用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料、从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离、高压电场分离

本申请涉及除杂磁选设备技术领域，且公开了一种石英砂除杂磁选机，包括底座，底座的顶端设有第一滚轮、第二滚轮以及第三滚轮，第一滚轮的外表面上开设有环形槽，并在环形槽与第二滚轮的外表面之间摩擦传动连接有磁性带，而在第一滚轮与第三滚轮的外表面之间摩擦传动连接有输送带。本申请提供的一种石英砂除杂磁选机，对于输送带和磁性带的设置，可在输送带的顶部形成一个承载平台以输送颗粒状的石英砂，并在联动组件的作用下，对输送带中所形成承载平台造成振动，进而使得其中所输送的石英砂颗粒平铺开来，使得其中的磁性矿物杂质可与输送带的表面之间发生接触，并被磁性带中所产生的磁场吸附在输送带的表面上。

本发明涉及磁选设备技术领域，尤其是一种耐腐蚀磁介网的制造方法及磁介网，该制造方法包括：将磁性金属原料热压形成磁介网半成品，再将氟塑料热压包覆于磁介网半成品外层，制成该耐腐蚀磁介网成品。本申请提供的一种耐腐蚀磁介网的制造方法及磁介网，其确保磁介网的硬度，隔绝金属与待回收物料直接接触，避免因腐蚀而缩短了其使用寿命，不会发生堵网的情况，无需额外清理磁介网上的残留，提高了工作效率，降低了人力物力的成本。

本发明涉及一种电解锰渣中硫酸铵渣与菱锰矿协同矿相转化系统及方法，属于冶金选矿技术领域。本发明的电解锰渣中硫酸铵渣与菱锰矿协同矿相转化系统包括给料仓、文丘里干燥器、第一旋风分离器、第二旋风分离器、悬浮混料仓、第三旋风分离器、第一流动密封阀、悬浮矿相协同转化炉、第四旋风分离器、第二流动密封阀、第一冷却旋风筒、第二冷却旋风筒、第三冷却旋风筒、球磨机、螺旋分级机、水浸槽、第一压滤机、酸浸槽、第二压滤机，贵液收集器，滤渣收集器；本发明采用悬浮焙烧硫酸铵渣与菱锰矿粉固硫脱铵工艺焙烧，固硫、脱铵效率高，生产连续性好，具有浸出酸耗用量低，环保效果好，符合国家绿色环保要求，适合大规模工业生产等优点。

本发明涉及一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法，属于矿物加工技术领域。针对泥质锂云母矿中的矿泥恶化生产过程，导致浮选泡沫过于稳定且粘度高、泡沫层厚且流动性差、泡沫量大且跑槽现象严重、锂矿分选指标不理想等技术难题，本发明通过研制控泡剂和创新工艺流程对泥质锂云母矿的浮选过程进行双重调控，即添加控泡剂调控锂云母浮选泡沫的结构和性能，改善泡沫层的稳定性、流动性和粘度，增强锂云母的富集效果和分离效率；增设精扫选对含锂中矿进行集中处理，不循环至粗选和精选，消除矿泥在浮选过程中的累积，避免其恶化精矿指标。本发明消除了矿泥对锂云母浮选的不利影响，获得的精矿泡沫易碎易消，解决了泥质锂云母矿浮选中的控泡和抑泥难题。

本发明公开了一种TGIC生产过程中磁性杂质过滤设备，涉及磁性杂质过滤领域，包括壳体，所述壳体的内壁滑动连接有安装环，所述安装环的内壁滑动连接有过滤框，所述壳体的顶端抵接有顶盖，所述顶盖的顶端设有一号机架。本发明通过设置上升机构，利用上升机构中的往复丝杆，使得启动电机顺时针转动即可带动两组往复丝杆同时转动，从而带动顶盖向上移动，顶盖即可通过连接杆带动安装环向上移动，安装环即可带动过滤有铁屑的过滤框向上移动，同时铲板可将被强磁铁吸附的铁屑以及铁离子铲下落入过滤框中，当过滤框移动至壳体顶端时，即可将过滤框拆卸下来对过滤框中的铁屑以及铁离子进行清理，实现了对TGIC中的铁离子以及铁屑进行过滤清理的作用。

本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，具体而言，涉及一种低品位钛铁矿的钛铁分离方法及其应用。方法包括：低品位钛铁矿和粘结剂造球后与还原剂进行还原反应得到还原料；还原料进行第一研磨和第一筛分得到第一筛上物和第一筛下物；第一筛下物经第一磁选得到第一磁性物料和第一非磁性物料；第一非磁性物料经固液分离后得到钛精矿；第一筛上物经第二研磨和第二筛分得到第二筛上物和第二筛下物；第二筛下物经第二磁选得到第二磁性物料；第二磁性物料和第一磁性物料混合后经第三磁选得到第三磁性物料；将第三磁性物料和第二筛上物混合并进行固液分离，得到还原铁。该方法可高效分离低品位钛铁矿中的钛、铁元素，制得的还原铁杂质含量低，且钛收率高。

