用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料、从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离、高压电场分离

本发明涉及一种利用气固分选流化床分选低密度煤炭的方法与应用，属于气固分选流化床技术领域，解决了现有技术中分离低密度煤炭的方法效率低、成本高，难以实现低密度煤炭的分离等问题。一种利用气固分选流化床分选低密度煤炭的方法，包括：以多孔颗粒作为加重质将待分选煤炭中的低密度煤炭进行分离，所述的多孔颗粒平均粒径为70～130μm，真密度为7.0～7.8g/cm3，孔隙率为5％～10％。本发明的方法中采用多孔颗粒作为加重质，在气流作用下形成超低密度的似流体床层，利用气固分选流化床基于待分选煤炭自身的密度差异实现低密度煤炭的高效分选。

本发明涉及一种用于皮带输料系统的输料除铁装置。所述输料除铁装置包括：顺料滚筒，其安装有电磁铁叶片，电磁铁叶片在被供电时赋磁吸铁、在被断电时消磁卸铁，顺料滚筒横置地位于皮带输料系统的落料侧的下方，顺料滚筒的迎料侧能够受下落煤料的重力作用而带动顺料滚筒沿横轴转动；磁性检测装置，其设置于煤料的路径处，用于检测煤料是否含有杂铁；控制终端，其连接顺料滚筒和磁性检测装置，用于管理电能并控制顺料滚筒的电磁铁叶片和磁性检测装置；发电机，发电机通过变速箱与顺料滚筒相连并将顺料滚筒的机械能转化为电能传输给控制终端。本发明实现了煤料中杂铁的高效清除以及自动化控制，提高了工作效率，保证了工作人员的人身安全。

本发明涉及一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，属于矿物加工学科的浮选药剂领域。该耐低温复合捕收剂按照重量份计包括水相捕收剂40‑60份、油相捕收剂20‑25份、分散助剂10‑20份、乳化剂2‑4份。该耐低温复合捕收剂是以水相捕收液、油相捕收剂、分散助剂和乳化剂混合搅拌而成，分散助剂和乳化剂的加入，形成稳定的分散体系，增强了各相捕收剂之间的协同作用，铜的捕收能力更强，铜回收率相对高；同时引入强化学活性基团，提高复合捕收剂表面活性，改善在低温环境下捕收剂的吸附性和选择性，该复合捕收剂生产工艺简单，主要原料为液体，易于输送和生产，整个生产过程无废液的产生，生产过程较为环保。

本发明涉及种子筛选技术领域，尤其是一种种子筛选装置，包括筛选箱,筛选箱内部安装有浮选框，筛选箱内部两端均安装有隔板，且筛选箱顶部两侧通过往复移动机构设置有移动板，移动板两端底部均转动设置有铰接板，铰接板之间设置有拦截板，拦截板底部转动设置有底板，还包括翻底机构，翻底机构设置在底板底部，翻底机构包括连接柱、限位柱、配重板、限位条和限位槽，限位条沿底板底部长度方向均匀设置，限位槽开设在限位条中部，连接柱一端滑动铰接设置在限位槽内部、限位柱贯穿连接柱另一端，且配重板安装在限位柱两端底部之间，本发明方便进行水稻种子筛选操作，并且便于去除不良种子。

本发明涉及一种采用硫化氢进行氧化铜选矿的工艺方法，该方法包括以下步骤：⑴氧化铜原矿进行破碎、混匀后进行磨矿作业，产出目标细度及浓度的氧化铜矿浆；⑵以原矿重量计，在氧化铜矿浆中添加浓硫酸，进行1次强酸性介质搅拌预处理，得到矿浆A；⑶将矿浆A转移至2次搅拌桶，并通入硫化氢，搅拌3min~5min后，再转移至3次搅拌桶，添加组合捕收起泡剂，再次搅拌2min，得到矿浆B；⑷矿浆B转移至浮选柱中进行浮选作业，产出最终铜精矿及尾矿；⑸尾矿经浓缩、过滤，所得滤液返回步骤⑵，所得沉淀物处理后排放。本发明流程简单，可改善传统酸浸中氧化铜矿物消耗的硫酸问题，且适应性更强，适合没有单独处理氧化铜工艺的中小型矿山等。

本发明涉及铜钼矿选矿浮选技术领域，具体为用于铜钼矿选矿的浮选设备及其使用方法；本发明通过侧板带动密封垫堵住接料壳体和安装壳体的端口处，使两者之间的连接处形成密闭结构，固定杆同时带动挡板在滑动槽的内壁上分别向外侧滑动，使得挡板打开，使得安装壳体内腔的沉积物下沉到下方，当达到设定的时间参数时挡板合上，将安装壳体内腔的浮选液体和沉积物分隔开，只需要将侧板打开，沉积物就会顺着导向块滑入到接料壳体的内腔收集；通过气体推动浮环在通管的内壁上向下滑动，当浮环移动到通气槽的一侧时，使得气体经过通气槽释放出去，装置关闭时浮环失去气压，在液体的浮力浮环上移到通气槽的另一侧，装置自动闭合，避免了泥浆的进入堵塞气管。

