一种污水处理装置及处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体为一种污水处理装置及处理工艺。

背景技术

污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。

目前，市场上污水处理装置通常采用过滤、沉淀等方式进行过滤，通过聚合氯化铝等水处理剂进行处理，最终通过添加剂进行消毒。

但是在这种污水处理装置中，各种过滤装置及处理装置的清洁很难实现，并且各种过滤装置滤网的更换复杂，从而会因更换时间长而影响正常的处理。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种污水处理装置，包括依次设置的污水沉淀箱、初级过滤装置、水处理剂混合箱、板框压滤机、中间缓冲箱、活性炭吸附箱和添加剂混合箱，所述初级过滤装置包括过滤箱体以及转动连接在过滤箱体内的下转盘，所述下转盘上竖向轴接有多个周向均布的过滤网片轴，所述过滤网片轴沿逆时针方向的一侧固接有过滤网片，所述下转盘的上端面固接有中心凸台，所述过滤网片轴上装有将过滤网片旋转贴合至中心凸台侧面的扭簧，所有过滤网片与中心凸台贴合形成周向封闭的环形过滤网，过滤箱体内装有位于环形过滤网上方的上定位盘，上定位盘中心固接有穿过过滤箱体上端的定位盘中心管，所述定位盘中心管下端与环形过滤网内部连通，定位盘中心管上端通过过滤箱进水管与污水沉淀箱连通，所述过滤箱进水管上装有第一水泵，所述过滤箱体侧面通过过滤箱出水管与水处理剂混合箱连通且过滤箱出水管上装有过滤箱出水管阀门，所述过滤箱体下端连通有排污管且排污管上装有排污阀门；

所述上定位盘下端面开有与环形过滤网适配的环形定位槽，所述初级过滤装置还包括驱动下转盘绕竖向转轴旋转的旋转机构以及将上定位盘向下压紧使环形过滤网插入环形定位槽的压紧机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧机构包括固接在过滤箱体上方的过渡箱，所述过滤箱进水管自上端固定穿入过渡箱，定位盘中心管自下端穿入过渡箱，所述定位盘中心管插入过滤箱进水管内且与过滤箱进水管内壁密封贴合，定位盘中心管上端封闭且侧面开有与过渡箱连通的进水口，过滤箱进水管侧面开有出水口，所述压紧机构还包括将定位盘中心管向上推动从而封堵出水口的上推弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转机构包括固接在过滤箱体下方的转盘电机，所述下转盘中心固接有与转盘电机连接的转盘轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上定位盘的下端面开有定位孔，所述过滤网片轴插入定位孔中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下转盘上端面的外圈固接有限制过滤网片摆动位置的外挡圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤网片为弧形片，所述环形过滤网为圆环形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活性炭吸附箱包括上开口的吸附箱体以及沿水流方向依次设置的多个活性炭箱，所述活性炭箱内装有活性炭且沿水流方向的两端均开有水穿过孔，所述吸附箱体进水一端通过吸附箱进水管与中间缓冲箱连通，所述吸附箱进水管上装有第二水泵，所述吸附箱体出水一端通过吸附箱出水管与添加剂混合箱连通，还包括将所有活性炭箱向进水端推动的弹性推动装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性推动装置包括铰接在活性炭箱出水端的顶板以及驱动顶板向进水方向推动的顶板弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板铰接在活性炭箱出水端的上端，所述活性炭箱下端为锥形。

一种污水处理工艺，包括如下步骤：

a、通过第一水泵将污水沉淀箱中的污水泵入初级过滤装置中对颗粒状污物进行过滤；然后水进入水处理剂混合箱，通过向水处理剂混合箱中注入水处理剂使污水中污物沉淀，沉淀后的污水通过板框压滤机过滤后进入中间缓冲箱储存；

b、根据用水需求，第二水泵将中间缓冲箱中的水泵入活性炭吸附箱进行吸附过滤，然后进入添加剂混合箱中与添加剂混合后输出；

c、初级过滤装置过滤时，污水泵入的压力将过滤箱进水管中定位盘中心管向下驱动，使水从过滤箱进水管侧面的出水口进入过渡箱，从而通过定位盘中心管的进水口进入环形过滤网，同时定位盘中心管带动上定位盘向下移动使环形过滤网插入上定位盘下端面的环形定位槽，使组成环形过滤网的过滤网片无法绕过滤网片轴摆动；

d、通过旋转机构驱动下转盘旋转，通过离心力将环形过滤网中的水甩出，打开过滤箱出水管阀门，水通过过滤箱出水管进入水处理剂混合箱；

e、对过滤网片进行清理时，关闭过滤箱出水管阀门和第一水泵，并使过滤箱体内保留一定水，在上推弹簧的作用下带动上定位盘上移，环形过滤网与环形定位槽分离，通过旋转机构驱动下转盘旋转，在离心力的作用下过滤网片绕过滤网片轴摆动一定角度，使过滤网片中的过滤杂物通过相邻过滤网片之间的间隙排出，然后打开排污阀门，过滤杂物随着过滤箱体内的存流水通过排污管排出。

