一种碳酸钙分级研磨机

技术领域

本发明涉及碳酸钙生产技术领域，具体是一种碳酸钙分级研磨机。

背景技术

碳酸钙是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸(与盐酸反应)。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。

现有技术中，通过第一研磨组件和第二研磨组件将研磨分为多级研磨，分步逐级将碳酸钙物料研磨成符合要求的粉末，但是现有技术中，可能会导致碳酸钙堆积在研磨板中部，不能够使得碳酸钙充分研磨下料，所以现有技术有较大的改进空间。

发明内容

本发明提供一种碳酸钙分级研磨机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种碳酸钙分级研磨机，包括箱体，所述箱体底部固定连接支撑腿，箱体上设有进料口和出料口，箱体内设有安装壳，安装壳内设有驱动机构和旋转机构，驱动机构固定连接研磨锥辊机构，安装壳上设有若干个下料管机构，箱体内设有摆动机构，摆动机构固定连接研磨轮机构；驱动机构用于驱动研磨锥辊机构和旋转机构，旋转机构用于带动安装壳旋转，摆动机构用于驱动研磨轮机构进行研磨作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定于安装壳内的第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨锥辊机构包括和第二齿轮固定连接的锥辊轴，锥辊轴和安装壳转动连接，锥辊轴固定连接锥辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转机构包括和安装壳转动连接的第二转轴，第二转轴固定连接第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮啮合，第三齿轮啮合第四齿轮，第四齿轮固定连接第三转轴，第三转轴和安装壳转动连接，第三转轴固定连接第五齿轮，第五齿轮啮合第六齿轮，第六齿轮和箱体固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料管机构包括设有安装壳上的下料管，下料管顶部设有筛网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摆动机构包括和箱体转动连接的摆动轴，摆动轴固定连接摆动杆，箱体固定连接第二电机，第二电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴固定连接旋转杆，旋转杆转动连接第二转轴，第二转轴转动连接滑块，摆动杆上设有滑槽，滑块位于滑槽，滑块和摆动杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨轮机构包括固定于摆动杆上的研磨轮座，研磨轮座转动连接研磨轮，研磨轮座固定连接电动推杆，电动推杆固定连接压板。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置驱动机构能够对旋转机构和研磨锥辊机构进行驱动，通过研磨锥辊机构能够对碳酸钙进行初级研磨，通过旋转机构能够实现使得安装壳旋转，用以使得碳酸钙转动，配合研磨锥辊机构能够对碳酸钙进行研磨，通过摆动机构能够驱动研磨轮机构对碳酸钙进行精密研磨，提高了碳酸钙研磨地效率。

附图说明

图1为一种碳酸钙分级研磨机的结构示意图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为碳酸钙分级研磨机中安装壳的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、安装壳；6、驱动机构；601、第一电机；602、第一转轴；603、第一齿轮；604、第二齿轮；7、研磨锥辊机构；701、锥辊轴；702、锥辊；8、旋转机构；801、第二转轴；802、第三齿轮；803、第四齿轮；804、第三转轴；805、第五齿轮；806、第六齿轮；9、下料管机构；901、下料管；902、筛网；10、摆动机构；1001、摆动轴；1002、摆动杆；1003、第二电机；1004、第一转轴；1005、旋转杆；1006、第二转轴；1007、滑块；1008、滑槽；11、研磨轮机构；1101、研磨轮座；1102、研磨轮；1103、电动推杆；1104、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-图3，一种碳酸钙分级研磨机，包括箱体1，所述箱体1底部固定连接支撑腿2，箱体1上设有进料口3和出料口4，箱体1内设有安装壳5，安装壳5内设有驱动机构6和旋转机构8，驱动机构6固定连接研磨锥辊机构7，安装壳5上设有若干个下料管机构9，箱体1内设有摆动机构10，摆动机构10固定连接研磨轮机构11；驱动机构6用于驱动研磨锥辊机构7和旋转机构8，旋转机构8用于带动安装壳5旋转，摆动机构10用于驱动研磨轮机构11进行研磨作业。

所述驱动机构6包括固定于安装壳5内的第一电机601，第一电机601的输出轴固定连接第一转轴602，第一转轴602固定连接第一齿轮603，第一齿轮603啮合第二齿轮604。所述研磨锥辊机构7包括和第二齿轮604固定连接的锥辊轴701，锥辊轴701和安装壳5转动连接，锥辊轴701固定连接锥辊702。所述下料管机构9包括设有安装壳5上的下料管901，下料管901顶部设有筛网902。

具体的，开启第一电机601，第一电机601的输出轴转动会带动第一转轴602转动，从而带动第一齿轮603转动，第一齿轮603会带动第二齿轮604转动，从而带动锥辊轴701转动，锥辊轴701转动会带动锥辊702转动，实现碳酸钙的研磨破碎。

所述摆动机构10包括和箱体1转动连接的摆动轴1001，摆动轴1001固定连接摆动杆1002，箱体1固定连接第二电机1003，第二电机1003的输出轴固定连接第一转轴1004，第一转轴1004固定连接旋转杆1005，旋转杆1005转动连接第二转轴1006，第二转轴1006转动连接滑块1007，摆动杆1002上设有滑槽1008，滑块1007位于滑槽1008，滑块1007和摆动杆1002滑动连接。所述研磨轮机构11包括固定于摆动杆1002上的研磨轮座1101，研磨轮座1101转动连接研磨轮1102，研磨轮座1101固定连接电动推杆1103，电动推杆1103固定连接压板1104。

具体的，开启第二电机1003，第二电机1003的输出轴转动会带动第一转轴1004，第一转轴1004转动则带动旋转杆1005转动，使得第二转轴1006转动，此时滑块1007沿滑槽1008往复移动，用以带动摆动杆1002以摆动轴1001为轴心转动，从而带动研磨轮座1101和研磨轮1102摆动，用以实现对碳酸钙的研磨，另外的，开启电动推杆1103，使得压板1104贴合在研磨轮1102表面，用以对研磨轮1102上粘连的碳酸钙进行刮除。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述旋转机构8包括和安装壳5转动连接的第二转轴801，第二转轴801固定连接第三齿轮802，第三齿轮802和第二齿轮604啮合，第三齿轮802啮合第四齿轮803，第四齿轮803固定连接第三转轴804，第三转轴804和安装壳5转动连接，第三转轴804固定连接第五齿轮805，第五齿轮805啮合第六齿轮806，第六齿轮806和箱体1固定连接。

具体的，第二齿轮604转动会带动第三齿轮802转动，进而带动第四齿轮803转动，使得第五齿轮805转动，由于第五齿轮805和第六齿轮806啮合，此时使得安装壳5旋转。

本发明在实施过程中，首先将需要研磨处理的碳酸钙通过进料口3投入箱体1内，此时开启驱动机构6，驱动机构6工作则会带动研磨锥辊机构7，能够实现对碳酸钙进行研磨，同时的驱动机构6会带动旋转机构8，从而使得安装壳5绕箱体1旋转。

本发明通过设置驱动机构6能够对旋转机构8和研磨锥辊机构7进行驱动，通过研磨锥辊机构7能够对碳酸钙进行初级研磨，通过旋转机构8能够实现使得安装壳5旋转，用以使得碳酸钙转动，配合研磨锥辊机构7能够对碳酸钙进行研磨，通过摆动机构10能够驱动研磨轮机构11对碳酸钙进行精密研磨，提高了碳酸钙研磨地效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。