一种污水处理过滤网板清理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理过滤网板清理装置。

背景技术

污水处理中，最简单直接的过滤方法就是通过物理过滤的方法来实现对污水的初步过滤的过程，污水过滤网板可以将污水中绝大部分的淤泥以及垃圾物进行过滤的过程，针对污水过滤的网板也需要进行定期的清理过程，现在的清理方式就是通过设备或者人工取出进行击打或者铲除来去除上面过滤残留的垃圾。

现有的网板的清理过程存在以下问题：由于取出的过滤网板现在都是取出再进行铲除清理的过程，且还是人工或者半自动的方式来实现，使得去除的效率以及整体施工的时效都很低，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需污水处理过滤网板清理装置来解决上述问题。

发明内容

基于现在的过滤网板清理不能很好的实现联动清理的技术问题，本发明提出了一种污水处理过滤网板清理装置。

本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部铰接有调节主臂，所述调节主臂的顶部位置铰接固定有调节支臂，所述调节支臂的一端位置通过螺栓固定有竖直设置的清理主架，所述调节主臂和调节支臂的顶部设置有气动管路，所述调节主臂和调节支臂的底部固定有吸尘管路，所述清理主架的两侧位置均开设有侧滑槽，且侧滑槽的两侧内壁之间的顶部和底部均滑动卡接有侧滑块，所述侧滑块的一端通过轴承固定有水平设置的固定主轴，所述固定主轴的圆周外壁固定有进料螺纹胶条，所述清理主架的中间位置通过螺栓固定有竖直设置的击打机箱，且击打机箱的一侧位置设置有阵列分布的气动击打机构，所述清理主架的底部位置设置有吸尘机箱。

优选地，所述气动击打机构包括击打机箱一侧内壁开设的进气道，所述击打机箱的顶部开设有出气腔道，所述进气道与出气腔道相导通，且进气道由底部进气由顶部位置出气，所述击打机箱的一侧滑动卡接有胶头滑柱，所述击打胶头与胶头滑柱相固定，所述击打机箱位于胶头滑柱的圆周外壁开设有第一限位环槽，所述胶头滑柱的圆周外壁一端设置有滑柱限位环，且第一限位环槽与滑柱限位环相滑动卡接，所述滑柱限位环的一侧与第一限位环槽的一侧内壁之间通过螺栓固定有同一个第一复位弹簧。

优选地，所述胶头滑柱的一端内壁的顶部和底部均滑动卡接有水平的滑柱拉杆，两个所述滑柱拉杆的一端铰接有同一个竖直设置的第一鳍板，所述第一鳍板的一侧位置为弧边，另一侧位置为直边，所述第一鳍板位于滑柱拉杆的连接位置开设有铰接槽，且铰接槽内部固定有与滑柱拉杆相连接的铰接部，所述击打机箱的另一侧内壁位于第一鳍板的对应位置开设有第一鳍板调节槽，所述第一鳍板位于直角边的顶部和底部均固定有定位胶条。

优选地，所述侧滑块的顶部和底部之间的一侧开设有竖杆限位孔，所述侧滑块的顶部和底部之间的另一侧开设有丝杆螺纹孔，所述侧滑槽的顶部和底部之间的一侧位置固定有限位竖杆，且限位竖杆与竖杆限位孔滑动套接，所述侧滑槽的顶部和底部之间的另一侧位置通过轴承固定有升降丝杆，且升降丝杆与丝杆螺纹孔之间相螺纹套接，所述侧滑块的另一侧位置固定有气动转动机构。

优选地，所述气动转动机构包括动力圆盒，所述动力圆盒的顶部设置有出气方管，所述动力圆盒的底部设置有进气方管，所述固定主轴的轴线位置固定有插接轴，所述动力圆盒的轴心位置通过轴承固定有插接轴槽，所述插接轴槽与插接轴之间相限位插接固定，所述插接轴槽的圆周外壁固定有叶轮，所述进气方管的底部位于进气端位置设置有换气机构。

优选地，所述换气机构包括进气方管一侧内壁通过轴承固定的换气摆板，所述换气摆板的转轴位于进气方管的一侧内壁固定有舵机，所述换气摆板的底部开设有通腔，所述换气摆板的底部位于通腔的位置密封固定有密封橡胶条，所述换气摆板的两侧之间开设有与通腔导通的鼓气孔，所述鼓气孔的横截面为“T”形，所述进气方管的两端内壁位于两侧的鼓气孔对应位置均固定有闭气板，所述闭气板与鼓气孔接触位置设置为橡胶材料。

