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一种利用离心力分离物料的离心机

文献发布时间:2023-06-19 13:27:45


一种利用离心力分离物料的离心机

技术领域

本发明及离心机技术领域,具体为一种利用离心力分离物料的离心机。

背景技术

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体,利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器,主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力,将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效,离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

目前离心机在使用的过程中,固体颗粒会残留在离心机的内壁上,因此不方便清理,为此我们提出了一种利用离心力分离物料的离心机。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足,本发明提供了一种利用离心力分离物料的离心机。

本发明提供如下技术方案:一种利用离心力分离物料的离心机,包括底座、罐体、底盘、驱动机构、离心桶、密封盖、刮刀组件、布料机构和清理机构;

所述罐体安装在底座上,所述底盘安装在罐体的一端,所述驱动机构安装在底盘上,所述离心桶位于罐体的内部且与驱动机构连接,所述清理机构安装在罐体的内壁上,所述罐体的底端安装有排液口,所述密封盖与罐体的另一端铰接,所述布料机构和刮刀组件均安装在密封盖上。

优选的,所述离心桶包括叶片、固定环、连接盘、传动齿轮、齿轮环、电机和不完全齿轮;

多组所述叶片组合呈圆形且安装在固定环和连接盘之间,所述叶片的连接轴分别与固定环和连接盘转动连接,所述传动齿轮安装在叶片朝向连接盘一端的连接轴上,所述齿轮环与连接盘转动连接,且齿轮环与传动齿轮啮合,所述电机安装在底盘上,所述不完全齿轮安装在电机的输出轴上,且不完全齿轮与齿轮环内侧啮合。

优选的,所述叶片为弧形且其上开设有过滤孔。

优选的,所述驱动机构由离心电机和定位盘组成,所述离心电机安装在底盘的外侧,且定位盘通过连接轴与离心电机的输出轴连接,且离心桶安装在定位盘上。

优选的,所述清理机构由多根喷水管组成,且喷水管上的喷头朝向离心桶。

优选的,所述刮刀组件由料槽和刮刀组成,所述料槽安装在密封盖的内侧面,所述刮刀安装在料槽的顶端,且密封盖上安装有卸料口,且卸料口与料槽连通。

优选的,所述布料机构由料管和布料器组成,所述料管从密封盖延伸至罐体内部且与布料器连接。

与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

该利用离心力分离物料的离心机,利用驱动机构带动离心桶旋转,而物料通过布料机构导入离心桶内,在离心桶旋转离心下,将固液混合液中的液相加速甩出离心桶,而将固相留在离心桶内,而刮刀组件对离心桶内壁的固相进行刮取,而刮取后的固相掉落进入刮刀组件内,并导出;

利用清理机构对离心桶进行喷射清洗液,且离心桶的内壁可翻转,从而实现离心桶内外清洗,避免离心桶的内壁残留过多杂质,导致难以清理。

该离心机组装简单,成本较低,适用范围较广,相比现有技术更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明离心桶的结构示意图。

图中:1、底座;2、罐体;3、底盘;4、驱动机构;5、离心桶;51、叶片;52、固定环;53、连接盘;54、传动齿轮;55、齿轮环;56、电机;57、不完全齿轮;6、密封盖;7、刮刀组件;8、布料机构;9、清理机构;10、排液口。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参阅图1-2,一种利用离心力分离物料的离心机,包括底座1、罐体2、底盘3、驱动机构4、离心桶5、密封盖6、刮刀组件7、布料机构8和清理机构9,所述罐体2安装在底座1上,所述底盘3安装在罐体2的一端,所述驱动机构4安装在底盘3上,所述离心桶5位于罐体2的内部且与驱动机构4连接,所述清理机构9安装在罐体2的内壁上,所述罐体2的底端安装有排液口10,所述密封盖6与罐体2的另一端铰接,所述布料机构8和刮刀组件7均安装在密封盖6上,利用驱动机构4带动离心桶5旋转,而物料通过布料机构8导入离心桶5内,在离心桶5旋转离心下,将固液混合液中的液相加速甩出离心桶5,而将固相留在离心桶5内,而刮刀组件7对离心桶5内壁的固相进行刮取,而刮取后的固相掉落进入刮刀组件7内,并导出。

所述离心桶5包括叶片51、固定环52、连接盘53、传动齿轮54、齿轮环55、电机56和不完全齿轮57,所述叶片51为弧形且其上开设有过滤孔,多组所述叶片51组合呈圆形且安装在固定环52和连接盘53之间,所述叶片51的连接轴分别与固定环52和连接盘53转动连接,所述传动齿轮54安装在叶片51朝向连接盘53一端的连接轴上,所述齿轮环55与连接盘53转动连接,且齿轮环55与传动齿轮54啮合,所述电机56安装在底盘3上,所述不完全齿轮57安装在电机56的输出轴上,且不完全齿轮57与齿轮环55内侧啮合,清洗时,清理机构9对离心桶5喷射水流,对叶片51的外侧清理,之后电机56带动不完全齿轮57正向旋转,并与齿轮环55接触,在齿轮的啮合下,带动传动齿轮54旋转,从而使叶片51转向,并将叶片51内侧暴露,便于水流冲刷,从而清理叶片51内外侧,之后电机56带动不完全齿轮57反向旋转,使得齿轮环55带动齿轮环55恢复原位,从而使得叶片51重新合拢。

所述驱动机构4由离心电机和定位盘组成,所述离心电机安装在底盘3的外侧,且定位盘通过连接轴与离心电机的输出轴连接,且离心桶5安装在定位盘上,利用离心电机驱动定位盘进行旋转,从而带动离心桶5旋转,通过定位盘便于对离心桶5进行安装。

所述清理机构9由多根喷水管组成,且喷水管上的喷头朝向离心桶5,利用多个喷水管对离心桶5的各个位置进行喷淋清洗,且清洗后的水可从排液口10排出。

所述刮刀组件7由料槽和刮刀组成,所述料槽安装在密封盖6的内侧面,所述刮刀安装在料槽的顶端,且密封盖6上安装有卸料口,且卸料口与料槽连通,刮刀对离心桶5内壁上的附着物进行刮取,掉落后进入料槽内,并通过料槽从卸料口排出,如此便于出料。

所述布料机构8由料管和布料器组成,所述料管从密封盖6延伸至罐体2内部且与布料器连接,利用布料器,使得物料可均匀分布,避免物料在离心桶5内分布不均。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

技术分类

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