一般喷射或雾化、对表面涂覆液体或其他流体的一般方法

本发明公开了一种抗压耐折纱管纸的制造设备及成型工艺，本发明涉及纱管纸制备技术领域。包括操作台，该一种抗压耐折纱管纸的制造设备及成型工艺，可以根据纱管纸的宽度灵活调节纱管纸制造设备喷胶宽度，可以适用于多种规格的纱管纸喷胶，使得胶水喷涂均匀，能够对喷涂过剩的胶水进行收集，避免胶水浪费，减少生产成本，能够灵活调节处于正常工作状态喷头组件的数量，使得喷头组件喷胶范围和适配于加工纱管纸的宽度，能够有效将胶水充分喷涂在纱管纸上，通过挤压或者释放出胶头能够控制密封柱塞的位置，使得出胶通孔处于关闭或者开放的状态，进而灵活控制出胶范围，能够有效避免胶水喷洒范围过大或者过小的情况。

本发明涉及一种红外热风混合节能型固化炉及其控制方法，基于固化炉室体、管道、热风循环风机、红外加热板、燃烧器、PLC控制器、工件吊装装置和工件传感器构建了红外热风混合节能型固化炉，将红外加热与热风循环加热进行结合，在工件进入炉体后利用远红外的热辐射作用将附着在工件表面的粉末迅速升温，从而解决了热传导方式升温慢的缺点。同时利用工件吊装装置间距固定的特点，通过检测当前工件吊装装置有无工件从而判断工件的在线上的状态，当所处区域没有工件时关闭红外灯，当所处区域有工件时打开红外灯，从而达到节约电能的目的。

本发明涉及沉没辊热固化的技术领域，具体为一种沉没辊热固化加工系统，包括移动机架、移动机构与热固化机构，本发明设计的移动块移动过程中通过转动轴、限位圆盘以及限位杆相互配合带动沉没辊自左向右移动，沉没辊移动过程中同步转动，进而使得沉没辊靠近加热棒一侧的涂层始终周向变化，加热棒可以对沉没辊圆周面不同位置的涂层热固化处理，提高沉没辊涂层热固化的均匀性。

本发明公开了一种扭转式喷药器，包括瓶体，所述瓶体上设有喷头，还包括下座和盖体，所述下座上设有供瓶体放置的放置槽，所述盖体套设在下座上且可在下座转动和上下滑动，所述盖体上设有安装槽，所述喷头固定设置在安装槽内，所述盖体上设有供喷头喷射的喷出口，所述下座与盖体之间设有密封限位板，所述下座包括锁定位和喷射位，当盖体转动到锁定位时，所述密封限位板密封喷出口且限制盖体上下滑动，当盖体转动到喷射位时，所述喷出口打开且盖体可以上下滑动。本申请的喷药器同时具有防尘和防误操作的功能，且操作起来方便快捷，只需要转动盖体即可实现喷射口的打开和盖体的锁定，再回转盖体后又即可实现喷射口的关闭和盖体的解锁。

本发明属于铝材加工技术领域，具体的说是一种铝型材喷涂装置及方法，包括喷漆架；所述喷漆架中部开设有长滑槽；所述长滑槽内部转动连接有双向丝杆；所述双向丝杆两端转动连接有夹块；所述夹块之间设置有工字铝板；所述双向丝杆的其中一端固定设置有第一电机，且第一电机输出端与双向丝杆固接；通过第二电机带动固定杆转动，进而带动喷头发生角度偏转，实现对工字铝板的死角进行喷漆的目的，相比于现有技术，该设备体型较小，成本较低，同时便于作业人员对工字铝板的各个部位进行喷漆作业，整个过程一气呵成，不需要等待工字铝板的漆面干燥然后再进行另一面的喷漆工作，提高了喷漆效率。

本发明公开了一种模具表面防止冲蚀处理装置及其处理方法，涉及防冲蚀处理装置技术领域，为解决现有的模具在使用一段时间后表面容易因冲蚀出现损坏的情况，因此在对模具进行加工的时候需要通过处理装置对模具表面进行处理的问题。所述安装室的内部安装有气缸一，所述气缸一的上方安装有电机，所述电机的上方安装有放置座，所述工作台上方的两侧均安装有定位支撑杆，所述定位支撑杆的上方安装有横向安装架，所述横向安装架的上方安装有气缸二，所述气缸二的下方安装有喷涂箱，所述喷涂箱内部的上端安装有直线电机，所述直线电机的下方安装有喷涂装置，所述喷涂箱两相对内壁的一端设置有侧喷涂座，所述喷涂箱外壁的两侧均安装有夹持气缸。

