一种汽车装饰铝板喷涂方法及使用设备

技术领域

本发明涉及汽车铝板加工设备技术领域，具体为一种汽车装饰铝板喷涂方法及使用设备。

背景技术

在汽车的生产中，汽车内部装饰会用到大量的汽车装饰件，例如汽车的中控台区域、挡把区域、门板区域等，都会用到各种各样类型的汽车装饰件。部分装饰间由金属铝板制成。汽车装饰铝板需要进行喷涂后才能安置在汽车内。

现有的喷涂装置在使用过程需要通过人工进行辅助配合，实现对铝板的不同面进行翻转更换，导致工人劳动强度大。其次，停止喷漆后喷嘴口残留的涂料容易滴落在铝板上，影响喷漆后的美观程度。导致铝板喷涂存在瑕疵。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车装饰铝板喷涂方法及使用设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车装饰铝板喷涂设备，包括滑轨，所述滑轨滑动配合有两个立柱，两个立柱之间设有横杆，滑轨两端均设立有支杆，横杆端部闯过立柱顶端与支杆插接，所述横杆杆身滑动配合有滑套，滑套底部连接有横板，横板枢接有四个内部中空的滚球，所述滚球两两为一组，同一组两个滚球之间设有T型管，所述T型管纵向端连接有输料机构，T型管横向端藏于横板内，并与滚球内部连通。

所述滚球内部开设有腔室，腔室顶部开设有进料通道，T型管横向段与进料通道对接，腔室底部开设有出料通道，出料通道延伸至滚球外，出料通道内设有喷嘴，所述滚球远离T型管一端开设有孔洞，孔洞内设有圆柱，孔洞内连接有转杆，转杆一端与圆柱连接，转杆另一端与横板枢接。

所述腔室内设有马达一，马达一杆身连接有挡片，挡片用于封堵出料通道。

所述圆柱内部中空，圆柱内设有铁棒，铁棒杆身螺旋缠绕有导线圈，圆柱内设有马达二，马达二传动轴连接有电池，导线圈两端与电池正、负极对接。

所述横板内部开设有夹层，夹层与圆柱相对齐，所述夹层内设有磁铁条，磁铁条上端为S极。

所述滑轨顶部设有气缸，气缸端部与立柱接触。

优选的，还包括有连接条，连接条朝向立柱一侧设有挂环，挂环固定捆绑有绳索，立柱外侧连接有电机，立柱内侧枢接有转盘，电机传动轴与转盘连接，绳索远离挂环一端与转盘固定捆绑，所述连接条远离立柱一侧镶嵌有空心的吸盘，吸盘空心处连接有气管，气管连接有抽气泵。

优选的，所述进料通道上端朝向T型管弯折，T型管横向端伸入进料通道内，T型管处于滚球自转轴线处。

优选的，所述连接条顶部沿长度方向开设有滑槽，滑套内侧枢接有滚轮，滚轮在滑槽内滑动，滑套底部连接有延伸段，延伸段下端与横板连接。

优选的，所述夹层位于两组滚球之间。

优选的，所述圆柱外连接有灯泡，所述灯泡与导线圈串联在一起，所述圆柱、滚球内均设有单片机，单片机电性连接有备用电池、无线传输模块，所述单片机用于操控马达一、马达二工作。

一种汽车装饰铝板喷涂设备的使用方法：

步骤一，待加工的铝板两端预留一端区域，将该区域弯折并与连接条紧贴，连接条与铝板贴合后空气泵抽气，使得连接条紧紧吸附住铝板，接着气缸伸长令绳索处于紧绷状态，将铝板悬挂在两个立柱之间。

步骤二，操控马达二旋转，令电池正极朝上，导线圈四周产生磁场，导线圈N极磁场受到磁铁条影响，驱使滚球旋转令喷嘴朝下正对铝板，往T型管内输送涂料，涂料通过滑套喷出落在铝板上。