本发明涉及除尘除雾技术领域，公开了一种提效型湿式静电除尘除雾装置，包括过滤结构，过滤结构一侧固定连接有排烟结构，过滤结构与排烟结构通过连通烟管连接，过滤结构包括支撑架，支撑架顶部固定连接有过滤箱，过滤箱顶部开设有出烟口，出烟口与连通烟管相连接，过滤箱一侧开设有进烟口，过滤箱的一侧还固定连接有多组喷洒水阀，喷洒水阀一端固定连接有喷淋管，喷淋管贯穿通过过滤箱的内壁，喷淋管上固定连接有多组喷洒组件，喷洒组件用于实现精准喷洒水源，过滤箱内还固定连接有分离组件，分离组件用于对通入过滤结构内的气体实现除尘除雾的效果。相较于现有技术，本申请有效的提高了对水资源的精确使用。

本发明涉及一种高镁含铝硅中磷品位胶磷矿双反浮选工艺，其采用不同性质药剂组合进行选矿方法如下：首先将磷矿石原矿磨细；将矿浆调浓；对调浆后的重选精矿矿浆进行脱镁，随后加入调整剂/抑制剂以及反浮选脱镁阴离子捕收剂进行脱镁粗选；对脱镁精矿矿浆继续进行脱铝浮选作业；对粗选脱铝的精矿和尾矿加入脱铝表面活性剂再次分别进行一次脱铝浮选，分别为脱铝段的精选与扫选；将脱铝精选尾矿和脱铝扫选的精矿合并成中矿返回到脱铝粗选段进行循环，槽内精矿浆为最终精矿。本发明利用了酸碱两种抑制剂与脱铝表面活性剂的性质，既提升了磷精矿产品指标，还明显减小了泡沫直径大小。

本发明属于储能系统技术领域，具体涉及一种压缩机入口空气净化系统及方法，系统包括处理器以及与处理器连接的第三扬尘监测仪和可调式空气净化装置，可调式空气净化装置的出气端与压缩机的进气端连接；可调式空气净化装置包括第一空气通道以及第二空气通道；第一空气通道的气路中依次设置有静电除尘器、第一扬尘监测仪以及第一截止阀；第二空气通道的气路中依次设置有第二扬尘监测仪以及第二截止阀。通过该系统及方法能够保障压缩机进气的颗粒物浓度小于标准值，避免对压缩空气储能系统中的压缩机、膨胀透平机的内壁造成磨损，同时也避免设备以及气路内壁出现结垢现象，进而使压缩空气储能系统能够稳定安全的运行。

本发明属于石英砂筛选工艺及设备技术领域，具体涉及一种石英砂无氟浮选生产设备及具有其的生产工艺。水力分级操作控制较为严格，控制过程容易出现波动。当生产过程中各控制因素一但发生变化，容易导致分级的失败，作为生产线砂浆原料的稳矿机，对分级效果也有重要意义。本发明所述生产设备包括壳体、入料管、出料管、溜槽；入料管端部设有混流器，该混流器用于限制、缓冲、调节入料管中砂浆与壳体内原有砂浆混悬体系之间的融合。本发明所述生产设备结构简单、易于实现、运维便捷，其能够为石英精砂生产线提供恒定品质的砂浆原料供应，生产工艺通过浮选方法，能够快速有效的实现石英砂与长石的分离，从而提高精砂产率，降低生产成本。

本发明涉及垃圾筛分技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾筛分装置及方法，包括支撑组件、第一筛分组件、第二筛分组件、第三筛分组件和分料组件，支撑组件包括箱体，第一筛分组件设置在箱体内部上端，分料组件设置在箱体底部，第二筛分组件包括吹风装置，吹风装置设置在第一筛分组件与分料组件之间，第三筛分组件包括内筛网、外筛网和底座，内筛网和外筛网均转动设置在底座上，内筛网与外筛网转向相反且倾斜设置，箱体下端靠近分料组件的一端设置有漏斗板，内筛网靠近箱体的一端套设在漏斗板外侧。该装置中，通过主动拨盘和槽轮结构完成垃圾的间隔进料，让垃圾的筛分更加干净彻底，三级筛分，提高了垃圾的筛分效率，使垃圾的回收率也更高。

本申请公开了一种除铁装置，除铁装置包括壳体、上封盖及磁体棒。壳体具有敞口且侧壁开设有进料口及出料口。上封盖可拆卸地盖合于敞口以与壳体形成供物料通过的除铁空腔。上封盖开设有插接口，磁体棒插接于插接口且设置于除铁空腔内，磁体棒与上封盖可拆卸连接。由于磁体棒具有磁性，磁体棒插接于插接口且设置于除铁空腔内，那么通过进料口输送至除铁空腔内的物料流经磁体棒时，磁体棒可吸附物料内的铁杂质，而后物料通过出料口输出，这样可使物料经过磁体棒时较为便利地实现物料内铁杂质的去除。由于磁体棒插接于插接口且延伸至除铁空腔内，那么可从上封盖远离除铁空腔的一侧将磁体棒拔出以清洁收集的铁杂质，这样可提高铁杂质清洁的便利性。

