一般喷射或雾化、对表面涂覆液体或其他流体的一般方法

本发明涉及电感元件加工设备技术领域，具体为一种四轴涂胶烘烤一体机。它包括设置在机架上的振动盘排料机构，振动盘排料机构连接有上料机构，上料机构上设置有用于取料的上料磁芯吸嘴；机架上设置有呈立方体型的中心转盘，上料机构设置中心转盘一侧；以上料机构所在一侧为起点，中心转盘四周按逆时针方向依次设置有校正机构、点胶机构和下料机构；下料机构上设置有用于将电感元件从中心转盘上取下的分割器，机架一侧设置有烘烤隧道炉，烘烤隧道炉的进料口与下料机构连接。本发明的有益效果为：本设备解决涂胶制程涂胶加工效率低下的问题，通过中心转盘与电感涂胶流程上的多个环节进行旋转配合，提高了涂胶效率的同时还确保了涂胶加工合格率。

本发明用于大型结构件的移动升降喷涂机器人，包括移动部，移动部上设置有升降部，升降部上可升降设置有喷涂机器人；移动部包括AGV小车，AGV小车装载有用做移动支撑体的万象轮；升降部包括升降架，升降架上设置有导轨，导轨上可滑动设置有用于承载喷涂机器人的机器人安装座。

本发明涉及轮胎生产设备技术领域，尤其涉及一种轮胎冠带条的粘性控制装置及粘性控制方法。轮胎冠带条的粘性控制装置，包括台架，所述台架上沿输送方向依次设有导入对辊、喷涂机构、烘干机构和导出对辊；平铺输入的冠带条经导入对辊引导后扭转九十度，变成竖直输送状态，依次经过喷涂机构、烘干机构和导出对辊，最终恢复平铺输送状态，并缠绕在收卷辊上收卷，所述喷涂机构外接自动持续搅拌的隔离剂溶液供给装置，能够从输送方向的两侧同时向冠带条喷涂隔离剂溶液。本发明能够降低工人劳动强度，提高工作效率，粘度控制稳定性好，工艺稳定性好，防堵效果好，提高了轮胎成品质量。

本发明公开了同步纹半开放的UV准分子肤感涂装板的制备方法，属于涂料施工技术领域，本发明的同步纹半开放肤感清面工艺的UV准分子涂装板的制备方法包括三胺板上线→轻抛→除尘→单辊附着底漆→半干→正逆辊准分子肤感清面漆→LED灯→准分子灯→全干工艺步骤，该UV准分子涂装板同时具备肤感效果和半开放效果。

本发明公开了一种玩具模型表面喷涂系统及方法，方法包括：初始化喷涂系统；当未存储有待喷涂模型对应的喷涂路径时，获取并预处理模型的三维模型数据；构建针对喷涂轨迹间距和喷枪在轨迹上的移动速率的优化问题，并求解得到最优的喷涂路径；确定喷涂路径后，获取模型的三维图像，通过异尺度配准算法和手眼转换矩阵将喷涂路径配准至实际喷涂位置，执行喷涂；当前模型完成喷涂时，若下一待喷涂模型的类型出现变化，则进行对应的路径规划；反之，根据上一喷涂路径执行喷涂。本申请自适应地根据模型的类型或者姿态进行路径规划，精确地将喷涂路径配准到实际喷涂位置，减小喷涂路径的误差，降低了生产成本且提高了喷涂效率，实现精确喷涂。

本发明涉及一种医疗器械领域，IPC分类号为A61M，具体涉及一种医疗导丝的浸涂工艺及其应用，所述医疗导丝的浸涂工艺，通过放线、浸涂、固化、收线工艺可使涂料均匀涂覆在医疗导丝表面，形成连续致密均匀，轻薄光滑薄膜，通过设置特定浸涂工艺条件，可有效控制涂层厚度、均匀度、涂层连续完整性，有效避免机械操作过程对涂层表面的破坏，所制得涂层致密性优异，润滑性较好，有效减少医疗导丝使用过程中，药物及血液对其结构完整性的损坏，且其柔韧性优异。

