一种便于烘干的触摸屏排线加固装置

技术领域

本发明涉及触摸屏排线领域，尤其涉及一种便于烘干的触摸屏排线加固装置。

背景技术

在日常生活中常常能看到各种电子产品，触摸屏是很多电子产品重要的部件，现有技术中，在对发生破损或者断裂的触摸屏排线进行修复加固时，一般是通过对排线断点进行焊接，而后再对焊接位置进行加固，加固方式一般是通过在焊接位置涂布硅橡胶，使得排线的焊接位置得到固定，还能使得排线仍具有一定的柔性，避免排线再次断开。

由于在将硅橡胶涂布至排线上时，需要涂覆两遍，涂覆了硅橡胶之后，均需通过自然的风干，需要耗费大量的时间，期间灰尘容易粘附在硅橡胶上，降低硅橡胶凝固后的柔性，排线的柔性变形也为硅橡胶的涂布增加困难。

并且排线本身为柔性材质，若发生破损断裂的位置在排线的折痕处，在涂覆硅橡胶时，硅橡胶在折痕处流动，发生硅橡胶不连贯或硅橡胶缺失等胶料不均匀的情况，使得硅橡胶与排线的固定效果下降。

以及排线上若是有脏污未及时清理，脏污与硅橡胶结合后，硅橡胶的溶剂的蒸发受到影响，硅橡胶与排线的结合也因为脏污，固结的效果下降，排线的柔性降低，焊接位置容易再次发生断裂。

发明内容

本发明的技术问题为：

为了克服硅橡胶涂布至排线上时，需要涂覆两遍，硅橡胶通过自然的风干，需要耗费大量的时间，排线的柔性变形也为硅橡胶的涂布增加困难的缺点，本发明提供一种便于烘干的触摸屏排线加固装置。

本发明所采用的技术实施方案是：

一种便于烘干的触摸屏排线加固装置，包括有底座、承载座、动力组件、摄像头、储胶管、第一电动执行器和活塞杆；底座上固接有承载座；承载座内部掏空后部连通有抽气口，且承载座上部开有圆孔；底座上连接有动力组件；动力组件连接有摄像头；动力组件连接有储胶管；储胶管位于摄像头的后方；储胶管前部安装有第一电动执行器；第一电动执行器为电动推杆；第一电动执行器伸缩部固接有活塞杆，活塞杆位于储胶管内；活塞杆与储胶管滑动连接；储胶管内部掏空且上部连通有注胶口，且储胶管下部可拆卸式连接有施胶管；还包括有延伸架、鼓风机、T形轴杆和滚轴；储胶管下部固接有延伸架；延伸架上安装有用于对胶料鼓风烘干的鼓风机；延伸架上转动连接有多个T形轴杆；每个T形轴杆上部与延伸架连接处均设有扭簧；每个T形轴杆下部各转动连接有多个滚轴。

作为优选，还包括有弧形片和加热器；延伸架下表面后部固接有弧形片；弧形片下部开有贯穿的限位孔，限位孔为前小后大的鸭梨形；施胶管从限位孔中穿过；弧形片内部掏空开有导流腔；导流腔下部开有多个第一喷气口；导流腔上部安装有加热器；导流腔上部与鼓风机出风口连通。

作为优选，弧形片下部设有弧形部。

作为优选，还包括有清理件；弧形片下部固接有清理件；清理件为铁耙形，清理件前部位于弧形片前方。

作为优选，清理件为具有弹性的弧形铁丝耙。

作为优选，导流腔下部开有多个第二喷气口；左方的第二喷气口开口向左前方倾斜，右方的第二喷气口开口朝右前方倾斜。

作为优选，导流腔下部开有第三喷气口；第三喷气口位于第二喷气口的相背侧。

作为优选，还包括有转动座、发条、第二电动执行器和支杆；每个T形轴杆上各转动连接有一个转动座；每个转动座上各固接有一个发条；每个发条各与对应的T形轴杆固接；每个转动座在远离相应的发条的一侧各安装有一个第二电动执行器；第二电动执行器为电动推杆；每个第二电动执行器伸缩部各固接有一个支杆。

