一种基于电子束改性技术的纺纱织造工艺以及织物

技术领域

本发明涉及纺织物生产技术领域，特别涉及一种基于电子束改性技术的纺纱织造工艺以及织物。

背景技术

在现有的技术中，织物通过浸轧功能液(如抗菌剂等)的工艺来获得对应的特性(如抗菌特性等)，但是，上述工艺所获得的织物容易因水洗因素而出现其上的功能液脱落，其保持有特性的时间较短的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种基于电子束改性技术的纺纱织造工艺，其能够赋予织物功能特性，且能够使织物保持有特性的时间延长。

本发明还提出一种由基于电子束改性技术的纺纱织造工艺制成的织物。

根据本发明的第一方面实施例的一种基于电子束改性技术的纺纱织造工艺，包括以下步骤：

(1)调配纺纱原液和凝固浴用的功能液，(2)将所述纺纱原液投入湿法纺丝机，且将所述功能液置于所述湿法纺丝机的凝固槽，通过所述湿法纺丝机的喷丝孔压出的所述纺纱原液于所述凝固槽形成细流，所述细流于所述凝固槽凝固成初生丝，(3)将所述初生丝牵引至电子束设备的辐照管，所述电子束设备对所述辐照管内的所述初生丝进行辐照，以获得功能丝，(4)将至少两条所述功能丝加捻成功能纱，(5)将所述功能纱喂入编织设备，并按照预设织造工艺织得织物。

根据本发明实施例的一种基于电子束改性技术的纺纱织造工艺，至少具有如下有益效果：通过上述结构，在一方面，完成辐照接枝反应所获得的功能丝，其上的纤维分子通过共价键链接功能分子，因此，运用该功能丝制得的织物具有功能特性，而且，由于共价键结合的牢固性，织物上的功能分子难以脱落，故织物保持有特性的时间延长；在另一方面，上述功能丝的获得体现了纺丝工艺与电子束接枝改性工艺的巧妙融合，因此具有创新性。

根据本发明的一些实施例，步骤(3)还包括：将获得的所述功能丝依次进行水浸和烘干，步骤(4)为将至少两条均经烘干的所述功能丝加捻成功能纱。

根据本发明的一些实施例，步骤(3)还包括：通过称重法选取接枝率高于预设数值的所述功能丝，步骤(4)为将至少两条均经烘干的、均经选取的所述功能丝加捻成功能纱。

根据本发明的一些实施例，步骤(5)还可为：将至少两条所述功能纱加捻成股纱，并将所述股纱喂入所述编织设备，并按照所述预设织造工艺织得织物。

根据本发明的一些实施例，步骤(5)的编织设备为双针床经编机，所述预设织造工艺包括以下步骤：

编织准备：所述双针床经编机配置有梳栉组，所述梳栉组从机前至机后依次排列有梳栉GB1、梳栉GB2、间隔丝梳栉GB3、贾卡梳栉JB4、梳栉GB5以及梳栉GB6，所述间隔丝梳栉GB3穿设所述功能纱，所述梳栉GB1、所述梳栉GB2、所述贾卡梳栉JB4、所述梳栉GB5以及所述梳栉GB6均穿设编织纱；

编织：所述梳栉GB1和所述梳栉GB2编织第一面层，所述梳栉GB5和所述梳栉GB6编织第二面层，所述间隔丝梳栉GB3编织位于所述第一面层和所述第二面层之间的衬纬面层，所述贾卡梳栉JB4于所述第一面层和所述第二面层来回提花，使所述第一面层和所述第二面层连接，且使所述衬纬面层夹设于所述第一面层和所述第二面层之间。

根据本发明的一些实施例，所述贾卡梳栉JB4设置为至少两个，至少两个所述贾卡梳栉JB4从机前至机后依次排列设置。

根据本发明的一些实施例，所述功能纱为抗菌纱，所述第一面层的组织和所述第二面层的组织均为网孔组织。

根据本发明的一些实施例，所述梳栉GB1、所述梳栉GB2、所述梳栉GB5以及所述梳栉GB6的穿纱方式均为穿1空1，所述梳栉GB1和所述梳栉GB2分别根据垫纱数码10-00/23-33//和23-33/10-00//编织所述第一面层，所述梳栉GB5和所述梳栉GB6分别根据垫纱数码11-10/00-12/22-10/00-23/33-23/33-21//和00-23/33-21/11-23/33-10/00-12/22-10//编织所述第二面层。

