一种脉冲除尘设备

技术领域

本发明涉及脉冲除尘技术领域，具体是一种脉冲除尘设备。

背景技术

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。

中国专利公开号CN108339340A一种脉冲布袋除尘设备，该方案中设置进气支管，更有效的使得有尘气体通过滤袋，提高气体净化的效果，通过在滤袋支架上设置振动器，配合脉冲喷吹进行双重清灰，提高设备的清灰效果，通过设置滚轮，方便对整个设备的移动，通过设置检修门和观察窗口，方便在设备运行时进行观测，同时方便检修。

虽然该方案中通过振动器能够带动滤袋支架振动从而使得滤袋上的灰尘得到更进一步的清理，但是振动器覆盖的范围较小，只能使得一小块区域的支架产生振动，其余区域支架和滤袋的振动幅度不大，因此清灰的效果要大打折扣，影响清灰效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉冲除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脉冲除尘设备，包括定位架，所述定位架中心固定设置有筒体，所述筒体底部固定连接有灰斗，所述灰斗下方设置有集尘箱，所述筒体顶部和底部分别设置有出风管和进风管，所述筒体位于所述出风管下方固定设置有多个固定杆，每个所述固定杆贯穿设置有多个喷吹管，所述喷吹管远离所述固定杆一端固定连接有支架，所述支架外侧可拆卸设置有滤袋，每个所述喷吹管顶部互通连接有进气管，所述进气管一端贯穿所述筒体，所述滤袋外侧设置有用于清灰的清理组件。

作为本发明进一步的方案：所述清理组件包括圆筒，所述圆筒内开设有凹槽，所述凹槽内环形阵列设置有多个清理垫，所述清理垫与所述凹槽内壁之间固定连接有第一弹簧，所述圆筒侧壁开设有与所述清理垫数量相同的移动槽，所述移动槽内活动设置有移动块，所述移动块一端设置有抖动组件，所述抖动组件远离所述移动块一端固定连接有弧形板，所述弧形板与所述清理垫活动抵接。

作为本发明进一步的方案：所述抖动组件包括滑块，所述滑块与所述移动槽滑动连接，所述滑块横向贯穿开设有转动槽，所述滑块位于转动槽中心处开设有圆槽，所述圆槽的直径大于所述转动槽的直径，所述圆槽内轴向对称活动设置有转动板和圆板，所述圆板远离所述转动板一端活动贯穿所述转动槽与所述弧形板固定连接，所述转动板与所述圆板相对一侧均开设有多个圆孔，所述转动板位于所述圆孔内固定设置有圆球且所述圆球与所述圆板活动抵接。

作为本发明进一步的方案：所述转动板远离所述圆板一端固定连接有圆柱，所述圆柱与所述移动块转动连接，所述圆柱外侧开设有曲线滑槽，所述曲线滑槽内滑动贴合设置有限位杆，所述限位杆与所述移动槽内壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述圆筒底部开设有通槽，所述通槽的上壁与下壁之间固定连接有竖杆，所述通槽内活动设置有圆盘，所述圆盘上开设有多个弧形槽和圆弧槽，所述圆弧槽与所述竖杆滑动连接，所述弧形槽内滑动设置有定位杆，所述定位杆一端与所述通槽下壁滑动贴合，所述定位杆另一端与所述移动块固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述筒体外侧固定设置有横板，所述横板上固定设置有固定架，所述固定架内活动设置有移动板，所述移动板一侧固定贯穿设置有转动轴，所述转动轴一端转动连接有不完全齿轮和摆动杆，所述摆动杆与所述不完全齿轮固定连接，所述摆动杆一端与所述圆盘固定连接，所述固定架位于所述不完全齿轮下方设置有第一齿条，所述不完全齿轮与所述第一齿条啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述横板一侧固定设置有支撑架，所述支撑架内转动贯穿设置有圆杆，所述圆杆一端固定连接有凸轮，所述凸轮与所述转动轴活动抵接，所述固定架与所述移动板上均固定设置有立杆，两个所述立杆之间固定连接有第三弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述圆杆远离所述凸轮一端固定设置有第一锥齿轮，所述支撑架上活动贯穿设置有横杆，所述横杆一端固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动，所述横杆远离所述第二锥齿轮一端固定设置有第一齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述筒体内活动设置有移动架，所述移动架与每个所述圆筒固定连接，所述筒体内设置有多个固定柱，所述固定柱与所述固定杆固定连接，所述固定柱外侧设置有第二齿条，所述第一齿轮与所述第二齿条啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述筒体内设置有多个转动轮，所述转动轮呈三角状分布，所述转动轮与所述筒体内壁转动连接，多个所述转动轮之间传动连接有皮带，所述皮带一端活动连接限位块，所述限位块外侧活动设置有移动框，所述移动框远离所述转动轮一侧设置有固定板，所述固定板与所述筒体内壁固定连接，所述移动框与所述固定板竖直方向滑动连接，所述移动框远离所述移动框一端与所述移动架之间固定连接有连接杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转动轮的转动带动皮带转动，皮带的转动通过限位块、移动框、连接杆和移动架的关系带动圆筒沿着滤袋上下往复移动，圆筒上下移动过程中第一齿轮会因与第二齿条啮合从而发生转动，第一齿轮的转动带动横杆转动，横杆的转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮和圆杆转动，圆杆的转动能够带动凸轮转动从而实现了移动板的往复移动，移动板的往复移动带动了圆盘的往复转动，圆盘的转动借助弧形槽和定位杆的关系带动移动块、圆柱、转动板、滑块、圆板和弧形板向靠近清理垫的方向移动，圆柱移动过程中曲线滑槽会和定位杆接触从而使得圆柱转动，圆柱的转动带动转动板和圆球转动从而使得圆板和弧形板横向往复移动进而使得清理垫发生抖动，保证滤袋的清灰效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中整体的内部结构示意图。

