一种高效的卧螺过滤式离心机

技术领域

本发明涉及卧螺过滤式离心机领域，具体为一种高效的卧螺过滤式离心机。

背景技术

随着生物天然气产业的不断壮大，牛粪和沼渣的安全处置成为新的挑战。沼渣兼具资源与污染的双重属性，利用不当不仅会引发土壤、大气和水环境的安全问题，也会造成资源浪费。

针对牛粪和沼渣的处理一般是：牛粪和沼渣进入离心机设备脱水或进入螺旋挤压机脱水，这样出来的沼渣具有较多缺点：(1)含水量过大，设备处理量小，现有设备会受到进料浓度的影响、无法挤压和处理量小；(2)设备在使用过程中螺旋挤压机的维修费过高；(3)现有设备使用人工看管、自动化程度低，劳动强度大。

因此我们对此做出改进，提出一种高效的卧螺过滤式离心机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种高效的卧螺过滤式离心机，包括机架部件、进料管部件、主电机以及差速器支座部件，所述机架部件的顶端固定设有机罩，所述机罩的底端设有出液口，且所述机罩的一端与所述进料管部件固定连接，所述进料管部件的侧面一端固定设有位于所述机架部件顶端的进料管座，且所述进料管部件的侧面另一端固定设有位于所述机架部件顶端的主皮带轮罩，所述机罩的另一端固定连接有大端轴部件，所述大端轴部件的一端固定设有位于所述机架部件顶端的差速器罩，所述差速器罩的一端固定设有差速器支座部件，所述差速器罩的底部设有副电机，所述副电机的底端与所述机架部件的内侧固定连接，且所述副电机的输出轴处固定设有辅皮带罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机罩的内部固定设有若干固渣干燥区，所述固渣干燥区均为倾斜槽型耐磨网，且若干固渣干燥区均匀且呈环状对称分布在所述进料管部件的外侧，且所述固渣干燥区的外侧固定连接有转鼓部件，所述转鼓部件的一端固定连接有小端轴部件，所述小端轴部件的包裹在所述进料管部件的外侧，且所述小端轴部件的侧面与所述机罩的一端贯穿连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述小端轴部件的一端固定连接有两个气弹簧，两个所述气弹簧与所述机罩的一端配合卡合连接，且两个所述气弹簧沿进料管部件对称分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固渣干燥区的底端固定设有排渣口，所述排渣口与所述机架部件固定连接，且所述排渣口的底端活动连接有推拉阀板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机罩的内部固定设有螺旋推进器，且所述螺旋推进器设置在所述固渣干燥区远离所述转鼓部件的一侧，且所述螺旋推进器的外表层与所述固渣干燥区的表面相互接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机罩远离进料管部件的一端与所述大端轴部件固定连接，所述大端轴部件的内部转动连接有差速器支撑轴，所述差速器支撑轴的一端转动有差速器，且所述差速器固定在所述差速器罩的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出液口包括一级出液口和二级出液口，所述一级出液口固定在所述机罩靠近所述大端轴部件的一端，所述二级出液口固定在位于所述机罩靠近所述进料管部件的一端，且所述一级出液口的内径大于所述二级出液口的内径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架部件的底端两侧均固定设有设备减震垫，且所述设备减震垫的数量为八个，所述设备减震垫的底端内部贴有防滑垫。

本发明的有益效果是：

本卧螺过滤式离心机与传统分离机相比，连续性作业好，不堵塞，出渣稳定，分离效果好，降低了沼液含渣率和沼渣干度，还降低了维修成本、运行成本和后续的干燥成本，具体表现为：

1、本申请的高效的卧螺过滤式离心机，装置配置有大扭矩的差速器，可以实现装置连续进料、连续出料的操作，进料量为2000m

2、本申请的高效的卧螺过滤式离心机，利用主电机和副电机的双电机双变频控制，且双电机均具有无级调速的性能，可以实现从进料、出料、固渣输送PLC自动化控制，使得整个装置对牛粪和沼渣的分离处理过程的运行更加稳定，提高装置的实用性；

3、本申请的高效的卧螺过滤式离心机，该设备的推料器和排渣口均经过耐磨措施处理后投入使用，在使用过程中，有效降低对推料器和排渣口的磨损，设备的维修价格低，平时加油即可完成保养的正常运行，运行较为稳定，同时可以提高产能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种高效的卧螺过滤式离心机的整体示意图；

图2是本发明一种高效的卧螺过滤式离心机的剖面示意图；

图3是本发明一种高效的卧螺过滤式离心机的左视图；

图4是本发明一种高效的卧螺过滤式离心机的右视图；

图5是本发明一种高效的卧螺过滤式离心机的俯视图。

图中：

1、差速器；2、转鼓部件；3、进料管部件；4、小端轴部件；5、进料管座；6、大端轴部件；7、机架部件；8、辅皮带罩；9、机罩；10、差速器支撑轴；11、差速器罩；12、差速器支座部件；13、气弹簧；14、主皮带轮罩；15、螺旋推进器；16、主电机；17、出液口；1701、一级出液口；1702、二级出液口；18、排渣口；19、设备减震垫；20、固渣干燥区；21、副电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明为一种高效的卧螺过滤式离心机，包括机架部件7、进料管部件3、主电机16以及差速器支座部件12，机架部件7的顶端固定设有机罩9，机罩9的底端设有出液口17，且机罩9的一端与进料管部件3固定连接，进料管部件3的侧面一端固定设有位于机架部件7顶端的进料管座5，且进料管部件3的侧面另一端固定设有位于机架部件7顶端的主皮带轮罩14，机罩9的另一端固定连接有大端轴部件6，大端轴部件6的一端固定设有位于机架部件7顶端的差速器罩11，差速器罩11的一端固定设有差速器支座部件12，差速器罩11的底部设有副电机21，副电机21的底端与机架部件7的内侧固定连接，且副电机21的输出轴处固定设有辅皮带罩8。

