一种锂泥中的杂质吸附设备

技术领域

本发明属于杂质吸附设备技术领域，具体为一种锂泥中的杂质吸附设备。

背景技术

杂质吸附设备是一种常用于锂泥处理装置，可以对锂泥内部存在的杂质进行清理，且可以提取锂泥中的磁性锂云母，现有技术中的杂质吸附设备在使用时一般通过内部安装的线圈形成磁力，然后对锂泥内部含有磁性杂质进行吸附，并且由于磁性具有传递性，使得内部安装网堆介质也产生磁性，从而可以通过网堆介质对锂泥中的磁性杂质进行捕捉，从而对锂泥内部杂质进行吸附处理，然而在使用时上极板的底部会吸附有大量的磁性杂质，使得吸附效果逐渐降低，导致磁性杂质无法吸附在上极板底部，影响了锂泥的处理，进而需要对吸附的杂质进行清理，由于吸附的杂质在设备内部，使得在对其进行清理时较为繁琐且消耗时间长，从而不利于操作人员的清理，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂泥中的杂质吸附设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂泥中的杂质吸附设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有外壳，所述外壳的正面活动套接有活动板，所述活动板的背面固定安装有限位杆，所述限位杆的背面贯穿外壳并延伸至外壳内部，所述外壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有连接柱，所述连接柱的底端贯穿外壳并延伸至外壳的内腔，所述连接柱的外表面固定套接有位于外壳内部的连接板，所述连接板的另一端与活动板的背面铰接，所述活动板的背面固定安装有刮板，所述刮板的背面延伸至外壳的内腔，所述外壳的内壁固定安装有位于刮板上方的隔板，所述隔板的底部与刮板的顶部活动连接，所述外壳的正面固定安装有位于刮板下方的安装箱，所述安装箱的内部活动套接有收集盒，所述收集盒的正面与活动板的背面活动连接，所述安装箱的两侧均螺纹套接有螺栓，所述螺栓的内侧分别贯穿安装箱和收集盒并延伸至收集盒内部。

优选地，所述外壳内部的两侧均固定安装有线圈总成，所述外壳的内部固定安装有位于隔板上方的上极板，所述外壳的内部固定安装有下极板。

优选地，所述外壳的内部活动安装有网堆介质，所述网堆介质顶部与刮板的底部活动连接。

优选地，所述外壳的顶部固定连通有位于上极板上方的分流管，所述分流管的顶部固定连通有入料管，所述外壳的底部固定安装有位于下极板下方的导向板，所述导向板的底部固定连通有导管。

优选地，所述隔板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有定位杆，所述定位杆的外表面活动套接有挡板。

优选地，所述定位杆的外表面套设有弹簧，所述凹槽内部设有弹簧且挡板受弹簧弹性支撑。

优选地，所述活动板的背面固定安装有压块，所述压块的外表面与挡板的外表面活动连接。

优选地，所述外壳的内部开设有槽口，所述外壳的内部固定安装有动力电机，所述动力电机驱动连接有丝杠，所述丝杠的背面贯穿外壳并延伸至槽口内部，所述丝杠的外表面螺纹套接有活动块，所述活动块的左侧固定安装有安装板，所述安装板的另一端固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有连接架，所述连接架的内壁与下极板的外表面活动卡接。

优选地，所述槽口的内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有活动架，所述活动架的另一端与连接块的外侧固定连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置活动板、连接板和刮板，当操作人员启动驱动电机时，使得通过连接柱带动连接板进行旋转，进而通过连接板带动活动板、刮板和限位杆向前移动，使得通过限位杆进行限位，同时通过刮板将隔板底部吸附的杂质推入至收集盒上方，使其解除磁性将杂质倒入至收集盒内部，从而便于操作人员对吸附的杂质进行清理，使其分别后续使用，给操作人员的使用带来了便利。

2、本发明通过设置压块、挡板和弹簧，当活动板移动时，使得带动压块进行移动，进而解除对挡板的卡接，同时由于弹簧的弹力作用，使得带动挡板在定位杆的外表面上进行移动，使其对隔板底部进行封闭，并且在对隔板底部吸附的杂质进行清理时，使得避免杂质进而至隔板的内腔中，从而防止解除磁力时避免隔板内腔中的杂质落入至网堆介质内部，使其避免影响锂泥处理。

3、本发明通过设置连接架、安装板和连接杆，当操作人员启动动力电机时，使得通过丝杠带动活动块和安装板进行移动，进而通过安装板带动连接块、连接架和网堆介质向外移动，使得带动网堆介质从外壳内部移出，使其便于将网堆介质拆卸下来，同时通过连接块带动活动架在连接杆的外表面上进行移动，使得防止发生位置偏移，从而便于操作人员对网堆介质进行更换，使得避免影响杂质的吸附效果，使其便于对杂质处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正面剖视结构示意图；

