循环热风节能通风除湿设备

技术领域

本发明涉及除湿设备技术领域，特别涉及循环热风节能通风除湿设备。

背景技术

瓦楞纸板是由多次原纸粘接而成，生产工艺主要经过成型、粘接、烘干定型和裁切，最后堆叠成摞，干燥、除湿是十分重要的生产工艺，通过干燥有利于控制纸板水分、强化粘合牢度、完成纸板成形，使瓦楞纸板各方面性能达到使用要求，为此，还需要使用除湿装置进行除湿，进而获得干燥的瓦楞纸板。

现有除湿设备的烘干风在被一次利用后大都直接外排，一次利用过后的烘干风内部还贮存着大量的热能，直接外排会造成大量的能源损耗，此外有些除湿设备虽然能够对烘干风中的热量实施重复利用，但是对循环利用的烘干风中的湿气进行吸附除湿的部件，在吸水饱和后一般需要从设备或者管道的内部取出后才能实施挤水恢复吸水除湿性能，操作使用较为麻烦且不便。

发明内容

有鉴于此，本发明提供循环热风节能通风除湿设备，以解决烘干风在被一次利用后大都直接外排，一次利用过后的烘干风内部还贮存着大量的热能，直接外排会造成大量的能源损耗，此外有些除湿设备虽然能够对烘干风中的热量实施重复利用，但是对循环利用的烘干风中的湿气进行吸附除湿的部件，在吸水饱和后一般需要从设备或者管道的内部取出后才能实施挤水恢复吸水除湿性能，操作使用较为麻烦且不便的问题。

本发明提供了循环热风节能通风除湿设备，具体包括：除湿箱，所述除湿箱呈矩形结构，除湿箱底板的左右两侧对称焊接有触地支撑框，且除湿箱的前后两端开口中对称转动安装有两处导辊；所述除湿箱底板的中间部分上呈前后等距间隔贯穿固定有一排电热烘干风机，且一排电热烘干风机外壳的底侧部分上呈左右对称焊接有两排横撑吸风管，两排横撑吸风管的首端对称焊接有两排竖立布置的L状导风管，两排L状导风管的顶端横撑部分与除湿箱左右侧壁的顶端部分贯穿焊接连通；两处所述触地支撑框的顶端部分上呈前后对称转动安装有两处导辊，两处导辊位于除湿箱的底部前侧；两排所述L状导风管的中间段内部均水平焊接有一处受力支撑杆，且两排L状导风管的下半段中均滑动安装有一处固定盘，固定盘的底部通过魔术贴固定有一处圆筒状的除湿海绵，除湿海绵的直径为L状导风管内径的1.1倍；所述固定盘的底部中心处向下焊接有一处竖向拉轴，且竖向拉轴穿过除湿海绵，且固定盘与受力支撑杆之间挂拉设置有一处拉簧；所述L状导风管的底部通过螺丝锁紧安装有一处堵盖，竖向拉轴与堵盖贯穿滑动配合。

进一步的，所述除湿箱的前后两端开口中位于两处导辊的底侧空间中对称焊接有两处辅助挡板，且除湿箱的前后两端开口中位于两处导辊的顶部空间中对称滑动插装有两处挡板，两处挡板以及两处辅助挡板上靠近两处导辊的一端均开设有一处凵状槽，两处导辊转动位于四处凵状槽之间。

进一步的，两处所述挡板的顶端均焊接有一处横撑挡条，两处横撑挡条下滑与除湿箱的顶板抵靠接触，且两处挡板与除湿箱顶板的前后两端部分贯穿滑动配合，两处横撑挡条的右端均向下焊接有一处竖向固定板，两处竖向固定板的底部段上贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。

