一种废气处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理装置及其处理方法。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、废气异味净化和化工废气净化，这些废气都需要进行处理才能够进行后续的过滤处理，在过滤处理的时候需要依靠活性炭进行吸附废气中的颗粒物，这样能够使得废气处理的时候更加的方便。

现有废气处理装置如公告号CN204233942U，名为一种立式活性炭废气处理装置所示，其包括塔体、烟囱以及水箱；其中，所述烟囱设置于塔体的顶部；所述水箱集成于塔体的底部；所述塔体的下部设有一废气入口，于塔体的上部设有若干层堆叠设置的活性炭置放盒；所述水箱上连接有一雾化喷头，该雾化喷头延伸入塔体，并位于废气入口的上方。

但是，现有废气处理装置中缺乏除湿机构，湿润气体直接与活性炭接触，易导致活性炭吸附性能降低，饱和时间加快，且在活性炭饱和后，需人工更换活性炭，过程较为繁琐，为此，我们提供一种废气处理装置及其处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废气处理装置及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的现有废气处理装置中缺乏除湿机构，湿润气体直接与活性炭接触，易导致活性炭吸附性能降低，饱和时间加快，且在活性炭饱和后，需人工更换活性炭，过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废气处理装置，包括储液室，所述储液室的上端安装有喷淋过滤室；

还包括：

第一开合罩，其设置在所述喷淋过滤室上端的一侧，所述喷淋过滤室上端的另一侧设置有第二开合罩；

密封顶盖，其设置在所述第一开合罩和第二开合罩的上方；

支撑板，其安装在所述储液室上端的两侧，两侧所述支撑板的上端均设置有传动板，两侧所述传动板的上端通过顶板固定连接；

软管接头，其安装在所述顶板的上端，所述密封顶盖的上端通过柔性伸缩管与软管接头的下端连接；

双向导轨，其设置在所述第一开合罩和第二开合罩的后端，且双向导轨的两端分别与两侧的支撑板固定连接，所述双向导轨内部的中间位置处安装有轴承板，所述轴承板的一侧安装有正向丝杆，所述轴承板的另一侧安装有逆向丝杆，所述正向丝杆的一端与逆向丝杆固定连接，所述双向导轨的一端安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端与逆向丝杆传动连接，所述正向丝杆和逆向丝杆上均安装有滑块，且正向丝杆和逆向丝杆通过滑块分别与第一开合罩和第二开合罩传动连接；

密封检修板，其安装在所述喷淋过滤室的前端，所述密封检修板的前端安装有进气管接头,所述密封检修板的四角通过螺钉与喷淋过滤室连接；

导柱支板，其设置在所述双向导轨两端的上方和下方，且导柱支板与支撑板固定连接，两端对位所述导柱支板之间安装有导柱，所述导柱的外壁上设置有两个从动块，两个从动块均与导柱滑动连接，且两个从动块的前端分别与第一开合罩和第二开合罩固定连接。

优选的，所述第二开合罩内部的上方安装有第一透光隔板，且第一透光隔板的一端与第二开合罩内壁固定连接，所述第一透光隔板的下方设置有第二活性炭滤盒，且第二活性炭滤盒的一端与第二开合罩内壁固定连接，所述第一透光隔板的另一端安装有第一活性炭滤盒，所述第二活性炭滤盒的另一端安装有第一UV灯架，所述第一开合罩内部的下方安装有第一干燥剂储纳盒，且第一干燥剂储纳盒的一端与第一开合罩内壁固定连接，所述第一干燥剂储纳盒的下方设置有第二UV灯架，且第二UV灯架的一端与第一开合罩内壁固定连接，所述第一干燥剂储纳盒的另一端安装有第二透光隔板，所述第二UV灯架的另一端安装有第二干燥剂储纳盒。