本发明公开了面板多角度自动喷漆工艺，属于面板喷漆技术领域，本发明首先检查所有的物料和设备使其处于正常状态，并对电子设备面板进行预处理以提升喷漆效果，接着通过输送装置将电子设备面板移动至喷漆装置处进行喷漆加工，并将喷漆后的电子设备面板移动至固化装置处进行固化处理，然后对其进行质检并包装入库，本发明可根据不同型号的电子设备面板喷漆需求，调整喷漆装置的喷漆角度，喷漆装置的喷漆角度按照不同型号的电子设备面板尺寸进行数值预设，使用者可根据相应的型号按照预设的角度和高度数值，调整喷漆装置的喷漆角度，以提升喷漆装置的适用性，使得非专业人员也可按照流程对喷漆装置的喷漆角度进行调节。

本发明涉及熔融态覆层材料喷镀技术领域，公开了一种风力发电叶片预制用喷镀装置，包括导轨和滑动安装在导轨上的数控滑座，所述数控滑座上固定有环形轨架、传动箱和喷涂机主体，所述环形轨架内侧转动连接有齿环，所述数控滑座上还设有喷镀组件、速度控制组件和压力控制组件。本发明通过设置能够沿着风电叶片移动的环形轨架，并在环形轨架上设置两组往复活动式的喷镀组件，有利于对叶片实现立体化全方面喷涂，较人工喷涂效率更高，相较机器人喷涂成本更低，通过设置速度控制组件，有利于控制喷镀组件在经过叶片棱边时提高移动速度，进而避免棱边处喷镀过量造成厚度过厚，并且提高移动速度还能提高喷涂效率，降低了涂料损耗。

本发明提供一种微米级丝材分段自动涂敷打印装置及方法，所述装置包括：同轴涂敷打印机构，包括涂敷打印头组件(1)和第一驱动装置(2)，所述涂敷打印头组件包括打印头(12)，所述打印头内同轴设有走丝通道(121)和挤出流道(122)；同轴对位机构，包括丝材定位组件(3)和倒置视觉对位组件(4)；水平视觉检测机构，包括水平视觉相机组件(5)和第二驱动装置(6)。本发明基于同轴涂覆头进行环形挤出涂覆，采用同轴对位机构使得涂敷过程中丝材与走丝通道和挤出流道同轴对位，采用水平视觉检测机构检测丝材涂敷的起点位置、涂敷长度及涂敷尺寸，实现微米级丝材指定区域的指定厚度的精确涂敷。

本申请涉及复合膜生产的领域，尤其是涉及一种复合膜涂布设备，包括用于将多个膜层复合的涂布主体、连通于涂布主体且供给粘合剂的胶桶，涂布主体设有将涂布主体对膜层进行复合部分进行围合的密封板，密封板开设有数个供复合膜或是膜层穿设的穿膜口，密封板连通有向密封板所围成的空间内送入干燥空气的送气管，送气管连通于密封板的位置靠近于密封板开设穿膜口的位置，使得密封板所围合而成的空间内的空气较为干燥，不需要将整个涂布主体所在的操作间内的空气均进行湿度控制，提升实用性。

本发明公开了一种谐振腔增强柔性变发射智能节能涂层的制备方法：将金属纳米线分散于有机溶剂一中，形成金属纳米线反射层镀膜液；将红外透明聚合物溶解于有机溶剂二中，形成红外透明腔层镀膜液；将二氧化钒纳米粉体分散于有机溶剂一中，配制成热致变色层镀膜液；将红外透明聚合物溶解于有机溶剂二中，形成保护层镀膜液；将金属纳米线反射层镀膜液、红外透明腔层镀膜液、热致变色层镀膜液和保护层镀膜液依次涂覆在柔性透明基底上，每一层涂覆完成后烘干，分别获得金属纳米线反射层、红外透明腔层、热致变色层和保护层，即得。该涂层可实现发射率、太阳辐射等的同步调控，可应用于建筑节能、天空涂层、红外隐身等领域。

本发明公开了一种采用涂布与镀膜工艺制备热熔胶膜的方法，包括如下步骤：采用疏水疏油性质的保护层树脂的水溶液，对耐高温基材的上表面完成涂布疏水疏油树脂层；对耐高温基材的下表面进行真空镀膜和等离子处理，形成硫化锌增强镀层；将完成真空镀硫化锌增强镀层后的卷材置于涂布机放料轴上，胶槽放置混合型热熔胶树脂溶液，将混合型热熔胶树脂溶液涂布在硫化锌镀层上，并烘干形成热熔胶树脂层；将完成热熔胶树脂层涂布后的卷材置于涂布机放料轴上，胶槽放置以水性聚氨酯或聚乙烯亚胺或乙烯‑丙烯酸共聚物水溶液，将水性聚氨酯或聚乙烯亚胺或乙烯‑丙烯酸共聚物水溶液涂布至卷材的表面，并烘干形成初粘树脂层。

