一种光学镜片安装用的点胶均匀固化器

技术领域

本发明涉及光学镜片技术领域，特别涉及一种光学镜片安装用的点胶均匀固化器。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，光学镜片是一种用于控制和操纵光线传播的透明元件，它们通常具有精确的形状和表面质量，以实现各种光学功能，而光学镜片一般都是由基材层和镀膜层设计，而两层的光学镜片之间在安装后，两层光学镜片的边缘会存在缝隙，从而需要对两层光学镜片的边缘缝隙处点胶固化，使两层光学镜片的边缘会进行密封；

然而现有技术中的光学镜片在对边缘缝隙处点胶的过程中，固化后的胶液容易在光学镜片的边缘处凸起，而凸起的胶液容易导致光学镜片的尺寸改变，影响光学镜片状态效果，且在对光学镜片边缘处点胶固化后，胶液容易流动到其他位置，而流动后的胶液使光学镜片边缘缝隙处的胶液减少，胶液的减少导致在对胶液固化时，出现固化不均匀的情况，影响光学镜片的安装效果，因此需要提供一种光学镜片安装用的点胶均匀固化器，旨在解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种光学镜片安装用的点胶均匀固化器，可以有效解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种光学镜片安装用的点胶均匀固化器，包括底座、支撑箱，所述支撑箱对称固定连接在底座的上表面，两个所述支撑箱的顶端固定连接有顶箱，所述支撑箱的内部设置有用于对光学镜片夹持旋转的同时对光学镜片边缘点胶的旋转夹持组件，所述顶箱的内部设置有用于对光学镜片边缘缝隙处点胶固化的同时对固化的废料进行收集的点胶固化组件，所述点胶固化组件上设置有用于对胶液均匀压平提高胶液固化效果的压实清洁组件；

所述点胶固化组件包括有位于顶箱内部的转轴，所述转轴的表面固定连接有蜗杆二，所述顶箱的内部固定连接有支撑板，所述转轴转动连接在支撑板的内部，所述支撑板的外侧固定连接有电动气杆，所述电动气杆的输出轴上固定连接有连接板一，所述连接板一滑动连接在转轴的表面，所述转轴的表面滑动连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二和连接板一之间转动连接，所述顶箱的内部滑动连接有注胶筒，所述顶箱的内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面固定连接有蜗轮二，所述蜗轮二和蜗杆二相互啮合，所述注胶筒的表面固定连接有固定板一，所述调节螺杆的底端螺纹连接在固定板一的内部，所述注胶筒的底部固定连通有点胶头，所述注胶筒的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面对称固定连接有固定筒，两个所述固定筒的内部均固定连接有一个压缩弹簧一，两个所述压缩弹簧一的底端均固定连接有一个推板，两个所述推板的底部均固定连接有一个推杆，两个所述推杆的底端分别固定连接有固定板二和收集箱，所述固定板二的底部固定连接有固化灯条。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转夹持组件包括有均转动连接在支撑箱内部的液压杆，所述液压杆的伸缩轴上均固定连接有高压吸盘，所述底座的内部对称转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端均贯穿设置于支撑箱和顶箱的内部，所述底座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个旋转杆固定连接，所述旋转杆的表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有皮带，所述旋转杆的表面均固定连接有蜗杆一，所述液压杆的表面均固定连接有蜗轮一，所述蜗杆一和蜗轮一均相互啮合，其中一个所述旋转杆的顶端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合。

作为上述方案的进一步改进，所述压实清洁组件包括有对称开设在安装板底部的固定槽，所述固定槽的内部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面均滑动连接有滑套，所述滑杆的表面套接有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的两端分别与滑套的外表面和固定槽的内壁固定连接，所述点胶头的表面滑动连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有清洁套刷，所述清洁套刷滑动连接在点胶头的表面，所述挡板和滑套相靠近的一侧均转动连接有移动杆，所述挡板的底部对称固定连接有均匀压板。

作为上述方案的进一步改进，所述点胶固化组件还包括有固定连接在收集箱底部的余料刮板，所述收集箱的底部开设有进料口，所述收集箱的内部固定连接有弧形挡料板。

作为上述方案的进一步改进，所述锥齿轮二的内部开设有限位通槽，所述转轴的表面固定连接有限位条，所述限位条滑动连接在限位通槽的内部，所述限位通槽和限位条的形状均呈十字形。