步骤三，在铝板喷漆过程中，操控电机定速旋转，对铝板进行翻面，同时工人滑动滑套，实现对铝板喷漆处。

步骤四，喷漆完毕后，操控马达一转动令挡片堵塞住出料通道，再操控马达二旋转，令电池正极朝磁下，使得导线圈四周磁场的磁极位置发生对调，使得铁棒下端磁场为N磁极，在磁铁条磁力排斥作用下，推动圆柱旋转，圆柱带动滚球旋转使喷嘴朝上，从而避免喷嘴边缘残留的涂料滴落。

(三)有益效果

本发明提供了一种汽车装饰铝板喷涂方法及使用设备。具备以下有益效果：

1、该汽车装饰铝板喷涂设备，设立滑轨、立柱、连接条，将需要喷涂的铝板悬挂在两个立柱之间。通过气缸伸缩控制两个立柱之间的距离，从而适用于不同尺寸长度的铝板。立柱上端连接有横杆，横杆滑动配合有横板，横板枢接有滚球，利用滚球将涂料喷洒在铝板上。且通过电机、转盘配合带动铝板翻砖，代替人工翻面，减轻工人劳动强度。

2、该汽车装饰铝板喷涂设备，滚珠开设有孔洞，孔洞内连接有空心圆柱，圆柱内设有铁棒、导线圈、马达二、电池，马达二带动电池旋转，令导线圈接入电流能够发生改变。在横板内设有磁铁条，借助磁力影响，令电池正极朝下，使得铁棒下端磁极与磁铁条相同，从而推动滚球旋转，令出料通道朝上，起到调向的作用，避免残留在喷嘴处的涂料滴落在喷涂完毕的铝板上。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明局部结构剖视图；

图3为本发明圆柱内部结构示意图；

图4为本发明滑套结构剖视图；

图5为本发明横板结构剖视图；

图6为本发明连接条结构示意图。

图中：1滑轨、11支杆、12气缸、13横杆、131滑槽、2立柱、21电机、22转盘、3连接条、31挂环、32绳索、33吸盘、4滑套、41滚轮、42延伸段、5滚球、51腔室、511马达一、512挡片、52进料通道、53出料通道、54喷嘴、55孔洞、56转杆、6横板、61夹层、62磁铁条、7T型管、8圆柱、81铁棒、82导线圈、83灯泡、84马达二、85电池。

具体实施方式

本发明实施例提供一种汽车装饰铝板喷涂设备，如图1-6所示，包括滑轨1，滑轨1滑动配合有两个立柱2，两个立柱2之间设有横杆13，滑轨1两端均固定插接有竖直的支杆11。横杆13端部闯过立柱2顶端与支杆11固定插接。横杆13杆身滑动配合有滑套4，滑套4底部固定安装有有横板6。

滑轨1顶部固定安装有气缸12，气缸12端部与立柱2抵触。

横板6枢接有四个内部中空的滚球5，滚球5两两为一组，同一组两个滚球5之间设有T型管7，T型管7纵向端对接有输料机构，T型管7横向端镶嵌于横板6内，并与滚球5内部连通。输料机构是常规技术手段，不做详细描述。

滚球5内部开设有腔室51，腔室51顶部开设有进料通道52，T型管7横向段与进料通道52对接，腔室51底部开设有出料通道53，出料通道53延伸至滚球5外，出料通道53内固定安装有喷嘴54。滚球5远离T型管7一端开设有孔洞55，孔洞55内设有圆柱8，孔洞55内焊接有转杆56，转杆56一端与圆柱8焊接，转杆56另一端与横板6枢接。

腔室51内固定安装有马达一511，马达一511杆身焊接有挡片512。当马达一511带动挡片512旋转90°时，挡片512从水平摆放变成垂直摆放，挡片512封堵出料通道53。实现停止喷漆的目的。

圆柱8内部中空，圆柱8内固定插接有铁棒81，铁棒81杆身螺旋缠绕有导线圈82，圆柱8内固定安装有马达二84，马达二84传动轴固定安装有电池85，导线圈82两端与电池85正、负极对接。