本发明涉及喷涂技术领域，具体公开了一种水表生产用表壳喷塑流水线，包括底座、移动结构、喷涂结构、投放结构以及卸料结构，所述底座为矩形结构，本发明自动化程度高，通过借助投放结构限位和输送单元带动，表壳能够自动进行转动、平移、喷涂、风干等操作，实现了整个过程的自动化，提高了生产效率，节约了时间和人力成本；本发明灵活性强，限位单元可以适应不同直径的表壳进行固定限位，可以适应多种规格的表壳进行生产，增加了生产的灵活性和适应性；本发明稳定性好，利用限位单元对表壳进行固定，保证了表壳在整个过程中的稳定性和准确性，避免了表壳在运动过程中的晃动或偏移，能够在移动中全面喷涂。

本发明公开了一种环保型常温喷涂的自密封轮胎喷涂机，涉及轮胎加工技术领域，包括机架，机架上设置有供胶部，供胶部通过驱动部与喷胶部连接，机架一侧设置有持胎部，持胎部包括旋转部和移动部。本发明提供的一种环保型常温喷涂的自密封轮胎喷涂机在进行轮胎内侧喷涂时，通过设置喷胶部和持胎部，可大大提高喷涂效率及质量，可保证轮胎喷涂前清洁，喷涂时稳定及喷涂后的烘干工作。

本发明涉及静电喷涂领域，具体为静电喷涂旋碟、静电喷涂设备及静电喷涂方法。其中静电喷涂旋碟，包括：旋碟主体，该旋碟主体为塑料材质，并且为喇叭状结构；所述旋碟主体的上方具有料腔，所述料腔内设置有扰流纹，且环绕所述旋转主体的中心；环形圈，该环形圈为金属材质；所述旋碟主体固定安装于所述环形圈；所述环形圈的表面具有倾斜角度的冲击面；所述环形圈表面的边沿具有疏散槽；导流雾化盖，该导流雾化盖与所述旋碟主体固定连接；所述导流雾化盖具有固定连接的至少三个导流片；当所述导流雾化盖固定安装于所述旋碟主体时，所述导流处的抵接所述旋碟主体；所述导流片与所述旋碟主体之间形成出料口；所述出料口的角度水平对应所述冲击面。

本发明属于光缆制造技术领域，尤其是一种光缆油膏喷涂工艺，包括如下步骤：S1、缆芯定位——将缆芯穿设到喷涂装置的牵引机构上，向喷涂装置内加入油膏；S2、喷涂油膏——通过牵引机构将缆芯进行连续牵拉，喷涂装置上的喷涂机构对移动中的缆芯进行连续喷涂；S3、光缆成型——通过光缆成型模具对步骤S2中的缆芯进行成型加工，得到光缆。本发明中，通过牵引机构的上牵引辊和下牵引辊将缆芯牵引，缆芯经过喷头处时，通过摩擦力带动两个滚刷转动，滚刷蘸取喷头内的油膏涂抹在缆芯上，即可完成缆芯的油膏喷涂工作，从而使得牵引机构和喷涂机构之间形成协同配合，降低装置成本。

本发明提供一种雾化装置及其雾化瓶，所述雾化装置包括一个雾化主机以及使用后抛弃式的至少一雾化瓶，所述雾化瓶内容置有用来雾化成雾气的液体，并且所述雾化瓶利用一个雾化瓶塞密封防止所述液体泄漏，所述雾化瓶塞包括一个雾化器，所述雾化器不包括用来控制所述雾化器运作的控制模块也不包括供应电力的供电模块，所述供电模块与所述控制模块设置在所述雾化主机上，因而当所述雾化瓶与所述雾化主机结合后，透过所述雾化主机驱动所述雾化瓶塞的雾化器运作产生雾气，在所述雾化瓶内的液体用尽之后，更换新的一个雾化瓶时能够连同所述雾化器一起更换。

本发明涉及塑件加工领域，具体公开了一种新能源整车内塑件3D打印喷涂设备，包括：支座；作业台组件，所述作业台组件与支座相连；塑件固定装置，所述塑件固定装置与作业台组件相连；连通风管组件，所述连通风管组件与作业台组件相连；定向喷涂装置，所述定向喷涂装置与连通风管组件相连；其中，所述塑件固定装置包括：定位架组件，所述定位架组件与作业台组件相连；增压驱动装置，所述增压驱动装置与作业台组件相连，且与定位架组件相连，增压驱动装置在配合定位架组件实现仪表塑件夹持固定的同时，还可配合连通风管组件完成对仪表塑件外部的预清理和快速鼓风定型，喷涂、定型一体化，进一步提高了内塑件的整体加工质量和速度。