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，设备包括多个针对不同物理特性废气的预处理室、检测模块、控制模块，本方案通过控制模块根据检测模块的检测结果，通过控制各预处理室串联或部分预处理室串联，可针对有机废气中所有的组分充分完成废气预处理；并且通过控制部分预处理室串联，关闭废气中不存在的组分对应的预处理室，从而缩短废气在管路内的流动路径，提高预处理效率；此外，通过设置回流处理管路，当检测进入设备的废气的组分发生改变，则开启回流处理管路以及开启废气中新增的组分对应的预处理室，使得新增组分且未经预处理的有机废气可重新回流预处理，以此提高废气净化率。

本发明涉及电除尘技术领域，具体涉及一种应用于单相工频电源的反电晕判断方法，包括：对电除尘器的二次电流值进行采样，若当前二次电流值满足第一预设条件，则采样三组二次电流值和二次电压值；若三组二次电流值是否满足第二预设条件，则计算至少两组中二次电流值与其对应的二次电压值间的比值；若比值大于预设比值，则判定为发生反电晕现象，将所记录的三组二次电流中的首个数值记录为控制点；启动定时器，定时到达后，执行下一轮反电晕现象判断程序的启动。本发明不需要重复的去绘制伏安曲线判断反电晕，可实时检测控制，若产生中断事件会自动保存控制点，中断事件结束后会自动恢复至控制点。

本发明提供一种基于AI技术的淘洗磁选机尾矿控制方法及终端。该方法包括：获取溢流产品识别数据，并基于溢流产品识别数据和提前训练好的溢流产品元素含量识别模型确定溢流尾矿品位；在所述溢流尾矿品位超出设定品位范围时，基于所述溢流尾矿品位和所述设定品位范围确定淘洗磁选机运行参数的调整方案；其中，所述运行参数：给水量、磁场强度和矿浆浓度中的一项或多项。本发明能够通过溢流产品识别数据确定溢流尾矿品位，提高溢流尾矿品位检测的效率和精确度，提高对淘洗磁选机调节的精确度和效率，从而实现为尾矿品位的精确控制。

一种软磁粉分离非磁杂质装置。它包括机架、及电机、及传动机构、及与传动机构相连接且倾斜设置于机架上的磁棍分离机构、及设置于磁棍分离机构上方的进料斗、及设置于磁棍分离机构下方的集料盒和杂质仓；所述磁棍分离机构包括多个平行间隔设置的磁棍、及设置于磁棍中间的刮板，所述磁棍与刮板之间具有间隙，所述磁棍包括中轴、及通过连接轴承转动设置于中轴外的磁棍套筒，所述中轴与磁棍套筒同一轴心设置，所述中轴固定连接于机架上，所述磁棍套筒与传动机构相连接，所述中轴径向分为朝上一侧的无磁部、朝下一侧的有磁部。该装置采用磁棍与刮板相结合，能分离软磁粉中的非磁杂质，所生产的软磁粉打印清晰度高，不影响显影元件的使用寿命。

本发明公开了一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，涉及芝麻油加工领域，包括筛选箱，设于所述筛选箱顶部且与所述筛选箱相连通的排气阀，以及设于所述筛选箱侧壁底部且与所述筛选箱相连通的进液管以及排液管，所述筛选箱内自上而下依序设有相互连通的筛选腔以及储液腔，所述筛选箱一侧设有一端连通所述筛选腔的芝麻抛洒入料装置，所述芝麻抛洒入料装置位于所述筛选腔中部，所述筛选腔内设有分级分隔式分筛装置，所述筛选箱底部设有执行端延伸至所述筛选箱内的分选液升降驱动装置。本发明是一种便于对芝麻颗粒进行高效分级筛分的，且筛分时利用抛洒动作让单位量的芝麻颗粒分散，以实现筛分时细致化精准化的空壳筛选去除装置。

本发明是一种针对高倍半氧化物类型胶磷矿的柔性生产方法，属于矿物加工技术领域。该方法原矿石经破碎后预选抛尾，预先抛尾的精矿给入磨矿；磨好的矿浆给入反浮选脱镁；脱镁精矿给入重选作业；重选的精矿经调浆后给入反浮选脱铝；重选作业的尾矿经调浆后给入正浮选脱铝作业；共建三个回水池，分别用于储存反浮选脱镁和重选、反浮选脱铝和正浮选脱铝脱水作业后返回的水。本发明方法通过提前抛尾，有效降低后续磨矿和浮选成本，节约用水，废水全部回用，处理成本低。这不仅可以针对高倍半氧化物胶磷矿，也可以针对硅钙质型胶磷矿，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿产品含铁、铝倍半氧化物低等优点。