进一步的，两处所述挡板下滑最低高度时，其底部的两处凵状槽与顶端的两处导辊之间间隔设置有两处穿纸间隙。

进一步的，待除湿的瓦楞纸依次穿引经过前侧底部的所述导辊、前侧顶端的导辊、后侧顶端的导辊以及后侧底部的导辊，瓦楞纸位于顶端前后两处导辊之间的部分被撑紧拉直并穿设于除湿箱的内部；一排所述电热烘干风机的顶端出风口朝向顶端前后两处导辊之间被撑紧拉直的瓦楞纸。

进一步的，所述除湿海绵的外圈与L状导风管的内壁摩擦挤压接触。

进一步的，所述竖向拉轴的底部凸出段上呈上下间隔焊接有一处挡环和一处圆形手握块，其中挡环向上滑移抵靠密封于竖向拉轴与堵盖之间的滑动缝隙上。

进一步的，所述固定盘整体由内外环套的两处支撑圈和呈环绕辐射状布置的六处支撑筋杆共同组成，其中六处支撑筋杆的中心处焊接有一处挂环，且受力支撑杆的中间段底部也焊接吊装有一处挂环，拉簧挂连于两处挂环之间。

进一步的，所述L状导风管底部低于横撑吸风管的管段中形成一处储水腔。

有益效果是：

1、本发明，两排L状导风管将除湿箱的上下空间连通并形成了两路烘干风循环通道，通过两路烘干风循环通道可对除湿箱内部的烘干风实施多次、充分的利用，相较于现有技术可有效降低烘干除湿的能耗，且一排电热烘干风机可直接充当两路烘干风循环通道的抽吸风机使用，这省去额外为烘干风的循环流通配置抽吸送风装置，有利于降低除湿设备的整体造价和能耗。

2、本发明，当除湿海绵吸水饱时，可直接手握竖向拉轴的底部段向下拽拉固定盘，驱使除湿海绵向下滑移与L状导风管的堵盖抵靠接触进行挤水，相较于现有技术可省去需要将吸水除湿部件从设备或者管道内部取出后才能实施挤水恢复吸水除湿性能的麻烦，操作使用较为便捷、高效。

3、本发明，两处挡板以及两处辅助挡板配合使用可将除湿箱前后两端开口的绝大部分遮挡封堵，保证除湿箱的内部空间相对封闭，避免烘干热量的大量散失，并有利于除湿箱内部循环热风的正常流通，两处挡板采用活动滑移安装，其可向上滑移打开，暴露除湿箱的内部空间，方便对瓦楞纸实施穿引安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的循环热风节能通风除湿设备的整体右侧结构示意图。

图2是本发明的循环热风节能通风除湿设备的整体左侧结构示意图。

图3是本发明的循环热风节能通风除湿设备的整体底侧结构示意图。

图4是本发明的循环热风节能通风除湿设备的挡板上滑打开状态图。

图5是本发明的循环热风节能通风除湿设备的除湿箱内侧结构示意图。

图6是本发明的循环热风节能通风除湿设备的L状导风管半剖内侧结构示意图。

图7是本发明的循环热风节能通风除湿设备的固定盘结构示意图。

图8是本发明的循环热风节能通风除湿设备的挡板结构示意图。

附图标记列表

1、除湿箱；101、触地支撑框；102、L状导风管；103、辅助挡板；104、受力支撑杆；2、导辊；3、挡板；301、横撑挡条；302、竖向固定板；4、电热烘干风机；401、横撑吸风管；5、固定盘；501、竖向拉轴；502、除湿海绵。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1至图8所示：