图3为本发明中滤袋和支架的结构示意图

图4为本发明中移动架的结构示意图。

图5为本发明中清理组件的结构示意图。

图6为本发明中移动槽的结构示意图。

图7为本发明中弧形板的结构示意图。

图8为本发明中抖动组件的结构示意图。

图9为本发明中圆槽和转动槽的结构示意图。

图10为本发明中圆球和圆孔的结构示意图。

图11为本发明中圆盘的结构示意图。

图12为本发明中移动板的结构示意图。

图13为本发明中第一齿条的结构示意图。

图14为本发明中第二齿条的结构示意图。

图15为本发明中转动轮的结构示意图。

图中：1、定位架；2、灰斗；3、集尘箱；4、出风管；5、进风管；6、筒体；7、清理组件；71、圆筒；72、凹槽；73、清理垫；74、第一弹簧；75、移动槽；76、移动块；8、抖动组件；81、滑块；82、转动槽；83、圆槽；84、转动板；85、圆板；86、第二弹簧；87、圆孔；88、圆球；9、进气管；10、固定杆；11、喷吹管；12、支架；13、滤袋；15、弧形板；16、圆柱；161、曲线滑槽；17、限位杆；18、通槽；19、竖杆；20、圆盘；201、弧形槽；202、圆弧槽；21、定位杆；22、横板；23、固定架；24、移动板；25、转动轴；26、不完全齿轮；27、摆动杆；28、第一齿条；29、支撑架；30、圆杆；31、凸轮；32、立杆；33、第三弹簧；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、横杆；37、第一齿轮；38、移动架；39、固定柱；40、第二齿条；41、转动轮；42、皮带；43、限位块；44、移动框；45、固定板；46、连接杆。

具体实施方式

请参阅图1-图15，本发明实施例中，一种脉冲除尘设备，包括定位架1，所述定位架1中心固定设置有筒体6，所述筒体6底部固定连接有灰斗2，所述灰斗2下方设置有集尘箱3，所述筒体6顶部和底部分别设置有出风管4和进风管5，所述筒体6位于所述出风管4下方固定设置有多个固定杆10，每个所述固定杆10贯穿设置有多个喷吹管11，所述喷吹管11远离所述固定杆10一端固定连接有支架12，所述支架12外侧可拆卸设置有滤袋13，每个所述喷吹管11顶部互通连接有进气管9，所述进气管9一端贯穿所述筒体6，所述滤袋13外侧设置有用于清灰的清理组件7；打开进风管5的阀门并且关闭出风管4，排放的带有粉尘的废气通过进风管5进入到筒体6内部，废气里的粗颗粒粉尘受惯性作用直接落入到灰斗2中，细颗粒粉尘随着废气由下而上通过滤袋13，细颗粒粉尘被滤袋13收集在滤袋13的外表面，当气体被净化完成后，打开出风管4，处理后的气体通过出风管4排出，此时，打开进气管9阀门，压缩空气通过进气管9进入到筒体6内，再通过喷吹管11对滤袋13进行喷吹清灰，去除滤袋13表面收集的粉尘，但是通过喷吹管11只能去除大部分的灰尘，仍旧有少部分的粉尘附着在滤袋13表面无法被清除，此时可以通过清理组件7对滤袋13进行二次清理，保证滤袋13的干净度，支架12为滤袋13提供支撑，固定杆10为支架12提供支撑，定位架1为筒体6提供支撑作用，等到所有的清灰步骤都结束后，打开灰斗2，灰斗2内收集的灰尘排入到集尘箱3内，便于清理。