优选地，所述吸尘机箱的两端内壁之间通过铰接固定有同一个卸料内板，所述吸尘机箱的一端位置套接有吸尘管，且吸尘管与吸尘管路的进气端相导通，所述卸料内板朝向吸尘管的一端倾斜设置，所述吸尘机箱的内部位于卸料内板的顶部设置有吸尘腔室，所述吸尘机箱的内部位于卸料内板的底部设置有辅助腔室，所述卸料内板的底部与吸尘机箱的底部内壁之间通过螺栓固定有五个阵列分布的固定拉簧，五个所述固定拉簧的中间位置均通过螺栓固定有第二鳍板，所述第二鳍板的一侧为弧边另一侧为直边，两个相邻所述第二鳍板为反向设置，所述吸尘机箱的一端位于辅助腔室的内部套设有支气管，且支气管与吸尘管相导通。

优选地，所述固定主轴的内部设置有气动震动机构，所述气动震动机构包括固定主轴两端内壁之间贯穿固定的导气内杆，所述导气内杆的圆周外壁开设有导气内杆出气孔，所述固定主轴的圆周内壁开设有滑环移槽，且两个相邻的滑环移槽的中间位置固定有隔仓密封板。

优选地，所述导气内杆的圆周外壁滑动套设有密封滑环，所述密封滑环与滑环移槽的圆周内壁滑动密封套设，所述滑环移槽的一端内壁固定有圆周阵列分布的四个第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定有配重块，所述滑环移槽的另一端内壁固定有圆周阵列分布的四个第三复位弹簧，且第三复位弹簧的另一端与密封滑环的一端相固定，所述固定主轴的圆周外壁位于滑环移槽的顶部位置嵌合固定有泄压阀。

本发明中的有益效果为：

1、该污水处理过滤网板清理装置，通过设置进气道通入向上的气体，使得第一鳍板的两侧位置气流变化，实现两侧压力的不同，将第一鳍板向一侧移动，并且拉动胶头滑柱和击打胶头向内部收缩，当拉伸至第一鳍板调节槽内部时，失去气流压力并且第一复位弹簧的复位拉伸，使得胶头滑柱和击打胶头相外侧快速弹出，对过滤网板本体产生击打的效果，将上面的灰尘及杂物击打脱离，第一鳍板可以往复的带动胶头滑柱和击打胶头往复运行击打。

2、该污水处理过滤网板清理装置，通过设置在网板的取出过程中，将固定主轴对准网板插入孔洞中，启动吸尘管路的吸尘过程，通过底部的吸尘机箱吸尘过程，顶部的气动管路内部气体流通时通过对换气机构的调整，使得换气摆板的方向改变可以使得叶轮转动，通过固定主轴转动以及进料螺纹胶条的限位，将过滤网板拉近至清理主架位置。

3、该污水处理过滤网板清理装置，通过设置在换气机构内部气流改变时，由于进气可以通过鼓气孔进入换气摆板的底部空腔位置，对密封橡胶条吹气挤压，可以实现底部位置与进气方管的内部接触密封，可以有效防止另一侧位置漏气而导致换气摆板的摆动，对旋转的过程造成影响。

4、该污水处理过滤网板清理装置，通过设置位于吸尘腔室内的灰尘直接被吸尘管吸出到吸尘管路中排出，底部的辅助腔室内部气流流通时，通过第二鳍板时由于相邻两个第二鳍板为反向设置，可以实现一个朝向顶部和一个朝向底部的拉力，使得斜置的卸料内板实现上下的摆动过程，可以将落下的灰尘以及垃圾快速的被吸尘管吸出。

5、该污水处理过滤网板清理装置，通过设置在固定主轴设置的气动震动机构在气流通过导气内杆时，由各个导气内杆出气孔排出，使得密封滑环的一侧产生高压，并且实现位移，第三复位弹簧被拉伸，且持续的进气密封滑环与配重块接触并挤压第二复位弹簧，当经过泄压阀时，内部气压快速排出，一侧位置失压，通过第三复位弹簧将密封滑环拉回初始位置，配重块的复位以及第二复位弹簧的晃动，使得固定主轴产生不规则的震动，进而对外部挂设的过滤网板进行同步震动过程，提高除灰的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置的气动击打机构剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置的气动击打机构立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置的拉板机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置的气动转动机构结构示意图；