本发明公开了一种铝模周转运输及脱模剂涂刷一体化工具及其使用方法，涉及高支模体系铝模周转安全高效运输技术研究领域。该铝模周转运输及脱模剂涂刷一体化工具，包括装置基座，基座中空设计，方便运料，所述基座四角留有加固孔，便于与固定片配合使用将其固定在楼板预留运料口，所述基座上设有四个滑槽，所述滑槽内安装有四个转动电机，所述转动电机每两个为一组带动各自的转动辊相向转动，所述转动电机一端与夹紧弹簧连接。该铝模周转运输及脱模剂涂刷一体化工具及其使用方法，此装置避免临边作业，提高了安全性，借助机器节约了人力，提高了效率，增加了自动脱模剂涂刷单元，优化了人工涂刷工序。

本发明公开了一种抑制热变形损伤的COB光源封装设备，属于COB封装技术领域，包括：工作台、传送带、滑动柱、行架、滑动块和点胶装置，所述点胶装置包括：热熔管，所述热熔管安装在滑动块上；工作人员将需要封装的COB光源放置在传送带上，滑动块移动的过程中，滑动块带动热熔管移动，当滑动块移动至COB光源的上方后，此时点胶装置移动也移动至COB光源的上方，随后热熔管将封装胶热熔，随后控制器控制点胶装置启动，点胶装置随即对COB光源进行点胶，进而使得COB光源被封装完成，提高了COB光源封装的效率，进而提高了COB光源封装的质量。

本发明公开一种汽车雾灯涂胶装置及其检测设备，涂胶装置包括工作台，所述工作台的上方固定有U形支架，U形支架的顶板上设有安装孔，安装孔内安装有涂胶件，工作台的上方固定有用于夹取汽车雾灯的夹取件，工作台上放置有用于盛放汽车雾灯的盛放盒。本发明涂胶装置通过启动第一电机和第二气缸将汽车雾灯移动至涂胶件的下方，通过启动第一气缸使得汽车雾灯的底部对其上方的推动轴进行按压，按压时，推动轴对应的出胶孔流出胶水，实现对汽车雾灯的底部的涂胶,这种涂胶方式仅对接触汽车雾灯底部的边沿部位尽心涂胶，既避免了汽车雾灯的其他部位沾染胶水影响其透光性能，又节约了胶水，同时该涂胶装置适用于任意形状的大小的汽车雾灯。

本发明公开了一种钢结构防火涂料施工装置，涉及钢结构防火涂料施工设备技术领域，技术方案为，包括设置在结构柱外围的地面支撑机构和喷涂支撑机构，地面支撑机构和喷涂支撑机构之间通过伸缩支撑杆连接。本发明的有益效果是：本方案提供一种钢结构防火涂料施工装置，有效地提高了钢结构防火涂料施工的效率和质量，同时降低了人工成本和环境影响，是一种高效、经济、安全的施工解决方案，保证施工均匀性，适应不同高度。

本发明涉及一种向基板的下表面喷射流体而将基板在浮起状态下保持为水平姿势，并在基板的上表面涂布处理液的涂布装置，提供能够应对基板尺寸不同的多种基板的技术。本发明所涉及的涂布装置利用保持部保持基板的周缘部，并利用浮起机构向基板下表面中央部喷射流体，从而将所述基板支承为水平姿势。保持部具有：一对行进构件，分别对应于基板的与基板的搬送方向正交的宽度方向上的两端部而设置，并在搬送方向上移动；以及保持构件，与行进构件分体构成，在各个行进构件上至少安装一个，并保持宽度方向上的基板的端部。在一对行进构件中的至少一方中，保持构件相对于行进构件的安装位置能够在搬送方向及所述宽度方向中的至少一方多级或连续地变更。

本发明公开一种碳纤维芯导线压接部位漏磁检测用磁性喷涂方法，所述方法包括以下步骤：S1、剥离碳纤维芯导线表面的铝线，并清理碳纤维芯表面；S2、将混有磁性粉末的溶液均匀喷涂到碳纤维芯上并形成磁粉层；S3、在溶液磁粉层保持湿润的情况下，套上铝衬管和金具并压接，以在压接操作后保持磁粉层与碳纤维芯的状态较好的跟随性。本发明能够保证磁性溶液完整、紧密且均匀地分布在碳芯压接部位的表面，使得碳纤维芯表面形成具有一定厚度的磁粉层，保证磁粉层与碳纤维芯的状态保持较好的跟随性，当碳纤维芯产生缺陷时，磁粉层也产生缺陷，助于实现碳纤维芯压接部位的漏磁检测。

本发明公开了可对位置进行适应性固定的喷涂装置，具体涉及蒸发器加工技术领域，包括箱体，所述箱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴。本发明通过在主动轴一侧设置第一从动轴，在第一从动轴一侧设置第二从动轴，本发明中，当蒸发器外部进行喷涂纳米防腐剂时，需要用到喷涂装置对蒸发器外部进行喷涂，在使用喷涂装置时，需要对喷涂装置位置进行固定，因喷涂装置自身型号不同，需要不同的螺栓对不同的喷涂装置进行位置固定，当螺栓与喷涂装置型号不匹配时，该喷涂装置上的安装槽可以得到适应调节，使该装置可以有效固定，进而使喷涂装置位置固定简单。