根据本发明的一些实施例，所述间隔丝梳栉GB3根据垫纱数码00-00/00-00//编织所述衬纬面层。

根据本发明的第二方面实施例的织物，由如上所述的一种基于电子束改性技术的纺纱织造工艺制成。

根据本发明实施例的织物，至少具有如下有益效果：通过上述结构，织物具有功能特性，且织物保持有特性的时间延长。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明纺纱织造工艺一实施例中的步骤(2)、步骤(3)以及步骤(4)的示意图；

图2为本发明纺纱织造工艺一实施例中的编织设备示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1和图2，本发明实施例一种基于电子束改性技术的纺纱织造工艺，其包括以下步骤：

步骤(1)调配纺纱原液和凝固浴用的功能液；步骤(2)将纺纱原液投入湿法纺丝机，且将功能液置于湿法纺丝机的凝固槽，通过湿法纺丝机的喷丝孔压出的纺纱原液于凝固槽形成细流，细流于凝固槽凝固成初生丝；步骤(3)将初生丝牵引至电子束设备的辐照管，电子束设备对辐照管内的初生丝进行辐照，以获得功能丝；步骤(4)将三条功能丝加捻成功能纱；步骤(5)将功能纱喂入双针床经编机，并按照预设织造工艺织得织物。

可以理解的是，于凝固槽凝固成的初生丝其上浸有功能液的功能分子，当上述初生丝在辐照管内进行辐照时，初生丝上的纤维分子通过共价键链接功能分子，即初生丝完成接枝改性。其中，完成接枝改性后的初生丝为功能丝。

通过上述结构，在一方面，完成辐照接枝反应所获得的功能丝，其上的纤维分子通过共价键链接功能分子，因此，运用该功能丝制得的织物具有功能特性，而且，由于共价键结合的牢固性，织物上的功能分子难以脱落，故织物保持有特性的时间延长；在另一方面，上述功能丝的获得体现了纺丝工艺与电子束接枝改性工艺的巧妙融合，因此具有创新性。

在一些实施例中，步骤(4)还可为将两条功能丝加捻成功能纱。

在本实施例中，纺纱原液为聚丙烯纤维原液，功能液为将摩尔比为1：1的羧酸甜菜碱甲基丙烯酰胺和3-烯丙基5，5-二甲基海因加入乙酸乙酯中，并在15℃下搅拌至完全溶解所得到的溶液，电子束设备的电子辐照能量为70KGY。

通过上述结构，能够获得的功能丝为甜菜碱-卤胺化合物抗菌丝，加捻成的功能纱为抗菌纱，织得的织物为抗菌织物。

在一些实施例中，纺纱原液为聚乙烯纤维原液，功能液为甲基丙烯酸-4，5-二甲氧基-2-硝基苯甲酯的四氢呋喃溶液，电子束设备的电子辐照能量为85KGY.

