一种花洒

技术领域

本发明涉及卫浴技术领域，具体涉及的是一种花洒。

背景技术

花洒即淋浴用的喷头，是安装在水管出水端、用于洗浴的出水装置。通常情况下，花洒包括花洒头和把手；花洒头的一端设置具有若干出水孔的出水面板；把手设置在花洒头远离出水孔的一端，把手内设置有与出水孔相连通的进水通道。打开开关，水经把手内的水流通道进入花洒头内，再从花洒头上的出水孔喷出，形成若干均匀的水柱。

现有的花洒的出水形态受限于出水面板上的出水孔的分布，样式和功能单一。浴室中常配备喷枪用于对地面或者墙壁进行冲洗，目前采用的方式是在浴室中单独配备喷枪，通常以马桶伴侣的形式出现；这无疑使得浴室中的功能部件增加，使得浴室不简约。因此，目前的花洒结构仍无法满足人们对花洒日益提升的需求。

有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种花洒，解决现有花洒功能单一的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种花洒，包括花洒头和滑动喷头，所述花洒头具有中心通腔，所述中心通腔的内壁形成有滑动腔，所述滑动喷头可滑动地设置在所述滑动腔内并能够伸出至所述中心通腔内。

进一步，所述滑动喷头具有收纳位置和伸出位置；所述滑动喷头处于收纳位置时完全位于所述花洒头内，此时滑动喷头的外表面与所述中心通腔的内壁齐平。

进一步，所述花洒头上还形成有控制水流通向所述滑动喷头的开关；所述花洒头上设置若干个滑动喷头，若干个滑动喷头在中心通腔的内壁上均匀间隔分布；所述花洒头内形成有与所述滑动喷头连通的压力腔。

进一步，所述开关为环形出水面板，所述环形出水面板与所述花洒头转动连接；所述环形出水面板底部形成有水路切换座，所述花洒头具有连接手柄的供水孔，所述水路切换座上形成有进水口，进水口与环形出水面板上的出水孔导通；随着环形出水面板的转动，所述进水口与所述供水孔导通或者供水孔直接与花洒头内的压力腔导通；花洒头的压力腔内的水流进入至滑动喷头中。

进一步，所述环形出水面板具有第一出水孔和第二出水孔，所述水路切换座上形成分别连通第一出水孔和第二出水孔的第一进水口和第二进水口。

进一步，所述水路切换座上还形成有缺口，所述缺口的开口与所述压力腔相通，所述供水孔与缺口正对时，水流进入至所述压力腔中。

进一步，所述环形出水面板上连接有轨道环，所述环形出水面板与所述轨道环连接并同步转动，所述轨道环上形成有导轨；所述滑动喷头的尾部形成有凸柱；所述凸柱滑动在所述导轨内，随着环形出水面板的转动，所述滑动喷头伸出或者缩回；所述环形出水面板和轨道环处于向滑动喷头供水的位置时，此时轨道环处于将滑动喷头伸出的位置。

进一步，所述导轨包括维持段和变化段，所述维持段的轨迹与环形出水面板的转动轴线同轴设置；所述变化段一端与所述维持段连接；变化段上的轨迹点与所述环形出水面板的转动轴线的距离自连接处开始沿着变化段而逐渐减小。

进一步，所述滑动喷头的尾部形成有尾座，所述滑动腔中部形成有支撑座，所述尾座与所述支撑座之间设置有将滑动喷头向收纳位置抵顶的弹簧；所述压力腔内冲入压力水时，所述滑动喷头能够克服弹簧的弹力伸出至中心通腔。

进一步，所述滑动喷头中部形成有过水管，所述弹簧套设在所述过水管上。

采用上述结构后，本发明涉及的一种花洒，其至少具有以下有益效果：

一、花洒上需要使用花洒功能时，所述滑动喷头伸出于所述中心通腔，并从中心通腔向外喷射水流；喷射的水流还能带动所述中心通腔中的空气随着水流进行移动。通过设置多个滑动喷头，实现滑动喷头出水时在中心通腔内形成有多组水流，能够带动更多的空气随着水流流动。

二、所述滑动喷头的伸出方式可以是机械式，通过环形出水面板带动所述轨道环进行同步转动，轨道管上的导轨趋使所述滑动喷头上凸柱，从而实现滑动喷头的伸出或者缩回。所述滑动喷头伸出时，环形出水面切换至水流能够通往压力腔的状态。

