一种烟草废料打粉机

技术领域

本发明属于烟草废料加工机械技术领域，具体涉及一种烟草废料打粉机。

背景技术

烟草收获过程中除鲜烟叶以外的脚叶、腋芽、烟茎等；在烟叶生产、晾烤、复烤和卷烟生产加工过程中，无法进行卷烟加工的低等或等级外烟叶以及大量的上部烟叶、废烟末、废烟丝、烟花、烟草穗杆等；烟草加工中产生的碎片和烟尘，还有分离出占烟叶重量23～25％的烟梗。统称烟草下脚料。烟茎中纤维素含量为38％—45％，纤维质量好，比一般的草类秸秆纤维易于提出和加工。烟茎中的糖分、蛋白质、无氮浸出物等营养物质均较丰富。腋芽是烟株在打顶后，由于顶端优势，在烟株上部叶基部内侧生出的幼嫩组织，其生长迅速，耗费养分量大，生产上要求在其6厘米—7厘米长度以内抹掉。抹掉的腋芽，组织细嫩，含有比一般植物叶片高出几倍的蛋白质和微量元素，烟叶、烟末、烟梗作为主要原料直接用于新型功能有机肥料生产，烟草废料的综合利用，不仅可变废为宝，还使烟草公司节省大量废弃物处理费用。另外，统一收购烟农手中所有的低劣差烟叶，从根本上断绝假冒伪劣卷烟的原料来源，对打击假冒伪劣烟的非法加工具有十分突出的战略意义。

在烟草废料的回收利用过程中，需要将烟草废料加工成粉末，便于后续处理，现有的烟草废料打粉机在使用过程中，由于新鲜的烟草废料中仍含有水分，烟草的韧性较好，不利于将其打碎成粉，加工效率较低。

发明内容

本申请的目的在提供一种烟草废料打粉机，以解决至少一种上述背景中存在的问题。

为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种烟草废料打粉机，包括打粉筒、进料挡板、液压组件、连接板、切料板、分选板、直立刀片、碎料辊及电机；

所述打粉筒的侧上部设置有进料口，在进料口的下方安装有进料挡板，液压组件安装于打粉筒的顶部，液压组件的液压推杆穿过打粉筒的上端面，所述连接板设置于打粉筒内且与液压推杆的下端面连接，所述切料板安装于连接板的下表面；

在打粉筒的切料板的最大下移的下方设置有两个相对转动的碎料辊，两个碎料辊的转动轴分别转动穿过打粉筒后与对应的电机的输出轴连接；在碎料辊的上方设置有分选板，在分选板上安装有直立刀片。

进一步的，所述液压组件为液压缸，所述液压缸安装于打粉筒的顶部，液压缸的液压推杆穿过打粉筒的上端面伸入打粉筒内部。

进一步的，多个切料板等距安装于连接板的下表面；多个直立刀片等距安装于分选板上表面，所述切料板与所述直立刀片相互垂直。

进一步的，还包括风干筒组件，所述风干筒组件包括风干筒、加料漏斗、筛板、加热管及风扇，所述加料漏斗设置于风干筒的侧上部，且与风干筒连通，在风干筒的侧下部设置有出料口，在风干筒的内部安装有筛板，在筛板的下方安装有加热管，在加热管的下方安装有风扇；所述出料口与所述进料挡板相对应。

进一步的，所述筛板上开设有筛孔，且筛板与风干筒通过焊接连接，所述加热管与风干筒的侧壁连接，且加热管通过导线与电源连接。

进一步的，所述风扇在风干筒的底部对称安装有四个，每个风扇均通过导线与电源连接。

进一步的，在风干筒的顶部开设有通风口，在通风口处设置有滤网。

本发明的有益效果是：

本技术方案通过设置打粉筒，从进料挡板滑入打粉筒中后，首先在液压推杆带动连接板及切料板周期性下压的作用下，将废料通过相互垂直的直立刀片与切料板进行切割，形成小段的碎块，再经过碎料辊的挤压破碎加工成粉末，保证打粉效果。