本发明公开了一种锂电池极片高精控厚均涂装置，涉及极片涂布技术领域，包括桌架、烘干槽装置、纠偏装置、横移装置和落料板，所述桌架的上端与所述横移装置的一侧固定连接，所述桌架的上侧固定连接有加压送料机构，所述横移装置的另一侧设置有均涂机构。本发明通过每个细辊外侧环绕涂料，上下两组涂布辊分别贴合电极卷上下两侧滚动，同时横移装置带动均涂机构水平移动，若干细辊接触到电极卷后产生摩擦力，使得细辊在长柱槽内腔中滚动，接触时细辊向内收缩产生缝隙，环绕在细辊外侧的涂料从缝隙中渗出，滚动的过程中涂料涂覆在电极卷的两侧，多个细辊独立滚动放料，提高涂覆的均匀程度。

本发明涉及印刷材料涂刷设备技术领域，且公开了一种有印刷材料涂刷辅助装置，包括涂刷装置主体，涂刷装置主体的顶部设置有平移装置，平移装置包含有移动吊架、挤压辊，涂刷装置主体的下方设置有出料筒，出料筒的内部设置有吸收海绵，出料筒的右端固定连接进料管道，进料管道的上端固定连接有出料箱，出料筒的内部固定安装有漏板，漏板上开设有漏孔。该有印刷材料涂刷辅助装置在使用时，挤压辊左右移动并与圆弧板触碰挤压圆弧板，圆弧板在受到挤压辊的挤压后会带动挤压件下移，挤压件通过挤压吸收海绵从而将吸收海绵上吸收的印刷涂料挤压进入到下方的斜斗中，经由斜斗流入到涂覆设备中，从而达到均匀下料进行印刷涂覆，避免了印刷材料的浪费。

本发明涉及木质板材表面涂饰工艺领域，具体涉及一种木质板材主体表面的淋涂工艺及设备。淋涂工艺的要点是：在木质板材上按该所设定形状的轮廓线开出环形封边槽，采用淋涂设备将淋涂液淋涂在该环形封边槽内和该木质板材的板面上，待淋涂液固化后形成与木质板材结合为一体的涂层，除去板材轮廓线固体涂层的外缘部分后经加工得到一个漆膜厚实涂层的木质板材产品。淋涂设备包括淋涂装置、淋涂液梳理装置和容器，所述淋涂装置包括出液咀，所述出液咀内设有搅拌器；所述淋涂液梳理装置包括梳理板升降机构、梳理板，所述梳理板安装在所述梳理板升降机构上。由于采用了上述工艺和设备，本发明能生产具有硬度高、漆膜厚实涂层的木质板材产品。

本发明公开了一种粉末涂料自动换色设备，包括底板以及与底板上端面固定连接的支架板和动力机壳，动力机壳内设有驱动机构和换色机构，支架板内设有喷涂机构，换色机构能够将物件表面均匀喷涂上颜色粉末，喷涂机构能够更换并清理使用过的喷粉室，能够循环使用，换色机构内设置的旋转齿轮、供粉室、静电喷涂器和移动块，能够将粉末喷出粉末腔，能够将粉末均匀喷涂在物件表面，喷涂机构内设置的旋转轴、喷涂块、和气泵，能够带动喷涂块转动，能够将喷涂室内吹扫赶紧，避免颜色之间的互染。

本发明公开了一种高阻隔高透明PET薄膜其制备设备及其使用方法，涉及高分子化合物技术领域，其特征在于：包括PET基材、阻隔层、刮涂模块和烘干模块，所述阻隔层涂覆在所述PET基材上，形成所述高阻隔高透明PET薄膜，所述刮涂模块用于将所述阻隔涂料涂覆在所述PET基材上，形成涂层，所述烘干模块用于将所述涂层干燥、固化，形成所述阻隔层。采用刮涂模块进行涂层涂覆，采用烘干模块进行烘干处理，形成透明度高，阻隔性好的PET薄膜。

本发明公开了一种半自动上下料回流喷墨线体设备，包括：底架、设置于底架上的送料流水线、沿送料流水线输送方向依次间隔分布设置的缓存工位、喷墨机构、设置于送料流水线侧边的回流输送线以及设置于送料流水线两端的前升降机构和后升降机构；前升降机构用于将产品输送至送料流水线上，缓存工位用于暂存至少两组产品，喷墨机构用于对送料流水线上的产品进行喷涂操作，后升降机构用于将喷涂完成的产品输送至回流输送线，回流输送线用于将喷涂完成的产品输送至前升降机构处，方便人工收取，本发明提供的半自动上下料回流喷墨线体设备，可实现“傻瓜式”生产，减少人为因素造成的不良，提高产能，提升了产品品质。