图6为本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置的换气机构结构示意图；

图7为本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置的吸尘机构结构示意图；

图8为本发明提出的一种污水处理过滤网板清理装置的气动震动机构结构示意图。

图中：1、固定底座；2、调节主臂；3、吸尘管路；4、气动管路；5、调节支臂；6、清理主架；7、侧滑槽；8、侧滑块；9、固定主轴；10、击打机箱；11、吸尘机箱；12、击打胶头；13、进气道；14、第一鳍板调节槽；15、出气腔道；16、第一鳍板；17、滑柱拉杆；18、第一限位环槽；19、滑柱限位环；20、胶头滑柱；21、第一复位弹簧；22、铰接槽；23、定位胶条；24、升降丝杆；25、限位竖杆；26、进气方管；27、动力圆盒；28、出气方管；29、竖杆限位孔；30、丝杆螺纹孔；31、进料螺纹胶条；32、插接轴；33、插接轴槽；34、叶轮；35、换气机构；36、闭气板；37、换气摆板；38、鼓气孔；39、密封橡胶条；40、固定拉簧；41、卸料内板；42、第二鳍板；43、吸尘腔室；44、辅助腔室；45、吸尘管；46、第二复位弹簧；47、配重块；48、密封滑环；49、第三复位弹簧；50、导气内杆；51、导气内杆出气孔；52、泄压阀；53、滑环移槽；54、隔仓密封板。

具体实施方式

实施例1

参照图1-图7，一种污水处理过滤网板清理装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部铰接有调节主臂2，调节主臂2的顶部位置铰接固定有调节支臂5，调节支臂5的一端位置通过螺栓固定有竖直设置的清理主架6，调节主臂2和调节支臂5的顶部设置有气动管路4，调节主臂2和调节支臂5的底部固定有吸尘管路3，清理主架6的两侧位置均开设有侧滑槽7，且侧滑槽7的两侧内壁之间的顶部和底部均滑动卡接有侧滑块8，侧滑块8的一端通过轴承固定有水平设置的固定主轴9，固定主轴9的圆周外壁固定有进料螺纹胶条31，清理主架6的中间位置通过螺栓固定有竖直设置的击打机箱10，且击打机箱10的一侧位置设置有阵列分布的气动击打机构，清理主架6的底部位置设置有吸尘机箱11。

进一步的，气动击打机构包括击打机箱10一侧内壁开设的进气道13，击打机箱10的顶部开设有出气腔道15，进气道13与出气腔道15相导通，且进气道13由底部进气由顶部位置出气，击打机箱10的一侧滑动卡接有胶头滑柱20，击打胶头12与胶头滑柱20相固定，击打机箱10位于胶头滑柱20的圆周外壁开设有第一限位环槽18，胶头滑柱20的圆周外壁一端设置有滑柱限位环19，且第一限位环槽18与滑柱限位环19相滑动卡接，滑柱限位环19的一侧与第一限位环槽18的一侧内壁之间通过螺栓固定有同一个第一复位弹簧21；

进一步的，胶头滑柱20的一端内壁的顶部和底部均滑动卡接有水平的滑柱拉杆17，两个滑柱拉杆17的一端铰接有同一个竖直设置的第一鳍板16，第一鳍板16的一侧位置为弧边，另一侧位置为直边，第一鳍板16位于滑柱拉杆17的连接位置开设有铰接槽22，且铰接槽22内部固定有与滑柱拉杆17相连接的铰接部，击打机箱10的另一侧内壁位于第一鳍板16的对应位置开设有第一鳍板调节槽14，第一鳍板16位于直角边的顶部和底部均固定有定位胶条23；

进一步的，侧滑块8的顶部和底部之间的一侧开设有竖杆限位孔29，侧滑块8的顶部和底部之间的另一侧开设有丝杆螺纹孔30，侧滑槽7的顶部和底部之间的一侧位置固定有限位竖杆25，且限位竖杆25与竖杆限位孔29滑动套接，侧滑槽7的顶部和底部之间的另一侧位置通过轴承固定有升降丝杆24，且升降丝杆24与丝杆螺纹孔30之间相螺纹套接，侧滑块8的另一侧位置固定有气动转动机构；

进一步的，气动转动机构包括动力圆盒27，动力圆盒27的顶部设置有出气方管28，动力圆盒27的底部设置有进气方管26，固定主轴9的轴线位置固定有插接轴32，动力圆盒27的轴心位置通过轴承固定有插接轴槽33，插接轴槽33与插接轴32之间相限位插接固定，插接轴槽33的圆周外壁固定有叶轮34，进气方管26的底部位于进气端位置设置有换气机构35；

进一步的，换气机构35包括进气方管26一侧内壁通过轴承固定的换气摆板37，换气摆板37的转轴位于进气方管26的一侧内壁固定有舵机，换气摆板37的底部开设有通腔，换气摆板37的底部位于通腔的位置密封固定有密封橡胶条39，换气摆板37的两侧之间开设有与通腔导通的鼓气孔38，鼓气孔38的横截面为“T”形，进气方管26的两端内壁位于两侧的鼓气孔38对应位置均固定有闭气板36，闭气板36与鼓气孔38接触位置设置为橡胶材料；

