制加高环和模具底环的结合与分离。

进一步的，所述推动单元包含延伸板、推动液压缸一、推动连接板、推动液压缸二和推动板，所述大横臂右侧面中部固定连接延伸板的右端，所述延伸板的左端固定连接推动液压缸一的顶端，所述推动液压缸一的底端固定连接推动连接板的上表面中部，所述推动连接板的右侧面中部固定连接推动液压缸二的左端，所述推动液压缸二的右端固定连接推动板的中部，所述推动液压缸一和推动液压缸二的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

延伸板用于安装推动液压缸一，推动液压缸一用于安装推动连接板，推动连接板用于安装推动液压缸二，推动液压缸二通过推动推动板将脱模后的治具推向输送单元。

进一步的，所述推动单元还包含推动液压缸三和辅助推动板，所述模具顶的右侧面中部固定连接推动液压缸三的左端，所述推动液压缸三的右端固定连接辅助推动板的中部，所述推动液压缸三的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

推动液压缸三推动辅助推动板，用于辅助推动脱模后的治具推向输送单元。

进一步的，所述输送单元包含输送机高度调节伸缩杆、输送机底座、输送机安装竖板和皮带输送机，所述输送机高度调节伸缩杆的底端固定连接设备平台的上表面右侧，所述输送机高度调节伸缩杆顶端固定连接输送机底座的中部，所述输送机底座的前端分别固定连接输送机安装竖板，所述输送机安装竖板的顶端安装皮带输送机，所述输送机高度调节伸缩杆和皮带输送机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

输送机高度调节伸缩杆通过调整输送机底座和输送机安装竖板连接皮带输送机，同时调节皮带输送机的高度，满足不同高度的模具铸造完成的治具的运输。

进一步的，还包括支腿，所述设备平台的下表面四角处分别固定连接支腿的顶端。

支腿用于支撑该组件，同时抬高设备平台的下部空间，为底模滑柱滑动提供空间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本电池定位治具中的脱模组件，具有以下好处：

1、模具采用多套组合而成，固定位置的模具底环内侧滑动连接底模，底模的升高将铸造好的模具顶住模具内部，脱模效果好，脱模速度快，效率高。

2、通过模具电动伸缩杆的伸缩完成模具顶的高度调节，配合平移过来的加高环可组成高度不同的模具，可适用不同的治具需求，生产应用范围进一步扩大。

3、通过大横臂上伸缩的内模伸缩杆控制内模在模具内的高度，，对治具的内部深度进行调整，进一步调整铸造的多样性，生产灵活性更高，生产成本更低。

4、脱模后的治具通过推动单元将治具推动离开模具，推向输送单元，输送单元将模具送到下一部加工环节，同时输送单元的高度也因模具高度调节，防止治具的掉落。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图；

图5为本发明图4中C处局部放大结构示意图。

图中：1设备平台、2支腿、3模具单元、31模具底环、32底环支撑柱、33模具顶、34模具电动伸缩杆固定耳、35模具电动伸缩杆、36小横臂、37大支臂、38模具滑杆固定耳、39模具滑杆、310小支臂、311大横臂、312内模伸缩杆、313内模滑柱、314内模、315底模、316底模伸缩杆、317底模滑柱、4推动单元、41延伸板、42推动液压缸一、43推动连接板、44推动液压缸二、45推动板、46推动液压缸三、47辅助推动板、5模具加高单元、51加高环、52滑动耳、53横向滑动杆、54横向滑动杆安装板、55加高伸缩杆、56加高伸缩杆安装板、6输送单元、61输送机高度调节伸缩杆、62输送机底座、63输送机安装竖板、64皮带输送机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供技术方案：电池定位治具中的脱模组件，包括设备平台1、模具单元3、推动单元4、模具加高单元5和输送单元6；

