一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯管材生产相关技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置。

背景技术

聚氯乙烯管材在生产注塑过程中，需要利用注塑机对塑料制品进行加热，从而会产生较多的废气，而这些废气温度较高且内部含有大量的粉尘颗粒物以及有害气体，充斥在车间内造成了环境的污染，也影响周围工作人员的身体健康。

现有的废气处理装置在对高温烟气处理时，大多通过单一的滤网对其进行过滤工作，除尘效果差，同时无法对热烟气进行降温，热烟气中的粉尘颗粒物未与烟气进行有效分离，导致烟气处理效果不佳，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置，以解决上述现有技术中提到的现有的废气处理装置在对高温烟气处理时，大多通过单一的滤网对其进行过滤工作，除尘效果差，同时无法对热烟气进行降温，热烟气中的粉尘颗粒物未与烟气进行有效分离，导致烟气处理效果不佳的技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置，包括底座，所述底座上方设有支架，所述支架上固定安装有注塑机，所述底座上端安装有烟气处理箱，所述烟气处理箱一侧连接有吸烟管，所述吸烟管一端延伸至注塑机上方并连接有吸烟罩，所述吸烟管另一端连接有负压风机，所述负压风机的输出端与烟气处理箱内部连通，所述烟气处理箱内部从左到右依次设有烟气净化腔、喷淋腔和过滤腔，所述过滤腔与喷淋腔之间设有第二精密滤网，所述烟气净化腔内部转动安装有空心转杆，所述空心转杆一端延伸直喷淋腔内部，所述烟气处理箱一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与空心转杆一端固定连接，所述喷淋腔内部设有喷淋机构、清理机构和水回收机构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述喷淋机构包括设置在喷淋腔内部顶端的储水箱，所述储水箱底端安装有喷水管，所述喷水管与储水箱内部连通，且喷水管与储水箱的连接处设有单向阀，所述喷水管下表面安装有雾化喷头，所述喷淋腔内部转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆一端与空心转杆固定连接，所述往复丝杆一端固定安装有第一偏心轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱底端一侧固定安装有第一活塞筒，所述第一活塞筒的输出端与喷水管内部连通，所述第一活塞筒内部设有活塞板，所述活塞板下表面活动安装有活塞杆，所述活塞杆一端与第一偏心轮活动连接，所述往复丝杆上方设有转动杆，所述转动杆与第一活塞筒转动连接，所述转动杆与往复丝杆之间通过传动皮带连接，且转动杆上设有打水板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水回收机构包括设置在净化腔内部底端的水回收腔，所述水回收腔上端固定安装有第一精密滤网，所述储水箱底端一侧设有安装有第二活塞筒，所述第二活塞筒内部设有的活塞板，所述活塞板下表面活动连接有活塞杆，所述往复丝杆一端固定连接有第二偏心轮，所述活塞杆一端与第二偏心轮活动连接，所述第二活塞筒的输入端和输出端均设有单向阀，所述第二活塞筒的输出端与储水箱内部连通，所述第二活塞筒的输入端通过吸水管与水回收腔内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清理机构包括清洁板和连接杆，所述连接杆顶端与往复丝杆上设有的丝杆螺母固定连接，所述喷淋腔内部固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿连接杆，所述连接杆底端与清洁板固定连接，所述清洁板下表面设有清洁毛刷，所述清洁毛刷与第一精密滤网上表面接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清理机构还包括清洁杆，所述往复丝杆一端通过第二偏心轮连接有转轴，所述转轴一端贯穿第二精密滤网中部并与清洁杆固定连接，所述清洁杆一端上设有清洁毛刷，所述清洁毛刷与第二精密滤网一侧表面接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述烟气净化腔内部填充有烟气处理剂，所述空心转杆位于喷淋腔内部的一端呈开口状设置，所述空心转杆上侧壁上开设有出气口，所述出气口内设有单项阀，所述空心转杆侧壁上固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶与出气口交错设置，所述烟气净化腔顶端开设有排气口，所述排气口处安装有活性炭板。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置过滤腔、喷淋腔和烟气净化腔，可以对注塑过程中产生的烟气进行回收，并对烟气进行过滤、喷淋和净化，有效将烟气中的粉尘和有害物质进行处理，避免有害烟气直接扩散在空气中造成危害。