本发明提供一种赤铁矿预先分级‑分质分选‑悬浮焙烧的利用方法，属于矿物加工技术领域。通过预先分级‑分质分选获得一部分优质铁精矿产品，筛下产品破碎后进行磁选，其他产品混合后再经高温焙烧和悬浮态还原，获得铁品位大于67％、SiO2含量低于1.90％、Al2O3含量小于0.90％、P含量小于0.07％的优质铁精矿产品；筛上产品经细破后与筛下产品选别尾矿合并，再经高温焙烧和悬浮态氢基还原，然后进行磨矿‑磁选，得到铁品位大于68％的铁精矿产品。该方法可实现产品“优质优用”，同时可获得高品位的铁精矿产品，达到“分质分选”的目的，铁的总回收率大于95％，指标稳定，经济性好，高品位赤铁矿是可实现高效综合利用。

本发明公开了一种大气环境污染防治用废气除尘清洁装置，涉及大气治理技术领域，包括清洁室，所述清洁室由上腔室、中心风道和下腔室三部分组成，且上下腔室的内部分别固定有上分流块和下分流块，并且上分流块和下分流块的边侧分别等角度开设有上通风腔和下通风腔，所述上通风腔的内部等角度分布有静电吸附板，且静电吸附板与下通风腔之间安装有风能转换式摩擦生电机构，本发明利用工厂排放废气自身的动能作为驱动力来支撑一种往复摩擦运动，并利用摩擦生电原理产生静电从而吸附废气中的灰尘及颗粒，而且利用对风道的间歇启闭实现静电的间歇性削弱或消除并伴随着对静电吸附板的敲击，达到高效除尘的效果。

本发明公开一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法，属于矿石提镍方法技术领域，将原石破碎、磨矿、分级得到浮选原料；向浮选原料加入丁基黄药，调节pH值至8.5‑9.0，加入2#油起泡剂25g/t和APⅡ5g/t，搅拌，得到矿浆A1；粗选，将矿浆A1给入浮选机进行粗选，向矿浆内导入空气，浮选一段时间，得到粗选精矿产品B1和粗选尾矿产品B2；精选，对粗选精矿产品B1进行三次精选，每次精选前需添加CMC和水玻璃1：1，调节矿浆pH值至8.5‑9.0，并调节矿浆浓度，向矿浆内充入空气，最终得到三次精选矿产品C5。该高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法有利于降低精矿产品中氧化镁含量，提升精矿镍品位，充分发挥了药剂的协同作用。

本发明属于选矿技术领域，涉及一种湿式预选和直接入磨两用的给矿造浆装置。包括给矿箱，包括第一缓冲箱与第二缓冲箱；所述第一缓冲箱的上方接入矿石供给设备的出口；所述第一缓冲箱的下口连通于湿式预选设备；所述第二缓冲箱的下口连通于球磨机的进料口；造浆水管，包括第一造浆水管与第二造浆水管，所述第一造浆水管供水垂直落入所述第一缓冲箱；所述第二造浆水管的供水方向所述所述第一缓冲箱的来料方向成90度；切换板，以可拆卸的方式设于所述第一缓冲箱上方；当湿式预选工艺出现故障，利用该装置可以快速切换到直接入磨生产工艺，大大提高了生产的稳定性。

本发明属于金属矿资源综合利用技术领域，一种低质磁铁矿粉复选富集方法。回收的低质铁矿粉通过缓冲受料仓及胶带机输送至自制格筛，再利用循环水吹散矿粉并隔除杂物，然后在搅拌槽制浆及过滤净化，再利用振动细筛分级，其筛上粗粒物料经浓缩细磨后闭路返回，筛下细粒物料经高效磁选抛尾后经淘洗精选机脱除脉石和连生体，脱水后获得优质精矿粉。该方法采用“除杂‑造浆‑细磨‑精选”的全磁流程，具有工艺简洁高效、指标稳定可控、节能环保等优势，有效解决了地方小选厂低质铁矿粉质量低劣的技术难题，为大规模回收加工类似资源探索了可行的技术路线，具有显著的经济效益和社会效益。

本发明公开了一种高压辊湿式预选工艺的选矿方法，涉及矿石处理技术领域。该高压辊湿式预选工艺的选矿方法用沉淀尾矿泵池，包括池体，所述池体顶部的左侧连通有给矿管，所述池体内设置有倾斜板，所述池体的右侧从上往下依次贯穿设置有细粒尾矿给矿管和粗粒尾矿给矿管。该高压辊湿式预选工艺的选矿方法，可以采用清水或浓度低的磨选系统尾矿水进行洗矿，采用浓度低的磨选系统尾矿水洗矿可以减轻尾矿大井负荷，特别是对流程改造的选厂，可以做到不改变原系统水路结构，并保证洗矿和预选效果，采用低浓度的磨选系统尾矿水洗矿或进入湿式预选，可以减轻尾矿大井负荷，减小磁选机预选浓度，提高预选作业回收率。