作为优选，还包括有滚轮；每个支杆下部各转动连接有一个滚轮。

作为优选，还包括有固定座、弹性件、滑杆和封闭座；承载座内底部固接有多个固定座；每个固定座上各固接有一个弹性件；每个弹性件上部各固接有一个滑杆；每个滑杆下部各与一个固定座滑动连接；承载座内顶部固接有多个封闭座；每个封闭座各与一个圆孔对应；每个封闭座各与一个滑杆滑动连接；每个滑杆侧面上部各开有多个通气槽；通气槽的纵深大于相应的封闭座的高度；每个滑杆上部设为圆头顶；圆头顶高于承载座的上表面。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、T形轴杆在滚轴的配合下，两个T形轴杆呈八字形张开，T形轴杆上相应的滚轴沿着触摸排线导线延伸的方向滚动，以此将触摸排线变形，且触摸排线与承载座接触不紧密的部位，在滚轴滚动的过程中，触摸排线被捋平，有效避免在对触摸排线布胶时，胶料沿着触摸排线柔性变形往不平整的位置流动，胶料对触摸排线的加固作用下降的情况发生，而后通过鼓风机对触摸排线上的硅橡胶进行热风烘干，加快硅橡胶溶剂的蒸发，进而加快硅橡胶的固化，实现对硅橡胶的快速二次涂覆。

2、弧形片抵压在触摸排线，同时施胶管穿过限位孔，弧形片实现对排线上的折痕处的按压，有效避免排线的折痕处恢复弯折状态，导致硅橡胶的流动，硅橡胶与排线的固定效果下降。

3、清理件扫过触摸排线的导线之间的波形槽，清理件下部接触到波形槽底部时，将波形槽底部的脏污扫起，并沿着波形槽的表面扫动，待清理件到达波形槽的顶部时，清理件下部弯曲变形，越过波形槽顶部时，清理件恢复，同时将脏污弹射出去，若有部分脏污无法通过弹射出去与清理件分离，此时，通过第二喷气口吹出的热风，将脏污吹动，并使得脏污沿着触摸排线的延伸方向吹走，使得脏污离开待加固的位置，有效避免脏污与硅橡胶的结合，影响硅橡胶与触摸排线之间的加固效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第一种组合立体结构示意图；

图4为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第二种组合局部立体结构示意图；

图5为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第三种组合局部立体结构示意图；

图6为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第四种组合第一视角立体结构示意图；

图7为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第四种组合第二视角立体结构示意图；

图8为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第五种组合局部立体结构示意图；

图9为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第六种组合局部立体结构示意图；

图10为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第七种组合局部剖视图；

图11为本发明的便于烘干的触摸屏排线加固装置的第八种组合立体结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-承载座，3-电动滑轨，4-第一电动滑块，5-移动架，6-电动导轨，7-步进电机，8-丝杆，9-摄像头，10-第二电动滑块，11-储胶管，12-第一电动执行器，13-活塞杆，14-延伸架，15-鼓风机，16-T形轴杆，17-滚轴，001-触摸排线，1101-注胶口，1102-施胶管，2001-抽气口，2002-圆孔，101-弧形片，102-加热器，103-清理件，10101-限位孔，10102-导流腔，10103-第一喷气口，10104-弧形部，10105-第二喷气口，10106-第三喷气口，201-转动座，202-发条，203-第二电动执行器，204-支杆，205-滚轮，301-固定座，302-弹性件，303-滑杆，304-封闭座，30301-通气槽，30302-圆头顶。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

第1种实施例

一种便于烘干的触摸屏排线加固装置，根据图1-4所示，包括有底座1、承载座2、动力组件、摄像头9、储胶管11、第一电动执行器12和活塞杆13；底座1上焊接有承载座2；承载座2内部掏空后部连通有抽气口2001，且承载座2上部开有圆孔2002；底座1上连接有动力组件；动力组件连接有摄像头9；动力组件连接有储胶管11；储胶管11位于摄像头9的后方；储胶管11前部安装有第一电动执行器12；第一电动执行器12为电动推杆；第一电动执行器12伸缩部固接有活塞杆13，活塞杆13位于储胶管11内；活塞杆13与储胶管11滑动连接；储胶管11内部掏空且上部连通有注胶口1101，且储胶管11下部可拆卸式连接有施胶管1102；

还包括有延伸架14、鼓风机15、T形轴杆16和滚轴17；储胶管11下部焊接有延伸架14；延伸架14上安装有鼓风机15；延伸架14上转动连接有左右分布的两个的T形轴杆16；每个T形轴杆16上部与延伸架14连接处均设有扭簧；每个T形轴杆16下部各转动连接有两个前后分布的滚轴17。

动力组件包括有电动滑轨3、第一电动滑块4、移动架5、电动导轨6、步进电机7、丝杆8和第二电动滑块10；底座1上表面安装有两个左右分布的电动滑轨3；每个电动滑轨3上各滑动连接有一个第一电动滑块4；所有的第一电动滑块4之间共同固接有移动架5；移动架5上滑动连接有电动导轨6；移动架5右上部安装有步进电机7；步进电机7输出轴固接有丝杆8；丝杆8与电动导轨6旋接；电动导轨6上滑动连接有第二电动滑块10；第二电动滑块10与储胶管11固接；电动导轨6与摄像头9连接。

