一种储能类锂电池负极材料石油焦多级破碎装置

技术领域

本发明涉及一种多级破碎装置，尤其涉及一种储能类锂电池负极材料石油焦多级破碎装置。

背景技术

锂电池负极材料在制作的过程中，需要使用到石油焦，但石油焦初始时未达到使用要求，则需要对石油焦进行破碎处理，再对破碎后的石油焦进行后续处理。

公开号为CN213287046U的中国专利公开了一种锂电池石墨负极材料用的石油焦研磨装置，包括研磨箱和盖体，所述盖体设置在研磨箱的顶部，所述研磨箱内部设有水平布置的第一研磨板和第二研磨板，所述盖体的顶面中心设有驱动电机，所述驱动电机的下方设有转动轴，所述转动轴竖直贯穿第一研磨板和第二研磨板的中心，所述转动轴外壁上设有与第一研磨板配合的研磨辊，所述转动轴的底端设有与第二研磨板配合的研磨盘，所述研磨箱的底部设有排出管，所述盖体的顶部设有进料管，上述专利虽然能够对石油焦进行破碎，但石油焦不断的通过进料管排入容易导致堆积，影响破碎的效果。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够使石油焦间歇掉落被破碎防止堆积，提高破碎效果的储能类锂电池负极材料石油焦多级破碎装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对石油焦进行破碎，但石油焦不断的通过进料管排入容易导致堆积，影响破碎的效果的缺点，本发明提供一种能够使石油焦间歇掉落被破碎防止堆积，提高破碎效果的储能类锂电池负极材料石油焦多级破碎装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种储能类锂电池负极材料石油焦多级破碎装置，包括有研磨筒、支撑架、进料框、导料罩、研磨罩和研磨板，研磨筒外底部前后对称固接有支撑架，研磨筒顶部中间固定穿接有进料框，研磨筒内侧上部沿周向固接有用于对石油焦进行导向的导料罩，两个导料罩外侧下部转动式的套装有用于对石油焦进行破碎的研磨罩，研磨筒内侧上部与内侧下部都沿周向固接有研磨板，上方研磨板位于下方导料罩内，上下两侧研磨板分别与上下两侧研磨罩对应配合，还包括有驱动机构和间歇进料机构，研磨筒上设置有用于带动研磨罩转动的驱动机构，进料框上设置有用于带动石油焦间歇掉落被破碎的间歇进料机构。

进一步的说明，驱动机构包括有伺服电机、驱动轴和传动组件，研磨筒外左侧面中部转动式的连接有驱动轴，驱动轴上下两侧分别与上下两侧研磨罩外侧上部之间连接有传动组件，研磨筒外左侧面下部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动轴底端固定连接。

进一步的说明，间歇进料机构包括有拨动板、十字轮和间歇进料管，进料框左右两侧中部之间转动式的穿接有用于带动石油焦间歇掉落的间歇进料管，间歇进料管左端固接有十字轮，进料框外左侧面下部转动连接有用于带动十字轮正转的拨动板，拨动板左端与驱动轴顶端之间通过锥齿轮传动。

进一步的说明，还包括有用于对破碎后的石油焦进行筛选的筛料机构，筛料机构包括有筛选板、定位架、导向框、第一弹簧和凸轮，研磨筒内侧下部转动连接有用于对破碎后的石油焦进行筛选的筛选板，研磨筒右侧下部开有出料口，筛选板右侧的出料口与研磨筒右侧下部的出料口对应，研磨筒外侧下部左前侧固接有导向框，导向框内侧滑动连接有定位架，定位架内端与筛选板上部左前侧固定连接，定位架内后侧面与导向框外后侧面之间连接有第一弹簧，驱动轴下部沿周向固定套装有用于带动定位架向前移动的凸轮，凸轮与定位架对应。

进一步的说明，还包括有用于将研磨板上残留的石油焦清除的清刷机构，清刷机构包括有安装罩、柱齿轮、齿圈、带柱圆盘、清洁毛刷和第二弹簧，上下两侧研磨罩顶部右侧固定穿接有安装罩，安装罩内侧滑动连接有用于将研磨板上附着的石油焦清除的清洁毛刷，清洁毛刷与研磨板接触，清洁毛刷外右侧面与安装罩内右侧面之间前后对称连接有第二弹簧，安装罩顶部右侧转动式的穿接有用于带动清洁毛刷左右移动的带柱圆盘，带柱圆盘下部与清洁毛刷滑动连接，带柱圆盘顶端固定套装有柱齿轮，研磨筒内侧面上下两侧都固接有用于带动柱齿轮旋转的齿圈，上下两侧齿圈分别与上下两侧柱齿轮啮合。