设备平台1：为矩形平板；

模具单元3：包含模具底环31、底环支撑柱32、模具顶33、模具电动伸缩杆固定耳34、模具电动伸缩杆35、小横臂36和大支臂37，模具底环31的底面四角处分别固定连接底环支撑柱32的顶端，底环支撑柱32的底端能分辨固定连接设备平台1上表面对应位置，模具顶33的前后侧面中部分别固定连接模具电动伸缩杆固定耳34的靠近端，模具电动伸缩杆固定耳34的上表面远离端分别固定连接模具电动伸缩杆35的底端，模具电动伸缩杆35的顶端分别固定连接小横臂36的下表面靠近端，小横臂36的远离端分别固定连接大支臂37的顶端，大支臂37的底端分别固定连接设备平台1的上表面中部的前后端，模具电动伸缩杆35的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

推动单元4：安装在模具单元3上；

模具加高单元5包含加高环51、滑动耳52、横向滑动杆53和横向滑动杆安装板54，加高环51设有两个，每个加高环51的外侧前后面中部分别固定连接滑动耳52，滑动耳52分别滑动连接横向滑动杆53，横向滑动杆53的左端通过左侧的横向滑动杆安装板54固定连接设备平台1的左侧前后端，横向滑动杆53的右端通过右侧的横向滑动杆安装板54固定连接设备平台1的中右侧的前后端。

加高环51用于适用不同的治具，形成不同高度的模具，滑动耳52和横向滑动杆53保持加高环51的水平滑动；

模具加高单元5还包含加高伸缩杆55和加高伸缩杆安装板56，设备平台1的左端中部固定连接加高伸缩杆安装板56的底端，加高伸缩杆安装板56的顶端固定连接两个竖向排列的加高伸缩杆55，加高伸缩杆55的右端分别固定连接加高环51的左侧面中部，加高伸缩杆55的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

加高伸缩杆安装板56用于安装加高伸缩杆55，安装加高伸缩杆55用于伸缩控制加高环51和模具底环31的结合与分离。

模具加高单元5：安装在设备平台1上表面的左端；

推动单元4包含延伸板41、推动液压缸一42、推动连接板43、推动液压缸二44和推动板45，大横臂311右侧面中部固定连接延伸板41的右端，延伸板41的左端固定连接推动液压缸一42的顶端，推动液压缸一42的底端固定连接推动连接板43的上表面中部，推动连接板43的右侧面中部固定连接推动液压缸二44的左端，推动液压缸二44的右端固定连接推动板45的中部，推动液压缸一42和推动液压缸二44的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

延伸板41用于安装推动液压缸一42，推动液压缸一42用于安装推动连接板43，推动连接板43用于安装推动液压缸二44，推动液压缸二44通过推动推动板45将脱模后的治具推向输送单元6。

推动单元4还包含推动液压缸三46和辅助推动板47，模具顶33的右侧面中部固定连接推动液压缸三46的左端，推动液压缸三46的右端固定连接辅助推动板47的中部，推动液压缸三46的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

推动液压缸三46推动辅助推动板47，用于辅助推动脱模后的治具推向输送单元6。

输送单元6：安装在设备平台1上表面的右端。

输送单元6包含输送机高度调节伸缩杆61、输送机底座62、输送机安装竖板63和皮带输送机64，输送机高度调节伸缩杆61的底端固定连接设备平台1的上表面右侧，输送机高度调节伸缩杆61顶端固定连接输送机底座62的中部，输送机底座62的前端分别固定连接输送机安装竖板63，输送机安装竖板63的顶端安装皮带输送机64，输送机高度调节伸缩杆61和皮带输送机64的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

输送机高度调节伸缩杆61通过调整输送机底座62和输送机安装竖板63连接皮带输送机64，同时调节皮带输送机64的高度，满足不同高度的模具铸造完成的治具的运输。

模具底环31和模具顶33为模具一部分，底环支撑柱32用于支撑模具底环31，模具电动伸缩杆固定耳34用于安装模具电动伸缩杆35，模具电动伸缩杆35用于高度调整适应不同高度，小横臂36用于连接模具电动伸缩杆35和和大支臂37，和大支臂37用于连接设备平台1。