优选的，所述第一透光隔板和第二透光隔板的内部均安装有加固片，所述第一活性炭滤盒和第二活性炭滤盒的内部均设置有活性炭，所述活性炭的上表面和下表面均第一防护透气层，第一UV灯架和第二UV灯架内部的中间位置处均安装有中心分隔板，所述中心分隔板的上表面和下表面均安装有多个紫外线UV灯管，所述第一干燥剂储纳盒和第二干燥剂储纳盒的内部均设置有干燥剂，所述干燥剂的上表面和下表面均设置有第二防护透气层，所述第一防护透气层和第二防护透气层均由金属网外覆透气纱布构成。

优选的，所述第一开合罩内壁的上方设置有第一导槽，且第一导槽设置有两个，所述第二开合罩内壁的下方设置有第二导槽，且第二导槽设置有两个。

优选的，所述第一开合罩和第二开合罩的上端边缘均设置有第一对位卡条，所述第一开合罩侧边与第二开合罩的连接处安装有第三对位卡条，所述喷淋过滤室上端的边缘设置有凸台，所述凸台的外壁上设置有第二对位卡条。

优选的，所述密封顶盖上端四角的其中一组对角处安装有液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底部与顶板固定连接，所述密封顶盖上端四角的另一组对角处安装有从动伸缩杆，两侧所述传动板均通过转轴与支撑板转动连接，一侧所述传动板的外部设置有齿轮传动罩，所述齿轮传动罩的内部设置有从动齿轮，且从动齿轮与转轴的一端固定连接，所述齿轮传动罩下端的外壁上安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端贯穿并延伸至齿轮传动罩的内部，且安装有主动齿轮，所述第一步进电机的输出端通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。

优选的，所述喷淋过滤室的内部安装有喷淋盘，且喷淋盘设置有两个，所述喷淋盘的外壁通过固定支架与喷淋过滤室的内壁固定连接，所述喷淋盘的下端安装有喷头，且喷头设置有多个，所述储液室一侧的下方安装有排水阀，所述储液室一侧的上方安装有水泵，水泵的抽液口上安装有抽液管，且抽液管的一端贯穿并延伸至储液室的内部，所述水泵的输出端上安装有分流管，且分流管与喷淋盘相连通，所述储液室另一侧的上方安装有补液管接头。

优选的，所述喷淋盘的下方设置有填料层，所述填料层的内部安装有折流板，且折流板设置有多个。

优选的，所述喷淋过滤室内壁上端的一侧安装有导气板，且导气板与喷淋过滤室焊接连接。

优选的，一种废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将处理装置布设于户外，由补液管接头外接泵机，将化学药液泵送至储液室内，待储液室内存有一定量的化学药液后，停止泵料；

步骤二：通过风管将废气从进气管接头导入喷淋过滤室内，过程中，喷淋过滤室侧边的水泵能够将储液室内的化学药液抽送至喷淋盘,当气体进入喷淋过滤室时，优先通过填料层内的折流板均流，与喷淋盘下端喷头喷出的药液充分混合反应，初步降尘的同时，使化学药剂与废气发生反应并去除废气中的污染物质；

步骤三：与药液反应后的废气继续上升，在导气板的引导作用下进入第一开合罩和第二开合罩内，首先经过第二UV灯架下层到达第二干燥剂储纳盒,穿过第二干燥剂储纳盒的同时，由第二干燥剂储纳盒内部的干燥剂降低气体湿度，之后沿第二UV灯架上层到达第一干燥剂储纳盒处，气体穿过第一干燥剂储纳盒进一步降低湿度后，沿第二透光隔板上层到达第二活性炭滤盒处，穿过第二活性炭滤盒时，其内部的活性炭能够对气体中的微小杂质进行吸附过滤，并清除气体异味，穿过第二活性炭滤盒的气体沿第一UV灯架上层到达第一活性炭滤盒，由第一活性炭滤盒二次过滤后，从柔性伸缩管上的软管接头排出，气体沿第一开合罩和第二开合罩内腔折流的过程中，第一UV灯架和第二UV灯架可依靠内置的紫外线UV灯管,对废气进行光解反应，进一步去除废气中的有机物、硫化物和氮氧化物等污染物；