其中，机罩9的内部固定设有若干固渣干燥区20，固渣干燥区20均为倾斜槽型耐磨网，且若干固渣干燥区20均匀且呈环状对称分布在进料管部件3的外侧，且固渣干燥区20的外侧固定连接有转鼓部件2，转鼓部件2的一端固定连接有小端轴部件4，小端轴部件4的包裹在进料管部件3的外侧，且小端轴部件4的侧面与机罩9的一端贯穿连接，在装置进行离心机时，通过小端轴部件4的转动带动转鼓部件2转动，然后转鼓部件2带动固渣干燥区20转动，转鼓部件2可以对固渣进行高效分离固渣和液相，使固渣干燥区20的固渣挤压过滤脱水，离心后的固渣进入固渣干燥区20，然后经过离心转动，进行固渣中的固液再次分离，实现固渣的干燥，固渣干燥区20的倾斜槽型耐磨网有利于固渣的盛放，且若干固渣干燥区20可以对固渣进行分别存放，避免固渣在一个固渣干燥区20内部堆积，从而影响固渣分离干燥的效果。

其中，小端轴部件4的一端固定连接有两个气弹簧13，两个气弹簧13与机罩9的一端配合卡合连接，且两个气弹簧13沿进料管部件3对称分布，通过气弹簧13对机罩9进行支撑，利用气弹簧13的伸缩性，提高了对机罩9的安装密封性能，然后对气弹簧13进行按压操作，可以接触机罩9的覆盖，提高了装置的实用性能。

其中，固渣干燥区20的底端固定设有排渣口18，排渣口18与机架部件7固定连接，且排渣口18的底端活动连接推拉阀板，利用排渣口18可以进行干燥后的固渣排出，且排渣口18的结构可以进行一定量的固渣蓄积，配合推拉阀板使用，可以便于固渣的集中排出处理。

其中，机罩9的内部固定设有螺旋推进器15，且螺旋推进器15设置在固渣干燥区20远离转鼓部件2的一侧，且螺旋推进器15的外表层与固渣干燥区20的表面相互接触，在螺旋推进器15工作过程中，螺旋推进器15带动固渣进行移动，直到固渣到达排渣口18处，实现对排渣系统的完善，有利于对装置的固渣和液体的分离和导出。

其中，机罩9远离进料管部件3的一端与大端轴部件6固定连接，大端轴部件6的内部转动连接有差速器支撑轴10，差速器支撑轴10的一端转动有差速器1，且差速器1固定在差速器罩11的内部，在推料和挤压物料过程中，差速器1带动差速器支撑轴10转动，在推料和挤压物料过程中、运行稳定，且差速器支撑轴10可以进一步保障运转的安全性能，提高了装置的稳定性。

其中，出液口17包括一级出液口1701和二级出液口1702，一级出液口1701固定在机罩9靠近大端轴部件6的一端，二级出液口1702固定在位于机罩9靠近进料管部件3的一端，且一级出液口1701的内径大于二级出液口1702的内径，在进行离心分离时，大部分可直接分离的液体从一级出液口1701排出，经过固渣挤压分离的滤渣从二级出液口1702排出，同时一级出液口1701的大口径结构可以有效避免出现固渣堵塞的现象。

其中，机架部件7的底端两侧均固定设有设备减震垫19，且设备减震垫19的数量为八个，设备减震垫19的底端内部贴有防滑垫，设备减震垫19可以较好的保证设备在运行过程中的稳定性，同时在使用时过程中避免装置整体滑动，提高了装置的使用稳定性。

工作原理：本申请的高效的卧螺过滤式离心机，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；使用时，首先利用进料管部件3进行牛粪或沼渣的上料，利用主电机16和副电机21的双电机双变频控制，在上料后，牛粪或沼渣中盈余的水分通过一级出液口1701排出，同时，小端轴部件4的转动带动转鼓部件2转动，然后转鼓部件2带动固渣干燥区20转动，转鼓部件2可以对固渣进行高效分离固渣和液相，使固渣干燥区20的固渣挤压过滤脱水，离心后的固渣进入固渣干燥区20，然后经过离心转动，进行固渣中的固液再次分离，实现固渣的干燥，此时固渣进入固渣干燥区20的内部，分离后的水分通过二级出液口1702排出，然后螺旋推进器15带动固渣进行移动，直到固渣到达排渣口18处，对装置的固渣和液体的分离和导出，在推料和挤压物料过程中，差速器1带动差速器支撑轴10转动，在推料和挤压物料过程中、运行稳定，且差速器支撑轴10可以进一步保障运转的安全性能，同时大扭矩的差速器1可以实现装置连续进料、连续出料的操作，使进料量为2000m

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。