模具单元3还包含模具滑杆固定耳38、模具滑杆39和小支臂310，模具电动伸缩杆固定耳34的远离端分别固定连接滑杆固定耳38的靠近端，滑杆固定耳38的上表面远离端分别固定连接模具滑杆39，的底端，模具滑杆39分别滑动连接小横臂36的中部，小横臂36的相对端分别固定连接小支臂310的底端。

模具滑杆固定耳38用于连接模具滑杆39，模具滑杆39用于高度调节时保持稳定和精准度。

模具单元3还包含大横臂311、内模伸缩杆312、内模滑柱313和内模314，小支臂310的顶端分别固定连接大横臂311的两端，大横臂311的下表面中部固定连接内模伸缩杆312的顶端，内模伸缩杆312的底端固定连接内模314的顶面中部，内模314的顶面前后端分别固定连接内模滑柱313的底端，内模滑柱313滑动连接大横臂311对应位置，模具顶33的中部开设与内模314对应的通孔，内模314滑动连接模具顶33的通孔，内模伸缩杆312的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

大横臂311用于安装内模伸缩杆312、内模伸缩杆312、于伸缩调整内模314的插入模具内的深度以适应不同的治具，内模滑柱313用于高度调节时保持稳定和精准度。

模具单元3还包含底模315、底模伸缩杆316和底模滑柱317，底模315的地面中部固定连接底模伸缩杆316的顶部，底模伸缩杆316的底端固定连接设备平台1的上表面中部，底模315的底面前后端分别固定连接底模滑柱317的顶端，底模315滑动连接模具底环31，底模滑柱317分别滑动连接设备平台1的对应位置，底模伸缩杆316的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

底模315在底模伸缩杆316的带动下上下滑动，当铸造完成，通过底模315的提升将治具完成脱模，底模滑柱317用于高度调节时保持稳定和精准度。

还包括支腿2，设备平台1的下表面四角处分别固定连接支腿2的顶端。

支腿2用于支撑该组件，同时抬高设备平台1的下部空间，为底模滑柱317滑动提供空间。

本发明提供的电池定位治具中的脱模组件的工作原理如下：

模具底环31和模具顶33为模具一部分，底环支撑柱32用于支撑模具底环31，模具电动伸缩杆固定耳34用于安装模具电动伸缩杆35，模具电动伸缩杆35用于高度调整适应不同高度，小横臂36用于连接模具电动伸缩杆35和和大支臂37，和大支臂37用于连接设备平台1。模具滑杆固定耳38用于连接模具滑杆39，模具滑杆39用于高度调节时保持稳定和精准度。大横臂311用于安装内模伸缩杆312、内模伸缩杆312、于伸缩调整内模314的插入模具内的深度以适应不同的治具，内模滑柱313用于高度调节时保持稳定和精准度。底模315在底模伸缩杆316的带动下上下滑动，当铸造完成，通过底模315的提升将治具完成脱模，底模滑柱317用于高度调节时保持稳定和精准度。

加高环51用于适用不同的治具，形成不同高度的模具，滑动耳52和横向滑动杆53保持加高环51的水平滑动，加高伸缩杆安装板56用于安装加高伸缩杆55，安装加高伸缩杆55用于伸缩控制加高环51和模具底环31的结合与分离。

延伸板41用于安装推动液压缸一42，推动液压缸一42用于安装推动连接板43，推动连接板43用于安装推动液压缸二44，推动液压缸二44通过推动推动板45将脱模后的治具推向输送单元6。推动液压缸三46推动辅助推动板47，用于辅助推动脱模后的治具推向输送单元6。

输送机高度调节伸缩杆61通过调整输送机底座62和输送机安装竖板63连接皮带输送机64，同时调节皮带输送机64的高度，满足不同高度的模具铸造完成的治具的运输。

支腿2用于支撑该组件，同时抬高设备平台1的下部空间，为底模滑柱317滑动提供空间。

值得注意的是，外部控制开关组控制模具电动伸缩杆35、内模伸缩杆312、底模伸缩杆316、加高伸缩杆55、推动液压缸一42、推动液压缸二44、输送机高度调节伸缩杆61和皮带输送机64工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。