本发明实施例提供一种电除尘系统在线控制方法及系统，属于电除尘技术领域。所述方法包括：采集电除尘系统的实时运行参数，并基于所述实时运行参数进行运行工况模拟；基于所述模拟工况，确定各预设拟合路径的工况拟合参数；以除尘效率为优化目标，以各拟合路径为优化变量构建最优化问题；自适应调节各预设拟合路径的工况拟合参数，基于所述最优化问题的联动情况，确定优化路径，并基于所述最优化问题确定所述优化路径的目标参数；基于所述优化路径的目标参数，生成并执行对应的调控指令。本发明方案在执行电除尘效率调控时保证了精准度的同时，提高了系统的智能性。

本发明公开了一种减弱铜铅混浮精矿中残余药剂的方法，包括以下步骤：S1、采用浓密机将铜铅矿浆进行浓缩，在高浓度条件下进行脱药；S2、以干料计按比例在矿浆混合装置中添加磁性活性炭和硫化钠与铜铅矿浆混合搅拌；S3、采用矿浆泵混合后的铜铅混合矿浆输送至脱药设备进行脱药处理；S4、将脱药处理后的矿浆进行铜铅分离抑制处理。本发明可以控制磁性活性炭在桶体中的大致高度，避免磁性活性炭漂浮在铜铅矿浆上侧，从而提高磁性活性炭与矿浆的混合效果，使磁性活性炭可以充分与矿浆中残余药剂接触，从而提高对残余药剂的吸附能力，吸附效率高，还可以减少磁性活性炭的消耗，便于后续选矿工序的进行。

本公开涉及矿物加工技术领域，提供了一种从高硫型钒钛磁铁矿中高效回收有价元素的选矿方法，包括：对原矿进行破碎和磨矿，得到选矿物料；对选矿物料进行第一浮选、第一弱磁选、再次磨矿、第二浮选和第二弱磁选，得到第一硫粗精矿、第一选铁尾矿、第二硫粗精矿、第二选铁尾矿和铁精矿；将第一硫粗精矿与第二硫粗精矿合并进行空白精选，得到硫精矿；将第一选铁尾矿与第二选铁尾矿合并进行筛分分级，得到筛上物料和筛下物料；对筛上物料和筛下物料分别进行重选和强磁选，得到第一预富集钛精矿和第二预富集钛精矿；将第一预富集钛精矿与第二预富集钛精矿合并进行第三浮选，得到钛精矿。本公开的选矿方法具有方法简单、成本低、回收效果好等优势。

一种电筛分滤尘器是由进气口(1)、箱体(2)、气流分布板(3)、板极(4)、电晕极(5)、加强筋板(6)、梳状电极(7)、出气口(8)、电源(9)及限流电阻(10)组成的，其特征是：在箱体(2)左侧设有进气口(1)，在进气口右侧设置气流分布板(3)，在箱体右侧设有出气口(8)，在箱体内设有多道板极(4)，在板极的左侧设置电晕极(5)，在板极的右侧设置梳状电极(7)，板极和梳状电极固定在加强筋板(6)上，电源(9)的一个输出端通过限流电阻(10)与电晕极相接，电源的另一输出端接地并与箱体相连，板极及梳状电极与箱体相连，箱体接地。电筛分滤尘器具有具有除尘效率高、高效滤除为粉尘等特点。

不均匀嵌布含金铜硫矿石高效选矿方法，针对不均匀嵌布含金铜硫矿石不同矿相和嵌布粒度的铜(金)矿物，其特征在于分步解离选铜(金)、定向富集中粗粒金及低碱度回收微细粒铜(金)、耦合高效铜(金)捕收剂和硫硅抑制剂以提高分选精细度，实现对复杂嵌布铜(金)矿物的梯级回收，即设计成粗碎‑SABC破磨‑重选预选‑分步浮选‑精选Ⅰ中矿返回分级磨矿‑扫选Ⅰ中矿单独再磨的磨矿浮选闭路大循环工艺，结合矿浆pH值为8～9的低碱工艺，靶向设计、合成及筛选选择性好、作用性能强的组合捕收剂CHA(b)+PJ‑7(c)和硫硅分散抑制剂CaO(a)+SHMP(d)而得以实现，具有既能，又能等优点。

本发明属于锂辉石的回收技术领域，本发明公开了一种从尾矿中高效回收锂辉石的方法，包括如下步骤：尾矿与碳酸钠混合后顺次进行一次磨矿和磁选，得到非磁性矿物；将非磁性矿物重选脱泥后进行二次磨矿，得到锂辉石初矿；将锂辉石初矿进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；粗选精矿顺次进行一次精选、二次精选和三次精选，得到初级锂辉石精矿；将初级锂辉石精矿进行提质除杂，得到锂辉石精矿，本发明所述回收工艺能够获得高品位锂辉石精矿，且对于堆积已久的难选锂辉石尾矿，可进行回收利用，提高尾矿的综合利用率。