本发明公开了一种液态石墨回收吸附机，具体涉及回收吸附机技术领域，包括立柱，所述立柱前侧固定设有连接头，所述连接头一端套设有套管，所述套管一端固定设有滑杆，所述滑杆外端套设有两个滑座，所述滑座外端固定设有连接柱。本发明通过气泵驱动空气流动，以此对空气中的含有石墨的液滴进行回收，并且在此过程中，空气循环流动，始终从排气筒处流动至吸力盘处，因此喷涂工作可在吸力盘与排气筒之间进行，根据喷涂的方向转动滑杆，带动吸力盘和排气筒转动，以此进行调节，使得空气在排气筒与吸力盘之间的流动方向与喷涂的方向一致，这样一来在吸附回收石墨的同时，回收的气流不会对喷涂产生干扰。

本发明公开了一种直流接地极附近油气管道腐蚀点便携式涂料喷覆装置，属于管道喷涂装置技术领域，包括防护罩，所述防护罩的一侧设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有喷涂组件。本发明中，通过设置的防护罩防止喷涂过程中的漆雾扩散到周围环境，导致对周围加工环境造成影响，且本装置操作简单，体积小巧，便于搬运携带，使用方便，手动操作手摇器使其带动第二转轴、第二齿轮、第二环形齿轮和凸块转动，凸块在转动的过程中会对第一弧形块进行挤压，使第一弧形块、限位固定块和滚轮向油气管道的方向进行移动，辅助使防护罩和第二通孔处于油气管道的中心位置，以保证后续的防腐涂料的喷涂均匀性，辅助提高了装置的喷涂效果。

本发明涉及一种用于压铸模具温度检测及温度调控的微量喷涂装置，包括喷涂机构、热成像相机和控制器。所述喷涂机构包括喷涂座、两个喷嘴组件、移动滑台以及两个承载板。每个承载板用于安装至少一个压铸模具。两个喷嘴组件分别安装在所述喷涂座两侧且与两个承载板分别相对；每个喷嘴组件包括多个喷嘴。热成像相机用于分别对两个承载板上的压铸模具获取热图像。控制器根据所述热图像中温度不在预定温度范围的图像区域，控制所述移动滑台驱动所述喷涂座移动，以此带动所述喷嘴对所述压铸模具上与所述图像区域相对应的实物区域进行喷涂。本发明通过对压铸模具上温度不在预定范围内的区域喷涂脱模剂，实现对压铸模具的温度检测及温度调控。

本发明公开了一种基于硅胶制品加工的高效喷涂设备，具体涉及喷涂设备技术领域，包括喷涂仓；隔板；托盘；伺服电机；伸缩套；伸缩插合于所述伸缩套内的，且外壁上设有管接口的喷嘴；用于驱动所述喷嘴沿着与硅胶产品外轮廓曲线一致的运动轨迹，自上而下或自下而上运动的仿形驱动部。本发明通过设置仿形驱动部，当喷嘴自上而下移动或者自下而上移动时，仿形驱动部能够使喷嘴上下移动的轨迹与硅胶产品外轮廓的曲线相匹配，这样喷嘴与硅胶产品表面的横向间距始终保持固定，这样喷嘴吹出的气流对硅胶产品表面的涂料层冲击力趋于一致，使得硅胶产品表面的涂料层能够均匀吹气受力，避免涂料层受力不均而产生涂料干化速度不均匀。

本发明公开了一种书边喷色防水的方法，包括选择书边喷色原材料，采用喷枪手工喷边试验，采用多种不同的原材料混合方式进行喷涂，颜料、胶水、硅油、酒精、UV墨水和丝印油按照固定的比例混合喷涂在书边，再在其外部喷涂丙烯和石蜡的混合物，根据上述喷边实验，改变胶水的比例，重复上述喷边实验步骤，书边喷色风干，书边喷色检测，结论输出。本发明利用一种书边喷色防水的方法，其利用胶水可以对其进行固化，可以有效的防止其遇水脱落，且胶水的比例应在25％‑30％之间，硅油、UV墨水、丝印油、调金油、酒精能够满足固色的胶水难控制，且石蜡和丙烯可以有效的防止胶水造成书页边侧喷涂之间发生粘黏的情况。

推动致动的双流体分配器，包括容器和分配泵装置，分配泵装置包括基座部件和盖部件，盖部件包括泵机构，泵机构包括从泵膜的下侧延伸并插入基座部件中的狭槽中的分隔壁，该分隔壁将第一泵室与第二泵室分隔开，第一泵室和第二泵室均设置在泵膜下方的容积中，第一泵室流体连接至第一入口通道和第一出口通道，第二泵室流体地连接到第二入口通道和第二出口通道，入口通道将相应的第一腔和第二腔流体地互连到相应的第一泵室和第二泵室，阀定位在入口通道和泵室之间，构造成仅在从腔到相应泵室的方向上允许流体流动，出口通道将泵室与分配器的出口喷嘴互连，出口阀定位在出口通道中，构造成仅在从泵室到出口喷嘴的方向上允许流体流动。

