一种液冷式UV灯及冷却控制方法、照射控制方法

技术领域

本发明属于汽车生产领域，具体涉及一种液冷式UV灯及冷却控制方法、照射控制方法。

背景技术

在汽车灯罩的镀膜工艺中，需要将喷涂至汽车灯罩外表面的喷涂剂在UV灯照射下快速固化。然而，UV灯在工作过程中会产生高温，其产生的热量如不能及时散发、将会严重地影响UV灯的使用寿命，更换灯管过程又会影响生产效率。现有技术中，一般采用风冷或液冷的方式对UV灯进行冷却，两者相比，液冷的冷却效率更高，冷却效果更佳。然而，现有技术中一般利用液体冷却UV灯管的外壳，由于UV灯管是最重要的热源，所以现有的技术方案中冷却效果不佳；如果直接对UV灯管进行冷却，则UV灯发出的光将穿过冷却液，经过冷却液的折射后再照射到被照射的工件(汽车灯罩)上。当光线在穿过任何液体时，其波长都会减小，UV灯发出的光线也会出现此变化过程。事实上，喷在汽车灯罩上的喷涂剂只对设定波长范围内的光线敏感并产生固化效应，而上述波长发生明显改变的UV光线不会使喷涂剂固化或者使其固化速度降低，从而造成在流水线上经过UV灯照射的汽车灯罩表面的喷涂剂未被及时地固化，产生不合格的产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种液冷式UV灯，能够利用液冷方式直接对UV灯的灯管进行冷却，提高了冷却效率。本发明还提供一种液冷式UV灯的冷却控制方法，使UV灯的工作过程与冷却过程分开，避免使UV灯的光线穿过冷却液后、降低对喷涂剂的固化效果。本发明还提供一种液冷式UV灯的照射控制方法，使UV灯的光线在经过冷却液和不经过冷却时产生两类不同波长的光线，以便适应两种不同喷涂剂的固化需求。

为了实现上述目的，本发明提出一种液冷式UV灯，包括灯壳和灯管，灯壳为中空结构，灯管设置在灯壳内，灯管和灯壳外的控制器电连接；灯壳的两端分别设置与灯壳内腔连通的入口和出口，灯壳外侧设有连接入口和出口的冷却液循环回路，冷却液循环回路用于向灯壳内循环通入冷却液；灯壳的入口还连接有用于向灯壳内吹入压缩空气的冲刷管路，灯壳的出口连接有用于排出灯壳内压缩空气的放空管路；灯壳外壁还设置有温度传感器。

进一步的，所述冷却液循环回路上设置有依次连接的阀一、泵、储液箱、换热器和阀二，阀一和所述入口连接，阀二和所述出口连接。

更进一步的，所述冲刷管路包括依次连接的阀三、蓄压器和空气压缩机，阀三和所述入口连接；所述放空管路上设置阀四，阀四和所述出口连接。

作为一种选择，所述阀一、阀二、阀三和阀四均为电磁阀。

优选的，所述灯壳内还设置有与灯管同轴布置的导流罩，导流罩的小径端安装在灯管端部，大径端朝向所述的入口，导流罩上沿圆周间隔设置多个连通罩体左右空间的导流孔；导流罩的大径端和灯壳内壁之间留有间隙。

优选的，灯管通过中空结构的支架连接在灯壳内，灯管上的电线从支架内穿过以连接外部的控制器。

本发明的液冷式UV灯包含两种工作状态：

(1)冷却状态，此时控制器控制UV灯熄灭，控制所述电磁阀一和电磁阀二开启，电磁阀三和电磁阀四关闭，控制器启动泵，泵将储液箱内的冷却液沿管道依次经过电磁阀一、灯壳的入口、灯壳与灯管之间的灯壳内腔、灯壳的出口、电磁阀二及换热器，之后再次被送入泵，冷却液在此过程中进行循环流动，将从灯壳内带出的热量通过换热器散发到外界的空气中，该过程中的冷却液流向如图1中灯壳及管道内的箭头所示。