本发明公开了一种利用焦化粗苯分离水清洗电捕焦油器的工艺，采用粗苯工序的粗苯分离水作为电捕焦油器的清洗介质，通过洗液加热器把含苯分离水的洗液加热到70‑72℃送入电捕焦油器内进行雾化喷洒，清除电捕焦油器内壁挂的焦油、煤粉附着物，稳定电捕焦油器的电压。本发明利用焦化粗苯分离水进行电捕焦油器的清洗，达到清除电捕焦油器沉淀极和电晕线上沉积的煤粉和焦油的目的，保证电捕焦油器的电压稳定，降低煤气中的焦油含量，同时，洗液最后回到氨水系统，能有效的回收洗液中的粗苯和焦油。

本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种强制调浆‑涡流矿化‑静态分离矿物浮选系统及方法。包括依次连接的调浆筒体、分离腔体和矿化筒体，调浆筒体内设置调浆管线，分离腔体中设置原矿处理管线和中矿处理管线，矿化筒体中设置涡流矿化管线；调浆管线、原矿处理管线、涡流矿化管线、中矿处理管线依次连接。矿物及浮选药剂进入调浆筒体调浆后得到原矿矿浆经分离腔体得到中矿矿浆并进入涡流矿化管线，中矿矿浆返回分离腔体进入中矿处理管线进行浮选分离，最终在分离腔体顶部实现精矿收集。本发明设计的矿物运行路径能够实现不同粒径的矿物与调浆药剂、矿物与气泡间的高效碰撞，实现有效浮选回收。

本发明涉及一种铁锰矿预富集—悬浮焙烧—分选分离富集的方法，属于冶金和矿物加工悬浮流态化焙烧技术领域，铁锰矿通过半自磨闭路磨矿—球磨开路磨矿—全粒级强磁预选—悬浮磁化焙烧—分级立式搅拌磨矿—弱磁选工艺方法，实现了铁锰矿杂质的预抛尾使得铁锰得到同步富集，经过悬浮磁化焙烧同步还原磁性改性，利用磁性差异高效分选分离从而实现铁锰矿的分离和富集，得到了高品位、高回收率的锰精矿和铁精矿；经过实践工业应用检验，该方法具有资源利用率高、低碳环保、自动化水平高等特点，实现了资源多组分高效回收利用，该方法适用性广，可广泛适用于赞比亚、马来西亚、加蓬、南非、俄罗斯以及我国等大部分地区的含铁锰矿，推广前景十分广阔，社会经济效益显著。

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种新型电除尘设备及控制方法，包括与电除尘器相配合的预处理机体，且预处理机体通过加热器设置有用于对潮湿粉尘进行干燥处理的加热机构。本发明通过在电除尘器上连接预处理机体，在预处理机体中开设相连通的上腔体与下腔体，利用驱动电机驱动搅拌转轴进行旋转，以在下腔体内对破碎的粉尘进行搅拌驱动，同时通过开设围绕下腔体的加热腔，利用往复摆杆实现消磨压板在上腔体内的往复移动，同时利用往复转轴设置可左右偏转的往复筛网，从而对粉尘进行动态过滤；在预处理机体中开设连通下腔体的出水口，并在出水口设置低温的冷凝件，使得经蒸发而出的热气在经冷凝作用后形成水珠实现外排收集。

本发明涉及一种磷石膏浮选除杂增白工艺，属于磷化工固废处理技术领域，解决了现有磷石膏除杂增白工艺流程长、操作复杂、白度和二水硫酸钙纯度增加幅度有限的问题。一种磷石膏浮选除杂增白工艺，包括如下步骤：将磷石膏与水按照一定的质量百分比混合，并加入一定量的浮选药剂A；将矿浆进行高速搅拌擦洗一定时间；擦洗结束后，将矿浆导入浮选设备内进行一次反浮选；将反浮选底流导入搅拌槽，并加入一定量的浮选药剂B；将搅拌槽中的矿浆导入浮选设备内再进行一次正浮选，得到的泡沫产品；将泡沫产品过滤脱水即得磷石膏精矿。工艺流程短，浮选药剂用量少、满足GB/T23456‑2018《磷石膏》一级品标准。

本发明涉及湿式除尘技术领域，尤其涉及一种绝缘箱密封风喷吹装置及湿式电除尘器。喷吹装置包括连通管和喷嘴；所述连通管一端连接在所述绝缘箱的箱壁上，另一端与所述喷嘴连通，所述喷嘴安装在所述支撑板上；所述喷嘴具有管本体，所述管本体贯穿所述支撑板，管本体位于绝缘子内的一端封闭，管本体位于绝缘子内的侧壁上开设有多条均布槽，所述连通管经管本体的内腔和均布槽与绝缘子内部空间连通。通过本发明不用在支撑板上密集开孔也能起到更好的密封隔离湿烟气的作用，降低了对绝缘箱气密性的要求，能在满足密封效果的前提下减小风量，无需采用加热器提前加热密封风，降低了设备故障率和能耗。