步骤四：当废气净化完毕后，驱动液压伸缩缸运行，带动密封顶盖上移与第一开合罩和第二开合罩分离，过程中，第一步进电机驱动，依靠齿轮传动作用，带动传动板向后旋转，使密封顶盖朝向装置后方，避免对第一开合罩和第二开合罩上方形成遮挡，待密封顶盖翻转完毕后，双向导轨端部的第二步进电机运行，带动正向丝杆和逆向丝杆旋转，依靠正向丝杆和逆向丝杆上的滑块使第一开合罩和第二开合罩向两侧分离，使内部的过滤组件暴露于阳光下，分离后，第一开合罩和第二开合罩上位于下层位置的第二活性炭滤盒和第二干燥剂储纳盒上方分别为第二透光隔板和第一透光隔板，依靠透光作用使第二活性炭滤盒和第二干燥剂储纳盒能正常接受光照，在阳光的暴晒作用下，第一干燥剂储纳盒和第二干燥剂储纳盒内干燥剂吸收的水分能够蒸发，保证了后续使用时的干燥效果，而第一活性炭滤盒和第二活性炭滤盒在接受光照暴晒后，其内部饱和的活性炭能够重新恢复吸附能力，降低了活性炭的更换频率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在净化时，首先由喷淋盘配合填料层内折流板的均流作用，依靠化学药液使气体反应，初步降尘并清除污染物质，之后在导气板的引导作用下进入第一开合罩和第二开合罩内，首先经过第二UV灯架下层到达第二干燥剂储纳盒,穿过第二干燥剂储纳盒的同时，由第二干燥剂储纳盒内部的干燥剂降低气体湿度，之后沿第二UV灯架上层到达第一干燥剂储纳盒处，气体穿过第一干燥剂储纳盒进一步降低湿度后，沿第二透光隔板上层到达第二活性炭滤盒处，穿过第二活性炭滤盒时，其内部的活性炭能够对气体中的微小杂质进行吸附过滤，并清除气体异味，穿过第二活性炭滤盒的气体沿第一UV灯架上层到达第一活性炭滤盒，由第一活性炭滤盒二次过滤后，从柔性伸缩管上的软管接头排出，气体沿第一开合罩和第二开合罩内腔折流的过程中，第一UV灯架和第二UV灯架可依靠内置的紫外线UV灯管,对废气进行光解反应，进一步去除废气中的有机物、硫化物和氮氧化物等污染物，整个过滤过程高效快速，且解决了现有废气处理装置中缺乏除湿机构，湿润气体直接与活性炭接触，易导致活性炭吸附性能降低的问题。

本发明在废气净化完毕后，可驱动液压伸缩缸运行，带动密封顶盖上移与第一开合罩和第二开合罩分离，过程中，第一步进电机驱动，依靠齿轮传动作用，带动传动板向后旋转，使密封顶盖朝向装置后方，避免对第一开合罩和第二开合罩上方形成遮挡，待密封顶盖翻转完毕后，双向导轨端部的第二步进电机运行，带动正向丝杆和逆向丝杆旋转，依靠正向丝杆和逆向丝杆上的滑块使第一开合罩和第二开合罩向两侧分离，使内部的过滤组件暴露于阳光下，分离后，第一开合罩和第二开合罩上位于下层位置的第二活性炭滤盒和第二干燥剂储纳盒上方分别为第二透光隔板和第一透光隔板，依靠透光作用使第二活性炭滤盒和第二干燥剂储纳盒能正常接受光照，在阳光的暴晒作用下，第一干燥剂储纳盒和第二干燥剂储纳盒内干燥剂吸收的水分能够蒸发，保证了后续使用时的干燥效果，而第一活性炭滤盒和第二活性炭滤盒在接受光照暴晒后，其内部饱和的活性炭能够重新恢复吸附能力，降低了活性炭的更换频率,整个过程均为自动化运行，高效便捷，解决了现有废气处理装置在活性炭饱和后，需人工更换活性炭，过程较为繁琐的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的第一开合罩和第二开合罩展开结构示意图；