2、本发明通过设置喷淋腔，工作过程中，可以利用往复丝杆转动带动第一偏心轮转动，从而可以利用第一偏心轮带动第一活塞筒内的活塞杆进行往复推拉工作，从而可以将第一活塞筒内的气体送入到喷水管内，增加喷水管内的压力，进而通过多个雾化喷头喷洒，同时可以利用往复丝杆带动转动杆转动，使得打水板转动对喷淋的水进行分散，从而增加喷洒面积，可以使得烟气中的粉尘变重掉落，有效去除烟气中的粉尘。

3、本发明通过设置水回收机构，可以利用第二活塞筒往复运动的同时，利用吸水管对水回收腔内的水进行吸取并送入到储水箱内部，有效对喷淋后的水进行循环再利用，减少水浪费，节约水资源。

4、本发明通过设置清理机构，往复丝杆运动的同时，可以带动丝杆螺母移动，从而可以使得连接杆沿着导向杆移动，并带动清洁板同步移动，利用清洁板上的清洁毛刷对第一精密滤网表面进行清理，避免第一精密滤网表面被堵塞；同时可以利用往复丝杆转动可以带动转轴转动，从而可以使得清洁杆同步转动，并利用清洁杆上的清洁毛刷对第二精密滤网表面进行清理，避免第二精密滤网表面被堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置的烟气处理箱剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置的部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置的另一种工作形态结构图；

图5为本发明提出的一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置的图3中A部分结构放大图；

图6为本发明提出的一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置的图3中B部分结构放大图；

附图标记：1、底座；2、烟气处理箱；3、注塑机；4、驱动电机；5、负压风机；6、吸烟管；7、空心转杆；8、储水箱；9、往复丝杆；10、水回收腔；11、打水板；12、烟气净化腔；13、喷水管；14、转动杆；15、清洁杆；16、出气口；17、第一精密滤网；18、清洁板；19、连接杆；20、导向杆；21、第一活塞筒；22、第一偏心轮；23、第二精密滤网；24、第二活塞筒；25、第二偏心轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1、图2、图3和图5所示，一种聚氯乙烯管材注塑用烟气处理装置，包括底座1，底座1上方设有支架，支架上固定安装有注塑机3，底座1上端安装有烟气处理箱2，烟气处理箱2一侧连接有吸烟管6，吸烟管6一端延伸至注塑机3上方并连接有吸烟罩，吸烟管6另一端连接有负压风机5，负压风机5的输出端与烟气处理箱2内部连通，烟气处理箱2内部从左到右依次设有烟气净化腔12、喷淋腔和过滤腔，过滤腔与喷淋腔之间设有第二精密滤网23，烟气净化腔12内部转动安装有空心转杆7，空心转杆7一端延伸直喷淋腔内部，烟气处理箱2一侧壁上安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与空心转杆7一端固定连接，喷淋腔内部设有喷淋机构、清理机构和水回收机构；

喷淋机构包括设置在喷淋腔内部顶端的储水箱8，储水箱8底端安装有喷水管13，喷水管13与储水箱8内部连通，且喷水管13与储水箱8的连接处设有单向阀，喷水管13下表面安装有雾化喷头，喷淋腔内部转动安装有往复丝杆9，往复丝杆9一端与空心转杆7固定连接，往复丝杆9一端固定安装有第一偏心轮22；储水箱8底端一侧固定安装有第一活塞筒21，第一活塞筒21的输出端与喷水管13内部连通，第一活塞筒21内部设有活塞板，活塞板下表面活动安装有活塞杆，活塞杆一端与第一偏心轮22活动连接，往复丝杆9上方设有转动杆14，转动杆14与第一活塞筒21转动连接，转动杆14与往复丝杆9之间通过传动皮带连接，且转动杆14上设有打水板11；