本发明涉及一种用于低阶煤的复合型浮选药剂及其制备方法。本发明制备方法为：(1)将动植物油或油脂副产品与醇类在酸性催化剂条件下反应得到一段反应液；(2)将一段反应液与丁辛醇残液在碱性物质存在的条件下进行反应得到二段反应液；(3)将二段反应液与乳化剂混合搅拌，经均质得到复合型浮选药剂。本发明方法制备的复合型浮选药剂对低阶煤浮选效果更好，相比用生物基低碳酯纯品配成的复合型药剂要更稳定、药耗更低、浮选完善指标更高。本发明的复合型浮选药剂安全性强、环境友好、节约能源、适应性强、在低温环境中也能保证良好的使用效果，能够促进煤炭资源综合利用和绿色发展。

本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种涡流矿化‑静态分离浮选装置及浮选方法。该装置包括具有分离腔体的静态分离器和具有矿化筒体的涡流矿化器，分离腔体中设置原矿处理管线和中矿处理管线，矿化筒体中设置涡流矿化管线。原矿处理管线的出口连接涡流矿化管线的进口，涡流矿化管线的出口连接中矿处理管线的进口。原矿矿浆进入分离腔体得到中矿矿浆，中矿矿浆进入涡流矿化管线强化矿化，再进入中矿处理管线进行分离，最终在分离腔体的顶部实现精矿收集。本发明中，矿物沿流动方向依次发生逆流矿化、旋流矿化和涡流矿化，对应的湍流耗散梯级增强，湍流涡尺度梯级减小，从而适配不同粒径矿物颗粒的矿化浮选，实现高效浮选回收。

本发明涉及机制砂生产设备领域，具体的说是一种精品机制砂一体化生产装置，包括洗砂池、叶轮、传动部、连接件和筛网，所述洗砂池两侧壁分别固定安装有轴座和侧板，所述叶轮居中位于洗砂池内部，机制砂通过传动带输送到洗砂池内部并沉底，同时洗砂水通过喷淋或管道汇入洗砂池内，叶轮任意一侧沿其同心位置固定连接有轴架，叶轮内侧沿其周向等角度安装有隔板，相邻两隔板组合成一个洗砂单元，所述传动部位于轴架同侧，传动部由放置架、驱动电机、减速机和驱动轴组合而成，放置架与洗砂池相邻，放置架顶部安装有减速机，减速机的输入端安装有驱动电机，减速机输出端连接有驱动轴，本发明将洗砂脱水相结合，具有空间小，洗砂脱水效果好的特性。

一种细粒易泥化赤铁矿选择性絮凝浮选方法，涉及铁矿浮选技术领域。发明提供了一种细粒易泥化赤铁矿阶段絮凝浮选方法。通过阶段磨矿，阶段絮凝反浮选的方法将容易在磨矿过程中泥化的硅酸盐矿物选择性絮凝反浮选并得到低泥赤铁矿粗精矿，后结合再磨阴离子反浮选工艺得到赤铁矿精矿的方法。本发明具有效率高、损耗低、成本低等优点。

本发明公开一种低阶煤物理深度脱灰制备精煤的方法及其应用，包括以下步骤：S1.将低阶煤细磨至d50为10‑40μm，加水调浆，得到矿浆；S2.在矿浆中添加掩蔽剂和捕收剂后，搅拌，得到聚团矿浆；S3.将聚团矿浆依次加入抑制剂及起泡剂，并进行浮选，再经脱水、干燥，即得精煤；通过添加掩蔽剂掩蔽低阶煤表面亲水位点，再加入捕收剂并强烈剪切搅拌使微细粒低阶煤粒选择性聚团成大颗粒絮团(粒度大于40μm)，提高煤粒可浮性，再通过向浮选矿浆中加入抑制剂，有效降低精煤的灰分含量，提高精煤的可燃体回收率。

本发明公开一种筛分精度高的重选机包括筛料框、溜槽框和固定底座，所述筛料框和溜槽框均安装在固定底座的上端，且筛料框位于溜槽框的上方，筛料框和溜槽框均呈倾斜设置；所述溜槽框的内侧活动安装有若干组用来调节溜槽角度的侧旋槽板，侧旋槽板的下端安装有转动杆，溜槽框和侧旋槽板之间通过转动杆活动连接；所述筛料框的内部活动安装有移动筛网，移动筛网的表面设有若干组筛孔区域，所述移动筛网的一端外表面安装有第一卷筒，所述移动筛网的另一端外表面安装有第二卷筒；令其具有可调式溜槽筛料结构，通过对若干组侧旋槽板的角度调节，调整其溜槽大小，令其可以根据矿粒密度大小及矿粒颗粒规格进行任意调节，提升其适用范围和灵活性。