三、所述滑动喷头的伸出方式可以是水压式，水流通入压力腔后，在水压作用下，所述滑动喷头克服弹簧的弹力而被顶出。

与现有技术相比，本发明通过在具有中心通腔的花洒头内设置滑动喷头，解决了花洒功能单一的问题，而且滑动喷头喷出的水流能够在中心通腔中带动空气的流动，丰富了花洒的功能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一角度的立体结构示意图。

图3为滑动喷头伸出时的结构示意图。

图4为机械式伸缩花洒的剖视结构示意图。

图5为机械式伸缩花洒的立体剖视结构分解示意图。

图6为机械式伸缩花洒的分解结构示意图。

图7为另一角度的机械式伸缩花洒的分解结构示意图。

图8为轨道环驱动滑动喷头的结构示意图。

图9为水压式伸缩花洒的剖视结构示意图。

图10为收纳位置的滑动喷头的剖视结构示意图。

图11为伸出位置的滑动喷头的剖视结构示意图。

图12为水压式伸缩花洒的分解结构示意图。

图13为水压式伸缩花洒的环形出水面板的立体结构示意图。

图中：

花洒头1；中心通腔11；压力腔111；滑动腔112；支撑座113；轨道环21；导轨210；维持段211；变化段212；插孔213；环形出水面板22；第一出水孔221；第二出水孔222；插柱223；水路切换座23；第一进水口231；第二进水口232；缺口233；装饰面板24；拨钮241；滑动喷头3；凸柱31；尾座32；弹簧321；过水管33；供水孔4；手柄5；供水通断开关51。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图13所示，其为本发明涉及的一种花洒，包括花洒头1和滑动喷头3，所述花洒头1具有中心通腔11，所述花洒头1呈圆环形，中心通腔11的截面形状为圆形形状，中心通腔11与花洒头1同轴设置；所述中心通腔11的内壁形成有滑动腔112，所述滑动喷头3可滑动地设置在所述滑动腔112内并能够伸出至所述中心通腔11内。花洒上需要使用花洒功能时，所述滑动喷头3伸出于所述中心通腔11，并从中心通腔11向外喷射水流；喷射的水流还能带动所述中心通腔11中的空气随着水流进行移动。通过设置多个滑动喷头3，实现滑动喷头3出水时在中心通腔11内形成有多组水流，能够带动更多的空气随着水流流动。优选地，所述滑动喷头3具有收纳位置和伸出位置；所述滑动喷头3处于收纳位置时完全位于所述花洒头1内，此时滑动喷头3的外表面与所述中心通腔11的内壁齐平，如图10所示。

优选地，所述花洒头1上还形成有控制水流通向所述滑动喷头3的开关；所述花洒头1上设置若干个滑动喷头3，若干个滑动喷头3在中心通腔11的内壁上均匀间隔分布；所述花洒头1内形成有与所述滑动喷头3连通的压力腔111。

优选地，所述开关为环形出水面板22，所述环形出水面板22与所述花洒头1转动连接；所述环形出水面板22底部形成有水路切换座23，所述花洒头1具有连接手柄5的供水孔4，所述水路切换座23上形成有进水口，进水口与环形出水面板22上的出水孔导通；随着环形出水面板22的转动，所述进水口与所述供水孔4导通或者供水孔4直接与花洒头1内的压力腔111导通；花洒头1的压力腔111内的水流进入至滑动喷头3中。优选地，所述环形出水面板22具有第一出水孔221和第二出水孔222，所述水路切换座23上形成分别连通第一出水孔221和第二出水孔222的第一进水口231和第二进水口232。所述环形出水面板22上设置有第一出水孔221和第二出水孔222，分别对应不同的出水模式，通过环形出水面板22内的分层水路设计实现。所述供水孔4与第一进水口231对应时，所述第一出水孔221进行出水，所述供水孔4与所述第二进水口232对应时，所述第二出水孔222进行出水。更进一步的，所述水路切换座23上还形成有缺口233，所述缺口233的开口与所述压力腔111相通，所述供水孔4与缺口233正对时，水流进入至所述压力腔111中。

花洒头1连接手柄5，在手柄5上还设置有供水通断开关51，供水通断开关51打开时，向供水孔4内进行供水，供水通断开关51断开后，供水孔4与供水水流断开。

以下进一步分别对机械式伸缩花洒和水压式伸缩花洒两种实施例进行说明：

如图1至图8所示，机械式伸缩花洒包括花洒头1、旋转环和滑动喷头3，所述旋转环包括环形出水面板22和轨道环21，所述环形出水面板22与所述轨道环21连接并同步转动，如在环形出水面板22上形成有插柱223，所述插柱223插入轨道环21上的插孔213中；所述花洒头1呈环形结构且中部形成有贯穿花洒头1的中心通腔11；所述中心通腔11的内壁上形成有滑动腔112，所述滑动喷头3滑动设置在滑动腔112内，所述滑动喷头3的尾部形成有凸柱31；所述旋转环与所述花洒头1转动连接，所述旋转环上形成有导轨210，所述凸柱31滑动在所述导轨210内，随着旋转环的转动，所述滑动喷头3伸出或者缩回。