进一步的说明，还包括有导料管和运料螺板，研磨筒右侧固定穿接有导料管，导料管下部的进料口与筛选板的出料口对应，导料管上部的出料口与上方导料罩下部固定连接并连通，导料管顶部与底部之间转动式的穿接有用于带动破碎不合格的石油焦向上移动的运料螺板，运料螺板上部与驱动轴上部之间通过同步带组件传动。

进一步的说明，还包括有布罩，研磨筒底端固接有用于将飘扬的粉尘挡住的布罩。

进一步的说明，还包括有观察窗，研磨筒前侧上下对称固定穿接有观察窗。

本发明其显著进步在于：

1、先启动伺服电机反转带动驱动轴反转，将石油焦倒入进料框内，间歇进料管间歇正转使得石油焦间歇的掉落至导料罩内，导料罩将石油焦排入研磨罩与研磨板之间，研磨罩通过研磨板将石油焦研磨破碎，如此反复，可使得石油焦间歇掉落至上方导料罩内，防止石油焦堆积，从而提高破碎效果。

2、在筛料机构的作用下，每当下方研磨罩将石油焦破碎后，筛料机构运作能够对石油焦进行筛选，将合格与不合格的石油焦分开，可防止部分石油焦未破碎合格影响后续使用，从而保证石油焦都能够破碎完全。

3、在清刷机构的作用下，每当研磨罩通过研磨板将石油焦研磨破碎时，清刷机构运作能够将残留在研磨板上的石油焦清除，可防止石油焦残留在研磨板上难以被破碎收集，从而确保石油焦都能够全部被破碎收集。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明驱动机构及间歇进料机构的立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图4为本发明间歇进料机构的立体结构示意图。

图5为本发明筛料机构及清刷机构的立体结构示意图。

图6为本发明筛料机构的立体结构示意图。

图7为本发明清刷机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明清洁毛刷的立体结构示意图。

图9为本发明运料螺板及布罩的立体结构示意图。

以上附图中：1：研磨筒，2：支撑架，3：观察窗，4：进料框，5：导料罩，6：研磨罩，7：研磨板，8：驱动机构，81：伺服电机，82：驱动轴，83：传动组件，9：间歇进料机构，91：拨动板，92：十字轮，93：间歇进料管，10：筛料机构，101：筛选板，102：定位架，103：导向框，104：第一弹簧，105：凸轮，11：清刷机构，111：安装罩，112：柱齿轮，113：齿圈，114：带柱圆盘，115：清洁毛刷，116：第二弹簧，12：导料管，13：运料螺板，14：布罩。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种储能类锂电池负极材料石油焦多级破碎装置，包括有研磨筒1、支撑架2、观察窗3、进料框4、导料罩5、研磨罩6、研磨板7、驱动机构8和间歇进料机构9，请参阅图1-图4所示，研磨筒1外底部前后对称固接有支撑架2，研磨筒1前侧上下对称固定穿接有观察窗3，研磨筒1顶部中间固定穿接有进料框4，研磨筒1内侧上部沿周向通过焊接连接的方式安装有导料罩5，导料罩5可实现对石油焦进行导向，两个导料罩5外侧下部转动式的套装有研磨罩6，当研磨罩6转动时，研磨罩6可实现对石油焦进行破碎，研磨筒1内侧上部与内侧下部都沿周向固接有研磨板7，上方研磨板7位于下方导料罩5内，上下两侧研磨板7分别与上下两侧研磨罩6对应配合，研磨筒1上设置有驱动机构8，当驱动机构8运作时，驱动机构8可实现带动研磨罩6转动，进料框4上设置有间歇进料机构9，当间歇进料机构9运作时，间歇进料机构9运作可实现带动石油焦间歇掉落被破碎。