本申请提供了一种粉料除铁机，包括：除铁组件，除铁组件包括导流部和若干个磁吸单元，导流部包括若干个导流单元，若干个导流单元的内部开设有插入槽，若干个磁吸单元一一对应地设置于若干个导流单元内并能够沿插入槽的延伸方向滑动，若干个磁吸单元用于将磁性杂质吸附于导流部表面；收集部，收集部设置于导流部背离排料口的一侧，收集部用于在若干个磁吸单元脱离导流部时收集导流部表面脱落的磁性杂质。通过在导流部内滑动设置磁吸单元，可实现只要取出磁吸单元即可使导流部失去磁力，从而便于作业人员对导流部表面的磁性杂质进行清理；同时在导流部的下方设置收集部，以使导流部表面掉落的磁性杂质能够进入收集部，提高了磁性杂质清理的便捷性。

本发明公开了一种磁黄铁矿与铁闪锌矿分离的选矿方法及锌硫抑制剂，本发明原矿为含黄铁矿、磁黄铁矿的铁闪锌矿，自然pH值条件下，原矿中添加锌硫抑制剂T28进行磨矿得到矿浆，向矿浆中加入CuSO4进行充分搅拌，搅拌后的矿浆中加入锌捕收剂ZY402进行锌粗选得到粗选锌精矿及粗选锌尾矿，粗选锌精矿进行三次精选作业，粗选锌尾矿中加入锌捕收剂进行三次扫选，最终得到锌扫选尾矿和锌精矿，锌扫选尾矿进行一次硫粗选、两次硫扫选和一次硫精选，得到硫精矿和尾矿。本发明工艺流程简单、设备投资少、药剂成本较低、分选效率高、对矿石性质波动的适应能力强、流程稳定，对于环保要求日趋严格的铅锌矿选矿发展，具有较大的理论价值和经济价值。

本发明涉及矿物加工分选设备，公开了一种高梯度磁选机，包括送料机构、分选机构以及出料机构，所述分选机构包括电磁体结构、分选腔以及磁介质组件，所述磁介质组件通过驱动组件可转动的安装在所述分选腔内，所述分选腔贯穿所述电磁体结构设置，所述送料机构与所述分选腔的进料口连通，所述出料机构与所述分选腔的出料口连通，所述磁介质组件包括输送管以及若干个可拆卸的安装在所述输送管外壁上的磁介质，所述输送管内部形成有中空结构，以能够流通流体且使所述流体自所述磁介质中排出。该磁选机能够提高分选精度和分选效率，并且使用范围广，提高了磁选机在金属矿领域的应用规模。

本发明公开了一种用于黄铜矿浮选的组合捕收剂及其在黄铜矿浮选中的应用，同时还公开了组合捕收剂的制备方法，属于矿物加工浮选分离技术领域。该组合捕收剂是将乙硫氨酯和乳化剂按一定比例和水混合后在超声波破碎仪超声分散至形成稳定淡黄色乳液。该乳液能够应用于黄铜矿的浮选流程，在获得相近的浮选指标的条件下，本发明的组合捕收剂用量与乙硫氨酯用量相比显著降低，能够有效降低药剂消耗，提高生产效益，同时通过降低药剂用量实现了选别过程中的碳排放的降低。

本发明公开了一种湿法炼锌渣回收有价金属前的低碳化处理方法，先在新鲜的热渣浆中添加聚乙烯醇，待渣浆自然冷却后添加石灰调节渣浆的pH至6‑8，再添加脉石抑制剂硅酸钠、捕收剂进行三次粗选两次精选两次扫选，收集尾矿，将尾矿预分级‑磨矿‑分级‑再磨，直到旋流器溢流矿浆的细度小于0.023mm，矿石的质量百分比含量为65.25‑73.28%。将数次收集的旋流器溢流矿浆混合均匀作为浮选给矿，添加适宜的活化剂、絮凝剂、捕收剂，进行絮凝浮选，回收有价金属。本方法所产生的副产品硫酸钙，可以销售，提高了经济效益。本发明实现了湿法炼锌渣低碳化处理和资源化利用，具有较强的工业化推广应用价值。

本申请实施例公开了一种数变旋流器控制方法及系统。该方法包括：在数变旋流器上设置多个调节机构，先获取煤质检测设备实时检测的煤质数据以及预设调控目标，并确定所述预设调控目标对应的目标调控算法；然后根据所述煤质数据、所述目标调控算法确定每个所述调节机构各自对应的调节值；对于任一调节机构，根据所述调节机构对应的调节值对所述调节机构的开度进行调节，以实现对所述数变旋流器的控制。基于此，本申请的方案能够根据煤质数据以及预设调控目标，在线的情况下，就能自动对各调节机构进行控制，从而实现该预设调控目标，避免了停产调试或者设备更换的情况发生。

本发明公开了一种组合发泡矿化浮选机，其包括浮选筒、射流发泡机构、进气管及搅拌发泡机构，所述浮选筒具有一用于盛装矿浆的浮选腔，所述浮选筒上开设有与所述浮选腔连通的进矿口、排矿口及排泡口，所述排泡口位于所述进矿口的上方；所述射流发泡机构包括文丘里管及喷嘴组件，所述文丘里管的两端均为开口设置，所述文丘里管的一端与所述进矿口连通，所述文丘里管的侧壁上开设有至少一进气孔，所述喷嘴组件的出口与所述文丘里管的另一端连通。本发明的有益效果是：可以实现对矿浆中的微细粒级矿物和粗粒矿物的浮选，从而提高了全粒级矿物的浮选回收率，提高了浮选机的浮选分选精度和浮选效率。