作为上述方案的进一步改进，所述固定板一的表面和顶箱的底部均对称开设有通孔，所述固定筒均滑动连接在通孔的内部。

作为上述方案的进一步改进，所述顶箱的内部固定连接有限位杆，所述固定板一滑动连接在限位杆的表面。

作为上述方案的进一步改进，所述均匀压板和点胶头的尺寸相同，所述注胶筒的内部设置有电磁阀。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过点胶固化组件可对点胶头的高度调节可以实现更精确的注胶，提高产品的质量和一致性，能够适应各种尺寸的光学镜片，增加了设备的通用性和灵活性，可适用于小尺寸和大尺寸的镜片，都可以通过调节点胶头的高度来满足注胶需求，在光学镜片旋转的过程中，点胶头对旋转的光学镜片边缘缝隙处进行点胶，通过光学镜片的旋转可使点胶更加均匀，且点胶后的光学镜片旋转在固化灯条底部时，通过固化灯条自身照射出来的固化光线，可对胶液进行快速照射固化，使光学镜片粘黏均匀牢固。

2、通过压实清洁组件在对光学镜片旋转点胶的过程中，均匀压板则旋转在点胶后的光学镜片的缝隙处，而通过压缩弹簧二自身的压缩推力可使均匀压板的底端对光学镜片缝隙处的胶液进行压平，在对光学镜片表面多余的胶液清洁收集的同时，可以避免胶条散落在工作区域，保持工作环境的整洁，减少杂乱和污染的风险，余料刮板可以快速而有效地将固化的胶条从表面刮除，提高清理效率，减少人工操作的时间和劳动力，收集箱可以集中存放刮下的胶条，便于后续的处理或回收，有助于废物管理和资源利用。

3、通过旋转夹持组件中高压吸盘的转动带动夹持的光学镜片进行旋转，通过光学镜片的旋转可便于对光学镜片的边缘缝隙处进行点胶的作用，通过旋转镜片可以使胶水更均匀地分布在镜片的边缘处，有助于确保胶水的涂布厚度一致，提高点胶的质量和精度，能够夹持不同尺寸的光学镜片，增加设备的通用性和灵活性，通过对不同尺寸的光学镜片夹持并同时旋转进行点胶，可以提高点胶的均匀性、生产效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体内部结构剖视图；

图3为本发明的旋转夹持组件结构示意图；

图4为本发明的图3中A处结构放大示意图；

图5为本发明的安装板内部结构剖视图；

图6为本发明的图5中B处结构放大示意图；

图7为本发明的限位通槽与限位条配合结构示意图；

图8为本发明的收集箱内部结构剖视图。

图中：1、底座；2、支撑箱；3、顶箱；

旋转夹持组件包括：401、液压杆；402、高压吸盘；403、旋转杆；404、驱动电机；405、传动轮；406、皮带；407、蜗杆一；408、蜗轮一；

点胶固化组件包括：501、锥齿轮一；502、支撑板；503、电动气杆；504、连接板一；505、转轴；506、锥齿轮二；507、蜗杆二；508、调节螺杆；509、蜗轮二；510、固定板一；511、注胶筒；512、点胶头；513、安装板；514、固定筒；515、压缩弹簧一；516、推板；517、推杆；518、固定板二；519、收集箱；520、固化灯条；521、余料刮板；522、弧形挡料板；523、进料口；524、限位杆；

压实清洁组件包括：601、固定槽；602、滑杆；603、滑套；604、压缩弹簧二；605、挡板；606、移动杆；607、均匀压板；608、清洁套刷；7、限位通槽；8、通孔；9、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。

请参阅图1至图8所示，本发明提供一种实施例：一种光学镜片安装用的点胶均匀固化器，包括底座1、支撑箱2，支撑箱2对称固定连接在底座1的上表面，两个支撑箱2的顶端固定连接有顶箱3，支撑箱2的内部设置有用于对光学镜片夹持旋转的同时对光学镜片边缘点胶的旋转夹持组件，顶箱3的内部设置有用于对光学镜片边缘缝隙处点胶固化的同时对固化的废料进行收集的点胶固化组件，点胶固化组件上设置有用于对胶液均匀压平提高胶液固化效果的压实清洁组件；