通过在所述花洒头1中部形成有中心通腔11，并在中心通腔11内形成有滑动伸缩的滑动喷头3，随着所述旋转环的转动，所述旋转环上的导轨210带动所述滑动喷头3上的凸柱31移动，如此实现滑动喷头3的伸出或者缩回。滑动喷头3向中心通腔11内伸出并通水后，水流从滑动喷头3上射出，并穿过中心通腔11的开口。水流流动过程中会带动周围空气在中心通腔11内由后向前流动。

优选地，所述花洒头1上设置有若干个滑动喷头3，所述旋转环上设置有分别对应滑动喷头3的若干个导轨210；若干个滑动喷头3同步进行伸出和缩回；若干个所述滑动喷头3上的出水方向朝向相同。通过设置多个出水方向朝向相同的滑动喷头3，能够增强水流带动空气流动的效果，且多个滑动喷头3通过旋转环上的多个导轨210进行联动，实现同步伸出和同步缩回。更进一步的，所述花洒头1上设置有三个滑动喷头3，三个滑动喷头3均匀间隔地滑动设置在所述中心通腔11的内壁上。

优选地，所述导轨210形成在所述轨道环21上；所述环形出水面板22上形成有若干个出水孔；所述滑动喷头3上的出水方向与出水孔的出水方向同向。所述旋转环上设置有环形出水面板22，在滑动喷头3缩回时，可以通过流道改变实现环形出水面板22上的出水孔进行出水，即实现了传统花洒的出水效果，将所述滑动喷头3上的出水方向与出水孔的出水方向同向，即转动所述旋转环后，水流方向均是花洒头1的同一侧。

优选地，所述环形出水面板22底部形成有水路切换座23，所述花洒头1具有连接手柄5的供水孔4，所述水路切换座23上形成有进水口，进水口与环形出水面板22上的出水孔导通；随着旋转环的转动，所述进水口与所述供水孔4导通或者供水孔4直接与花洒头1的内腔导通；花洒头1内腔内的水流进入至滑动喷头3中。所述环形出水面板22底部设置水路切换座23，通过进水口与供水孔4的位置关系，实现控制滑动喷头3水路是否导通。在需要切换至滑动喷头3出水时，驱动所述旋转环进行转动，旋转环带动滑动喷头3伸出。与此同时，进水口与供水孔4错开，供水孔4与所述花洒头1的内腔直接导通，水流自花洒头1的内腔并从滑动喷头3尾部进入至滑动喷头3内。更进一步的，所述环形出水面板22表面还设置有一层装饰面板24，所述装饰面板24与所述环形出水面板22固定连接，所述装饰面板24上还设置有拨钮241。

所述导轨210包括维持段211和变化段212，所述维持段211的轨迹与旋转环的转动轴线同轴设置；所述变化段212一端与所述维持段211连接；变化段212上的轨迹点与所述旋转环的转动轴线的距离自连接处开始沿着变化段212而逐渐减小。在第一出水孔221出水和第二出水孔222出水切换时，即通过环形出水面板22的转动实现供水孔4连通第一进水口231或者连通第二进水口232；此时凸柱31在所述导轨210的维持段211内进行滑动，如此保持所述滑动喷头3处于收缩状态。

如图9至13所示，作为水压式伸缩花洒的实施例，所述滑动喷头3的尾部形成有尾座32，所述滑动腔112中部形成有支撑座113，所述尾座32与所述支撑座113之间设置有将滑动喷头3向收纳位置抵顶的弹簧321；所述压力腔111内冲入压力水时，所述滑动喷头3能够克服弹簧321的弹力伸出至中心通腔11。，所述滑动喷头3中部形成有过水管33，所述弹簧321套设在所述过水管33上。相比于机械式伸缩花洒，水压式伸缩花洒取消了轨道环21和滑动喷头3上的凸柱31。通过设置尾座32、支撑座113和弹簧321，水流通入压力腔111后，在水压作用下，所述滑动喷头3克服弹簧321的弹力而被顶出。

与现有技术相比，本发明通过在具有中心通腔11的花洒头1内设置滑动喷头3，解决了花洒功能单一的问题，而且滑动喷头3喷出的水流能够在中心通腔11中带动空气的流动。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。