一种静电石墨线旋转网轮净化装置由静电旋转网轮、静电网盘、电动风阀、高压静电电源和动力电源及智能编程控制器线路组成，安装在集气罩多条净化通道内，用静电石墨线旋转网轮和静电网盘拦截碰撞、吸附，清除气流中的污染颗粒物。在进风口对称设置喷嘴向石墨线旋转网轮的喷射蒸汽，电加热也可以清除石墨网上的污渍，恢复石墨线的吸附和导电能力。在电动风阀风口中设置温控开关，控制电动风阀关闭，防止高温气流和明火进入集气罩。

本发明提供了一种重晶石提纯设备；属于重晶石提纯领域；其技术要点包括箱体,所述箱体的底部一侧固定连接有相连通的进料斗，所述箱体的内部对称固定连接有隔板，所述箱体的底部中间位置处固定连接有与两组所述隔板之间相连通的排料斗，所述箱体的底部对称固定连接有相连通的排杂斗，两组所述隔板的相对侧均对称设有交错设置的输送辊和磁辊，所述箱体的外壁连接有驱动机构，各组所述输送辊和各组所述磁辊均与所述箱体的内壁转动连接，相邻所述输送辊和所述磁辊之间传动连接有输送带，各组所述磁辊靠近所述输送辊的一侧对称设有磁板，本发明旨在提供一种重晶石提纯设备；用于降低重晶石粉浪费的概率。

本发明涉及一种钛铁矿强化回收的浮选工艺及其药剂制度，属于矿物浮选分离与综合利用技术领域。本发明所述的钛铁矿强化回收的浮选工艺具体包括S1.钛铁矿正浮选和S2.钛铁矿反浮选两段工序，S1.钛铁矿正浮选中“一粗一扫”工序的药剂制度为：粗选时，pH调整剂为碳酸钠，钛铁矿活化剂为硝酸铅，钛铁矿捕收剂为羟肟酸类捕收剂，起泡剂为2#油；扫选时，pH调整剂为碳酸钠，钛铁矿活化剂为硝酸铅，钛铁矿捕收剂为羟肟酸类捕收剂，起泡剂为2#油；所述S2.钛铁矿反浮选中“一粗一扫”工序的药剂制度为：粗选时，钛铁矿抑制剂为阳离子淀粉，脉石捕收剂为双子季铵盐捕收剂；扫选时，不需添加药剂。

本发明涉及煤矸石治理工艺技术领域，且公开了煤矸石综合治理用干选结合洗选处理工艺，包括以下步骤：S1、选取煤矸石原料；S2、煤矸石原料筛分；S3、煤矸石分选；S4、废水处理；S5、成品储存，通过干选结合洗选的工艺，可以将煤矸石中的不同成分高岭土、砂岩、成品煤和矸石有效分离出来，提高资源的利用率，经过处理的矸石可以用于制砖等建材生产，实现资源再利用，同时在治理煤矸石的过程中，将废水进行集中处理并循环使用，减少了水资源的浪费，同时降低了对环境的污染，本发明可以有效地提高煤矸石的利用率，降低环境污染，为企业带来可观的经济效益，处理后的产品高岭土、砂岩、成品煤和矸石可以作为商品出售，增加了企业的收入来源。

本发明涉及矿浆处理技术领域，提出了一种腔式双叶轮搅拌矿浆预处理器，包括具有第一进料口和第一出料口的第一罐体和设置在第一罐体内的第二罐体，第二罐体具有第二进料口和第二出料口，第二罐体还具有搅拌腔，第一进料口和第二进料口均与搅拌腔连通，若干第二进料口分别位于第二罐体的顶部和底部，若干第二出料口位于第二罐体的侧面，还包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴穿过第一罐体和第二罐体，搅拌叶轮设置在搅拌轴上，所述搅拌叶轮位于所述搅拌腔内。通过上述技术方案，解决了现有技术中无法实现二次矿化、无法调节处理效率及控制流量的问题。

本公开涉及一种静电集尘过滤器。其中，包括一个或多个表面绝缘电极，当不是全部电极为表面绝缘电极时则还包括部分导电电极。其中，所述表面绝缘电极为多层复合结构，所述多层复合结构至少包括由导电材料制成的导电层和由绝缘材料制成的绝缘层，所述导电层被所述绝缘层包裹在绝缘层内部，所述导电电极至少在电极表面为导电材料制成，所述一个或多个表面绝缘电极及导电电极通过其导电材料部分连通高压电源，且所连通的高压电源极性在所述静电集尘过滤器工作期间能够进行反转。根据本公开实施例，能够解决现有技术中因电极的绝缘材料表面富集反向电荷而形成反向电场给静电集尘过滤器带来集尘净化效率降低的问题。