参阅图5-图7所示，本实施例中，优选的，所述清理组件7包括圆筒71，所述圆筒71内开设有凹槽72，所述凹槽72内环形阵列设置有多个清理垫73，所述清理垫73与所述凹槽72内壁之间固定连接有第一弹簧74，所述圆筒71侧壁开设有与所述清理垫73数量相同的移动槽75，所述移动槽75内活动设置有移动块76，所述移动块76一端设置有抖动组件8，所述抖动组件8远离所述移动块76一端固定连接有弧形板15，所述弧形板15与所述清理垫73活动抵接；当需要对滤袋13进行二次清理时，沿着滤袋13上下往复移动圆筒71，圆筒71的上下移动会带动清理垫73移动，清理垫73在凹槽72内移动过程中与滤袋13外表面接触，能够进一步的对滤袋13进行清理，圆筒71上下移动的同时，沿着移动槽75横向移动移动块76，移动块76的移动会带动抖动组件8和弧形板15向清理垫73的方向移动直至弧形板15与清理垫73抵接，清理垫73采用具备一定柔性的材料制作而成，弧形板15与清理垫73接触的同时启动抖动组件8，抖动组件8可以带动弧形板15和清理垫73轻微的抖动，从而使得清理垫73对滤袋13的清灰更加的干净彻底，移动块76带动弧形板15与清理垫73抵接使得滤袋13与清理垫73接触的更加紧密，也能够进一步的提升清灰效果，因为是柔性材料制成，清理垫73会向滤袋13靠近从而会发生细小的倾斜，第一弹簧74处于拉伸状态，随后向后移动移动块76，移动块76会带动弧形板15与清理垫73解除抵接，此时第一弹簧74会拉动清理垫73向远离滤袋13的方向移动，凭借弹簧的特性，也会带动清理垫73发生抖动，从而抖落清理垫73上附着的一部分灰尘，能够方便后续对滤袋13进行再次清理。

参阅图8-图10所示，本实施例中，优选的，所述抖动组件8包括滑块81，所述滑块81与所述移动槽75滑动连接，所述滑块81横向贯穿开设有转动槽82，所述滑块81位于转动槽82中心处开设有圆槽83，所述圆槽83的直径大于所述转动槽82的直径，所述圆槽83内轴向对称活动设置有转动板84和圆板85，所述圆板85远离所述转动板84一端活动贯穿所述转动槽82与所述弧形板15固定连接，所述转动板84与所述圆板85相对一侧均开设有多个圆孔87，所述转动板84位于所述圆孔87内固定设置有圆球88且所述圆球88与所述圆板85活动抵接；转动转动板84，转动板84在滑块81开设的圆槽83和转动槽82内的转动带动圆球88和圆孔87转动，圆球88转动过程中会相继与圆板85上开设的圆孔87接触，随后又解除接触，当圆球88从圆板85开设的圆孔87内出来时会带动圆板85向远离转动板84的一端移动，第二弹簧86处于压缩状态，当圆球88从与圆板85表面接触转为与圆孔87接触时，在第二弹簧86恢复状态的过程中会带动圆板85向靠近转动板84的方向移动，圆板85的往复移动会带动弧形板15往复移动从而带动清理垫73反复改变与滤袋13之间的距离，第一弹簧74也会处于反复拉伸和恢复状态的过程，这样能够带动清理垫73处于轻微震动的状态，能够更好的对滤袋13进行清理。

参阅图8所示，本实施例中，优选的，所述转动板84远离所述圆板85一端固定连接有圆柱16，所述圆柱16与所述移动块76转动连接，所述圆柱16外侧开设有曲线滑槽161，所述曲线滑槽161内滑动贴合设置有限位杆17，所述限位杆17与所述移动槽75内壁固定连接；沿着移动槽75移动滑块81、转动板84、圆板85和圆柱16，圆柱16移动过程中限位杆17会与曲线滑槽161接触从而使得圆柱16移动过程中发生转动，圆柱16的转动带动转动板84和圆球88转动从而使得圆板85和弧形板15横向往复移动进而使得清理垫73发生抖动，提升对滤袋13的清灰效果。