本申请涉及有色资源综合利用技术领域，尤其涉及一种综合利用含锂中低品位铝土矿的方法；所述方法包括：破碎含锂中低品位铝土矿，后预选分级，分别得到粗粒物料与细粒物料；对粗粒物料进行第一磨矿，后第一重选处理，分别得到粗铝精矿和第一尾矿；对粗铝精矿进行第二磨矿，后第二重选处理，分别得到铝精矿和第二尾矿；对铝精矿进行第一磁选，分别得到高品质铝精矿产品和第一铁精矿；合并细粒物料、第一尾矿和第二尾矿，后第二磁选，分别得到富锂精矿和第二铁精矿；合并第一铁精矿和第二铁精矿，得到铁精矿产品；含锂中低品位铝土矿中锂元素主要赋存在莫氏硬度≤2.5的黏土类矿物中；该方法可以对含锂中低品位铝土矿中有价成分进行充分的回收和利用。

本发明公开了一种铅锌矿浮选设备，涉及浮选设备相关领域。本发明包括浮选机本体，浮选机本体内部设置有搅拌轴，搅拌轴一端转动安装在浮选机本体底部，另一端固定安装有第一棘轮，搅拌轴顶端转动安装有导气管，导气管固定安装有第一圆盘，第一圆盘固定安装有两个第一基块，两个第一基块卡接有第一棘爪，第一棘爪和导气管之间固定连接有第一弹簧。本发明通过电机的输出轴带动导气管进行转动，使第二棘爪进行转动，带动第二棘轮进行转动，通过第一齿轮带带动第二齿轮进行转动，使往复丝杆进行转动，使清理环沿着浮选机本体内壁进行上下移动，方便对浮选机本体内壁的清理，防止浮选机本体内壁堆积过多药剂或杂质，影响下次使用。

一种金锑钨尾矿资源重力选矿金属回收方法，包括如下步骤：S1、将金锑钨浮选尾矿经过隔渣板，进行隔渣；S2、隔渣后的尾矿进入矿浆二分器，矿浆二分器将矿浆分成两部分，分别导入双层收金沟的上层收金毯和下层收金毯，上层收金毯和下层收金毯排出的尾矿导入尾矿库；S3、将上层收金毯和下层收金毯内收集的重砂冲刷进入选矿摇床进行分选，将选矿摇床的尾矿作为中矿返回矿浆二分器，重新进入步骤S2作循环处理，通过选矿摇床分选获得的精矿即为含金锑钨精矿产品。本发明创新将尾矿通过矿浆二分器导入上、下两层收金毯内，利用空间上的优势，在同样的距离内，提高了金等有价金属回收率。

一种从选铁尾矿回收铜、硫、磷、钛的工艺，包括：首先进行重选作业，经过一次粗选、三次精选后得到品位为14％～18％的粗钛精矿，其中铜品位0.5％～0.7％，硫品位7％～9％；粗钛精矿经过磨矿后进行铜硫混合浮选粗选作业，得到的含铜、硫粗精矿进入到粗选Ⅱ进行铜硫分离，经一次粗选Ⅱ、三次精选、一次扫选得到精矿为铜精矿；扫选作业尾矿进行选硫作业，经一次粗选、一次扫选，得到硫精矿；铜硫混合浮选粗选作业尾矿进入选钛作业，经一次粗选、两次精选、一次扫选得到钛精矿；扫选后的尾矿同选铁尾矿重选粗选尾矿混合到一起进行选磷作业得到磷精矿。本发明能够实现选铁尾矿中低品位磷、钛、硫、铜的高效综合回收。

本发明公开了一种生物质炭原材料磁吸除杂装置，涉及生物质炭磁吸除杂技术领域，包括：机架；供料仓，其固定于机架上，且用于供给料体；多个间隔固定于机架上的连通管，相邻两个连通管之间密封转动套设有晃动筒；绞龙机构，绞龙机构的进料端与供料仓相连，绞龙机构的出料端与最靠近绞龙机构的连通管相连；异步驱动组件，其具有第一驱动端和第二驱动端，第一驱动端和第二驱动端上还固定有铲斗；本装置的异步驱动组件不仅能够为晃动筒提供动力，还可驱动铲斗进行铲料和泼料动作，其中，在下料过程中通过晃动可以使得料体更佳均匀，有利于杂质均匀的分布于料体中，进而便于后续的除杂工作，还可以提高混料效果。

本发明适用于静电除尘检测技术领域，提供了一种静电式除尘器，包括除尘盒；除尘盒内部设置有螺纹环；各第二隔板将滤网除尘区分隔成若干个滤网除尘腔；各第三隔板将静电除尘区分隔成若干个静电除尘腔；各滤网除尘腔内壁之间滑动设置有滤网件；各静电除尘腔内壁之间滑动设置有静电件；除尘盒外周侧面转动设置有与螺纹环内壁转动配合的检测件；检测件包括滑动设置在除尘盒外周侧面的检测部以及转动设置在螺纹环内壁的导通部，该装置通过检测件对除尘后的空气进行及时的检测，当检测到排出空气不合格时，控制启动伺服电机带动齿轮转动，从而带动检测件转动指定角度，实现滤网除尘腔以及静电除尘腔的自动跟换，避免停机操作，提高了除尘效率。