一种适用于细粒煤的复合干法选煤系统，属于煤炭干法分选技术领域，解决现有技术中干法选煤的技术问题，解决方案为：本系统包括壳体、进料系统、原煤分布系统、分选系统、精煤排出装置和旋风除尘装置，壳体的上方置进料系统，壳体内腔的上部设置原煤分布系统，壳体内腔的下部设置分选系统，壳体的侧壁上分别设置精煤出口、矸石出口和进风口；进料系统和原煤装填高度检测器相连，保证壳体内料位高度恒定于设定范围内；原煤分布系统用于防止壳体内部出现沟留及团涌现象；分选床兼做布风板，倾斜放置并与振动装置相连，实现风力与振动耦合。本发明能够实现实时在线监测，降低了进料原煤的水分含量，而且占地面积小，结构简单，具有广泛地应用价值。

本发明涉及选矿技术领域，提出了一种截锥滚筒多模式联合重力选矿机，包括外架、设置在外架内的滚筒以及驱使滚筒沿轴向转动的驱动机构，所述外架的底部上表面转动设置有两对托持滚筒两端的托轮；本发明矿浆在毛毯粗糙界面流动中矿物有效重力增加，毛毯形成的附加剪切分散压与矿浆流体分散压比值增加，剪切强度增大，而毛毯与网格条具备双重狙阻捕捉矿物颗粒能力，网格条形成的附加剪切分散压与矿浆流体分散压比值增加，剪切效果增强，既能强化矿浆分层剪切作用，又能强化矿浆松散作用。矿浆在流动中随着滚筒直径不断增大，离心力加大，矿物克服张力，按密度沉降在毛毯格条内，使剪切分散压比值增大，从而使剪切效果进一步加强，提高矿物回收率。

本发明属于粮食处理技术领域，公开了一种粮食分选及检测方法，该方法通过输送装置将粮食和杂质输送至输送装置上的分选位置，通过调节吸附板相对于输送装置的高度，进而适应不同种类和粒度的粮食，确保静电场能够精准地作用于杂质，提高分选效果。开启电源装置使得吸附板与输送装置之间产生静电场，杂质由于带电性质的不同，会被吸附到吸附板上，而粮食则由于自重过大留在输送装置上，从而实现杂质与粮食的分离。通过对吸附板上的杂质进行水分测定，并对比测定数据与标准数据以判断杂质是否属于活体昆虫或种子，从而确保粮食的质量和安全性，根据杂质检测的结果，粮食会被输送到不同的位置，进一步提高了粮食质量和分选效率。

本发明属于金银矿物选矿技术领域，具体涉及一种金银矿物捕收剂及选矿方法。本发明中的金银矿物捕收剂按质量百分比计，包括黄药类捕收剂10％～30％，2‑巯基苯并咪唑10％～30％，二烷基二硫代次磷酸盐20％～40％，聚乙二醇20％～40％，对微细粒金银矿浮选效果显著。本发明中的选矿方法包括两段磨矿和两段浮选，其中第二次浮选中使用上述金银矿物捕收剂，能实现对较粗粒级进行正常浮选，对微细粒级进行再磨‑强化浮选，提高金银的综合金属回收率。

本发明公开了一种反浮选冷结晶钾肥生产工艺用水力旋流器，包括：器体，由处于上部的圆柱段和处于下部的圆锥段一体成型；分离腔室，形成在器体内部，其上部具有溢流口，下部具有沉砂口；输入管道，与器体固定相连，并与分离腔室相连通，原料从输入管道进入分离腔室内部时，以其切线方向进入；溢流管，固定在溢流口处，其下部伸入分离腔室。本发明在溢流管外围设置阻挡环，先一步将接触未经分离的原料部分，且阻挡环内圈能够形成负压并对未经分离原料部分进行吸取，从而防止未经分离原料部分接近溢流管从而排出，克服进入分离腔室部分原料未经分离而直接接近溢流管从而排出的问题，提高分离效率，降低短路流带来的不良影响。

本发明提供了一种基于利用垂直磁场分离导电颗粒和非导电颗粒的装置及分离方法，所述装置包括磁场装置、震动器、振动筛选带，所述振动筛选带包括位于底部的绝缘底板，位于两侧的绝缘侧板，所述绝缘底板上方铺设间隔设置的导电板、绝缘板，所述导电板的一端连接电源正极、另一端连接电源负极；所述导电板中的电流方向与磁场装置所产生的磁场方向垂直，且振动筛选带倾斜设置、使由电流受磁场作用所产生的洛伦兹力指向的一端高于另一端。本发明利用相垂直的磁场及电流使得导电颗粒产生洛伦兹力，并利用振动筛选带的振动及倾斜设置，将导电颗粒和非导电颗粒分离开来，方法简单、有效。