实施例一：

本发明提供循环热风节能通风除湿设备，包括除湿箱1，除湿箱1呈矩形结构，除湿箱1底板的左右两侧对称焊接有触地支撑框101，且除湿箱1的前后两端开口中对称转动安装有两处导辊2；除湿箱1底板的中间部分上呈前后等距间隔贯穿固定有一排电热烘干风机4，且一排电热烘干风机4外壳的底侧部分上呈左右对称焊接有两排横撑吸风管401，两排横撑吸风管401的首端对称焊接有两排竖立布置的L状导风管102，两排L状导风管102的顶端横撑部分与除湿箱1左右侧壁的顶端部分贯穿焊接连通，两排L状导风管102将除湿箱1的上下空间连通并形成了两路烘干风循环通道，通过两路烘干风循环通道可对除湿箱1内部的烘干风实施多次、充分的利用，相较于现有技术可有效降低烘干除湿的能耗，且一排电热烘干风机4可直接充当两路烘干风循环通道的抽吸风机使用，这省去额外为烘干风的循环流通配置抽吸送风装置，有利于降低除湿设备的整体造价和能耗；两处触地支撑框101的顶端部分上呈前后对称转动安装有两处导辊2，两处导辊2位于除湿箱1的底部前侧；两排L状导风管102的中间段内部均水平焊接有一处受力支撑杆104，且两排L状导风管102的下半段中均滑动安装有一处固定盘5，固定盘5的底部通过魔术贴固定有一处圆筒状的除湿海绵502，除湿海绵502的直径为L状导风管102内径的1.1倍；固定盘5的底部中心处向下焊接有一处竖向拉轴501，且竖向拉轴501穿过除湿海绵502，且固定盘5与受力支撑杆104之间挂拉设置有一处拉簧，固定盘5以及除湿海绵502滑移安装于L状导风管102中并通过拉簧拽拉定位，且竖向拉轴501的底部段凸出穿设于L状导风管102的底部外侧，当除湿海绵502吸水饱时，可直接手握竖向拉轴501的底部段向下拽拉固定盘5，驱使除湿海绵502向下滑移与L状导风管102的堵盖抵靠接触进行挤水，相较于现有技术可省去需要将吸水除湿部件从设备或者管道内部取出后才能实施挤水恢复吸水除湿性能的麻烦，操作使用较为便捷、高效，L状导风管102的底部通过螺丝锁紧安装有一处堵盖，竖向拉轴501与堵盖贯穿滑动配合。

其中，待除湿的瓦楞纸依次穿引经过前侧底部的导辊2、前侧顶端的导辊2、后侧顶端的导辊2以及后侧底部的导辊2，瓦楞纸位于顶端前后两处导辊2之间的部分被撑紧拉直并穿设于除湿箱1的内部；一排电热烘干风机4的顶端出风口朝向顶端前后两处导辊2之间被撑紧拉直的瓦楞纸，一排电热烘干风机4产出的热风可直接对瓦楞纸实施吹拂干燥。

其中，除湿海绵502的外圈与L状导风管102的内壁摩擦挤压接触，除湿海绵502充斥于L状导风管102中可对循环流经其的烘干风实施吸水除湿。

其中，竖向拉轴501的底部凸出段上呈上下间隔焊接有一处挡环和一处圆形手握块，其中挡环向上滑移抵靠密封于竖向拉轴501与堵盖之间的滑动缝隙上，通过圆形手握块可对竖向拉轴501实施向下拽拉驱使，且在常态下，拉簧可将固定盘5、除湿海绵502向上拽拉并使挡环向上滑移抵靠密封于竖向拉轴501与堵盖之间的滑动缝隙上，对滑动缝隙实施密封，避免损失电热烘干风机4对L状导风管102附加的负压抽吸力，且在挤水时挡环跟随竖向拉轴501下移与滑动缝隙分离，可将滑动缝隙打开对挤出的水实施排泄。

其中，固定盘5整体由内外环套的两处支撑圈和呈环绕辐射状布置的六处支撑筋杆共同组成，其中六处支撑筋杆的中心处焊接有一处挂环，且受力支撑杆104的中间段底部也焊接吊装有一处挂环，拉簧挂连于两处挂环之间。

其中，L状导风管102底部低于横撑吸风管401的管段中形成一处储水腔，储水腔可暂存挤出的水，避免挤出的水直接经横撑吸风管401进入热烘干风机4内部，造成热烘干风机4被浸泡损毁。