本技术方案通过设置风干筒，在对烟草废料进行粉碎之前，先加入到风干筒中，加热管及风扇通电后，在风干筒中形成热气流回路，吹动烟草废料并对其进行加热，将烟草废料进行干燥，降低烟草废料的韧性，便于后续进行粉碎加工。

附图说明

图1为发明风干筒组件的内部结构示意图。

图2为本发明打粉筒内部结构示意图。

图3为本发明分选板及直立刀片结构示意图。

附图标记说明：

1、风干筒；110、加料漏斗；120、出料口；130、筛板；140、加热管；150、风扇；2、打粉筒；210、进料挡板；220、液压推杆；230、连接板；240、切料板；250、出粉口；3、电机；310、转轴；320、碎料辊；330、分选板；340、直立刀片。

具体实施方式

为使本申请实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本申请。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对申请技术方案的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本申请提供的一种实施例：一种烟草废料打粉机，包括用于将烟草废料进行干燥处理的风干筒组件、用于将烟草进行粉碎处理的打粉组件。

风干筒组件包括风干筒，在风干筒的左侧的顶部安装的加料漏斗110；右侧的底部开设的出料口120；风干筒1内部安装的筛板130；筛板130下方安装的加热管140，以及加热管140下方安装的风扇150。

筛板130上开设有筛孔，且筛板130与风干筒1通过焊接连接构成固定结构，加热管140与风干筒1侧壁连接，且加热管140连接有导线及电源。

风扇150对称安装有四个，且风扇150与风干筒1底部通过螺栓连接构成固定结构，风扇150连接有导线及电源，风干筒1顶部开设有通风口及滤网，加热管140及风扇150通电后，在风干筒1中形成热气流回路，吹动烟草废料并对其进行加热，将烟草废料进行干燥，降低烟草废料的韧性，便于后续进行粉碎加工。

打粉筒组件包括打粉筒，打粉筒左侧安装的进料挡板210；打粉筒2顶部安装的液压推杆220；液压推杆220下方连接安装的连接板230；连接板230下方安装的切料板240，以及打粉筒2底部开设的出粉口250，最后从出粉口250中排出。

打粉筒2与进料挡板210连接处开设有进料开口，液压推杆220带动连接板230及切料板240构成活动结构，切料板240等距设置有多个，且切料板240与连接板230通过焊接连接构成固定结构，液压推杆220带动连接板230及切料板240周期性下压到分选板330上，废料通过相互垂直的直立刀片340与切料板240进行切割，形成小段的碎块。

电机3包括输出端连接安装的转轴310；打粉筒2内部安装的碎料辊320；碎料辊上方安装的分选板330，以及分选板330顶部安装的直立刀片340。

电机3对称安装有两个，且电机3与打粉筒2通过焊接连接构成固定结构，电机3带动转轴310及碎料辊320构成旋转结构，且碎料辊320的旋转方向相反，茶叶经过旋转方向相反的碎料辊330之间的挤压破碎加工成粉末。

分选板330与打粉筒2的内壁通过焊接连接构成固定结构，直立刀片340等距设置有多个，且直立刀片340与分选板330通过焊接连接构成固定结构，直立刀片340与切料板240相互垂直。

工作原理：本申请的装置在使用时，需要对本申请进行简单的结构了解，首先在对烟草废料进行粉碎之前，先将烟草废料从加料漏斗110加入到风干筒1中，加热管140及风扇150通电后，在风干筒1中形成热气流回路，吹动烟草废料并对其进行加热，将烟草废料进行干燥，降低烟草废料的韧性，便于后续进行粉碎加工，将干燥的烟草废料沿进料挡板210滑入打粉筒2中，启动液压推杆220带动连接板230及切料板240周期性下压到分选板330上，废料通过相互垂直的直立刀片340与切料板240进行切割，形成小段的碎块从分选板330上的缝隙中下落，启动电机3带动转轴310及碎料辊320进行旋转，烟草废料经过旋转方向相反的碎料辊330之间的挤压破碎加工成粉末，最后从出粉口250中排出。

以上所述的仅是本申请的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本申请的技术方案不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的技术方案的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请的技术方案。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将说明书中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。