本发明涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种镍合金生产用多级矿物筛分设备，包括底座、筛分桶、磁性棒、环形支架结构连接、驱动装置、固定轴、套筒、弹性复位结构、摆杆结构、跌落接收结构和拨片结构，数根磁性棒环绕分布于筛分桶内侧壁并通过环形支架结构连接，驱动装置能驱动环形支架结构转动，套筒与固定轴侧壁之间设有弹性复位结构，套筒的顶部和底部分别设置跌落接收结构和摆杆结构，跌落接收结构上设置拨片结构，驱动装置驱动磁性棒整体转动时，会带动摆杆结构的拨动端小幅度转动，同时使跌落接收结构和复位式拨片结构小幅度转动，经弹性复位结构的复位作用，使跌落接收结构和拨片结构往回复位，拨片结构会对磁性棒表面对应处进行铲动。

本发明公开了一种超纯铁精矿的制备方法及设备，S1：细磨矿作业：将TFe品位68.0±0.5％、含水≤8%的磁铁矿精矿经预先造浆成45%质量浓度的矿浆后，给入艾砂磨机进行细磨；S2：弱磁选—淘洗精选作业：艾砂磨机的磨矿产品给入弱磁选机进行粗选，获得弱磁选粗选精矿，排出弱磁选粗选尾矿；对弱磁选粗选精矿进行脱磁后，给入电磁淘洗机精选，排出电磁淘洗机精选尾矿；S3：将弱磁选精矿经脱磁后，给入电磁淘洗机进行精选，再次抛尾，进行预先脱磁；S4：反浮选作业：将电磁淘洗精矿进行脱磁给入反浮选作业，反浮选作业采用碳酸钠作为调整剂，进行预先调浆，然后再采用十二胺作为捕收剂进行反浮选。本申请具有提升磨矿效率，提升铁精矿纯度的效果。

本发明提供一种矿用油水混合调浆搅拌桶及方法，调浆搅拌桶包括：支架、搅拌器、搅拌桶和驱动装置，所述搅拌桶和驱动装置均安装在支架上，所述驱动装置与搅拌器相连，用于驱动搅拌器转动，所述搅拌器包括内外两圈搅拌叶片，所述搅拌叶片置于搅拌桶内。本发明结构简单，且有效提高矿粒、药剂悬浮与循环及入料预矿化，具有处理能力强、节约药剂消耗的特点。

本发明提供了一种适用于干粉筛选的干式磁选机，包括底箱，所述底箱顶部的一侧焊接有漏斗，通过将盖板打开，利用导流板使得物料通过两个转辊之间，利用传动电机带动转齿转动，以此利用连接齿带动两个转辊进行对向转动，对物料进行进一步的粉碎处理，可以避免存在块状物料内部包裹磁性杂质的情况，保证磁选筛分工作处理的有效性，另外还通过设置两个磁力辊，依次对传送带表面的物料进行多次磁选工作，可以进一步提高磁选效果，保证磁选除铁的彻底性。

本发明提供了一种用于螺旋重选工艺的循环水系统，包括原矿斜板浓缩机、第一阶段螺旋溜槽组、精矿池、洗矿水沉淀池、环水池、尾矿斜板浓缩机、第二阶段螺旋溜槽组、弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机，原矿斜板浓缩机和尾矿斜板浓缩机的溢流口分别与环水池的进口连接，环水池的出口分别与第一阶段螺旋溜槽组、第二阶段螺旋溜槽组、弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机连接；第一阶段螺旋溜槽组的精矿矿浆出口与精矿池连接，精矿池的溢流口与洗矿水沉淀池连接，洗矿水沉淀池的澄清水出口与环水池的进口连接。本发明能够解决螺旋重选工艺流程中浓缩溢流水和精矿洗矿水不能有效收集作为循环水使用而造成水资源浪费和生产成本增加的问题。

本发明属于矿物加工技术领域，具体的涉及一种回收铜冶炼渣中宽粒级铁、铜矿物的分级重选‑磁浮联合方法。所述的分级重选‑磁浮联合方法，针对铜冶炼渣中铁、铜的宽粒级特性，采用分级重选的选别技术，利用TBS分选机抛出一部分粗粒级合格尾矿，然后利用分选旋流器抛出另一部分细粒级合格尾矿，使进入磁浮流程的矿量减少了30～50％，大大降低了后续磁浮流程的负荷，提高了生产效率，提升了磁浮流程给料的品位，有利于获得高品位的铁精矿产品和铜精矿产品。本发明所述的回收铜冶炼渣中宽粒级铁、铜矿物的分级重选‑磁浮联合方法，减少了入浮矿量和浮选药剂消耗，降低了铜精矿产品中的铁含量，有利于提高铜精矿产品品位。

本申请公开了一种烟丝分离装置及方法，涉及烟草生产设备技术领域，包括沿烟丝输送方向依次设置的静电输送装置和磁力装置；所述静电输送装置用于将烟丝附有静电并输送至所述所述磁力装置所具有的磁力场中；所述磁力装置用于对落入所述磁力场中的烟丝产生洛仑兹力，以使不同重量的烟丝经过磁力场后进行分离；通过将烟丝携带电荷，并进入磁力场中，在磁力场的作用下对带电烟丝施加洛仑兹力，不同重量的带电烟丝会沿着不同轨迹进行运动，通过收集装置对不同位置处的烟丝进行收集，实现对不同结构的烟丝的区分。