本发明提供了一种尼龙涂敷辅助加热装置及工作方法，包括：机械手、红外线测温仪以及PLC控制器；所述机械手包括：机械夹具、铜片环、外接辅助电源；所述机械夹具上安装所述铜片环，所述铜片环夹持或环套在待加热件两端，所述铜片环连接所述外接辅助电源，所述外接辅助电源连接所述PLC控制器，所述红外线测温仪设置在所述待加热件一侧并对所述待加热件测温，所述红外线测温仪连接所述PLC控制器。本申请在机械手上增加了铜质电极，通过外接电源实现在夹紧的同时对工件进行电阻加热，加热速度快，同时配合红外线测温仪，在PLC控制器的控制下可实现对工件温度的精准控制。

本发明公开了一种水力切换结构及花洒，包括：一壳体，所述的壳体内设有能够相对于壳体移动的驱动单元；分水单元，其包括棘轮、和棘轮形成同步旋转连接关系的分水盘；水路单元，其包括切换阀以及水路管件，所述的水路管件包括水路A、水路B两条水路，其中，水路A通往驱动单元的一侧，水路B通往驱动单元的另一侧。本发明提供了一种水路切换结构，依靠水路开关来切换两条水路，能够驱动水路的切换。

本申请公开了一种用于无涂层炊具的防锈装置及防锈方法，其属于防锈技术领域。包括：涂布材料表面有微米级的粗糙面；一种用于无涂层炊具的防锈装置及防锈方法还包括：涂油机构，用于对炊具表面进行涂油；支撑机构，用于带动涂布进行运动，方便涂油；涂油机构包括：固定设置在涂布上的连接头，涂布内填充设有柔软内胆，柔软内胆内设有压力传感器，压力传感器检测涂布表面压力，柔软内胆与涂布形成一个球形体。本申请的有益效果在于提供了一种能够进行防锈处理的一种用于无涂层炊具的防锈装置及防锈方法。

本发明提供了一种背板点胶机，涉及光伏组件生产技术领域，包括点胶输送归中机构；所述背板和点胶输送归中机构安装在安装架的顶部和中部；所述打胶机共设有五组且通过伺服模组上下移动，移动电机工作后，移动电机的驱动轴同轴带动齿轮转动，从而可以调整打胶中间横梁上的三组打胶机以及打胶侧横梁上的打胶机进行位移，前后方向移动，传动皮带通过电机驱动后带动传动轴转动，继而带动传动带转动，从而带动打胶中间横梁移动，中间三组打胶机可以进行左右位移，通过伺服模组推动令打胶机对背板进行点胶作业，可以实现多组打胶机同时作业，具有低成本，高集成度，模块化的设计优势，解决了难以快速完成7处不同位置的点胶的问题。

本发明涉及激光固化设备，包括：紫外激光器、红外激光器、半透半反镜、振镜和控制器，紫外激光器的出光口对着半透半反镜的反射入光侧；红外激光器的出光口对着半透半反镜的透射入光侧；振镜的入光口对着半透半反镜的出光侧，紫外激光器、红外激光器和振镜分别与控制器电连接。本发明的有益效果为：采用振镜作为输出，激光固化效率高，效果均匀，而将紫外固化与红外固化结合实现冷喷涂，有效提高固化效果，具体为：固化效率提高3倍；克服了不规则被涂物表面局部受照不足的问题；改善了涂膜黄变性和耐候性不足的问题。

本发明公开了一种雷达支架及表皮雷达区域免遮蔽喷漆工艺，所述雷达支架喷漆工艺，包括以下步骤：S1.贴3M胶带；S2.进行喷涂；S3.粘贴到表皮；所述表皮喷涂工艺的步骤如下：第一步：挂具增加遮挡板；第二步：喷涂完成。通过上述结构，在雷达支架喷涂时提前贴3M胶带，同时起到遮蔽的作用，但不用刻意贴遮蔽胶带、去除胶带，节约了物料，节约了工时，提高了生产效率，降低了生产成本；在喷涂挂具局部增加遮挡板，遮挡漆雾，可以减少遮蔽、去除遮蔽工序，节约了物料，节约了工时，提高了生产效率，降低了生产成本。