点胶固化组件包括有位于顶箱3内部的转轴505，转轴505的表面固定连接有蜗杆二507，顶箱3的内部固定连接有支撑板502，转轴505转动连接在支撑板502的内部，支撑板502的外侧固定连接有电动气杆503，电动气杆503的输出轴上固定连接有连接板一504，连接板一504滑动连接在转轴505的表面，转轴505的表面滑动连接有锥齿轮二506，锥齿轮二506和连接板一504之间转动连接，顶箱3的内部滑动连接有注胶筒511，顶箱3的内部转动连接有调节螺杆508，调节螺杆508的表面固定连接有蜗轮二509，蜗轮二509和蜗杆二507相互啮合，注胶筒511的表面固定连接有固定板一510，调节螺杆508的底端螺纹连接在固定板一510的内部，注胶筒511的底部固定连通有点胶头512，注胶筒511的表面固定连接有安装板513，安装板513的表面对称固定连接有固定筒514，两个固定筒514的内部均固定连接有一个压缩弹簧一515，两个压缩弹簧一515的底端均固定连接有一个推板516，两个推板516的底部均固定连接有一个推杆517，两个推杆517的底端分别固定连接有固定板二518和收集箱519，固定板二518的底部固定连接有固化灯条520；

点胶固化组件还包括有固定连接在收集箱519底部的余料刮板521，收集箱519的底部开设有进料口523，收集箱519的内部固定连接有弧形挡料板522；

顶箱3的内部固定连接有限位杆524，固定板一510滑动连接在限位杆524的表面；

锥齿轮二506的内部开设有限位通槽7，转轴505的表面固定连接有限位条9，限位条9滑动连接在限位通槽7的内部，限位通槽7和限位条9的形状均呈十字形；

均匀压板607和点胶头512的尺寸相同，注胶筒511的内部设置有电磁阀；

具体的，通过点胶固化组件可对点胶头512的高度调节可以实现更精确的注胶，提高产品的质量和一致性，能够适应各种尺寸的光学镜片，增加了设备的通用性和灵活性，可适用于小尺寸和大尺寸的镜片，都可以通过调节点胶头512的高度来满足注胶需求，在光学镜片旋转的过程中，点胶头512对旋转的光学镜片边缘缝隙处进行点胶，通过光学镜片的旋转可使点胶更加均匀，且点胶后的光学镜片旋转在固化灯条520底部时，通过固化灯条520自身照射出来的固化光线，可对胶液进行快速照射固化，使光学镜片粘黏均匀牢固。

旋转夹持组件包括有均转动连接在支撑箱2内部的液压杆401，液压杆401的伸缩轴上均固定连接有高压吸盘402，底座1的内部对称转动连接有旋转杆403，旋转杆403的顶端均贯穿设置于支撑箱2和顶箱3的内部，底座1的内部固定连接有驱动电机404，驱动电机404的输出轴与其中一个旋转杆403固定连接，旋转杆403的表面均固定连接有传动轮405，两个传动轮405之间传动连接有皮带406，旋转杆403的表面均固定连接有蜗杆一407，液压杆401的表面均固定连接有蜗轮一408，蜗杆一407和蜗轮一408均相互啮合，其中一个旋转杆403的顶端固定连接有锥齿轮一501，锥齿轮一501和锥齿轮二506相互啮合；

具体的，通过旋转夹持组件中高压吸盘402的转动带动夹持的光学镜片进行旋转，通过光学镜片的旋转可便于对光学镜片的边缘缝隙处进行点胶的作用，通过旋转镜片可以使胶水更均匀地分布在镜片的边缘处，有助于确保胶水的涂布厚度一致，提高点胶的质量和精度，能够夹持不同尺寸的光学镜片，增加设备的通用性和灵活性，通过对不同尺寸的光学镜片夹持并同时旋转进行点胶，可以提高点胶的均匀性、生产效率和质量。

压实清洁组件包括有对称开设在安装板513底部的固定槽601，固定槽601的内部均固定连接有滑杆602，滑杆602的表面均滑动连接有滑套603，滑杆602的表面套接有压缩弹簧二604，压缩弹簧二604的两端分别与滑套603的外表面和固定槽601的内壁固定连接，点胶头512的表面滑动连接有挡板605，挡板605的内部固定连接有清洁套刷608，清洁套刷608滑动连接在点胶头512的表面，挡板605和滑套603相靠近的一侧均转动连接有移动杆606，挡板605的底部对称固定连接有均匀压板607；

具体的，通过压实清洁组件在对光学镜片旋转点胶的过程中，均匀压板607则旋转在点胶后的光学镜片的缝隙处，而通过压缩弹簧二604自身的压缩推力可使均匀压板607的底端对光学镜片缝隙处的胶液进行压平，在对光学镜片表面多余的胶液清洁收集的同时，可以避免胶条散落在工作区域，保持工作环境的整洁，减少杂乱和污染的风险，余料刮板521可以快速而有效地将固化的胶条从表面刮除，提高清理效率，减少人工操作的时间和劳动力，收集箱519可以集中存放刮下的胶条，便于后续的处理或回收，有助于废物管理和资源利用。

