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技术领域

本发明涉及电除尘器技术领域,具体涉及一种刮灰齿条防脱齿机构及应用其的电除尘器。

背景技术

圆筒形电除尘器刮灰机构为设备关键部件之一,通过摆钟式运动,清除电除尘器内部收集下来的炉灰,考虑安全运行,增大安全运行的系数,通常控制设置左右高限位及左右超高限位。左右高限位预留4-5个齿,行程开关感应后反向运行,左右超高限预留3-4个齿,用于内部卡阻过载导致接近开关动作后,故障停机。

由于齿条预留过多,刮灰机构在运行时,其刮灰范围减小,单边刮灰范围只有约43.4°。不能充分清除除尘器内部收集的灰尘,如果行程开关和接近开关故障就会导致齿轮和齿条脱齿,刮灰系统故障停机,甚至造成系统停运。

发明内容

有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种刮灰齿条防脱齿机构及应用其的电除尘器。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

本发明第一实施例提供一种刮灰齿条防脱齿机构,包括动力组件、齿条组件、刮灰组件、防脱齿组件、旋转固定组件和顶充组件;

所述刮灰组件包括两个,分别安装于齿条组件的两端,用于清除电除尘器内部收集的炉灰;

所述动力组件用于驱动齿条组件运动带动刮灰组件;

所述防脱齿组件包括两个,分别安装于齿条组件的两端,用于防止动力组件在齿条组件上脱落;

所述顶充组件安装于齿条组件的外侧中部,用于支撑齿条组件;

所述旋转固定组件用于固定齿条组件和刮灰组件,由动力组件带动做左右摆动运动。

本发明优选的,所述动力组件包括齿轮和旋转轴,所述旋转轴上套装有齿轮,用于驱动齿轮转动。

本发明优选的,所述旋转固定组件包括转轴、固定座、固定支杆、第一加强筋和第二加强筋,所述固定座用于与电除尘器内壁连接,所述转轴设置于固定座上,所述固定支杆包括两根,其第一端与转轴连接,且两根固定支杆之间形成夹角,所述第一加强筋和第二加强筋分别设置于两根固定支杆的上下两端。

本发明优选的,所述齿条组件包括齿圈和第一传动轴销,所述齿圈上均匀设置有多个第一传动轴销,用于与齿轮齿合后带动齿圈移动,所述齿圈的两端分别与两根固定支杆的第二端连接。

本发明优选的,所述齿圈为圆弧形结构,其弧度与电除尘器的内壁弧度相适配。

本发明优选的,所述刮灰组件包括环梁和刮灰块,所述环梁的两端分别与两根固定支杆的第二连接,所述刮灰块包括两个分别设置于环梁的两端。

本发明优选的,所述防脱齿组件包括第二传动轴销、第三传动轴销、螺杆、螺母和弹簧,所述第二传动轴销和第三传动轴销设置于第一传动轴销的外侧,所述第二传动轴销和第三传动轴销的两侧分别设置有通孔,所述螺杆包括两个,分别滑动穿过第二传动轴销和第三传动轴销两侧的通孔后通过螺母固定,所述螺杆上套装有弹簧,所述弹簧位于第二传动轴销和第三传动轴销之间,且所述弹簧的两端分别与第二传动轴销和第三传动轴销连接。

本发明优选的,所述顶充组件包括锁定座、连接座和滑动块,所述连接座的一端通过锁定座与齿圈连接,所述连接座的另一端连接有滑动块。

本发明第二实施例提供一种电除尘器,包括电除尘器本体和上述的刮灰齿条防脱齿机构,所述刮灰齿条防脱齿机构设置于电除尘器本体内。

本发明优选的,所述电除尘器本体为圆筒形。

与现有技术相比,本发明通过在原齿条上设置可伸缩移动式销轴,增大刮灰机构的可运行范围,可实现在增加刮灰范围,最大程度上减少除尘器本体内部积灰量,减少二次扬尘量,同时该机构设置是通过机械式改变,稳定可靠,且可从根本上消除齿轮和齿条脱齿的风险。

附图说明

图1为本发明实施例所述刮灰齿条防脱齿机构的结构示意图;

图2为图1中A处放大结构示意图;

图3为本发明所述防脱齿组件的结构示意图;