本发明涉及煤炭重介洗选技术领域，具体是一种煤炭重介洗选系统及洗选全流程工艺参数调控方法。本发明在重介洗选过程中，通过密度计实时检测合格介质桶中的重介质悬浮液密度，根据检测出的合格介质桶中的重介质悬浮液密度和所需要的重介质悬浮液密度，实时的向合格介质桶中加入对应的介质和清水，已达到重介质悬浮液密度精准调节的目的。

本发明涉及泥砂筛分技术领域，公开了一种水利工程用泥砂筛分装置，包括支架，支架上安装有筛分仓，筛分仓内设置有第一筛板与第二筛板，第一筛板与第二筛板上均安装有若干个支撑杆，筛分仓的外壁上固定安装有若干个振动仓，每个支撑杆一端均穿过筛分仓并伸入对应的振动仓内，并固定安装有若干个第一弹簧，筛分仓内安装有第一输浆口，第一输浆口与抽浆泵连通，本发明利用电机带动第二齿轮与第三齿轮转动，由于第二齿轮与第三齿轮大小不同，对应的振动杆的转动速度也将发生变化，导致第一筛板与第二筛板的振频发生变化，同时通过调整振动杆上偏心块的位置对振动杆的振幅进行调整，有效对不同筛板的振幅与振频进行适当的调整，提高了筛分的效果。

本发明属于硫化镍铜矿选矿技术领域，具体涉及一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法。本发明在现有技术的基础上，结合低品位硫化镍铜矿的特点，对选矿流程和选矿方法进行了改进，采用通过“机‑柱联合工艺”，充分发挥流程中关键设备浮选柱和浮选机各自特色优势，相互形成配套化技术条件，能有效解决硫化镍、铜矿物嵌布粒度太细、易于过磨和采用常规浮选分选效率低精矿氧化镁含量高的问题，在强化粗粒级矿物回收的基础上，加强了细粒级矿石的捕收，提高对矿石不断贫化、堪布粒度不断细化后的有价金属矿物的回收能力。

本发明属于烟尘回收技术领域，具体的说是一种高砷锑氧烟尘的回收装置，包括升降调节组件、集水冲刷组件和L型连杆，集水冲刷组件的上侧面固定连接有二级输水管，L型连杆的一端活动处于集水冲刷组件的内部，L型连杆的下端内部活动安装有联动构件，湿式除尘器主体内部安装有阴极组件和阳极管束，阴极组件通电让高砷锑氧烟尘的颗粒和微尘附着在阳极管束的内壁上，通过在集水冲刷组件内部蓄水，让集水冲刷组件在下降的同时进行放水冲刷的工作，可以使用更少的水资源且近距离的对阳极管束内壁附着的烟尘跟微尘进行冲洗，解决了过量用水以及水资源利用功效不高的问题。

本发明提供了一种分选装置及介质回收方法，分选装置包括第一分选结构、第二分选结构和第三分选结构；第一分选结构包括第一分选筛，其上设置有多个用于对重介质产品进行筛选的第一筛孔；第二分选结构包括上下设置的第二分选筛和第三分选筛，以用于对未穿过多个第一筛孔的重介质产品进行筛选，第三分选筛上还设置有第一磁场发生组件以围绕第三分选筛产生第一电磁场，以与位于第三分选筛上的重介质产品上吸附的杂质产生磁吸反应以脱除该杂质；第三分选结构包括第四分选筛，其上设置有用于对位于其上的重介质产品进行筛选的多个第四筛孔，以解决现有技术中的重介质产品在筛选过程中其上吸附的磁性杂质难以去除，导致产品分选后的质量较低的问题。

本发明公开了一种高硫高碳复杂铝土矿综合利用工业生产方法，所述综合利用方法是对高硫高碳铝土矿进行破碎、磨矿及调浆处理后，得到矿浆，然后采用浮选药剂对矿浆进行粗选、精选及扫选的浮选工艺流程，通过浮选实现硫化物与铝矿物的分离富集，从而获得硫精矿和铝精矿。采用本发明所述的综合利用方法，通过“二粗、二精、三扫”的浮选工艺流程，在不增加脱硫工序的情况下，能够获得高品位铝精矿和硫精矿产品，得到的硫精矿纯度高，而得到的铝精矿可直接用于拜耳法氧化铝生产，适用于硫含量为3～14%，碳含量为0.8～2%的高硫高碳复杂铝土矿的综合利用，并实现规模化工业生产。

本发明涉及煤泥分选技术领域，提出了一种微泡浮选机，包括壳体内具有浮选空间；微泡发生器设置在壳体内，微泡发生器用于进料；收集槽设置在浮选空间内，位于微泡发生器上方，收集槽两端具有出料口；刮料辊具有若干个，均转动设置在浮选空间内，若干刮料辊均位于收集槽不具有出料口的两侧，刮料辊轴线与收集槽轴线平行，刮料辊用于将浮沫刮到收集槽内。通过上述技术方案，解决了现有技术中精选煤矿出料困难的问题。