参看附图，其中图1至图4所示具体过程为：

首先操作人员将触摸排线001转移到承载座2上，接着通过抽气口2001，将承载座2内的空气抽出，此时位于承载座2上部的触摸排线001被从外界抽取空气的圆孔2002吸住，实现了快速对触摸排线001的固定。

接着控制启动两个第一电动滑块4在各自的电动滑轨3上移动，同步带动移动架5，电动导轨6，步进电机7，丝杆8，摄像头9，第二电动滑块10，储胶管11，第一电动执行器12，活塞杆13，延伸架14，鼓风机15，T形轴杆16和滚轴17的前后方向移动，再是控制启动步进电机7，步进电机7输出轴转动，同步带动丝杆8及其上的零件左右方向上移动，摄像头9在移动过程中，对触摸排线001需要加固的位置进行排查，进而确定需要加固的位置，接着控制第二电动滑块10在电动导轨6向下运动，同步带动储胶管11及其上的零件向下运动，直至滚轴17与触摸排线001接触，随着延伸架14继续向下运动，T形轴杆16在滚轴17的配合下，两个T形轴杆16呈八字形张开，T形轴杆16上相应的滚轴17沿着触摸排线001导线延伸的方向滚动，以此将触摸排线001变形，且触摸排线001与承载座2接触不紧密的部位，在滚轴17滚动的过程中，触摸排线001被捋平，同时配合圆孔2002将捋平后的触摸排线001吸住固定，有效避免在对触摸排线001布胶时，胶料沿着触摸排线001柔性变形后不平整的位置流动，胶料对触摸排线001的加固作用下降的情况发生。

待触摸排线001捋平后，此时施胶管1102下端靠近触摸排线001需要加固的位置，控制启动第一电动执行器12，第一电动执行器12收缩，同步带动活塞杆13向下运动，而储胶管11内预先通过注胶口1101灌注了足量的流体态硅橡胶，活塞杆13向下移动过程中，将硅橡胶从施胶管1102下部挤出至触摸排线001上，接着通过鼓风机15对触摸排线001上的硅橡胶进行热风烘干，加快硅橡胶溶剂的蒸发，进而加快硅橡胶的固化，重复上述操作，实现对硅橡胶的快速二次涂覆，并且由于硅橡胶干燥后，具有弹性，如此既可以对触摸排线001上的需要加固的位置进行固定，还能避免触摸排线001在弯曲变形的过程中，加固的位置再次断开。

第2种实施例

在第1种实施例的基础上，根据图1和图5-8所示，还包括有弧形片101和加热器102；延伸架14下表面后部焊接有弧形片101；弧形片101下部开有贯穿的限位孔10101，限位孔10101为前小后大的鸭梨形；施胶管1102从限位孔10101中穿过；弧形片101内部掏空开有导流腔10102；导流腔10102下部开有多个第一喷气口10103；导流腔10102上部安装有加热器102；导流腔10102上部与鼓风机15出风口连通。

弧形片101下部设有弧形部10104，通过曲形底部与触摸排线001接触，弧形片101沿着触摸排线001的导线排列的垂直方向移动时，不会触动触摸排线001，避免触摸排线001的移动。

根据图1和图6-8所示，还包括有清理件103；弧形片101下部焊接有清理件103；清理件103为铁耙形，清理件103前部位于弧形片101前方。

清理件103为具有弹性的弧形铁丝耙，通过清理件103末端与触摸排线001上的导线接触时，由于触摸排线001上的导线之间的间隙为波形，清理件103末端在波形上扫过，清理件103末端通过反复的弯曲变形与恢复，将触摸排线001的脏污扫去。

导流腔10102下部开有多个第二喷气口10105；左方的第二喷气口10105开口向左前方倾斜，右方的第二喷气口10105开口朝右前方倾斜，由于触摸排线001上的导线之间的间隙为波形，弧形片101下部与触摸排线001为相互垂直运动，通过向左前方或者向右前方吹风，有利于将清理件103上拦截的脏污沿着触摸排线001的波形槽的延伸方向吹走。

导流腔10102下部开有第三喷气口10106；第三喷气口10106位于第二喷气口10105的相背侧，用于将施胶管1102挤出的胶料转移在触摸排线001上时，第二喷气口10105处出风，通过风吹胶料，避免胶料向弧形片101与触摸排线001接触的位置扩散，避免胶料粘附在弧形片101下表面。