图3为本发明连接板的结构示意图；

图4为本发明收集和的剖视结构示意图；

图5为本发明活动板的结构示意图；

图6为本发明顶部剖视结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大结构示意图；

图8为本发明连接架的结构示意图；

图9为本发明背面的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、外壳；3、活动板；4、限位杆；5、驱动电机；6、连接柱；7、连接板；8、刮板；9、隔板；10、安装箱；11、收集盒；12、线圈总成；13、上极板；14、下极板；15、网堆介质；16、分流管；17、入料管；18、导向板；19、导管；20、压块；21、凹槽；22、定位杆；23、挡板；24、弹簧；25、连接架；26、槽口；27、动力电机；28、丝杠；29、活动块；30、安装板；31、连接块；32、连接杆；33、活动架；34、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种锂泥中的杂质吸附设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的正面活动套接有活动板3，活动板3的背面固定安装有限位杆4，限位杆4的背面贯穿外壳2并延伸至外壳2内部，外壳2的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5驱动连接有连接柱6，连接柱6的底端贯穿外壳2并延伸至外壳2的内腔，连接柱6的外表面固定套接有位于外壳2内部的连接板7，连接板7的另一端与活动板3的背面铰接，活动板3的背面固定安装有刮板8，刮板8的背面延伸至外壳2的内腔，外壳2的内壁固定安装有位于刮板8上方的隔板9，隔板9的底部与刮板8的顶部活动连接，外壳2的正面固定安装有位于刮板8下方的安装箱10，安装箱10的内部活动套接有收集盒11，收集盒11的正面与活动板3的背面活动连接，安装箱10的两侧均螺纹套接有螺栓34，螺栓34的内侧分别贯穿安装箱10和收集盒11并延伸至收集盒11内部。

其中，当操作人员启动驱动电机5时，将会通过连接柱6带动连接板7进行旋转，进而由于连接板7与活动板3之间的铰接，将会通过连接板7带动活动板3向前移动，同时通过活动板3带动限位杆4和刮板8进行移动，使得通过刮板8带动隔板9底部的磁性杂质进行刮去，使得通过刮板8将杂质推入至收集盒11上方，使其解除磁性将杂质倒入至收集盒11内部，从而便于操作人员对吸附的杂质进行清理，使其便于后续使用。

如图2所示，外壳2内部的两侧均固定安装有线圈总成12，外壳2的内部固定安装有位于隔板9上方的上极板13，外壳2的内部固定安装有下极板14。

其中，将会通过线圈总成12的运行，使得上极板13和下极板14之间的产生磁力，同时由于磁性具有传递性，使得线圈总成12产生的磁性传递给网堆介质15，使其也具有磁性，进而可以通过网堆介质15内具有的磁性对落下来的锂泥内部含有磁性杂质进行吸附，并且将杂质还会吸附在隔板9的底部，从而便于对锂泥中的杂质进行吸附处理处理。

如图2所示，外壳2的内部活动安装有网堆介质15，网堆介质15顶部与刮板8的底部活动连接。

其中，由于网堆介质15的编排和形状为三明治状态，其内部通过三块菱形网组合在一起，进而由于线圈总成12启动时所产生的磁性，使得通过磁性的传递，进而让网堆介质15也具有磁性，从而通过网堆介质15三明治型的排列能高效地提高杂质吸附设备的工作效率。

如图2所示，外壳2的顶部固定连通有位于上极板13上方的分流管16，分流管16的顶部固定连通有入料管17，外壳2的底部固定安装有位于下极板14下方的导向板18，导向板18的底部固定连通有导管19。

其中，由于分流管16的设计，将会便于操作人员通过入料管17将锂泥导入至分流管16内部，使得通过分流管16进行分流，使其可以发散进入至外壳2内部，从而便于吸附锂泥内部的杂质，由于导向板18的设计，将会使得网堆介质15吸附住磁性杂质，从而便于进行处理。

如图6和图7所示，隔板9的内部开设有凹槽21，凹槽21的内壁固定安装有定位杆22，定位杆22的外表面活动套接有挡板23。

其中，当挡板23进行移动时，将会使得挡板23在定位杆22的外表面上进行移动，进而由于定位杆22的设计，将会使得挡板23移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。