进一步的，吸尘机箱11的两端内壁之间通过铰接固定有同一个卸料内板41，吸尘机箱11的一端位置套接有吸尘管45，且吸尘管45与吸尘管路3的进气端相导通，卸料内板41朝向吸尘管45的一端倾斜设置，吸尘机箱11的内部位于卸料内板41的顶部设置有吸尘腔室43，吸尘机箱11的内部位于卸料内板41的底部设置有辅助腔室44，卸料内板41的底部与吸尘机箱11的底部内壁之间通过螺栓固定有五个阵列分布的固定拉簧40，五个固定拉簧40的中间位置均通过螺栓固定有第二鳍板42，第二鳍板42的一侧为弧边另一侧为直边，两个相邻第二鳍板42为反向设置，吸尘机箱11的一端位于辅助腔室44的内部套设有支气管，且支气管与吸尘管45相导通。

本发明使用时：将固定底座1固定在进行处理的移动设备上，将其固定稳定后，进行使用时通过控制调节主臂2以及调节支臂5实现对末端的清理主架6的位置进行调整；在网板的取出过程中，将固定主轴9对准网板插入孔洞中，启动吸尘管路3的吸尘过程，通过底部的吸尘机箱11吸尘过程，顶部的气动管路4内部气体流通时通过对换气机构35的调整，使得换气摆板37的方向改变可以使得叶轮34转动，通过固定主轴9转动以及进料螺纹胶条31的限位，将过滤网板拉近至清理主架6位置，拉近后由于内部的进气道13通入向上的气体，使得第一鳍板16的两侧位置气流变化，实现两侧压力的不同，将第一鳍板16向一侧移动，并且拉动胶头滑柱20和击打胶头12向内部收缩，当拉伸至第一鳍板调节槽14内部时，失去气流压力并且第一复位弹簧21的复位拉伸，使得胶头滑柱20和击打胶头12相外侧快速弹出，对过滤网板本体产生击打的效果，将上面的灰尘及杂物击打脱离，第一鳍板16可以往复的带动胶头滑柱20和击打胶头12往复运行击打；在换气机构35内部气流改变时，由于进气可以通过鼓气孔38进入换气摆板37的底部空腔位置，对密封橡胶条39吹气挤压，可以实现底部位置与进气方管26的内部接触密封，可以有效防止另一侧位置漏气而导致换气摆板37的摆动，对旋转的过程造成影响；通过击打落下的灰尘及杂物落下至吸尘机箱11内，位于吸尘腔室43内的灰尘直接被吸尘管45吸出到吸尘管路3中排出，底部的辅助腔室44内部气流流通时，通过第二鳍板42时由于相邻两个第二鳍板42为反向设置，可以实现一个朝向顶部和一个朝向底部的拉力，使得斜置的卸料内板41实现上下的摆动过程，可以将落下的灰尘以及垃圾快速的被吸尘管45吸出。

实施例2

参照图1-图8，一种污水处理过滤网板清理装置，本实施例相较于实施例1还包括固定主轴9的内部设置有气动震动机构，气动震动机构包括固定主轴9两端内壁之间贯穿固定的导气内杆50，导气内杆50的圆周外壁开设有导气内杆出气孔51，固定主轴9的圆周内壁开设有滑环移槽53，且两个相邻的滑环移槽53的中间位置固定有隔仓密封板54；

本发明中，导气内杆50的圆周外壁滑动套设有密封滑环48，密封滑环48与滑环移槽53的圆周内壁滑动密封套设，滑环移槽53的一端内壁固定有圆周阵列分布的四个第二复位弹簧46，第二复位弹簧46的一端固定有配重块47，滑环移槽53的另一端内壁固定有圆周阵列分布的四个第三复位弹簧49，且第三复位弹簧49的另一端与密封滑环48的一端相固定，固定主轴9的圆周外壁位于滑环移槽53的顶部位置嵌合固定有泄压阀52。

本发明使用时：在固定主轴9设置的气动震动机构在气流通过导气内杆50时，由各个导气内杆出气孔51排出，使得密封滑环48的一侧产生高压，并且实现位移，第三复位弹簧49被拉伸，且持续的进气密封滑环48与配重块47接触并挤压第二复位弹簧46，当经过泄压阀52时，内部气压快速排出，一侧位置失压，通过第三复位弹簧49将密封滑环48拉回初始位置，配重块47的复位以及第二复位弹簧46的晃动，使得固定主轴9产生不规则的震动，进而对外部挂设的过滤网板进行同步震动过程，提高除灰的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。