(2)冲刷状态，此时控制器控制UV灯熄灭，控制所述电磁阀一和电磁阀二关闭，电磁阀三和电磁阀四开启，控制器关闭泵，来自于蓄压器内的压缩空气依次经过电磁阀三、灯壳的入口、灯壳与灯管之间的灯壳内腔、灯壳的出口和电磁阀四，之后空气排入外界，该过程中的空气流向如图3中灯壳及管道内的箭头所示。在该状态中，从灯壳入口进入的空气，在导流罩的作用下，一部分气流由导流罩的边缘与灯壳内壁之间的间隙通过，另一部分气流由导流罩上的各导流孔通过。该导流罩的作用是，既将压缩气流导向灯壳的右端内壁，从而将其上的液滴或杂质吹走，又使压缩气流穿过导流孔吹向灯管的外壁，从而将其上的液滴或杂质吹走。

本发明在上述液冷式UV灯的基础上，又提出一种液冷式UV灯的冷却控制方法，包括如下步骤：

(1)控制器初始化；

(2)控制器启动冲刷管路中的空气压缩机给蓄压器充气，直至其内部压力达到上限值；

(3)进入冲刷状态，利用蓄压器的压缩空气对灯壳内壁及灯管外壁进行清理，去除杂质与液滴；

(4)UV灯点亮，对汽车灯罩照射；

(5)控制器判断温度传感器监测到的温度q与设定值Q之间的关系；如果温度q>Q，则进入步骤(6)；如果温度q≤Q，则返回步骤(4)；

(6)进入冷却状态，此时UV灯熄灭，冷却液循环回路向灯壳内通入冷却液，对灯管和灯壳冷却降温；

(7)控制器判断温度传感器监测到的温度q与设定值Q之间的关系,如果温度q>Q，则返回步骤(6)；如果温度q≤Q，则返回步骤(3)。

本发明还提出另一种液冷式UV灯的冷却控制方法，包括如下步骤：

(1)控制器初始化；

(2)控制器启动冲刷管路中的空气压缩机给蓄压器充气，直至其内部压力达到上限值；

(3)进入冲刷状态，利用蓄压器的压缩空气对灯壳内壁及灯管外壁进行清理，去除杂质与液滴；

(4)UV灯点亮，对汽车灯罩照射；

(5)控制器计算照射所用时间t，并判断照射所用时间t与设定值t1之间的关系；如果照射所用时间t>t1，则进入步骤(6)；如果照射所用时间t≤t1，则进入步骤(4)；

(6)进入冷却状态，此时，UV灯熄灭，冷却液循环回路向灯壳内通入冷却液，对灯管和灯壳冷却降温；

(7)控制器判断冷却所用时间t与设定值t2之间的关系，如果冷却所用时间t>t2，则进入步骤(8)；如果冷却所用时间t≤t2，则返回步骤(6)继续保持冷却状态；

(8)控制器判断温度传感器监测的温度q与设定值Q之间的关系，如果温度q>Q，则返回步骤(6)UV灯熄灭；如果温度q≤Q，则返回步骤(3)。

本发明在上述液冷式UV灯的基础上，继续提出一种液冷式UV灯的照射控制方法，包括如下步骤：

(1)控制器初始化；

(2)控制器启动冲刷管路中的空气压缩机给蓄压器充气，直至其内部压力达到上限值；

(3)进入冲刷状态，利用蓄压器的压缩空气对灯壳内壁及灯管外壁进行清理，去除杂质与液滴；

(4)UV灯点亮，灯管发出的UV光线穿过灯壳后照射到汽车灯罩表面的喷涂剂上；

(5)控制器计算照射所用时间t，并判断照射所用时间t与设定值t11之间的关系；如果照射所用时间t>t11，则进入步骤(6)；如果照射所用时间t≤t11，则返回步骤(4)；

(6)进入冲刷状态；

(7)进入穿透照射状态，灯管发出的UV光线穿过灯壳内的冷却液及灯壳后照射到汽车灯罩表面的喷涂剂上；

(8)控制器计算穿透照射所用时间t，并判断穿透照射所用时间t与设定值t9之间的关系,如果穿透照射所用时间t>t9，则进入步骤(9)；如果穿透照射所用时间t≤t9，则返回步骤(7)；