实施例二：

本发明提供循环热风节能通风除湿设备，还包括除湿箱1的前后两端开口中位于两处导辊2的底侧空间中对称焊接有两处辅助挡板103，且除湿箱1的前后两端开口中位于两处导辊2的顶部空间中对称滑动插装有两处挡板3，两处挡板3以及两处辅助挡板103上靠近两处导辊2的一端均开设有一处凵状槽，两处导辊2转动位于四处凵状槽之间，两处挡板3以及两处辅助挡板103配合使用可将除湿箱1前后两端开口的绝大部分遮挡封堵，保证除湿箱1的内部空间相对封闭，避免烘干热量的大量散失，并有利于除湿箱1内部循环热风的正常流通。

其中，两处挡板3的顶端均焊接有一处横撑挡条301，两处横撑挡条301下滑与除湿箱1的顶板抵靠接触，且两处挡板3与除湿箱1顶板的前后两端部分贯穿滑动配合，两处横撑挡条301的右端均向下焊接有一处竖向固定板302，两处竖向固定板302的底部段上贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓，两处挡板3采用活动滑移安装，其可向上滑移打开，暴露除湿箱1的内部空间，方便对瓦楞纸实施穿引安装，且两处竖向固定板302底部段上的顶紧螺栓可顶紧固定两处挡板3，使两处挡板3保持在打开和关闭的使用状态。

其中，两处挡板3下滑最低高度时，其底部的两处凵状槽与顶端的两处导辊2之间间隔设置有两处穿纸间隙。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，待除湿的瓦楞纸依次穿引经过前侧底部的导辊2、前侧顶端的导辊2、后侧顶端的导辊2以及后侧底部的导辊2，瓦楞纸位于顶端前后两处导辊2之间的部分被撑紧拉直并穿设于除湿箱1的内部；一排电热烘干风机4的顶端出风口朝向顶端前后两处导辊2之间被撑紧拉直的瓦楞纸，且一排电热烘干风机4产出的热风可直接对瓦楞纸实施吹拂干燥；

两排L状导风管102将除湿箱1的上下空间连通并形成了两路烘干风循环通道，通过两路烘干风循环通道可对除湿箱1内部的烘干风实施多次、充分的利用，且一排电热烘干风机4可直接充当两路烘干风循环通道的抽吸风机使用；

在常态下，拉簧可将固定盘5、除湿海绵502向上拽拉，且除湿海绵502充斥于L状导风管102中可对循环流经其的烘干风实施吸水除湿，当除湿海绵502吸水饱时，可直接手握竖向拉轴501的底部段向下拽拉固定盘5，驱使除湿海绵502向下滑移与L状导风管102的堵盖抵靠接触进行挤水，L状导风管102底部低于横撑吸风管401的管段中形成一处储水腔，储水腔可暂存挤出的水，避免挤出的水直接经横撑吸风管401进入热烘干风机4内部；

通过圆形手握块可对竖向拉轴501实施向下拽拉驱使，且在常态下，拉簧可拽拉驱使挡环向上滑移抵靠密封于竖向拉轴501与堵盖之间的滑动缝隙上，对滑动缝隙实施密封，避免损失电热烘干风机4对L状导风管102附加的负压抽吸力，且在挤水时挡环跟随竖向拉轴501下移与滑动缝隙分离，可将滑动缝隙打开对挤出的水实施排泄；

两处挡板3以及两处辅助挡板103配合使用可将除湿箱1前后两端开口的绝大部分遮挡封堵，两处挡板3采用活动滑移安装，其可向上滑移打开，暴露除湿箱1的内部空间，方便对瓦楞纸实施穿引安装，且两处竖向固定板302底部段上的顶紧螺栓可顶紧固定两处挡板3，使两处挡板3保持在打开和关闭的使用状态。