图5为本发明的双向导轨结构示意图；

图中：1、储液室；2、喷淋过滤室；3、第一开合罩；4、第二开合罩；5、密封顶盖；6、支撑板；7、传动板；8、顶板；9、软管接头；10、柔性伸缩管；11、排水阀；12、密封检修板；13、螺钉；14、进气管接头；15、齿轮传动罩；16、第一步进电机；17、双向导轨；171、第二步进电机；172、轴承板；173、正向丝杆；174、逆向丝杆；175、滑块；18、导柱支板；19、液压伸缩缸；20、从动伸缩杆；21、补液管接头；22、水泵；23、分流管；24、导柱；25、转轴；26、从动齿轮；27、主动齿轮；28、第一透光隔板；29、第一活性炭滤盒；30、第二活性炭滤盒；31、活性炭；32、第一防护透气层；33、第一UV灯架；34、第二UV灯架；35、中心分隔板；36、紫外线UV灯管；37、第二透光隔板；38、加固片；39、第一干燥剂储纳盒；40、第二干燥剂储纳盒；41、干燥剂；42、第二防护透气层；43、第一对位卡条；44、凸台；45、第二对位卡条；46、导气板；47、喷淋盘；48、喷头；49、固定支架；50、填料层；51、折流板；52、第三对位卡条；53、第一导槽；54、第二导槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种废气处理装置，包括储液室1，储液室1的上端安装有喷淋过滤室2；

还包括：

第一开合罩3，其设置在喷淋过滤室2上端的一侧，喷淋过滤室2上端的另一侧设置有第二开合罩4；

密封顶盖5，其设置在第一开合罩3和第二开合罩4的上方；

支撑板6，其安装在储液室1上端的两侧，两侧支撑板6的上端均设置有传动板7，两侧传动板7的上端通过顶板8固定连接；

软管接头9，其安装在顶板8的上端，密封顶盖5的上端通过柔性伸缩管10与软管接头9的下端连接；

双向导轨17，其设置在第一开合罩3和第二开合罩4的后端，且双向导轨17的两端分别与两侧的支撑板6固定连接，双向导轨17内部的中间位置处安装有轴承板172，轴承板172的一侧安装有正向丝杆173，轴承板172的另一侧安装有逆向丝杆174，正向丝杆173的一端与逆向丝杆174固定连接，双向导轨17的一端安装有第二步进电机171，且第二步进电机171的输出端与逆向丝杆174传动连接，正向丝杆173和逆向丝杆174上均安装有滑块175，且正向丝杆173和逆向丝杆174通过滑块175分别与第一开合罩3和第二开合罩4传动连接；

密封检修板12，其安装在喷淋过滤室2的前端，密封检修板12的前端安装有进气管接头14,密封检修板12的四角通过螺钉13与喷淋过滤室2连接；

导柱支板18，其设置在双向导轨17两端的上方和下方，且导柱支板18与支撑板6固定连接，两端对位导柱支板18之间安装有导柱24，导柱24的外壁上设置有两个从动块，两个从动块均与导柱24滑动连接，且两个从动块的前端分别与第一开合罩3和第二开合罩4固定连接。