(9)控制器判断温度传感器监测的温度q与设定值Q之间的关系，如果温度q>Q，则UV灯熄灭，系统停机；如果温度q≤Q，则返回步骤(3)。

本发明的有益效果是：本发明提出的液冷式UV灯为UV灯的工作过程与冷却过程分开提供了结构基础，并设置能够实现冲刷功能的结构，将残留的冷却液冲刷干净，从而避免UV光线被冷却液及液滴干扰而降低汽车灯罩上喷涂剂的固化效果。

本发明提出的冷却控制方法包括以温度为控制条件和以时间为控制条件，使UV灯的工作过程与冷却过程分开，避免使UV灯的光线穿过冷却液后照射汽车灯罩而降低对喷涂剂的固化效果。

本发明提出的液冷式UV灯的照射控制方法，使UV灯的光线在穿过冷却液和不穿过冷却时产生两类不同波长的光线，以便适应两种不同喷涂剂的固化需求。

附图说明

图1为本发明实施例1所述液冷式UV灯的冷却状态示意图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为本发明实施例1所述液冷式UV灯的冲刷状态示意图；

图4为本发明实施例2中液冷式UV灯以温度为控制条件的冷却控制方法原理图；

图5为本发明实施例3中液冷式UV灯以时间为控制条件的冷却控制方法原理图；

图6为本发明实施例3中照射过程、冷却过程、冲刷过程交替进行的工作时间分布规律示意图；

图7为本发明实施例4中针对不同类型和/或不同摆放间距的汽车灯罩的工作时间分布规律示意图；

图8为本发明实施例5中液冷式UV灯的照射控制方法的原理图。

图中标记：1、灯壳，2、灯管，3、支架，4、导流孔，5、导流罩，6、入口，7、电磁阀一，8、泵，9、储液箱，10、温度传感器，11、换热器，12、管道，13、电磁阀二，14、出口，15、电磁阀三，16、蓄压器，17、空气压缩机，18、电磁阀四，19、UV光线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对发明做任何限制的依据。

实施例1：本实施例是关于本发明所提出的一种液冷式UV灯的结构说明和工作过程的介绍，所涉及的附图为图1、图2和图3。

以图1为参考，本发明所提出的一种液冷式UV灯包括灯壳1、灯管2、冷却液循环回路、冲刷管路、放空管路和所需的控制器。

所述灯壳1固定设置在汽车灯罩镀膜工艺的生产流水线一侧，灯壳1为中空透明结构，其内部通过中空的支架3连接能发出UV光线19的灯管2，支架3连接在灯管2的中部，灯管2上的电线通过所述支架3的空腔与灯壳1外的控制器电连接，由控制器控制灯管2的点亮与熄灭。在灯壳1的外壁设置有温度传感器10，以检测灯壳1的温度。所述的灯壳1和支架3均为玻璃制品。

灯壳1的右端为入口6，左端为出口14，灯壳1的入口6、出口14和设置在灯壳1外部的冷却液循环回路连通，该冷却液循环回路包括依次设置的电磁阀一7、泵8、储液箱9、换热器11、电磁阀二13及相互连接的管道12。所述泵8用于将储液箱9内的冷却液经开启的电磁阀一7送至入口6，并进入灯壳1内。所述储液箱9用于存储一定量的冷却液。来自于灯壳1内的冷却液经电磁阀二13进入换热器11被冷却后，再次进入储液箱9储存。换热器11将冷却液与外界空气换热对冷却液降温，以满足冷却液再次对UV灯进行冷却所需的温度。在灯壳1的入口侧的管道和出口侧的管道分别设置分叉口，所述电磁阀一7连接在入口侧管道分叉口的一个支管上，入口侧管道分叉口的另一个支管上依次设置电磁阀三15、蓄压器16和空气压缩机17，该支管及其上的电磁阀三15、蓄压器16和空气压缩机17构成冲刷管路。空气压缩机17用于压缩空气并将其存入蓄压器16内，蓄压器16内设有用于监测其内部压力的空气压力传感器，当蓄压器16内的压力低于设定下限值时将启动空气压缩机17，当蓄压器16内的压力达到设定上限值时将关闭空气压缩机17。所述冷却液循环回路中的电磁阀二13连接在出口侧管道分叉口的一个支管上，出口侧管道分叉口的另一支管上安装有电磁阀四18，该支管及其上的电磁阀四18构成放空管路。