驱动机构8包括有伺服电机81、驱动轴82和传动组件83，请参阅图2和图3所示，研磨筒1外左侧面中部转动式的连接有驱动轴82，驱动轴82上下两侧分别与上下两侧研磨罩6外侧上部之间连接有传动组件83，传动组件83由小皮带轮、大皮带轮和平皮带组成，其中大皮带轮固定套装于研磨罩6外侧上部，小皮带轮固定套装于驱动轴82上，平皮带绕在大皮带轮与小皮带轮之间，研磨筒1外左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机81，伺服电机81的输出轴与驱动轴82底端固定连接。

间歇进料机构9包括有拨动板91、十字轮92和间歇进料管93，请参阅图2和图4所示，进料框4左右两侧中部之间转动式的穿接有间歇进料管93，当间歇进料管93转动时，间歇进料管93可实现带动石油焦间歇掉落，间歇进料管93左端通过螺栓连接的方式安装有十字轮92，进料框4外左侧面下部转动连接有拨动板91，当拨动板91反转与十字轮92接触时，拨动板91可实现带动十字轮92正转，拨动板91左端与驱动轴82顶端之间通过锥齿轮传动。

首先将收集容器放在研磨筒1正下方，再启动伺服电机81反转带动驱动轴82反转，驱动轴82反转通过锥齿轮传动带动拨动板91反转，拨动板91反转与十字轮92接触时，拨动板91带动十字轮92正转，十字轮92正转带动间歇进料管93正转九十度，间歇进料管93正转九十度将进料框4内封闭，拨动板91继续反转与十字轮92脱离接触，十字轮92停止带动间歇进料管93正转，当拨动板91继续反转再次与十字轮92接触时，拨动板91再次带动十字轮92正转，也就使得间歇进料管93正转九十度不将进料框4内封闭，如此，可使得间歇进料管93间歇正转九十度，同时，驱动轴82反转还带动传动组件83反转，传动组件83反转带动上下两侧研磨罩6反转，再将石油焦倒入进料框4内，间歇进料管93不将进料框4封闭时，石油焦则穿过间歇进料管93掉落至上方导料罩5内，间歇进料管93将进料框4内封闭时，石油焦被间歇进料管93挡住，如此反复，可使得石油焦间歇掉落至上方导料罩5内，防止石油焦堆积，从而提高破碎效果，上方导料罩5内的石油焦掉落至上方研磨罩6内与上方研磨板7接触，上方研磨罩6反转通过上方研磨板7对石油焦进行研磨破碎，破碎后的石油焦掉落至下方导料罩5内，下方导料罩5内的石油焦掉落至下方研磨罩6内与下方研磨板7接触，下方研磨罩6反转再次对石油焦进行研磨破碎，破碎后的石油焦掉落至研磨筒1内，研磨筒1将石油焦排出掉落至收集容器内，如此反复，可不断的对石油焦进行多级研磨破碎，且可以通过观察窗3对石油焦破碎的情况进行查看。当全部的石油焦都破碎后，关闭伺服电机81，研磨罩6停止反转，且间歇进料管93停止间歇正转，将收集容器拿起对破碎后的石油焦进行后续加工处理。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有筛料机构10，筛料机构10包括有筛选板101、定位架102、导向框103、第一弹簧104和凸轮105，请参阅图5和图6所示，研磨筒1内侧下部转动连接有筛选板101，当筛选板101正反交替转动时，筛选板101可实现对破碎后的石油焦进行筛选，研磨筒1右侧下部开有出料口，筛选板101右侧的出料口与研磨筒1右侧下部的出料口对应，研磨筒1外侧下部左前侧通过焊接连接的方式安装有导向框103，导向框103内侧滑动连接有定位架102，定位架102内端与筛选板101上部左前侧固定连接，定位架102内后侧面与导向框103外后侧面之间连接有第一弹簧104，驱动轴82下部沿周向固定套装有凸轮105，凸轮105与定位架102对应，当凸轮105转动与定位架102接触时，凸轮105可实现带动定位架102向前移动。

还包括有清刷机构11，清刷机构11包括有安装罩111、柱齿轮112、齿圈113、带柱圆盘114、清洁毛刷115和第二弹簧116，请参阅图5、图7和图8所示，上下两侧研磨罩6顶部右侧固定穿接有安装罩111，安装罩111内侧滑动连接有清洁毛刷115，清洁毛刷115与研磨板7接触，当清洁毛刷115转动时，清洁毛刷115可实现将研磨板7上附着的石油焦清除，清洁毛刷115外右侧面与安装罩111内右侧面之间前后对称连接有第二弹簧116，安装罩111顶部右侧转动式的穿接有带柱圆盘114，带柱圆盘114下部与清洁毛刷115滑动连接，当带柱圆盘114转动时，带柱圆盘114可实现带动清洁毛刷115左右移动，带柱圆盘114顶端固定套装有柱齿轮112，研磨筒1内侧面上下两侧都固接有齿圈113，上下两侧齿圈113分别与上下两侧柱齿轮112啮合，当柱齿轮112转动时，齿圈113可实现带动柱齿轮112旋转。