工作过程中，利用注塑机3进行注塑工作，在注塑过程中，会产生热烟气，此时可以利用负压风机5工作对产生的热烟气进行吸收，并将吸收的热烟气排出至烟气处理箱2内部，并利用第二精密滤网23对热烟气中的大颗粒粉尘进行过滤，并使得初步过滤后的烟气进入到喷淋腔内部，然后同时启动驱动电机4工作带动空心转杆7转动，从而可以使得往复丝杆9同步转动，利用往复丝杆9转动带动第一偏心轮22转动，第一偏心轮22转动的同时可以往复的推拉第一活塞筒21内的活塞杆和活塞板上下移动，从而可以将第一活塞筒21内部的气体挤入到喷水管13内部，使得喷水管13内部的压力增加，进而可以通过多个雾化喷头将水雾化后喷出，对烟气进行喷淋降尘；同时由于转动杆14与往复丝杆9之间通过传动皮带连接，可以在往复丝杆9转动的同时带动转动杆14转动，转动杆14带动打水板11同步转动，可以利用打水板11将喷淋下来的水打散，从而可以进一步增加喷淋范围，保证喷淋效果好。

实施例2

如图3和图6所示，水回收机构包括设置在净化腔内部底端的水回收腔10，水回收腔10上端固定安装有第一精密滤网17，储水箱8底端一侧设有安装有第二活塞筒24，第二活塞筒24内部设有的活塞板，活塞板下表面活动连接有活塞杆，往复丝杆9一端固定连接有第二偏心轮25，活塞杆一端与第二偏心轮25活动连接，第二活塞筒24的输入端和输出端均设有单向阀，第二活塞筒24的输出端与储水箱8内部连通，第二活塞筒24的输入端通过吸水管与水回收腔10内部连通；

工作过程中，经过喷淋后的烟气中的粉尘掉落直第一精密率网上，同时喷淋后的水经过第一精密滤网17过滤后进入到水回收腔10内部，然后利用往复丝杆9转动带动第二偏心轮25转动，第二偏心轮25转动的同时往复推拉第二活塞筒24内的活塞杆和活塞板，当活塞杆和活塞板下移时，可以使得第二活塞筒24内部产生负压，从而可以利用吸水管将水回收腔10内的水吸收直第二活塞筒24内部，当活塞杆和活塞板被推动上移时，可以将第二活塞筒24内部的水挤出并送入到储水箱8内部，如此往复，实现对喷淋水的回收利用。

实施例3

如图4、图6所示，清理机构包括清洁板18和连接杆19，连接杆19顶端与往复丝杆9上设有的丝杆螺母固定连接，喷淋腔内部固定安装有导向杆20，导向杆20贯穿连接杆19，连接杆19底端与清洁板18固定连接，清洁板18下表面设有清洁毛刷，清洁毛刷与第一精密滤网17上表面接触；清理机构还包括清洁杆15，往复丝杆9一端通过第二偏心轮25连接有转轴，转轴一端贯穿第二精密滤网23中部并与清洁杆15固定连接，清洁杆15一端上设有清洁毛刷，清洁毛刷与第二精密滤网23一侧表面接触；

工作过程中，往复丝杆9转动的同时驱动丝杆螺母移动，丝杆螺母和连接杆19在导向杆20的作用下进行直线移动，从而可以带动清洁板18同步移动，清洁板18移动的同时可以利用清洁毛刷对第一精密滤网17表面进行清理，且由图3可以看出，水回收腔10两侧设有集杂腔，可以利用清洁板18往复移动的同时将第一精密滤网17上的杂质扫落至集杂腔内部，避免第一精密滤网17上出现杂质堆积的现象；

且当往复丝杆9转动时，可以带动转轴转动，转轴转动的同时可以带动清洁杆15同步转动，从而可以利用清洁杆15对第二精密滤网23进行清理，有效将第二精密滤网23上粘付的灰尘扫落，避免第二精密滤网23被堵塞。