参阅图6和图11所示，本实施例中，优选的，所述圆筒71底部开设有通槽18，所述通槽18的上壁与下壁之间固定连接有竖杆19，所述通槽18内活动设置有圆盘20，所述圆盘20上开设有多个弧形槽201和圆弧槽202，所述圆弧槽202与所述竖杆19滑动连接，所述弧形槽201内滑动设置有定位杆21，所述定位杆21一端与所述通槽18下壁滑动贴合，所述定位杆21另一端与所述移动块76固定连接；轻微的转动圆盘20，圆盘20在通槽18内的转动带动弧形槽201沿着定位杆21滑动从而使得定位杆21发生横向移动，定位杆21的移动带动移动块76移动，移动块76的移动带动圆柱16、转动板84、滑块81、圆板85和弧形板15向靠近清理垫73的方向移动，圆柱16移动过程中曲线滑槽161会和定位杆21接触从而使得圆柱16转动，圆柱16的转动带动转动板84和圆球88转动从而使得圆板85和弧形板15横向往复移动进而使得清理垫73发生抖动，保证滤袋13的清灰效率，此步骤将圆盘20的转动和圆柱16的转动联动起来，在实际操作中更加方便，圆盘20的转动也会带动圆弧槽202沿着竖杆19转动，通槽18将圆筒71一分为二，竖杆19将圆筒71两部分连接在一起，圆弧槽202是为了保证竖杆19不会阻碍圆盘20的转动，当想要弧形板15远离清理垫73时，反向轻微转动圆盘20即可。

参阅图5和图12-图13所示，本实施例中，优选的，所述筒体6外侧固定设置有横板22，所述横板22上固定设置有固定架23，所述固定架23内活动设置有移动板24，所述移动板24一侧固定贯穿设置有转动轴25，所述转动轴25一端转动连接有不完全齿轮26和摆动杆27，所述摆动杆27与所述不完全齿轮26固定连接，所述摆动杆27一端与所述圆盘20固定连接，所述固定架23位于所述不完全齿轮26下方设置有第一齿条28，所述不完全齿轮26与所述第一齿条28啮合传动；当圆筒71沿着滤袋13上下往复移动时，移动的过程中沿着固定架23横向往复移动移动板24，移动板24的移动带动转动轴25发生横向往复移动，不完全齿轮26在此过程中会与第一齿条28啮合从而使得不完全齿轮26和摆动杆27发生摆动，摆动杆27的摆动带动圆盘20发生来回往复转动，从而实现了弧形板15的往复移动，弧形板15的往复移动能够带动清理垫73靠近滤袋13且能够带动清理垫73轻微抖动，进一步的提升清灰质量，横板22为固定架23提供支撑作用。

参阅图12-图13所示，本实施例中，优选的，所述横板22一侧固定设置有支撑架29，所述支撑架29内转动贯穿设置有圆杆30，所述圆杆30一端固定连接有凸轮31，所述凸轮31与所述转动轴25活动抵接，所述固定架23与所述移动板24上均固定设置有立杆32，两个所述立杆32之间固定连接有第三弹簧33；圆筒71沿着滤袋13上下往复移动的过程中，转动圆杆30，圆杆30的转动带动凸轮31转动，凸轮31的转动能够带动转动轴25横向往复移动，转动轴25的横向往复移动带动移动板24往复移动，其中移动板24上的立杆32远离固定架23上的立杆32时第三弹簧33拉伸，当凸轮31的最突出部分与转动轴25接触抵接后，在第三弹簧33的作用拉动移动板24移动到初始位置，从而实现了移动板24的横向往复移动，支撑架29为圆杆30提供支撑作用。

参阅图12所示，本实施例中，优选的，所述圆杆30远离所述凸轮31一端固定设置有第一锥齿轮34，所述支撑架29上活动贯穿设置有横杆36，所述横杆36一端固定设置有第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35与所述第一锥齿轮34啮合传动，所述横杆36远离所述第二锥齿轮35一端固定设置有第一齿轮37；圆筒71沿着滤袋13上下往复移动的过程中，转动第一齿轮37，第一齿轮37的转动带动横杆36转动，横杆36的转动带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35的转动带动第一锥齿轮34和圆杆30转动，圆杆30的转动能够带动凸轮31转动从而实现了移动板24的往复移动，移动板24的往复移动带动了圆盘20的往复转动从而实现了移动块76和弧形板15等部件的横向往复移动。