本发明公开了一种PTFE耐磨涂层涂覆玻纤布的多段烘干设备，涉及烘干设备技术领域，包括烘干机构，烘干机构的外壁两侧均设置有涂覆机构，烘干机构的外壁一侧设置有净化机构。玻纤布进入到烘干箱内时会首先经过导热板，而导热板所散发的热量就会对玻纤布进行烘干处理，此时就能把涂覆在玻纤布表面的PTFE内部的非结合水分快速蒸发，这样就能使得PTFE涂料凝固在玻纤布表面，这时玻纤布在经过风扇的底部时，风扇就能把第二铜管所散发的热量向下吹动，就能增加玻纤布表面PTFE涂层的烘干速率，这时由于PTFE涂层已经凝固，不具备流动性，所以热风就不会吹动PTFE涂层，使得涂料的分布更加均匀,就不需要分别对玻纤布的两面分别进行涂覆，大大增加了PTFE涂料的涂覆效率。

本发明公开了一种市政景观绿色给排水建筑结构，涉及市政景观绿色给排水技术领域。该市政景观绿色给排水建筑结构，包括底座、安装柱、处理组件、辅助组件和叶片，底座的顶部固定安装有壳体，壳体的内壁固定安装有分隔板，分隔板将壳体分成上下两个腔体，壳体的顶部固定安装有导向弧板，导向弧板呈喇叭状设置且顶部和底部为开口设置；本发明能够对树叶或者杂物进行破碎并进行传送，避免出现堵塞的情况，造成喷泉无法正常使用，通过滤网对其进行过滤，刮板转动的同时对滤网表面粘附的树叶或者杂物进行刮除，然后可通过出料管道排出，避免大量堆积对滤网的过滤效果造成影响，或者长时间堆积会出现发酵或者变臭腐烂的情况，对水质也会造成影响。

本发明的一方式的涂布单元是与打印机连接而向记录纸涂胶的涂布单元，其中，具有：输送辊，其输送从所述打印机排出的所述记录纸；传感器，其检测所述记录纸的挠曲；涂布部，其向所述记录纸涂胶；以及控制装置，其根据所述传感器的检测值而调整所述输送辊的旋转速度。

本发明涉及节能环保防腐技术领域，尤其涉及一种锅炉排放烟道防腐施工方法，本发明提供的锅炉排放烟道防腐施工方法先对锅炉排放烟道内表面进行除锈，然后增强锅炉排放烟道内部的局部节点，再对锅炉排放烟道内表面涂刷一层底漆、两层玻璃鳞片涂料和一层封闭漆，得到了具有防腐效果的锅炉排放烟道，降低了灰尘扬尘的污染，增加了锅炉排放烟道的使用寿命并减少后期使用的资金投入。本发明有效解决了现有技术中烟道排放脱硫脱硝后烟气时易被腐蚀的问题，达到了提高烟道防腐蚀性能的目的。

本申请提出一种机械零件浸油设备，包括筒体、浸油机构和供油机构，其中，筒体垂直于地面设置，筒体的下方设有锥形部，锥形部，用于对筒体中的防锈油进行收集和暂存；浸油机构包括外筒组件、多个隔离件、盛放组件、连接杆和驱动装置，其中，外筒组件可转动地设置在筒体的内部；多个隔离件分别设置在外筒组件的内部，盛放组件放置在外筒组件内，多个隔离件贯穿盛放组件；连接杆的一端连接在外筒组件上，驱动装置安装在筒体的底部，连接杆的另一端与驱动装置的输出轴连接；供油机构设置在筒体的一侧。本申请实施例的机械零件浸油设备，不仅具有浸油彻底和效率高的优点，而且离心除油时，机械零件不会偏移，从而避免机械零件相互撞击造成损坏。

本发明公开了一种用于加热激活包边区域胶水的热风装置，包括热风风箱组件、侧部链条组件、驱动组件、多个工件放置箱、链板组件，热风风箱组件设置有风箱通道，热风风箱组件的上侧设置有用于提供热风的多个顶部并排风路，每一顶部并排风路包括3个风筒组件，侧部链条组件穿过风箱通道，驱动组件带动侧部链条组件移动，链板组件设置于侧部链条组件上并随侧部链条组件移动，工件放置箱设置于侧部链条组件上。风筒组件与顶部加热管、侧部水热管结合，解决了热风处理不均匀的问题，利用包覆原理把塑料底板框和海绵表皮在胶水全覆盖情况下保证不起泡，附着力达到100％，有效利用环保胶水二次激活粘接性能增强30％的原理。

本发明公开了一种外墙真石漆喷涂装置及其喷涂方法，包括基台，所述基台的四角部位均焊接有安装柱，所述基台的上表面中间部位靠右侧焊接有焊接座，所述焊接座的外侧设置有转轴安装块一，所述基台的内框中间部位焊接有加强筋框，所述基台的上表面靠左部位安装有两个转轴安装块二，两个所述转轴安装块二的相对面之间安装有转轴。该一种外墙真石漆喷涂装置，将支架放置在两组滑动块之间，具体的通过支架外壁靠下部位的滑动凸块与滑动块的外侧开设的槽口滑动对接，从而可以将支架进行限位，并且支架的底端处于皮带的上表面，在皮带传动的时候，即可带动支架进行位移。