本发明的有益效果是：本发明可以实现初级过滤装置中过滤杂物的快速排出清理，从而降低了过滤网的更换频率，实现了过滤网的自清洁；活性炭吸附箱中的活性炭箱可以快速更换，从而不影响污水处理的进度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明初级过滤装置的内部结构示意图；

图3是本发明图2中A-A面剖视图；

图4是本发明图2中另一状态的A-A面剖视图；

图5是本发明上定位盘的底面示意图；

图6是本发明活性炭吸附箱的内部结构示意图；

图中：1、污水沉淀箱，2、过滤箱进水管，3、初级过滤装置，4、水处理剂混合箱，5、板框压滤机，6、中间缓冲箱，7、活性炭吸附箱，8、添加剂混合箱，9、总出水管，10、第一水泵，11、过滤箱出水管，12、水处理剂进管，13、吸附箱进水管，14、第二水泵，15、吸附箱出水管，16、添加剂进管，31、过滤箱体，32、下转盘，33、转盘轴，34、转盘电机，35、过滤网片轴，36、过滤网片，37、排污管，38、排污阀门，39、扭簧，310、外挡圈，311、过滤箱出水管阀门，312、中心凸台，313、上定位盘，314、定位孔，315、环形定位槽，316、定位盘中心管，317、过渡箱，318、上推弹簧，319、出水口，320、进水口，71、吸附箱体，72、活性炭箱，73、顶板，74、顶板弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-6所示，本发明一种污水处理装置，包括依次设置的污水沉淀箱1、初级过滤装置3、水处理剂混合箱4、板框压滤机5、中间缓冲箱6、活性炭吸附箱7和添加剂混合箱8，

通过第一水泵10将污水沉淀箱1中的污水泵入初级过滤装置3中对颗粒状污物进行过滤；然后水进入水处理剂混合箱4，通过向水处理剂混合箱4中注入水处理剂使污水中污物沉淀，沉淀后的污水通过板框压滤机5过滤后进入中间缓冲箱6储存，由于板框压滤机5为间歇工作，并且初级过滤装置3也需要清理时间，因此设置了中间缓冲箱6对半处理的污水进行暂时储存。

水处理剂混合箱4上还连通有水处理剂进管12，用来添加水处理剂，本实施例中的水处理剂可以采用聚合氯化铝。

根据用水需求，第二水泵14将中间缓冲箱6中的水泵入活性炭吸附箱7进行吸附过滤，然后进入添加剂混合箱8中与添加剂混合后输出，添加剂混合箱8上还连通有添加剂进管16，用来注入添加剂，添加剂混合箱8侧面连通有总出水管9，用来输出处理后的水。

所述初级过滤装置3包括过滤箱体31以及转动连接在过滤箱体31内的下转盘32，下转盘32为水平设置的圆盘，位于过滤箱体31内部的底部，还包括驱动下转盘32绕竖向转轴旋转的旋转机构，所述旋转机构包括固接在过滤箱体31下方的转盘电机34，所述下转盘32中心固接有与转盘电机34连接的转盘轴3。转盘轴3通过轴承安装，穿过过滤箱31底部且穿过处密封设置。

所述下转盘32上竖向轴接有多个周向均布的过滤网片轴35，本实施例中的过滤网片轴35设置有12个，如图3、4所示，所述过滤网片轴35沿逆时针方向的一侧固接有过滤网片36，过滤网片36下端与下转盘32上端面贴合，所述下转盘32的上端面固接有中心凸台312，所述过滤网片轴35上装有将过滤网片36旋转贴合至中心凸台312侧面的扭簧39，所有过滤网片36与中心凸台312贴合形成周向封闭的环形过滤网，如图3所示。

本实施例中所述过滤网片36为弧形片，所述环形过滤网为圆环形。

当下转盘32旋转时且过滤网片36没有限制摆动的状态时，在离心力的作用下过滤网片36绕过滤网片轴35摆动一定角度，使过滤网片36中的过滤杂物通过相邻过滤网片36之间的间隙排出，如图4所示，本实施例中的下转盘32顺时针旋转，从而使杂物容易甩出。

所述下转盘32上端面的外圈固接有限制过滤网片36摆动位置的外挡圈310，当如图4所示过滤网片36在离心力作用下向外摆动时，外挡圈310起到限位作用。

由于在过滤过程中要求过滤网片36不能摆动，因此在过滤箱体31内装有位于环形过滤网上方的上定位盘313，上定位盘313为水平的圆盘，所述上定位盘313下端面开有与环形过滤网适配的环形定位槽315，所述初级过滤装置3以及将上定位盘313向下压紧使环形过滤网插入环形定位槽315的压紧机构，当上定位盘313向下移动使环形过滤网插入环形定位槽315时，限制了过滤网片36的摆动，上定位盘313可以跟随环形过滤网一同旋转，也可以不旋转。

本实施例中所述上定位盘313的下端面开有定位孔314，所述过滤网片轴35插入定位孔314中，过滤网片轴35始终位于定位孔314中，因此上定位盘313跟随环形过滤网一同旋转，上定位盘313对过滤网片轴35的上端起到支撑作用，防止在离心力的作用下过滤网片轴35向外弯曲。

