一种养猪用自动拌料喂料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及养殖技术领域，尤其涉及一种养猪用自动拌料喂料装置及其使用方法。

背景技术

养猪是一种农业生产活动，主要是通过饲养猪达到食用的作用，养猪业是我国农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应有重要作用，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。

随着养殖业的发展，在喂食前一般需要将不同营养价值的饲料通过自动搅拌机进行搅拌，之后在将混合好的饲料按照猪的大小定量喂养。

在通过搅拌机将饲料搅拌好后，如果通过人工喂料效率较低，并且不能控制投料量，而使用传统管道输送结构喂料不好控制下料量容易造成输送结构堵塞。

因此，有必要提供一种养猪用自动拌料喂料装置及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种养猪用自动拌料喂料装置及其使用方法，解决了在自动搅拌机将原料搅拌好后人工喂料效率较低而传统的管道输送结构喂料不好控制下料量容易造成堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的养猪用自动拌料喂料装置包括：四根支撑杆

安装框，所述安装框固定连接在四根支撑杆的顶端，每组所述支撑杆之间均固定连接有安装杆，两根所述安装杆之间固定连接有接收框，所述接收框的一侧通过安装壳安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有输送辊，所述接收框的另一侧固定连接有输送管，所述输送管的顶部安装有密封盖，所述输送管的底部安装有多个下料斗，所述下料斗的底端均固定连接有阀门，所述阀门的另一端均固定连接有喂料管；

搅拌箱，所述搅拌箱固定连接在安装框的顶部，所述搅拌箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面位于中间和底端的位置均固定连接有搅拌架，所述搅拌箱的顶部安装有粉碎组件，所述搅拌箱的底部固定连接有下料组件。

安装框底部同一面的两个支撑杆为一组，输送辊的另一端和输送管内壁的另一端转动连接，如果输送管需要拐弯，可以通过柔性连轴器将两根输送辊连接起来，喂料管的位置和需要投料的猪槽位置对应，搅拌架与搅拌箱内壁相贴合增加搅拌效果，减少下料堵塞。

优选的，所述输送管的另一端固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有支撑架。

支撑架可以增加输送管的稳定性。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有安装栓，所述安装栓的顶部安装有高度传感器。

高度传感器的检测端位于搅拌箱内壁的顶部。

优选的，所述搅拌箱的正面固定连接有控制箱，所述控制箱的正面转动连接有箱门，所述搅拌箱的正面通过安装底座安装有控制开关。

控制箱的内部安装有PLC控制器，可以控制设备运行，箱门上有锁，控制开关可以手动控制设备运行。

优选的，所述搅拌箱的顶部安装有带散热孔的防护壳，所述粉碎组件包含进料框。

防护壳罩在伺服电机的外表面。

优选的，所述进料框的一侧固定连接有传动壳，所述传动壳的一侧固定连接有驱动壳，所述驱动壳的内部安装有转动电机。

传动壳的内部安装有齿轮组可以带动两根粉碎辊朝相邻一面转动，可以将块状饲料粉碎。

优选的，所述进料框内壁的一侧转动连接有两根转轴，所述转轴的外表面均固定连接有粉碎辊。

转轴的另一端和传动壳内部的齿轮连接。

优选的，所述下料组件包含下料框，所述下料框的一侧固定连接有支撑壳。

优选的，所述支撑壳的内部固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外表面的四个方向均固定连接有挡板。

挡板从侧面看是十字架分布，可以在转动时辅助下料，在不转动通过两个挡板将下料框堵住。

优选的，所述养猪用自动拌料喂料装置在使用时需要用到养猪用自动拌料喂料装置的使用方法，包括以下步骤；

S1：先将多种原料投入到搅拌箱的内部，之后启动伺服电机通过转动杆带动两个搅拌架转动，并且利用两个搅拌架的形状在搅拌箱内部沿着内壁转动，将搅拌箱内部的原料混合在一起；