参阅图2-图4和图14所示，本实施例中，优选的，所述筒体6内活动设置有移动架38，所述移动架38与每个所述圆筒71固定连接，所述筒体6内设置有多个固定柱39，所述固定柱39与所述固定杆10固定连接，所述固定柱39外侧设置有第二齿条40，所述第一齿轮37与所述第二齿条40啮合传动；上下往复移动移动架38，移动架38的移动带动圆筒71移动从而使得第一齿轮37上下移动过程中与第二齿条40啮合，第一齿轮37在上下移动的过程中还会发生转动，第一齿轮37的转动最终会实现弧形板15往复靠近和远离清理垫73，实现了拉近清理垫73与滤袋13的距离，清理垫73表面可以设置一些毛刷，清理垫73靠近滤袋13的过程中使得毛刷与滤袋13上的滤孔接触更紧密，对滤袋13的清理效果更好，固定柱39为第二齿条40提供支撑作用，每个固定柱39外侧设置的第二齿条40的个数不同，保证每个圆筒71移动过程中第一齿轮37均会有第二齿条40与之对应即可。

参阅图15所示，本实施例中，优选的，所述筒体6内设置有多个转动轮41，所述转动轮41呈三角状分布，所述转动轮41与所述筒体6内壁转动连接，多个所述转动轮41之间传动连接有皮带42，所述皮带42一端活动连接限位块43，所述限位块43外侧活动设置有移动框44，所述移动框44远离所述转动轮41一侧设置有固定板45，所述固定板45与所述筒体6内壁固定连接，所述移动框44与所述固定板45竖直方向滑动连接，所述移动框44远离所述移动框44一端与所述移动架38之间固定连接有连接杆46；启动转动轮41的电机，转动轮41的转动带动皮带42转动，皮带42的转动带动限位块43沿着移动框44横向移动，当皮带42带动限位块43从靠上的转动轮41向下方的转动轮41移动时会带动移动框44向下移动，移动框44沿着固定板45向下移动带动连接杆46向下移动从而带动移动架38向下移动，同理，当皮带42带动限位块43从靠下的转动轮41向上方的转动轮41移动时会带动移动框44向上移动，移动框44沿着固定板45向上移动带动连接杆46向上移动从而带动移动架38向上移动，从而实现了移动架38和圆筒71的上下往复移动。

本发明的工作原理是：当需要对滤袋13进行二次清理时，启动转动轮41的电机，转动轮41的转动带动皮带42转动，皮带42的转动带动限位块43沿着移动框44横向移动，当皮带42带动限位块43从靠上的转动轮41向下方的转动轮41移动时会带动移动框44向下移动，移动框44沿着固定板45向下移动带动连接杆46向下移动从而带动移动架38向下移动，同理，当皮带42带动限位块43从靠下的转动轮41向上方的转动轮41移动时会带动移动框44向上移动，移动框44沿着固定板45向上移动带动连接杆46向上移动从而带动移动架38向上移动，从而实现了移动架38和圆筒71的上下往复移动，移动架38的移动带动圆筒71移动从而使得第一齿轮37上下移动过程中与第二齿条40啮合，第一齿轮37在上下移动的过程中还会发生转动，第一齿轮37的转动带动横杆36转动，横杆36的转动带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35的转动带动第一锥齿轮34和圆杆30转动，圆杆30的转动能够带动凸轮31转动，凸轮31的转动能够带动转动轴25横向往复移动，转动轴25的横向往复移动带动移动板24往复移动，其中移动板24上的立杆32远离固定架23上的立杆32时第三弹簧33拉伸，当凸轮31的最突出部分与转动轴25接触抵接后，在第三弹簧33的作用拉动移动板24移动到初始位置，从而实现了移动板24的横向往复移动，不完全齿轮26在此过程中会与第一齿条28啮合从而使得不完全齿轮26和摆动杆27发生摆动，摆动杆27的摆动带动圆盘20发生来回往复转动，圆盘20在通槽18内的转动带动弧形槽201沿着定位杆21滑动从而使得定位杆21发生横向移动，定位杆21的移动带动移动块76移动，移动块76的移动带动圆柱16、转动板84、滑块81、圆板85和弧形板15向靠近清理垫73的方向移动，圆柱16移动过程中曲线滑槽161会和定位杆21接触从而使得圆柱16转动，圆柱16的转动带动转动板84和圆球88转动从而使得圆板85和弧形板15横向往复移动进而使得清理垫73发生抖动，保证滤袋13的清灰效率。