图4为图1中B处放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种刮灰齿条防脱齿机构,如图1-图4所示,包括动力组件、齿条组件、刮灰组件、防脱齿组件2、旋转固定组件和顶充组件9;

刮灰组件包括两个,分别安装于齿条组件的两端,用于清除电除尘器内部收集的炉灰;

动力组件用于驱动齿条组件运动带动刮灰组件;

防脱齿组件2包括两个,分别安装于齿条组件的两端,用于防止动力组件在齿条组件上脱落;

顶充组件9安装于齿条组件的外侧中部,用于支撑齿条组件;

旋转固定组件用于固定齿条组件和刮灰组件,由动力组件带动做左右摆动运动。

如图1和图2所示,动力组件包括齿轮201和旋转轴202,旋转轴202上套装有齿轮201,用于驱动齿轮201转动。

如图1所示,旋转固定组件包括转轴1、固定座3、固定支杆4、第一加强筋5和第二加强筋6,固定座3用于与电除尘器内壁连接,转轴1设置于固定座3上,固定支杆4包括两根,其第一端与转轴1连接,且两根固定支杆4之间形成夹角,第一加强筋5和第二加强筋6分别设置于两根固定支杆4的上下两端。

如图1-图3所示,齿条组件包括齿圈204和第一传动轴销203,齿圈204上均匀设置有多个第一传动轴销203,用于与齿轮201齿合后带动齿圈204移动,齿圈204的两端分别与两根固定支杆4的第二端连接。

如图1-3所示,齿圈204为圆弧形结构,其弧度与电除尘器的内壁弧度相适配。

如图1所示,刮灰组件包括环梁10和刮灰块7,环梁10的两端分别与两根固定支杆4的第二连接,刮灰块7包括两个分别设置于环梁10的两端。

如图1-图3所示,防脱齿组件包括第二传动轴销209、第三传动轴销205、螺杆206、螺母208和弹簧207,第二传动轴销209和第三传动轴销205设置于第一传动轴销203的外侧,第二传动轴销209和第三传动轴销203的两侧分别设置有通孔(图中未示出),螺杆206包括两个,分别滑动穿过第二传动轴销209和第三传动轴销205两侧的通孔后通过螺母208固定,螺杆206上套装有弹簧207,弹簧207位于第二传动轴销209和第三传动轴销206之间,且弹簧207的两端分别与第二传动轴销209和第三传动轴销205连接。

如图1和图4所示,顶充组件9包括锁定座91、连接座92和滑动块93,连接座92的一端通过锁定座91与齿圈204连接,连接座92的另一端连接有滑动块93。

本发明第二实施例提供一种电除尘器,包括电除尘器本体和上述的刮灰齿条防脱齿机构,刮灰齿条防脱齿机构设置于电除尘器本体内,电除尘器本体为圆筒形。

本发明的工作原理如下:

如图1-图4所示,在位于齿圈204上的第一传动轴销203外侧设置一可活动的第二传动轴销209和第三传动轴销206,在第二传动轴销209和第三传动轴销206两侧加工直径约14mm的通孔,第二传动轴销209和第三传动轴销206的开孔部分两侧加工成为平面,第三传动轴销206按照原有固定方式固定,可使第二传动轴销209自由活动,第三传动轴销206与第二传动轴销209之间穿M12螺杆206,第三传动轴销206与第二传动轴销209间距和多个第一传动轴销203之间间距保持一致。随后在螺杆206上穿压缩弹簧207,弹簧207弹力可顺利将第二传动轴销209推出适当即可。正常运行时,齿圈204随齿轮201的旋转同步运行,当齿圈204转动到最外侧的第二传动轴销209时,由于弹簧207推力有限,齿轮201并不能有效推动齿圈204继续旋转,避免脱齿,当齿轮201换向运行时,由于弹簧207弹力的作用,第二传动轴销209一直推向最外侧,此时齿轮201啮合第二传动轴销209,同时由于螺杆206可承受一定载荷,可实现齿轮201和第二传动轴销209啮合反向运行。

综上所述,本发明通过在原齿条上设置可伸缩移动式销轴,增大刮灰机构的可运行范围,可实现在增加刮灰范围,最大程度上减少除尘器本体内部积灰量,减少二次扬尘量,同时该机构设置是通过机械式改变,稳定可靠,且可从根本上消除齿轮和齿条脱齿的风险。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

技术分类

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