横板6内部开设有夹层61，夹层61与圆柱8相对齐，夹层61内固定安装有磁铁条62，磁铁条62上端为S极。如附图5所示。

还包括有连接条3，连接条3朝向立柱2一侧焊接有挂环31，挂环31固定捆绑有绳索32，立柱2外侧固定安装有电机21，立柱2内侧枢接有转盘22，电机21传动轴与转盘22焊接。绳索32远离挂环31一端与转盘22固定捆绑。连接条3远离立柱2一侧镶嵌有空心的吸盘33，吸盘33空心处对接连通有气管，气管对接连通有抽气泵。抽气泵是常规技术手段。

进料通道52上端朝向T型管7弯折，T型管7横向端伸入进料通道52内，T型管7处于滚球5自转轴线处。以此方便滚球5旋转。

连接条3顶部沿长度方向开设有滑槽131，滑套4内侧枢接有滚轮41，滚轮41在滑槽131内滑动，滑套4底部焊接有延伸段42，延伸段42下端与横板6焊接。

夹层61位于两组滚球5之间。方便同时操控两组滚球5转动。

圆柱8外固定安装有灯泡83，灯泡83与导线圈82串联在一起。当电路有电时灯泡83亮起，当电池85没电时灯泡83熄灭。通过灯泡83用于监测电池85是否有电用于工作。

圆柱8、滚球5内均固定安装有单片机，单片机电性连接有备用电池、无线传输模块，单片机用于操控马达一511、马达二84工作。备用电池为马达一511、马达二84工作提供电力。

一种汽车装饰铝板喷涂设备的使用方法：

步骤一，待加工的铝板两端预留一端区域，将该区域弯折并与连接条3紧贴，连接条3与铝板贴合后空气泵抽气，使得连接条3紧紧吸附住铝板，接着气缸12伸长推动两个立柱2相互远离，令绳索32处于紧绷状态，将铝板悬挂在两个立柱2之间。

步骤二，操控马达二84旋转，令电池85正极朝上，导线圈82四周产生磁场，导线圈82N极磁场受到磁铁条62影响，驱使滚球5旋转令喷嘴54朝下正对铝板，往T型管7内输送涂料，涂料通过滑套4喷出落在铝板上。

步骤三，在铝板喷漆过程中，操控电机21定速旋转，对铝板进行翻面，同时工人滑动滑套4，实现对铝板喷漆处。

步骤四，喷漆完毕后，操控马达一511转动令挡片512堵塞住出料通道，再操控马达二84旋转，令电池85正极朝磁下，使得导线圈82四周磁场的磁极位置发生对调，使得铁棒下端磁场为N磁极，在磁铁条62磁力排斥作用下，推动圆柱8旋转，圆柱8带动滚球5旋转使喷嘴54朝上，从而避免喷嘴54边缘残留的涂料滴落。

综上所述，该汽车装饰铝板喷涂设备，设立滑轨1、立柱2、连接条3，将需要喷涂的铝板悬挂在两个立柱2之间。通过气缸12伸缩控制两个立柱2之间的距离，从而适用于不同尺寸长度的铝板。立柱2上端连接有横杆13，横杆13滑动配合有横板6，横板6枢接有滚球5，利用滚球5将涂料喷洒在铝板上。且通过电机21、转盘22配合带动铝板翻砖，代替人工翻面，减轻工人劳动强度。

并且，滚珠5开设有孔洞55，孔洞55内连接有空心圆柱8，圆柱8内设有铁棒81、导线圈82、马达二84、电池85，马达二84带动电池85旋转，令导线圈82接入电流能够发生改变。在横板6内设有磁铁条62，借助磁力影响，令电池85正极朝下，使得铁棒81下端磁极与磁铁条62相同，从而推动滚球5旋转，令出料通道53朝上，起到调向的作用，避免残留在喷嘴54处的涂料滴落在喷涂完毕的铝板上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。