如图7所示，定位杆22的外表面套设有弹簧24，凹槽21内部设有弹簧24且挡板23受弹簧24弹性支撑。

其中，此时由于弹簧24处于挤压状态，将会对挡板23施加一个向左的压力，使得带动挡板23对隔板9底部进行阻挡，使其防止在对隔板9底部杂质进行清理时避免杂质进入至内腔中，从而避免清理不充分。

如图7所示，活动板3的背面固定安装有压块20，压块20的外表面与挡板23的外表面活动连接。

其中，当活动板3移动时，将会使得活动板3带动压块20进行移动，进而将会解除对挡板23的阻挡，同时通过弹簧24的弹力作用，使得带动挡板23在定位杆22的外表面上进行移动，使其对隔板9底部进行阻挡，从而避免在对隔板9底部磁性杂质进行清理时进入至内腔中，使得防止刮板8刮取不充分。

如图8和图9所示，外壳2的内部开设有槽口26，外壳2的内部固定安装有动力电机27，动力电机27驱动连接有丝杠28，丝杠28的背面贯穿外壳2并延伸至槽口26内部，丝杠28的外表面螺纹套接有活动块29，活动块29的左侧固定安装有安装板30，安装板30的另一端固定安装有连接块31，连接块31的顶部固定安装有连接架25，连接架25的内壁与下极板14的外表面活动卡接。

其中，当操作人员启动动力电机27时，将会通过丝杠28带动活动块29进行移动，进而通过活动块29带动安装板30和连接块31进行移动，使得通过连接块31带动连接架25和网堆介质15从外壳2内部移出，从而将网堆介质取出来，通过对网堆介质15的冲洗，进而将会内部吸附的磁性杂质从网堆介质15内部清洗下来，使其便于后续的循坏使用。

如图8所示，槽口26的内壁固定安装有连接杆32，连接杆32的外表面活动套接有活动架33，活动架33的另一端与连接块31的外侧固定连接。

其中，当连接块31进行移动时，将会带动活动架33在连接杆32的外表面上进行移动，使得对连接块31进行支撑限位，使其防止发生位置偏移。

工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对锂泥中杂质进行处理时，此时启动线圈总成12，将会通过上极板13和下极板14产生磁力，然后由于磁性均有传递性，使得会让网堆介质15也产生磁性，进而将锂泥通过入料管17导入至分流管16内部，使得通过分流管16流入至外壳2内部，然后通过网堆介质15内部含有的磁性使得对锂泥内部含有磁性的杂质进行吸附，使其将杂质吸附在隔板9底部和网堆介质15内部，同时将不含有磁性杂质和锂云母过滤下来，并且通过导向板18和导管19排出，使得便于对锂泥后续进行处理。

然后，当操作人员在对吸附的杂质进行清理时，此时启动驱动电机5，驱动电机5的运行将会通过连接柱6带动连接板7进行旋转，进而由于连接板7与活动板3之间的铰接，使得通过连接板7带动活动板3向前移动，同时通过活动板3带动限位杆4、压块20和刮板8进行移动，并且由于限位杆4的设计，将会使得活动板3整体移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，然后通过刮板8对隔板9底部的磁性杂质进行刮去，使得通过刮板8将杂质推入至收集盒11上方，随后解除磁性将含有磁性的杂质倒入至收集盒11内部，同时旋转螺栓34，使得解除对收集盒11的固定，使其便于对收集盒11内部收集的杂质进行处理，从而便于操作人员对吸附的杂质进行清理，使其提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利。

之后，当操作人员在对磁性杂质进行处理时，此时将会通过活动板3带动压块20向外移动，使得解除对挡板23的卡接，同时由于弹簧24的弹力作用，使得带动挡板23在定位杆22的外表面上进行移动，使其对隔板9底部进行封闭，进而由于定位杆22的设计，将会使得挡板23移动时具有良好限位效果，使其防止发生位置偏移，然后在对磁性杂质进行清理时，使得通过挡板23避免杂质进而至隔板9的内腔中，从而防止杂质清理不充分。

随后，当操作人员在对网堆介质15进行更换时，此时启动动力电机27，动力电机27的运行通过丝杠28带动活动块29和安装板30进行移动，进而通过安装板30带动连接块31向外移动，同时通过连接块31带动连接架25和网堆介质15向外移动，使得带动网堆介质15从外壳2内部移出，然后通过连接块31带动活动架33在连接杆32的外表面上进行移动，并且由于连接杆32的设计，将会使得活动架33移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，从而便于操作人员将网堆介质15从外壳2内部移出，使得便于对网堆介质15进行更换，进而避免网堆介质15内部含有较多的磁性杂质而影响对锂泥的杂质吸附，使其提高了锂泥内部磁性杂质吸附效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。