所述电磁阀一7、电磁阀二13、电磁阀三15、电磁阀四18、灯管2、温度传感器10、泵8、空气压力传感器、空气压缩机17分别与所述控制器电连接，温度传感器10、空气压力传感器将相应的温度信号和空气压力信号传送给控制器，控制器根据设定的方法控制电磁阀一7、电磁阀二13、电磁阀三15和电磁阀四18的开闭状态，控制灯管2的点亮与熄灭，控制泵8和空气压缩机17的启停。

作为优选，在灯壳1的入口内侧，设置一个中空圆锥形的导流罩5，导流罩5的小径端共轴线的连接在灯管2邻近入口的一端，大径端朝向灯壳1的入口6，大径端端面和灯壳1入口的端面之间、大径端的外壁和灯壳1内侧壁之间分别留有一定的间距，导流罩5上沿周向均布有多个连通其两侧空间的导流孔4。

液冷式UV灯包含两种工作状态：

(1)冷却状态，此时控制器控制UV灯熄灭，所述电磁阀一7和电磁阀二13开启，电磁阀三15和电磁阀四18关闭，控制器启动泵8，泵8将储液箱9内的冷却液沿管道依次经过电磁阀一7、灯壳1的入口6、灯壳1与灯管2之间的灯壳内腔、灯壳1的出口14、电磁阀二13及换热器11，之后进入储液箱9并被再次被送入泵8，冷却液在此过程中进行循环流动，将从灯壳1内带出的热量通过换热器11散发到外界的空气中，该过程中的冷却液流向如图1-2中灯壳1和管道12内的箭头所示。

(2)冲刷状态，此时控制器控制UV灯熄灭，所述电磁阀一7和电磁阀二13关闭，电磁阀三15和电磁阀四18开启，控制器关闭泵8，来自于蓄压器16内的压缩空气依次经过电磁阀三15、灯壳1的入口6、灯壳1与灯管2之间的灯壳内腔、灯壳1的出口14和电磁阀四18，之后空气排入外界，该过程中的空气流向如图2-3中灯壳1和管道12内的箭头所示。在该状态中，从灯壳1的入口进入的空气作为流体，其流动过程与冷却状态中的冷却液相同，在导流罩5的作用下，一部分气流由导流罩5的边缘与灯壳1内壁之间的间隙通过，另一部分气流穿过导流罩5上的各导流孔4后、沿灯管2的外壁流动。该导流罩5的作用是，既将压缩气流导向灯壳1的右端内壁，从而将灯壳1内壁上的液滴或杂质吹走，防止形成清扫死角，又使压缩气流穿过导流孔4吹向灯管2的外壁，从而将其上的液滴或杂质吹走。

实施例2：本实施例是关于本发明所提出的液冷式UV灯的冷却控制方法，液冷式UV灯即为实施例1所述的结构，该方法以UV灯的灯壳温度作为控制条件，涉及的附图为图4，具体步骤如下：

(1)控制器初始化；

(2)控制器启动空气压缩机给蓄压器16充气，直至其内部压力达到上限值；

(3)进入冲刷状态，利用蓄压器16的压缩空气对灯壳1内壁及灯管2外壁进行清理，去除杂质与液滴；

(4)UV灯点亮，对工件(汽车灯罩)照射；

(5)控制器判断监测到的温度q与设定值Q之间的关系；如果温度q>Q，则进入步骤(6)；如果温度q≤Q，则返回步骤(4)；

(6)进入冷却状态；

(7)控制器判断温度q与设定值Q之间的关系,如果温度q>Q，则返回步骤(6)；如果温度q≤Q，则返回步骤(3)。

该控制方法中，当监测的温度在设定温度Q以下，开启UV灯对工件进行照射，当监测的温度高于设定温度Q时，关闭UV灯进行液冷降温直至监测的温度在设定温度Q以下，使UV灯的照射过程与冷却过程分开，避免UV灯的光线穿过冷却液后、照射到喷涂剂上而降低对喷涂剂的固化效果。

实施例3：本实施例是关于本发明所提出的液冷式UV灯的冷却控制方法，液冷式UV灯即为实施例1所述的结构，该方法以UV灯点亮后的照射所用时间及处于冷却状态的冷却所用时间作为控制条件，涉及的附图为图5、图6，图6中的横坐标为时间t，纵坐标为电压U，具体步骤如下：

