一种点胶套筒组件
文献发布时间:2024-04-18 19:57:50
【技术领域】
本发明涉及的是一种点胶套筒组件,具体是涉及一种瞬干胶新材料点胶套筒组件设计。
【背景技术】
在现有的电子产品组装生产中,经常需要用到瞬干胶,用于电子元件之间的粘接,现有的生产中,瞬干胶多使用密封点胶套筒组件进行点胶,该点胶套筒装置有套筒器具、活塞进胶头和O型圈组成,现有点胶套筒装置O型圈多为硅胶材质,硅胶材质在该组件结构中容易被瞬干胶腐蚀脱胶,影响装置密封性;该套筒器具和活塞胶头组件配合容易松动,需要大量人力物力进行更换修复,不仅仅影响产品质量,也大大影响了产品的生产效率。为此,我们有必要对组件结构进行新设计,对组件材料进行新选择,从而提高产品品质,提升生产效率。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是,针对现有背景技术中的存在的上述问题,提供一种点胶套筒组件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种点胶套筒组件,包括:
套筒器具,空心筒状结构,一端有固定凸起用于连接所述活塞进胶头,所述固定凸起为椭圆状凸起,另一端设置有进胶端口;
活塞点胶装置,有配合套筒器具固定凸台的内凹槽,所述内凹槽一端有封闭,用于固定于套筒器具椭圆状凸起的装配位置,有配合套筒器具筒状结构的凸起活塞,所述凸起活塞有一圈凹槽,用于放置O 型圈对点胶套筒组件进行密封,有用于点胶的点胶头;
O型圈,因瞬干胶的性质,材料选取由原硅胶材质变更为氟胶材质,所述O型圈的材料也可根据使用胶质的不同变更材质。
本发明提供的瞬干胶点胶套筒组件中,所述套筒器具固定凸台为椭圆状,所述活塞进胶装置形状为稍大于固定凸台的椭圆状,所述活塞进胶装置设置有空腔装配套筒器具凸台,具体装配方法为:
首先将O型圈装配于活塞点胶装置中凸起活塞上的凹槽中,然后将活塞点胶装置的凸起活塞对着套筒器具的内壁,此时套筒器具的椭圆状凸起与活塞点胶装置的椭圆形呈相对十字形,待活塞点胶装置的凸起活塞完全与套筒器具连接后,将两者相对旋转,待套筒器具的椭圆状凸起完全配合于活塞点胶装置的椭圆状凹槽中即可
【附图说明】
图1为本发明较佳实施例整体剖视图。
图2为本发明较佳实施例套筒组件俯视结构示意图。
图3为本发明较佳实施例装配过程中结构示意图。
图4为本发明较佳实施例装配完成后结构示意图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
请参照图1
所示,本发明提供一种点胶套筒组件,其应用于快干胶点胶组件中。所述点胶套筒组件包括套筒器具100、O型圈200和活塞点胶装置300,所述套筒器具100一端置于所述活塞点胶装置300内且与活塞点胶装置300可拆卸连接,所述活塞点胶装置300与套筒器具100连接的导向喷嘴凸台310上设置有凹槽320,所述O型圈200设置于凹槽320处。
具体在本实施例中,套筒器具100的筒身110为空心圆柱体,所述筒身110的一端设置有椭圆凸台120,所述椭圆凸台120于椭圆长半径两端中部设置有凸台条130,所述凸台条130向筒身110方向凸起;活塞点胶装置300整体为椭圆柱体,一面设置有固定凸台310,所述固定凸台310与套筒器具100内壁零间隙配合,固定凸台310上设置凸台凹槽320,所述凸台凹槽320放置O型圈200,所述面还设置有内凹槽330,所述内凹槽330为半封闭状,当套筒器具100内壁与活塞点胶装置300的喷嘴凸台310完全装配后,此时旋转套筒器具 100,套筒器具100上的椭圆凸台120转入内凹槽330中,所述对应内凹槽330两端各有一面封闭用于定位椭圆凸台120,;组成内凹槽 330的两臂340和350呈锐角结构,所述结构形成对椭圆凸台120稳定的夹紧力,凹槽臂340顶端超出套筒器具100上凸台条130,旋转装配过程中凹槽臂340与350的锐角结构和凸台条130的作用均为紧配固定。
具体在本实施中,根据实施例使用胶为瞬干胶,O型圈200的材料选取为氟胶材质,从而提升了O型圈200的使用寿命与整体结构的密封精度,所述O型圈200的材料也可根据使用胶质的不同变更材质,通过内凹槽330的一面半封闭结构提升了装配定位精度,通过内凹槽330上的两臂340与350的倾斜度和椭圆凸台120上凸台条 130与凹槽臂340的配合提升了结构装配夹紧强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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