实施例4

如图3所示，烟气净化腔12内部填充有烟气处理剂，空心转杆7位于喷淋腔内部的一端呈开口状设置，空心转杆7上侧壁上开设有出气口16，出气口16内设有单项阀，空心转杆7侧壁上固定安装有搅拌叶，搅拌叶与出气口16交错设置，烟气净化腔12顶端开设有排气口，排气口处安装有活性炭板；

工作过程中，经过喷淋降尘后的烟气进入到空心杆转杆内部，并通过空心转杆7上的出气口16将气体分散排出至烟气净化腔12内部，使得烟气与烟气处理剂充分接触，同时空心转杆7转动带动搅拌叶转动对烟气处理剂进行搅动，促进烟气与烟气处理剂充分接触混合，保证处理效果好，经过处理净化后的烟气通过排气口排出并经过活性炭板过滤后排出。

工作原理：利用注塑机3进行注塑工作，在注塑过程中，会产生热烟气，此时可以利用负压风机5工作对产生的热烟气进行吸收，并将吸收的热烟气排出至烟气处理箱2内部，并利用第二精密滤网23对热烟气中的大颗粒粉尘进行过滤，并使得初步过滤后的烟气进入到喷淋腔内部；

然后同时启动驱动电机4工作带动空心转杆7转动，从而可以使得往复丝杆9同步转动，利用往复丝杆9转动带动第一偏心轮22转动，第一偏心轮22转动的同时可以往复的推拉第一活塞筒21内的活塞杆和活塞板上下移动，从而可以将第一活塞筒21内部的气体挤入到喷水管13内部，使得喷水管13内部的压力增加，进而可以通过多个雾化喷头将水雾化后喷出，对烟气进行喷淋降尘；同时由于转动杆14与往复丝杆9之间通过传动皮带连接，可以在往复丝杆9转动的同时带动转动杆14转动，转动杆14带动打水板11同步转动，可以利用打水板11将喷淋下来的水打散，从而可以进一步增加喷淋范围，保证喷淋效果好；

经过喷淋后的烟气中的粉尘掉落直第一精密率网上，同时喷淋后的水经过第一精密滤网17过滤后进入到水回收腔10内部，然后利用往复丝杆9转动带动第二偏心轮25转动，第二偏心轮25转动的同时往复推拉第二活塞筒24内的活塞杆和活塞板，当活塞杆和活塞板下移时，可以使得第二活塞筒24内部产生负压，从而可以利用吸水管将水回收腔10内的水吸收直第二活塞筒24内部，当活塞杆和活塞板被推动上移时，可以将第二活塞筒24内部的水挤出并送入到储水箱8内部，如此往复，实现对喷淋水的回收利用；

往复丝杆9转动的同时驱动丝杆螺母移动，丝杆螺母和连接杆19在导向杆20的作用下进行直线移动，从而可以带动清洁板18同步移动，清洁板18移动的同时可以利用清洁毛刷对第一精密滤网17表面进行清理，且由图3可以看出，水回收腔10两侧设有集杂腔，可以利用清洁板18往复移动的同时将第一精密滤网17上的杂质扫落至集杂腔内部，避免第一精密滤网17上出现杂质堆积的现象；

且当往复丝杆9转动时，可以带动转轴转动，转轴转动的同时可以带动清洁杆15同步转动，从而可以利用清洁杆15对第二精密滤网23进行清理，有效将第二精密滤网23上粘付的灰尘扫落，避免第二精密滤网23被堵塞；

经过喷淋降尘后的烟气进入到空心杆转杆内部，并通过空心转杆7上的出气口16将气体分散排出至烟气净化腔12内部，使得烟气与烟气处理剂充分接触，同时空心转杆7转动带动搅拌叶转动对烟气处理剂进行搅动，促进烟气与烟气处理剂充分接触混合，保证处理效果好，经过处理净化后的烟气通过排气口排出并经过活性炭板过滤后排出，有效对烟气进行净化处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。