(1)控制器初始化；

(2)控制器启动空气压缩机17给蓄压器16充气蓄压，直至其内部压力达到上限值；

(3)进入冲刷状态，利用蓄压器16的压缩空气对灯壳1内壁及灯管2外壁进行清理，去除杂质与液滴；

(4)UV灯点亮，对工件(汽车灯罩)照射，UV灯点亮后的电压为U1；

(5)控制器计算照射所用时间t，并判断照射所用时间t与设定值t1之间的关系；如果照射所用时间t>t1，则进入步骤(6)；如果照射所用时间t≤t1，则返回步骤(4)；

(6)进入冷却状态；

(7)控制器计算冷却所用时间t，并判断t与设定值t2之间的关系，如果冷却所用时间t>t2，则进入步骤(8)；如果冷却所用时间t≤t2，则返回步骤(6)；

(8)控制器判断温度传感器10监测的温度q与设定值Q之间的关系，如果温度q>Q，则UV灯熄灭系统停机；如果温度q≤Q，则返回步骤(3)。

该控制方法涉及照射所用时间、冷却所用时间及处于冲刷状态时的冲刷所用时间，冲刷所用时间为一固定值t3。由于UV灯点亮与熄灭瞬间所用时间短，所以将该时间忽略。因此，如图6所示，当UV灯的照射过程与冷却过程、冲刷过程交替进行时，若相邻两次照射过程的间隔时间t4设定为t4＝t2+t3，t4也即UV灯熄灭的时间。本方法通过将t1设置为相比实施例1中单次照射过程更短的时间，有利于降低UV灯每次点亮过程中的升温幅度，避免温度q>Q，与此相对应地、将t2设置为相比实施例1中单次冷却过程更短的时间，减少单次冷却时间并提高冷却频率，所述交替过程形成一定的规律。在生产流水线工作模式下，将t1设置成流水线上的各工件经过UV灯照射范围的所需时间，将t4设置成流水线上相邻工件处于UV灯照射范围的间隔时间，则既能够提高流水线上工件的照射固化效率，又能够防止UV灯的灯壳温度因为点亮时间过长而超过限值，一举两得。

本方法中加入的对灯壳的温度的判断步骤能够在灯壳温度q超过设定值Q时控制系统停机，保护UV灯，延长其使用寿命。作为一种优选，本实施例中，生产流水线的行走速度能够根据t1、t2或t3进行实时地调节。

实施例4：本实施例是在实施例3的基础上作出的改进，如图7所示，图7中的横坐标为时间t，纵坐标为电压U，UV灯点亮后的电压仍为U1。对于流水线上有多种类型的汽车灯罩，不同种类的汽车灯罩上的喷涂剂需要不同的照射时间，以及不同种类的汽车灯罩之间在流水线上摆放的间距不同。若在同一条流水线上、照射三种类型的汽车灯罩，其相邻汽车灯罩被UV灯照射的间隔时间在t4、t5或t6之间切换，UV灯点亮后的照射时间在t1、t7或t8之间切换；即所述UV灯照射的间隔时间及UV灯点亮后的照射时间，能够根据不同类型的汽车灯罩及其摆放间距，由控制器根据设定的参数在生产过程中进行灵活地调节，实现了流水线适应多种汽车灯罩的柔性化生产方式。本实施例中，生产流水线的行走速度能够根据t4、t5、t6、t1、t7或t8进行实时地调节。

实施例5：现有的汽车灯罩喷涂工艺中，针对不同的汽车灯罩喷涂不同的喷涂剂，一些喷涂剂在喷涂之后适合采用波长较短的UV光线对其照射固化；另一些喷涂剂在喷涂之后，适合采用波长较长的UV光线对其照射固化。因此，每种喷涂剂及其照射固化过程中都有最适合的波长范围的UV光线，该UV光线能够提高固化速度及固化后的涂层强度。