根据图1、图5和图9所示，还包括有转动座201、发条202、第二电动执行器203和支杆204；每个T形轴杆16上各转动连接有一个转动座201；每个转动座201上各固接有一个发条202；每个发条202各与对应的T形轴杆16固接；每个转动座201在远离相应的发条202的一侧各安装有一个第二电动执行器203；第二电动执行器203为电动推杆；每个第二电动执行器203伸缩部各固接有一个支杆204。

还包括有滚轮205；每个支杆204下部各转动连接有一个滚轮205，通过滚轮205暂时替代滚轴17，使得本加固装置沿着触摸排线001导线排列的垂直方向运动，避免触摸排线001发生位移。

参看附图，其中图5至图9所示具体过程为：

通过两组滚轴17在将触摸排线001捋平的过程中，若是触摸排线001被过度弯曲之后，触摸排线001无法通过自身的回复，恢复到初始的状态，此时即使通过滚轴17将触摸排线001捋平之后，触摸排线001仍有折痕，若此时折痕处有待加固点，此时在延伸架14上增设弧形片101，弧形片101下部低于施胶管1102的下部。

当控制施胶管1102下放时，延伸架14同步带动弧形片101向下运动，弧形片101先接触到触摸排线001，弧形片101将无法捋平的位置向下压紧，同时施胶管1102穿过限位孔10101，由于施胶管1102为上大下小，故而随着弧形片101的下压变形，弧形片101实现对排线上的折痕处的按压，有效避免排线的折痕处恢复弯折状态，导致硅橡胶的流动，硅橡胶与排线的固定效果下降，限位孔10101为鸭梨形，接着再向待加固点，挤出硅橡胶，而后再通过控制启动两个加热器102，鼓风机15向下鼓风时，空气被引导向导流腔10102，空气经过加热器102时，空气被加热，而后热空气在从第一喷气口10103向硅橡胶的位置均匀吹热风，对硅橡胶烘干，使得硅橡胶的表面各处的固化同时进行，有效减少硅橡胶的固化时间，提高对排线的加固效率。

同时，若是待加固的位置在触摸排线001的边缘位置，通过T形轴杆16和滚轴17以八字形张开时，滚轴17会与触摸排线001分离，进而触摸排线001的捋直效果不佳，此时当一组滚轴17与触摸排线001分离后，控制启动相应的第二电动执行器203伸长，同步带动支杆204运动，直至支杆204与触摸排线001接触，暂时替代滚轴17压住触摸排线001，避免触摸排线001一端失去固定后，触摸排线001发生形变，使得触摸排线001整体不平整，影响对硅橡胶的涂覆。

而考虑到触摸排线001上需要加固的位置不仅只有一个点，故而，需要控制储胶管11的移动，对相邻位置的待加固点进行固定，若待加固点的位置处于触摸排线001的导线延伸方向上，此时只需两组滚轴17的配合，即可实现在触摸排线001的导线延伸方向上的移动，若待加固点位于触摸排线001的导线延伸的垂直方向上时，直接对储胶管11的移动，会带动滚轴17的前后移动，进而使得触摸排线001发生位移，由于此时两个T形轴杆16呈八字形，接着控制启动两个第二电动执行器203，两个第二电动执行器203伸长，同步带动支杆204和滚轮205运动，直至滚轮205与触摸排线001接触，此时滚轮205替代上述支杆204压在触摸排线001上，接着第二电动执行器203继续伸长，配合转动座201在T形轴杆16上转动，使得滚轴17与触摸排线001分离，此时两个滚轮205替代滚轴17压在触摸排线001上，同时在弧形片101底部增设弧形部10104，其中弧形部10104使得弧形片101的变形位置远离触摸排线001，减少硅橡胶的扩散，粘附至弧形片101底部硅橡胶数量减少，并且弧形部10104的弧度大于触摸排线001的导线之间的波形间隙，弧形部10104在触摸排线001的导线延伸的垂直方向上顺畅移动，同时配合两个滚轮205的滚动，使得本加固装置在触摸排线001的导线延伸的垂直方向上移动，接着移动至待加固位置后，施胶管1102将硅橡胶挤出至触摸排线001上，而后重复上述的烘干过程，对触摸排线001上的硅橡胶进行烘干固化，同时为避免硅橡胶在扩散的过程中，硅橡胶粘附至弧形片101的下表面，此时再在导流腔10102下部开设第三喷气口10106，热空气从第三喷气口10106喷出至硅橡胶，吹抵硅橡胶，使得硅橡胶往第三喷气口10106喷出热气的方向扩散，有效避免硅橡胶向弧形片101与触摸排线001接触的位置扩散，同时加快硅橡胶的固化。