上定位盘313中心固接有穿过过滤箱体31上端的定位盘中心管316，定位盘中心管316可以相对于过滤箱体31自由旋转和升降，定位盘中心管316为竖向的硬管，穿过上定位盘313，从而使定位盘中心管316下端与环形过滤网内部连通，定位盘中心管316上端通过过滤箱进水管2与污水沉淀箱1连通，所述过滤箱进水管2上装有第一水泵10。

所述压紧机构包括固接在过滤箱体31上方的过渡箱317，所述过滤箱进水管2自上端固定穿入过渡箱317，过滤箱进水管2穿入部分为竖向的硬管，定位盘中心管316自下端穿入过渡箱317，所述定位盘中心管316插入过滤箱进水管2内且与过滤箱进水管2内壁密封贴合，定位盘中心管316上端封闭且侧面开有与过渡箱317连通的进水口320，进水口320设有多个且周向均布，过滤箱进水管2侧面开有出水口319，出水口319设有多个周向均布，所述压紧机构还包括将定位盘中心管316向上推动从而封堵出水口319的上推弹簧318，当第一水泵10工作时，水压将定位盘中心管316向下推动，从而使水从过滤箱进水管2侧面的出水口319进入过渡箱317，从而通过定位盘中心管316的进水口320进入定位盘中心管316后进入环形过滤网，当第一水泵10停止工作后，在上推弹簧318的作用下定位盘中心管316向上推动从而封堵出水口319，同时环形过滤网与环形定位槽315分离。

所述过滤箱体31侧面通过过滤箱出水管11与水处理剂混合箱4连通且过滤箱出水管11上装有过滤箱出水管阀门311，过滤箱出水管11与过滤箱体31的连接处和下转盘32上端面平齐，从而使过滤箱体31内保留一定水。

所述过滤箱体31下端连通有排污管37且排污管37上装有排污阀门38；过滤箱体31下端为锥形，且锥形的上端与过滤箱出水管11下端平齐。

所述活性炭吸附箱7包括上开口的吸附箱体71以及沿水流方向依次设置的多个活性炭箱72，活性炭箱72的两侧与吸附箱体71内侧贴合。

所述活性炭箱72内装有活性炭且沿水流方向的两端均开有水穿过孔，从而可以使水流经活性炭箱72内的活性炭，所述吸附箱体71进水一端通过吸附箱进水管13与中间缓冲箱6连通，所述吸附箱进水管13上装有第二水泵14，所述吸附箱体71出水一端通过吸附箱出水管15与添加剂混合箱8连通，还包括将所有活性炭箱72向进水端推动的弹性推动装置。

所述弹性推动装置包括铰接在活性炭箱72出水端的顶板73以及驱动顶板73向进水方向推动的顶板弹簧74。所述顶板73铰接在活性炭箱72出水端的上端，所述活性炭箱72下端为锥形。

使用时，水依次流经多个活性炭箱72，靠近进水方向的活性炭箱72中最脏，靠近出水方向的活性炭箱72最干净，因此工作一定时间后，将靠近进水方向的活性炭箱72向上取出，在顶板弹簧74的作用下推动所有活性炭箱72向进水端推动，然后将新的活性炭箱72插入出水端。

一种污水处理工艺，包括如下步骤：

a、通过第一水泵10将污水沉淀箱1中的污水泵入初级过滤装置3中对颗粒状污物进行过滤；然后水进入水处理剂混合箱4，通过向水处理剂混合箱4中注入水处理剂使污水中污物沉淀，沉淀后的污水通过板框压滤机5过滤后进入中间缓冲箱6储存；

b、根据用水需求，第二水泵14将中间缓冲箱6中的水泵入活性炭吸附箱7进行吸附过滤，然后进入添加剂混合箱8中与添加剂混合后输出；c、初级过滤装置3过滤时，污水泵入的压力将过滤箱进水管2中定位盘中心管316向下驱动，使水从过滤箱进水管2侧面的出水口319进入过渡箱317，从而通过定位盘中心管316的进水口320进入环形过滤网，同时定位盘中心管316带动上定位盘313向下移动使环形过滤网插入上定位盘313下端面的环形定位槽315，使组成环形过滤网的过滤网片36无法绕过滤网片轴35摆动；

d、通过旋转机构驱动下转盘32旋转，通过离心力将环形过滤网中的水甩出，打开过滤箱出水管阀门311，水通过过滤箱出水管11进入水处理剂混合箱4；

e、对过滤网片36进行清理时，关闭过滤箱出水管阀门311和第一水泵10，并使过滤箱体31内保留一定水，在上推弹簧318的作用下带动上定位盘313上移，环形过滤网与环形定位槽315分离，通过旋转机构驱动下转盘32旋转，在离心力的作用下过滤网片36绕过滤网片轴35摆动一定角度，使过滤网片36中的过滤杂物通过相邻过滤网片36之间的间隙排出，然后打开排污阀门38，过滤杂物随着过滤箱体31内的存流水通过排污管37排出。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。