参照图2和图3示，固定板一510的表面和顶箱3的底部均对称开设有通孔8，固定筒514均滑动连接在通孔8的内部；

具体的，通过开设的通孔8可防止固定筒514向上滑动时受到阻挡。

结合上的优选实施例，本发明工作原理如下：

初始状态下，两个液压杆401的伸缩轴处于收缩状态，电动气杆503的伸缩轴处于收缩状态，锥齿轮一501和锥齿轮二506处于未啮合状态，压缩弹簧一515处于未被压缩状态，压缩弹簧二604处于未被压缩状态。

工作时：

通过工作人员手动将光学镜片放置在两个高压吸盘402之间的同时，工作人员通过外接控制器电性控制两个液压杆401同时启动，两个液压杆401的伸缩端带动与其固定连接的高压吸盘402进行延伸，使两个高压吸盘402向相靠近的方向移动，进而使两个高压吸盘402相靠近的一侧吸附在光学镜片的两侧，通过两个液压杆401的推力可便于将不同直径尺寸的光学镜片进行固定夹持，与其同时，工作人员通过外接控制器电性控制驱动电机404启动，驱动电机404的启动带动与其固定连接的其中一个旋转杆403转动，通过皮带406和两个传动轮405可使两个旋转杆403之间能够传动，从而可实现两个旋转杆403同步转动，两个旋转杆403的转动带动与其固定连接的蜗杆一407转动，蜗杆一407的转动带动与其啮合连接的蜗轮一408同步旋转，而蜗轮一408的旋转带动与其固定连接的液压杆401同步转动，通过两个液压杆401的同向转动带动与其固定连接的高压吸盘402同步转动，通过两个高压吸盘402的转动可带动夹持的光学镜片进行旋转，通过光学镜片的旋转可便于对光学镜片的边缘缝隙处进行点胶的作用，通过旋转镜片可以使胶水更均匀地分布在镜片的边缘处，有助于确保胶水的涂布厚度一致，提高点胶的质量和精度，能够夹持不同尺寸的光学镜片，增加设备的通用性和灵活性，通过对不同尺寸的光学镜片夹持并同时旋转进行点胶，可以提高点胶的均匀性、生产效率和质量；

与此同时，工作人员通过外接控制器电性控制电动气杆503的伸缩轴延伸，电动气杆503的伸缩轴通过延伸推力推动与其固定连接的连接板一504移动，连接板一504的移动带动与其转动连接的锥齿轮二506滑动在转轴505的表面，使锥齿轮二506与锥齿轮一501处于啮合状态，从而在旋转杆403转动的同时带动与其固定连接的锥齿轮一501同步转动，锥齿轮一501的转动带动与其啮合连接的锥齿轮二506同步转动，而锥齿轮二506转动时通过内部开设的限位通槽7与限位条9产生的阻挡力，锥齿轮二506通过阻挡力带动转轴505同步转动，转轴505的转动带动与其固定连接的蜗杆二507转动，蜗杆二507的转动带动与其啮合连接的蜗轮二509同步转动，蜗轮二509的转动带动与其固定连接的调节螺杆508转动，调节螺杆508的转动通过表面的螺纹使与其螺纹连接的固定板一510向下滑动在限位杆524的表面，固定板一510的下滑带动与其固定连接的注胶筒511同步下滑，注胶筒511的下滑带动与其固定连接的安装板513下滑，注胶筒511的下滑带动与其固定连通的点胶头512同步下滑，不同尺寸的光学镜片需要不同的注胶高度，以确保胶水能够准确地涂布在镜片的指定位置，点胶头512的高度调节可以实现更精确的注胶，提高产品的质量和一致性，能够适应各种尺寸的光学镜片，增加了设备的通用性和灵活性，可适用于小尺寸和大尺寸的镜片，都可以通过调节点胶头512的高度来满足注胶需求，无需为每个不同尺寸的镜片更换点胶头512或进行复杂的调整，节省了时间和劳动力，提高了生产效率，合适的注胶高度可以避免胶水过多或过少地涂布在镜片上，减少胶水的浪费和成本，避免注胶过高对镜片造成压力或损伤，确保镜片的完整性和质量；