而在沿着触摸排线001的导线延伸垂直方向上移动时，若触摸排线001上有脏污未处理，硅橡胶与脏污结合后，影响硅橡胶的溶剂的蒸发，硅橡胶内的固化效率和固化程度发生改变，使得对硅橡胶与触摸排线001的固定效果下降，还会降低触摸排线001的弯曲性能，甚至导致待加固位置再次断开，此时在弧形片101下部增设清理件103和第二喷气口10105，清理件103为具有弹性的弧形铁丝耙，使得清理件103在沿着触摸排线001的导线延伸的垂直方向移动时，清理件103扫过触摸排线001的导线之间的波形槽，清理件103下部接触到波形槽底部时，将波形槽底部的脏污扫起，并沿着波形槽的表面扫动，待清理件103到达波形槽的顶部时，清理件103下部弯曲变形，越过波形槽顶部时，清理件103恢复，同时将脏污弹射出去，若有部分脏污无法通过弹射出去与清理件103分离，此时，通过第二喷气口10105吹出的热风，将脏污吹动，并使得脏污沿着触摸排线001的延伸方向吹走，使得脏污离开待加固的位置，有效避免脏污与硅橡胶的结合，影响硅橡胶与触摸排线001之间的加固效果。

第3种实施例

在第2种实施例的基础上，根据图1和图10-11所示，还包括有固定座301、弹性件302、滑杆303和封闭座304；承载座2内底部固接有多个固定座301；每个固定座301上各固接有一个弹性件302；每个弹性件302上部各固接有一个滑杆303；每个滑杆303下部各与一个固定座301滑动连接；承载座2内顶部螺栓连接有多个封闭座304；每个封闭座304各与一个圆孔2002对应；每个封闭座304各与一个滑杆303滑动连接；每个滑杆303侧面上部各开有多个通气槽30301；通气槽30301的纵深大于相应的封闭座304的高度；每个滑杆303上部设为圆头顶30302；圆头顶30302高于承载座2的上表面。

参看附图，其中图10至图11所示具体过程为：

而只是通过在承载座2上设置圆孔2002，对承载座2内抽气，通过圆孔2002吸住触摸排线001的方式，除了被触摸排线001挡住的圆孔2002起固定作用外，其余的圆孔2002，仍在向外界吸入空气，不做功，浪费大量的能源资源，并且其他不做功的圆孔2002在抽外界空气时，空气进入圆孔2002的过程中，还会产生较大的噪音以及震动，影响摄像头9对触摸排线001上的待加固位置的排查。

此时通过在各个圆孔2002处增设可上下活动的滑杆303，滑杆303正常情况下，滑杆303上部高于承载座2的上部，并且滑杆303有效对圆孔2002进行封堵，当操作人员将触摸排线001转移到承载座2上时，操作人员用手将触摸排线001在承载座2下压，使得触摸排线001与承载座2紧密接触，同时通过抽气口2001进行抽气，当触摸排线001与承载座2接触时，触摸排线001下方的滑杆303被压下，弹性件302的弹力远小于操作人员将触摸排线001下压的力，相应的弹性件302被压缩，滑杆303向下运动，此时通气槽30301下部越过封闭座304，使得承载座2与外界连通，即相应的圆孔2002与未被封堵完全，触摸排线001通过下方的圆孔2002，被吸在承载座2上，此时操作人员将手从触摸排线001上抽离，而其他位置的圆孔2002仍处于被封堵的状态，故而未被封堵的圆孔2002，为触摸排线001提供更大的吸力，还能减少噪音与震动，实现对触摸排线001的固定，并且弹性件302的弹力远小于承载座2对触摸排线001的吸附力，而将滑杆303设置成圆头顶30302，则有利于在将触摸排线001按压在承载座2上时，通过对触摸排线001贴在承载座2上表面的小范围滑动，触摸排线001的运动不会发生卡顿，使得触摸排线001发生破损或者断裂，使得触摸排线001控制打开更多的圆孔2002，对触摸排线001的固定效果更佳，而在完成了对触摸排线001的加固后，停止对承载座2的抽气，此时承载座2不再为触摸排线001提供吸力，相应的弹性件302回复，同步带动相应的滑杆303向上运动，直至滑杆303复位，所有的滑杆303共同将触摸排线001向上顶起，便于操作人员对触摸排线001的拾取和转移。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。