S2：在饲料混合好后，通过下料组件下放到接收框内部，同时启动驱动电机带动输送辊在接收框和输送管的内部转动，就可以将接收框内部的饲料沿着输送管内部输送；

S3：之后启动输送管底部对应位置下料斗底端的阀门，将饲料通过喂料管定量投喂到对应位置，投喂完成后阀门关闭即可。

与相关技术相比较，本发明提供的养猪用自动拌料喂料装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明提供一种养猪用自动拌料喂料装置，当养猪是需要使用自动搅拌喂料装置时，先将多种原料投入到搅拌箱的内部，之后启动伺服电机通过转动杆带动两个搅拌架转动，将搅拌箱内部的原料混合在一起，之后将混合好的饲料通过下料组件下放到接收框内部，同时启动驱动电机带动输送辊在接收框和输送管的内部转动，就可以将接收框内部的饲料沿着输送管内部输送，之后启动对应位置下料斗底端的阀门，将饲料通过喂料管定量投喂到对应位置，投喂完成后阀门关闭即可，通过该装置在饲料混合好后可以根据需求沿着铺设好的输送管输送到对应位置提高了喂料效率，同时通过下料组件控制下料量，并且采用转动的输送辊进行饲料输送，可以避免饲料堵塞在管道。

附图说明

图1为本发明提供的养猪用自动拌料喂料装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本发明提供搅拌架的结构示意图；

图3为本发明提供输送辊的结构示意图；

图4为本发明提供粉碎辊的结构示意图；

图5为本发明提供挡板的结构示意图。

图中标号：1、支撑杆，2、安装框，3、搅拌箱，4、粉碎组件，401、进料框，402、传动壳，403、驱动壳，404、转动电机，405、粉碎辊，406、转轴，5、防护壳，6、散热孔，7、安装栓，8、高度传感器，9、控制箱，10、箱门，11、控制开关，12、安装底座，13、安装杆，14、接收框，15、输送管，16、密封盖，17、安装块，18、支撑架，19、下料斗，20、阀门，21、喂料管，22、伺服电机，23、转动杆，24、搅拌架，25、下料组件，251、下料框，252、挡板，253、支撑壳，254、驱动马达，255、转动轴，26、驱动电机，27、安装壳，28、输送辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，其中，图1为本发明提供的养猪用自动拌料喂料装置的第一实施例的结构示意图；图2为本发明提供搅拌架的结构示意图；图3为本发明提供输送辊的结构示意图；图4为本发明提供粉碎辊的结构示意图；图5为本发明提供挡板的结构示意图。养猪用自动拌料喂料装置包括：四根支撑杆1；

安装框2，所述安装框2固定连接在四根支撑杆1的顶端，每组所述支撑杆1之间均固定连接有安装杆13，两根所述安装杆13之间固定连接有接收框14，所述接收框14的一侧通过安装壳27安装有驱动电机26，所述驱动电机26的输出端安装有输送辊28，所述接收框14的另一侧固定连接有输送管15，所述输送管15的顶部安装有密封盖16，所述输送管15的底部安装有多个下料斗19，所述下料斗19的底端均固定连接有阀门20，所述阀门20的另一端均固定连接有喂料管21；

搅拌箱3，所述搅拌箱3固定连接在安装框2的顶部，所述搅拌箱3的顶部固定连接有伺服电机22，所述伺服电机22的输出端固定连接有转动杆23，所述转动杆23的外表面位于中间和底端的位置均固定连接有搅拌架24，所述搅拌箱3的顶部安装有粉碎组件4，所述搅拌箱3的底部固定连接有下料组件25。

安装框2底部同一面的两个支撑杆1为一组，输送辊28的另一端和输送管15内壁的另一端转动连接，如果输送管15需要拐弯，可以通过柔性连轴器将两根输送辊28连接起来，喂料管21的位置和需要投料的猪槽位置对应，搅拌架24与搅拌箱3内壁相贴合增加搅拌效果，减少下料堵塞，具体可以参考图2，下料组件25位于接收框14的上方。