现有技术中为解决生产中利用不同波长UV光线进行照射的问题，一般是采用不同的UV灯管或者采用两条不同的生产线，其改造成本高。本实施例中，采用设定的冷却液，使UV灯管发出的UV光线在穿过填充有该种冷却液的灯壳后，使UV光线的波长减小，产生所需波长范围内的UV光线，从而在不另改造生产线的情况下，采用本发明中实施例1的结构及本实施例的照射控制方法，实现UV灯发出两种不同的UV光，对两种喷涂有不同类型喷涂剂的汽车灯罩进行照射固化。

本实施例中，液冷式UV灯具有第三种工作状态，即穿透照射状态：该状态下，控制器控制UV灯点亮，所述电磁阀一7和电磁阀二13开启，电磁阀三15和电磁阀四18关闭，控制器启动泵8，泵8将储液箱9内的冷却液沿管道依次经过电磁阀一7、灯壳1的入口6、灯壳1与灯管2之间的灯壳内腔、灯壳1的出口14、电磁阀二13及换热器11，之后进入储液箱9并被再次被送入泵8，冷却液在此过程中进行循环流动，将从灯壳1内带出的热量通过换热器11散发到外界的空气中，该过程中的冷却液流向如图1-2中灯壳1和管道12内的箭头所示。

在此过程中，UV灯点亮，发出的UV光线穿过所述设定的冷却液后照射到汽车灯罩表面的涂层上，同时流经灯管2表面的冷却液又能对灯管进行冷却。

如图8所示，本实施例相对于实施例1和实施例3的区别在于提供了一种液冷式UV灯的照射控制方法，步骤如下：

(1)控制器初始化；

(2)控制器启动空气压缩机17给蓄压器16充气蓄压，直至其内部压力达到上限值；

(3)进入冲刷状态，利用蓄压器16的压缩空气对灯壳1内壁及灯管2外壁进行清理，去除杂质与液滴；

(4)UV灯点亮，灯管2发出的UV光线穿过灯壳1后照射到汽车灯罩表面的喷涂剂上；

(5)控制器计算照射所用时间t，并判断t与设定值t11之间的关系；如果t>t11，则进入步骤(6)；如果t≤t11，则返回步骤(4)；

(6)进入冲刷状态；

(7)进入穿透照射状态，灯管发出的UV光线穿过灯壳1内的冷却液及灯壳1后照射到汽车灯罩表面的喷涂剂上；

(8)控制器计算穿透照射所用时间t，并判断t与设定值t9之间的关系,如果t>t9，则进入步骤(9)；如果t≤t9，则返回步骤(7)；

(9)控制器判断温度传感器10监测的温度q与设定值Q之间的关系，如果温度q>Q，则UV灯熄灭系统停机；如果温度q≤Q，则返回步骤(3)。

该控制方法以UV灯的直接照射设定时间t11及穿透照射设定时间t9作为控制条件。在直接照射设定时间内、无冷却液经过所述灯壳与灯管之间的灯壳内腔，UV光线在穿过灯壳时波长不改变，该过程称为直接照射过程。在穿透照射设定时间内、有冷却液经过所述灯壳与灯管之间的灯壳内腔，UV光线在穿过冷却液后波长减小，该过程称为穿透照射过程。本实施例中，冲刷状态的时间仍为固定值t3。上述直接照射过程与穿透照射过程交替进行，既能够及时地降低UV灯的升温幅度，避免温度q>Q，又能够形成一定的交替规律，以适应不同种类喷涂剂的汽车灯罩照射要求；如生产流水线上喷涂有两类喷涂剂的汽车灯罩间隔地摆放，将t11设置成流水线上的需要UV灯直接照射的工件、经过UV灯照射范围所需的时间；同时将t9设置成流水线上的需要UV灯穿透照射的工件、经过UV灯照射范围所需的时间；将t3设置成流水线上相邻工件处于UV灯照射范围的间隔时间。该流水线上两种接受不同波长UV光线照射的工件间隔设置，提高不同类型的汽车灯罩在流水线上的照射固化效率，实现了流水线适应多种汽车灯罩的柔性化生产方式，又能提高冷却液对UV灯的冷却频率，防止UV灯的灯壳温度超过限值，一举两得。本实施例中，生产流水线的行走速度能够根据t11、t9和t3进行实时地调节。

与实施例3相同，本实施例仍然加入了对灯壳的温度的判断步骤，以保护UV灯，延长其使用寿命。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。