请参阅图3，第二开合罩4内部的上方安装有第一透光隔板28，且第一透光隔板28的一端与第二开合罩4内壁固定连接，第一透光隔板28的下方设置有第二活性炭滤盒30，且第二活性炭滤盒30的一端与第二开合罩4内壁固定连接，第一透光隔板28的另一端安装有第一活性炭滤盒29，第二活性炭滤盒30的另一端安装有第一UV灯架33，第一开合罩3内部的下方安装有第一干燥剂储纳盒39，且第一干燥剂储纳盒39的一端与第一开合罩3内壁固定连接，第一干燥剂储纳盒39的下方设置有第二UV灯架34，且第二UV灯架34的一端与第一开合罩3内壁固定连接，第一干燥剂储纳盒39的另一端安装有第二透光隔板37，第二UV灯架34的另一端安装有第二干燥剂储纳盒40，第一透光隔板28和第二透光隔板37的设置，能够避免在第一开合罩3和第二开合罩4展开后对下层组件进行光照遮挡，因湿润气体会影响活性炭31的过滤效果，故设置第一干燥剂储纳盒39和第二干燥剂储纳盒40，优先去除气体中多余的水分。

请参阅图3，第一透光隔板28和第二透光隔板37的内部均安装有加固片38，第一活性炭滤盒29和第二活性炭滤盒30的内部均设置有活性炭31，活性炭31的上表面和下表面均第一防护透气层32，第一UV灯架33和第二UV灯架34内部的中间位置处均安装有中心分隔板35，中心分隔板35的上表面和下表面均安装有多个紫外线UV灯管36，第一干燥剂储纳盒39和第二干燥剂储纳盒40的内部均设置有干燥剂41，干燥剂41的上表面和下表面均设置有第二防护透气层42，第一防护透气层32和第二防护透气层42均由金属网外覆透气纱布构成，活性炭31吸附过滤和紫外线UV灯管36光解过滤同时进行，显著提高了废气处理装置的过滤效率。

请参阅图4，第一开合罩3内壁的上方设置有第一导槽53，且第一导槽53设置有两个，第二开合罩4内壁的下方设置有第二导槽54，且第二导槽54设置有两个，第一开合罩3和第二开合罩4闭合后，第一导槽53和第二导槽54能够卡合住各自内部的过滤组件，提高连接处的密封性。

请参阅图3和图4，第一开合罩3和第二开合罩4的上端边缘均设置有第一对位卡条43，第一开合罩3侧边与第二开合罩4的连接处安装有第三对位卡条52，喷淋过滤室2上端的边缘设置有凸台44，凸台44的外壁上设置有第二对位卡条45，对位卡条的设置，使得第一开合罩3、第二开合罩4、喷淋过滤室2和密封顶盖5间闭合后更加紧密。

请参阅图1和图3，密封顶盖5上端四角的其中一组对角处安装有液压伸缩缸19，且液压伸缩缸19的底部与顶板8固定连接，密封顶盖5上端四角的另一组对角处安装有从动伸缩杆20，两侧传动板7均通过转轴25与支撑板6转动连接，一侧传动板7的外部设置有齿轮传动罩15，齿轮传动罩15的内部设置有从动齿轮26，且从动齿轮26与转轴25的一端固定连接，齿轮传动罩15下端的外壁上安装有第一步进电机16，第一步进电机16的输出端贯穿并延伸至齿轮传动罩15的内部，且安装有主动齿轮27，第一步进电机16的输出端通过主动齿轮27与从动齿轮26啮合传动连接，当废气净化完毕后，驱动液压伸缩缸19运行，带动密封顶盖5上移与第一开合罩3和第二开合罩4分离，过程中，第一步进电机16驱动，依靠齿轮传动作用，带动传动板7向后旋转，使密封顶盖5朝向装置后方，避免对第一开合罩3和第二开合罩4上方形成遮挡。

请参阅图3，喷淋过滤室2的内部安装有喷淋盘47，且喷淋盘47设置有两个，喷淋盘47的外壁通过固定支架49与喷淋过滤室2的内壁固定连接，喷淋盘47的下端安装有喷头48，且喷头48设置有多个，储液室1一侧的下方安装有排水阀11，储液室1一侧的上方安装有水泵22，水泵22的抽液口上安装有抽液管，且抽液管的一端贯穿并延伸至储液室1的内部，水泵22的输出端上安装有分流管23，且分流管23与喷淋盘47相连通，储液室1另一侧的上方安装有补液管接头21，喷淋过滤室2侧边的水泵22能够将储液室1内的化学药液抽送至喷淋盘47。