本发明提供一种选择性优先浮选自动控制装置及其控制系统，涉及矿物浮选技术领域。该选择性优先浮选自动控制装置，包括浮选罐，所述浮选罐内部固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有支撑座，所述支撑座内部转动连接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有底架，所述底架外端固定连接有多个定位套，多个所述定位套顶部均固定连接有固定套，多个所述固定套内部均转动连接有转动套，多个所述转杆外侧均固定连接有搅拌桨，所述底架顶部固定连接有连接管，所述连接管顶端固定连接有喷头。该选择性优先浮选自动控制装置，提高对浆料的浮选效果，增加气泡在漂浮到上方时与矿浆的接触效果，并且使矿浆内形成紊流，从而使气泡和矿浆充分接触。

本发明提供一种在用于试样的纯化的容器中，使导入用的管道及排出用的管道的确认作业变得简单的容器。容器(50)用于从混合试样纯化特定试样的纯化装置(1)，容纳混合试样，具有沿轴向延伸的形状。其具备：导入端口(1F)，其用于将用于处理混合试样所包含的夹杂物的分解液、用于利用比重差分离混合试样的重液、或清洗容器的漂洗液导入至容器；以及第1排出端口(1E)，其用于将废液从容器排出。在从轴向观察容器时，导入端口(1F)及第1排出端口(1E)配置于容器的外周面中的偏向一方端部(P1)的位置。

室内空气净化器包括：电除尘器(5)，该电除尘器具有对电极和发射电极，并且该电除尘器用于在产生臭氧的同时从待净化的空气中沉淀液体和/或固体颗粒；以及催化剂(13)，该催化剂在空气流动方向上安装在电除尘器(5)的下游，用于分解所产生的臭氧中的至少一部分臭氧。

本发明公开了一种从磷矿重介质选矿尾泥中制取磷精矿的方法，属于磷尾矿处理技术领域。（1）调浆：对磷矿重介质选矿尾泥加水调浆至一定矿浆浓度；（2）重选：把调好的矿浆给入螺旋溜槽进行重选，经过一段粗选和一段精选得到重选精矿；（3）正浮选脱硅：对重选精矿矿浆加入碳酸钠调整pH至9‑10，加入水玻璃和正浮选捕收剂进行正浮选脱硅粗选；（4）反浮选脱镁：对脱硅精矿矿浆加入硫酸调整pH至5‑5.5，加入煤油和反浮选捕收剂进行反浮选脱镁，最终得到高品位磷精矿。本发明主要针对磷矿重介质选矿工艺产生的微细粒低品位尾泥无法回收的问题，采用重浮联选工艺，利用特定螺旋溜槽和调制浮选药剂，实现了低品位超微细粒级磷矿重介质选矿尾泥有价组分的高效回收，进一步提高了磷矿资源的利用率，工艺简单环保，可实施性强。

本申请涉及分选设备的技术领域，具体公开了一种磁分选机，其技术方案要点是：包括下料机构、分离机构和收料机构，下料机构包括下料斗和导向道，导向道的上端与下料斗的下料口相连通，分离机构包括支撑架和两个转辊，两个转辊均转动连接于支撑架，两个转辊相靠近的一侧均朝向上方转动，两个转辊呈平行倾斜设置，两个转辊上端之间的间隙用于承接混装在一起的磁性物质和非磁性物质，转辊设置有用于吸附磁性物质的磁性件，收料机构包括第一收料组件和第二收料组件，第一收料组件用于对磁性物质进行收料操作，第二收料组件用于对非磁性物质进行收料操作。本申请具有便于分离磁性物质和非磁性物质，且有利于提高分离效率的效果。

本发明提供了一种从硫化铅锌矿尾矿中回收异极矿的选矿方法。该方法包括将硫化铅锌矿尾矿与水混合，制备第一料浆；对第一料浆进行分级，得到沉砂产品和溢流产品；向沉砂产品中加水，制备第二料浆；向第二料浆中加入预定量的抑制剂、硫化钠和捕收剂，进行异极矿的浮选粗选，得到粗选泡沫产品和粗选槽底产品；对粗选泡沫产品进行三次精选，得到精矿产品；对粗选槽底产品进行一次扫选，得到扫选泡沫和扫选底流，扫选底流与溢流产品合并后得到最终尾矿。通过上述方式，本发明能够在尽可能减少异极矿损失的条件下降低矿泥的不利影响，并在此基础上对沉砂产品的浮选药剂制度进行优化，从而简单高效地实现对异极矿的有效回收，提高资源利用率。