当伺服电机81启动时，驱动轴82反转还带动凸轮105反转，凸轮105反转使得凸端与定位架102接触时，凸轮105带动定位架102向前移动，第一弹簧104被压缩，定位架102向前移动带动筛选板101反转，当凸轮105继续反转使得凸端与定位架102脱离接触时，因第一弹簧104的作用，定位架102向后移动带动筛选板101正转复位，如此反复，可使得筛选板101不断的正反交替转动，进而下方研磨罩6通过下方研磨板7将石油焦研磨破碎时，破碎后的石油焦掉落至筛选板101上，筛选板101正反交替转动对石油焦进行筛选，破碎合格的石油焦穿过筛选板101掉落至研磨筒1内下部，破碎合格的石油焦则通过研磨筒1排出掉落至收集容器内，不合格的石油焦则留在筛选板101上，筛选板101正反交替转动则将破碎不合格的石油焦通过研磨筒1排出，即可对破碎不合格的石油焦进行收集再次破碎。当伺服电机81关闭时，驱动轴82停止带动凸轮105反转，定位架102停止带动筛选板101正反交替转动。如此，可防止部分石油焦未破碎合格影响后续使用，从而保证石油焦都能够破碎完全。

当伺服电机81启动时，研磨罩6反转还带动安装罩111反转，安装罩111反转带动清洁毛刷115和带柱圆盘114反转，清洁毛刷115反转将研磨板7上残留的石油焦清除，同时，带柱圆盘114反转还带动柱齿轮112反转，柱齿轮112通过齿圈113进行旋转，柱齿轮112旋转带动带柱圆盘114旋转，带柱圆盘114旋转带动清洁毛刷115往复移动，清洁毛刷115往复移动进一步的将研磨板7上残留的碎屑清除，当伺服电机81关闭时，研磨罩6停止带动安装罩111反转，安装罩111停止带动带柱圆盘114和清洁毛刷115反转，带柱圆盘114也就停止带动柱齿轮112反转，柱齿轮112停止通过齿圈113旋转，清洁毛刷115也就停止往复移动。如此，可防止石油焦残留在研磨板7上难以被破碎收集，从而确保石油焦都能够全部被破碎收集。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有导料管12和运料螺板13，请参阅图9所示，研磨筒1右侧固定穿接有导料管12，导料管12下部的进料口与筛选板101的出料口对应，导料管12上部的出料口与上方导料罩5下部固定连接并连通，导料管12顶部与底部之间转动式的穿接有运料螺板13，当运料螺板13转动时，运料螺板13可实现带动破碎不合格的石油焦向上移动，运料螺板13上部与驱动轴82上部之间通过同步带组件传动。

还包括有布罩14，请参阅图9所示，研磨筒1底端固接有布罩14，当破碎后的石油焦掉落至布罩14内时，布罩14可实现将飘扬的粉尘挡住。

当伺服电机81启动带动驱动轴82反转时，驱动轴82反转还通过同步带组件传动带动运料螺板13反转，进而筛选板101将破碎不合格的石油焦筛选出来时，破碎不合格的石油焦排入导料管12内，破碎不合格的石油焦与运料螺板13接触，运料螺板13反转带动破碎不合格的石油焦向上移动，破碎不合格的石油焦向上移动至导料管12内最上部时，破裂不合格的石油焦通过导料管12排入上方导料罩5内再次被研磨破碎。当伺服电机81关闭时，驱动轴82停止通过同步带组件传动带动运料螺板13反转。如此，无需额外对破碎不合格的石油焦进行收集处理，方便快捷。

当破碎后的石油焦通过研磨筒1掉落时，石油焦排入布罩14内，石油焦通过布罩14排入收集容器内，布罩14将排料过程中出现的粉尘挡住。如此，可防止粉尘飘扬在周围影响环境，从而保证周围环境的干净。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。