所述输送管15的另一端固定连接有安装块17，所述安装块17的底部固定连接有支撑架18。

支撑架18可以增加输送管15的稳定性，安装块17通过螺栓和输送管15连接。

所述搅拌箱3的顶部固定连接有安装栓7，所述安装栓7的顶部安装有高度传感器8。

高度传感器8的检测端位于搅拌箱3内壁的顶部，可以监测搅拌箱3内部饲料的量。

所述搅拌箱3的正面固定连接有控制箱9，所述控制箱9的正面转动连接有箱门10，所述搅拌箱3的正面通过安装底座12安装有控制开关11。

控制箱9的内部安装有PLC控制器，可以控制设备运行，箱门10上有锁，控制开关11可以手动控制设备运行。

所述搅拌箱3的顶部安装有带散热孔6的防护壳5，所述粉碎组件4包含进料框401。

防护壳5罩在伺服电机22的外表面，散热孔6是方便散热。

所述进料框401的一侧固定连接有传动壳402，所述传动壳402的一侧固定连接有驱动壳403，所述驱动壳403的内部安装有转动电机404。

传动壳402的内部安装有齿轮组可以带动两根粉碎辊405朝相邻一面转动，可以将块状饲料粉碎，传动壳402内部的齿轮组通过转动电机404传动。

所述进料框401内壁的一侧转动连接有两根转轴406，所述转轴406的外表面均固定连接有粉碎辊405。

转轴406的另一端和传动壳402内部的齿轮连接，进料框401内部的结构可以参考图4。

所述下料组件25包含下料框251，所述下料框251的一侧固定连接有支撑壳253。

支撑壳253的正面和背面同样开始有散热孔6。

所述支撑壳253的内部固定连接有驱动马达254，所述驱动马达254的输出端固定连接有转动轴255，所述转动轴255外表面的四个方向均固定连接有挡板252。

挡板252从侧面看是十字架分布，可以在转动时辅助下料，在不转动通过两个挡板252将下料框251堵住。

所述养猪用自动拌料喂料装置在使用时需要用到养猪用自动拌料喂料装置的使用方法，包括以下步骤；

S1：先将多种原料投入到搅拌箱3的内部，之后启动伺服电机22通过转动杆23带动两个搅拌架24转动，并且利用两个搅拌架24的形状在搅拌箱3内部沿着内壁转动，将搅拌箱3内部的原料混合在一起；

S2：在饲料混合好后，通过下料组件25下放到接收框14内部，同时启动驱动电机26带动输送辊28在接收框14和输送管15的内部转动，就可以将接收框14内部的饲料沿着输送管15内部输送；

S3：之后启动输送管15底部对应位置下料斗19底端的阀门20，将饲料通过喂料管21定量投喂到对应位置，投喂完成后阀门20关闭即可。

本发明提供的养猪用自动拌料喂料装置及其使用方法的工作原理如下：

先将多种原料投入到搅拌箱3的内部，之后启动伺服电机22通过转动杆23带动两个搅拌架24转动，将搅拌箱3内部的原料混合在一起，之后将混合好的饲料通过下料组件25下放到接收框14内部，同时启动驱动电机26带动输送辊28在接收框14和输送管15的内部转动，就可以将接收框14内部的饲料沿着输送管15内部输送，之后启动对应位置下料斗19底端的阀门20，将饲料通过喂料管21定量投喂到对应位置，投喂完成后阀门20关闭即可。

与相关技术相比较，本发明提供的养猪用自动拌料喂料装置及其使用方法具有如下有益效果：

当养猪是需要使用自动搅拌喂料装置时，先将多种原料投入到搅拌箱3的内部，之后启动伺服电机22通过转动杆23带动两个搅拌架24转动，将搅拌箱3内部的原料混合在一起，之后将混合好的饲料通过下料组件25下放到接收框14内部，同时启动驱动电机26带动输送辊28在接收框14和输送管15的内部转动，就可以将接收框14内部的饲料沿着输送管15内部输送，之后启动对应位置下料斗19底端的阀门20，将饲料通过喂料管21定量投喂到对应位置，投喂完成后阀门20关闭即可，通过该装置在饲料混合好后可以根据需求沿着铺设好的输送管15输送到对应位置提高了喂料效率，同时通过下料组件25控制下料量，并且采用转动的输送辊28进行饲料输送，可以避免饲料堵塞在管道。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。