本发明属于太空金属矿选矿设备领域，具体涉及一种月球钛铁矿强磁选预富集设备。本发明的技术方案如下：一种月球钛铁矿强磁选预富集设备，包括机架、旋转辊、磁系、电源适配器和外壳，所述机架上部设有分选槽面，分选槽面与水平面呈60°夹角，分选槽面设有平行的尾矿槽和精矿槽，尾矿槽与精矿槽之间设有凸梁，所述凸梁内部设有盲孔，所述盲孔的端口处设有卡口；所述旋转辊包括电机驱动端和磁辊，所述磁系嵌在所述磁辊上，所述电源适配器与所述电机驱动端相连；所述磁辊放置在所述盲孔内，所述电机驱动端卡装在所述卡口中；所述外壳罩在所述机架上。本发明提供的月球钛铁矿强磁选预富集设备，能够在月球表面特殊环境下实现月壤中钛铁矿的分选，获取高品位钛铁矿。

本发明提供了一种便于铁屑回收的除铁器。便于铁屑回收的除铁器包括有：桶体和壳盖等；桶体上侧固定连接有壳盖。本发明通过控制第一电机使下料桶偏心转动，第一固定环、第二刮条和电池浆料将跟随下料桶同步转动，进而使得下料桶中的浆料达到一个搅拌的效果，使磁棒更好的对电池浆料中的铁杂质进行吸除，并且也避免了现有技术中，对于下料桶中的电池浆料的搅拌，通常是通过磁棒对电池浆料进行搅拌的，但此搅拌方式效果差，只能对磁棒周围的电池浆料进行搅拌，进而导致未被搅拌到的电池浆料中的铁杂质难以被磁棒吸除。

本发明涉及矿石分选技术领域，尤其是涉及一种磁控流态化分选机。磁控流态化分选机包括给矿器、泡沫溢流槽、分选柱体、供气装置和给水器；所述泡沫溢流槽设置在分选主体的上端，并且泡沫溢流槽与分选主体连通；所述给矿器包括给矿管道，所述给矿器设置在分选柱体上并且给矿管道延伸至分选主体内；所述分选柱体外侧设置有磁体部分；所述供气装置和给水器设置在分选柱体的下部，并分别为分选柱体连通。磁控流态化分选机采用磁场、流场、气泡联合分选，利用磁场对磁性颗粒的流动状态进行控制，既保证了磁性类的聚散分离，同时也对气泡与目标颗粒的接触、碰撞、运输创造条件。

本发明涉及一种红土镍矿选矿设备以及工艺，设备包括：依次连接的圆筒洗矿机、槽式洗矿机、振动筛、与槽式洗矿机、振动筛连接的水力旋流器、与水力旋流器连接的第一浓密机、与水力旋流器连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽连接的第一球磨机以及与第一球磨机连接的第二浓密机；工艺包括：对矿料依次进行三级分选以及重选，对三级分选以及重选后符合要求的矿料进行沉降，对符合要求的矿料进行破碎、研磨并沉降。本发明对矿石进行充分利用，减少了矿石的浪费，提升了镍的采集率。

本发明涉及颗粒农药筛分的技术领域，特别是涉及一种农药杂质去除装置及使用方法；其可实现颗粒剂农药分散均匀上料，并有效将颗粒剂农药外壁附着粉状物进行去除，进一步提高去除效果和去除效率；实现对颗粒剂农药同步除分去杂处理，有效减少粉状物料飞逸范围，降低粉状物料飞逸可能性，更为安全可靠；包括机架、安装于机架上的除杂罐和内置于除杂罐内的分散除杂机构，分散除杂机构包括固定安装于除杂罐顶部的上料管、可上下滑动安装于上料管内的布料吸杂芯体、多个弹性连接件、贯穿安装于除杂罐底壁的支撑风管和吸风机，布料吸杂芯体内底部设有与上料管外径契合的气腔，布料吸杂芯体上设有沿布料吸杂芯体径向布置并与气腔连通的多个吸风通道。

根据本发明的绝缘穿丝板、电场单元及电场装置，绝缘穿丝板用于固定电极丝，包括均匀设有多个与所述电极丝相配的穿丝通孔，所述穿丝通孔的外部设有凸起，所述凸起环绕所述穿丝通孔布置。

本发明公开了一种超微细粒级钛铁矿的预富集装置，包括弱磁选机、强磁选机和旋流器；弱磁选机的磁场强度为1000Gs‑3000Gs，弱磁选机设有精铁矿出口和除铁尾矿出口，除铁尾矿出口与强磁选机连接，弱磁选机排出的除铁尾矿输送至强磁选机内；强磁选机的磁场强度为0.8T‑1.5T，强磁选机设有精矿出口和粗选尾矿出口；旋流器与强磁选机连接，所述强磁选机排出的精矿输送至旋流器内，旋流器设有旋流器溢流口和旋流器底流口。本发明一种超微细粒级钛铁矿的预富集装置，采用弱磁除铁和强磁粗选相结合，通过限定弱磁和强磁的特定磁场强度，配合后续的旋流器处理，能够显著提高TiO2的回收率至80wt％以上。