而此时的固化灯条520和收集箱519底部的余料刮板521则会先抵触在光学镜片的边缘处，而在注胶筒511持续下滑时，使点胶头512的底端插入到光学镜片之间的缝隙中过程时，而此时的固化灯条520会受到光学镜片的阻挡力，使固化灯条520和收集箱519向上推动，固化灯条520的向上推动带动与其固定连接的固定板二518上滑，通过固定板二518和收集箱519同步向上滑动可带动与其固定连接的推杆517同步上滑在固定筒514中，而推杆517的上滑推动与其固定连接的推板516滑动在固定筒514中，而两个推板516的滑动可对压缩弹簧一515进行压缩，从而可通过压缩弹簧一515自身的压缩推力能够推动固化灯条520和收集箱519能够紧紧地抵触在光学镜片的边缘处，从而可便于在点胶头512对光学镜片边缘缝隙处进行点胶，而在光学镜片旋转的过程中，点胶头512对旋转的光学镜片边缘缝隙处进行点胶，通过光学镜片的旋转可使点胶更加均匀，且点胶后的光学镜片旋转在固化灯条520底部时，通过固化灯条520自身照射出来的固化光线，可对胶液进行快速照射固化，使光学镜片粘黏均匀牢固；

而对胶液压平的过程中，多余的胶液会从光学镜片的缝隙处挤出到光学镜片的边缘表面，在固化灯条520的固化下，使光学镜片边缘表面的胶液凝固，而由于收集箱519底部的余料刮板521紧紧抵触在光学镜片的边缘下，在多余胶液凝固在光学镜片表面后，通过余料刮板521的斜面对多余固化的胶液进行刮除，而固化的胶液呈条状的刮在余料刮板521之间，由于通过光学镜片的旋转力，可使刮下的固体状的胶液通过进料口523中进入到收集箱519的内部进行收集，而进入在收集箱519内部的对于固体胶液则在弧形挡料板522的阻挡力，防止其掉落的情况，从而可对光学镜片表面多余的胶液清洁收集的同时，可以避免胶条散落在工作区域，保持工作环境的整洁，减少杂乱和污染的风险，余料刮板521可以快速而有效地将固化的胶条从表面刮除，提高清理效率，减少人工操作的时间和劳动力，收集箱519可以集中存放刮下的胶条，便于后续的处理或回收，有助于废物管理和资源利用，而固化灯条520在抵触光学镜片表面固化胶液时，固化灯条520底部会粘连一部分胶液，在固化灯条520的固化后，后期工作人员通过定期检查固化灯条520底部的状态，对固化灯条520底部粘连的胶液进行清除；

而与此同时，在点胶头512的底端插入在光学镜片边缘缝隙处时，点胶头512表面的挡板605会受到光学镜片的阻挡力，使挡板605在点胶头512的表面向上滑动，而挡板605的上滑带动与其转动连接的移动杆606转动，而移动杆606的转动会推动与其转动连接的滑套603滑动在滑杆602的表面，而滑套603的滑动可推动压缩弹簧二604进行压缩，而此时挡板605底部固定的两个均匀压板607底端均同步抵触在光学镜片的缝隙处，在对光学镜片旋转点胶的过程中，均匀压板607则旋转在点胶后的光学镜片的缝隙处，而通过压缩弹簧二604自身的压缩推力可使均匀压板607的底端对光学镜片缝隙处的胶液进行压平，而在点胶完成后，点胶头512移出光学镜片缝隙处时，挡板605在没有阻挡力的情况下，通过压缩弹簧二604自身的压缩回弹力推动滑套603复位，滑套603的复位推动与其转动连接的移动杆606复位，而通过移动杆606的复位带动与其转动连接的挡板605在点胶头512的表面向下滑动，挡板605的滑动带动与其固定连接的清洁套刷608滑动在点胶头512的表面，通过清洁套刷608可对点胶头512表面点胶时残留的胶液进行擦拭，提高点胶头512表面洁净效果的同时，防止胶液凝固而导致点胶头512的尺寸增大的情况，清洁点胶头512的表面可以确保胶水均匀涂布，避免堵塞或残留，从而提高注胶的精度和质量，清除点胶头512表面的杂质和残留物可以防止胶水滴漏或不均匀涂布，保证胶水的正常流动和粘接效果，定期的清洁可以避免污垢和胶水积累对点胶头512造成损坏，延长点胶头512的使用寿命，减少维修和更换的成本，保持点胶头512清洁可以减少因污染导致的故障发生，提高生产的稳定性和可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。