请参阅图3，喷淋盘47的下方设置有填料层50，填料层50的内部安装有折流板51，且折流板51设置有多个，当气体进入喷淋过滤室2时，优先通过填料层50内的折流板51均流，与喷淋盘47下端喷头48喷出的药液充分混合反应，初步降尘的同时，使化学药剂与废气发生反应并去除废气中的污染物质。

请参阅图3，喷淋过滤室2内壁上端的一侧安装有导气板46，且导气板46与喷淋过滤室2焊接连接。

请参阅图1-5，一种废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将处理装置布设于户外，由补液管接头21外接泵机，将化学药液泵送至储液室1内，待储液室1内存有一定量的化学药液后，停止泵料；

步骤二：通过风管将废气从进气管接头14导入喷淋过滤室2内，过程中，喷淋过滤室2侧边的水泵22能够将储液室1内的化学药液抽送至喷淋盘47,当气体进入喷淋过滤室2时，优先通过填料层50内的折流板51均流，与喷淋盘47下端喷头48喷出的药液充分混合反应，初步降尘的同时，使化学药剂与废气发生反应并去除废气中的污染物质；

步骤三：与药液反应后的废气继续上升，在导气板46的引导作用下进入第一开合罩3和第二开合罩4内，首先经过第二UV灯架34下层到达第二干燥剂储纳盒40,穿过第二干燥剂储纳盒40的同时，由第二干燥剂储纳盒40内部的干燥剂41降低气体湿度，之后沿第二UV灯架34上层到达第一干燥剂储纳盒39处，气体穿过第一干燥剂储纳盒39进一步降低湿度后，沿第二透光隔板37上层到达第二活性炭滤盒30处，穿过第二活性炭滤盒30时，其内部的活性炭31能够对气体中的微小杂质进行吸附过滤，并清除气体异味，穿过第二活性炭滤盒30的气体沿第一UV灯架33上层到达第一活性炭滤盒29，由第一活性炭滤盒29二次过滤后，从柔性伸缩管10上的软管接头9排出，气体沿第一开合罩3和第二开合罩4内腔折流的过程中，第一UV灯架33和第二UV灯架34可依靠内置的紫外线UV灯管36,对废气进行光解反应，进一步去除废气中的有机物、硫化物和氮氧化物等污染物；

步骤四：当废气净化完毕后，驱动液压伸缩缸19运行，带动密封顶盖5上移与第一开合罩3和第二开合罩4分离，过程中，第一步进电机16驱动，依靠齿轮传动作用，带动传动板7向后旋转，使密封顶盖5朝向装置后方，避免对第一开合罩3和第二开合罩4上方形成遮挡，待密封顶盖5翻转完毕后，双向导轨17端部的第二步进电机171运行，带动正向丝杆173和逆向丝杆174旋转，依靠正向丝杆173和逆向丝杆174上的滑块175使第一开合罩3和第二开合罩4向两侧分离，使内部的过滤组件暴露于阳光下，分离后，第一开合罩3和第二开合罩4上位于下层位置的第二活性炭滤盒30和第二干燥剂储纳盒40上方分别为第二透光隔板37和第一透光隔板28，依靠透光作用使第二活性炭滤盒30和第二干燥剂储纳盒40能正常接受光照，在阳光的暴晒作用下，第一干燥剂储纳盒39和第二干燥剂储纳盒40内干燥剂41吸收的水分能够蒸发，保证了后续使用时的干燥效果，而第一活性炭滤盒29和第二活性炭滤盒30在接受光照暴晒后，其内部饱和的活性炭31能够重新恢复吸附能力，降低了活性炭的更换频率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。