通过上述结构，能够获得的功能丝为光敏性丝，加捻成的功能纱为光敏性纱，织得的织物为光敏性织物。

为了减少功能丝上所余留的未反应物，步骤(3)还包括：将获得的功能丝依次进行水浸和烘干，步骤(4)为将三条均经烘干的功能丝加捻成功能纱。

在本实施例中，步骤(3)还包括：通过称重法选取接枝率高于预设数值的功能丝，步骤(4)为将三条均经烘干的、均经选取的功能丝加捻成功能纱。

可以理解的是，通过刚完成辐照而获得的功能纱的重量数值，以及依次进行水浸和烘干后的功能纱的重量数值能够计得接枝率。

通过上述结构，能够保证功能纱的抗菌性达到预设效果。

在一些实施例中，为了加强制得织物的拉伸强度，步骤(5)还可为：将两条功能纱加捻成股纱，并将股纱喂入双针床经编机，并按照预设织造工艺织得织物。。

在一些实施例中，步骤(5)亦可为：将三条功能纱加捻成股纱，并将股纱喂入双针床经编机，并按照预设织造工艺织得织物。

在本实施例中，预设织造工艺包括以下步骤：

编织准备：双针床经编机配置有梳栉组，梳栉组从机前至机后依次排列有梳栉GB1、梳栉GB2、间隔丝梳栉GB3、贾卡梳栉JB4、梳栉GB5以及梳栉GB6，间隔丝梳栉GB3穿设上述功能纱，梳栉GB1、梳栉GB2、贾卡梳栉JB4、梳栉GB5以及梳栉GB6均穿设编织纱，其中，编织纱为常规纱，如涤纶线、丙纶纱等；梳栉GB1、梳栉GB2、间隔丝梳栉GB3、梳栉GB5以及梳栉GB6均采用全机号的导纱针块，贾卡梳栉JB4采用半机号的导纱针块，梳栉GB1、梳栉GB2、贾卡梳栉JB4、梳栉GB5以及梳栉GB6的导纱针块上均具有258条导纱针，间隔丝梳栉GB3的导纱针块上具有516条导纱针；梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉GB5以及梳栉GB6的穿纱方式为穿1空1，间隔丝梳栉GB3和贾卡梳栉JB4的穿纱方式为满穿。

编织：梳栉GB1和梳栉GB2分别根据垫纱数码10-00/23-33//和23-33/10-00//共同编织第一面层，梳栉GB5和梳栉GB6分别根据垫纱数码11-10/00-12/22-10/00-23/33-23/33-21//和00-23/33-21/11-23/33-10/00-12/22-10//共同编织第二面层，间隔丝梳栉GB3根据垫纱数码00-00/00-00//编织位于第一面层和第二面层之间的衬纬面层，贾卡梳栉JB4根据垫纱数码10-10/01-01//于第一面层和第二面层来回提花，使第一面层和第二面层连接，且使衬纬面层夹设于第一面层和第二面层之间。

通过上述结构，在一方面，具有抗菌性的衬纬面层夹设于第一面层和第二面层之间，第一面层和第二面层对衬纬面层具有一定的保护作用，以能够进一步地使织物保持有特性的时间延长；在另一方面，第一面层的组织和第二面层的组织均为网孔组织，因此，能够使制得的织物具有一定的透气性。

在本实施例中，贾卡梳栉JB4设置为两个，两个贾卡梳栉JB4分别命名为贾卡梳栉JB4-1和贾卡梳栉JB4-2，梳栉组从机前至机后依次排列有梳栉GB1、梳栉GB2、间隔丝梳栉GB3、贾卡梳栉JB4-1、贾卡梳栉JB4-2、梳栉GB5以及梳栉GB6。

在一些实施例中，贾卡梳栉JB4的数量可设置为三个，三个贾卡梳栉JB4从机前至机后依次排列设置。

在一些实施例中，梳栉GB1、梳栉GB2、间隔丝梳栉GB3、梳栉GB5以及梳栉GB6均采用全机号的导纱针块，贾卡梳栉JB4采用半机号的导纱针块，梳栉GB1、梳栉GB2、间隔丝梳栉GB3、梳栉GB5以及梳栉GB6的导纱针块上均具有516条导纱针，贾卡梳栉JB4的导纱针块上具有258条导纱针；梳栉GB1、梳栉GB2、间隔丝梳栉GB3、贾卡梳栉JB4、梳栉GB5以及梳栉GB6的穿纱方式为满穿，第一面层的组织和第二面层的组织为经平组织，间隔丝梳栉GB3根据垫纱数码11-11/11-11//编织位于第一面层和第二面层之间的衬纬面层，贾卡梳栉JB4根据垫纱数码10-10/01-01//于第一面层和第二面层来回提花，使第一面层和第二面层连接，且使衬纬面层夹设于第一面层和第二面层之间。

本发明还提出了织物，其由上述的基于电子束改性技术的纺纱织造工艺制成。通过上述结构，织物具有功能特性，且织物保持有特性的时间延长。

当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。