本申请涉及点胶技术领域，特别是涉及一种多工位点胶系统。其包括：料梭，能够沿着第一方向运动，料梭上设有多个点胶工位以及n个料坑；视觉机构，能够沿着第二方向运动至料梭处，且视觉机构能够沿着第一方向运动至点胶工位处，并随着料梭的运动采集每个料坑中产品的位置信息；点胶机构，其数量与点胶工位的数量相对应，多个点胶机构沿着第一方向间隔设置且能够沿着第二方向运动至对应的点胶工位处，用以进行点胶作业；其中，沿第一方向，相邻两个点胶机构之间的区域形成避让区，当视觉机构采集完成料梭上产品的位置信息后，视觉机构运动至避让区域，以使点胶机构能够沿着第二方向运动至完成位置信息采集的料梭上。本申请产能高且成本低。

本发明公开了—种金属表面塑粉喷涂实验装置，包括装置本体，装置本体内腔的顶部设有喷涂组件，装置本体顶部的边角位置连接有支撑柱，装置本体一侧内壁的轴心连接有第一连接杆，装置本体另一侧内壁的轴心连接有第三连接杆，第一连接杆的一端连接有第一齿轮，第一连接杆的一侧设有第二连接杆，第二连接杆的一端连接诶有第二齿轮，第一连接杆的一端连接有第一电动伸缩杆，第三连接杆的一端连接有第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端第一固定块。本发明通过对—种金属表面塑粉喷涂实验装置的改进具有固定和多角度喷涂的优点，从而有效地解决了现有装置中出现的问题和不足。

本发明公开了一种氟碳复合介电涂层及其制备方法与应用，属于涂层技术领域，具体制备方法包括以下步骤：(1)对金属基底喷砂处理，再洗涤表面后，喷涂聚合物乳液，烧结后得到氟碳涂层；(2)将金属粉末与聚合物乳液混合均匀后，喷涂至所述氟碳涂层上，再次烧结，最后利用等离子体技术处理，得到氟碳复合介电涂层。同时公开了利用上述制备方法制备得到的氟碳复合介电涂层及其在浸没式水冷技术中的应用。本发明提供的氟碳复合介电涂层能够在保证介电性的前提下，得到了氟碳复合介电涂层，达到了强化传热的效果，能够应用到浸没式水冷技术中。此外，本发明提供的制备方法简单，成本低廉，利于进行推广使用。

本发明公开了一种适用不同复合材料板的热力净化工艺、烘箱及系统，第一方面，一种适用不同复合材料板的热力净化工艺；第二方面，一种适用不同复合材料板的热力净化烘箱，包括箱体，应用于上述的一种适用不同复合材料的热力净化工艺，所述箱体内设有用于输送复合材料板的晾板架，烘箱内设有热风机和紫外灯。第三方面，一种适用不同复合材料板的热力净化系统，包括上述烘箱，箱体的入口处设有输送带，输送带下方设有支撑架，输送带的侧面上设有送料机，送料机的侧面上设有喷仓，烘箱和喷仓之间电连接有控制器。本发明可以根据板材类型、厚度、行进速度的不同而使用适宜的涂覆量、烘干温度、风速及紫外光强度，针对性强，净化效果好。

本发明公开了一种基于纳米材料自组装的晶圆级自动化成膜设备及方法，属于纳米薄膜制备领域，设备包括：支撑壳体，其底部设置有调平底座，其顶部上表面设置有适配自组装容器的半沉凹槽；在所述自组装容器的内部放置有基片支架，在所述自组装容器的底部开设排水口并固定有排水止流开关，所述排水止流开关穿过所述支撑壳体顶部上表面伸入所述支撑壳体内部；在所述排水止流开关下方放置有废液容器；在所述支撑壳体的顶部固定放置有自动注射器，针尖接触所述自组装容器内壁。本发明能够降低人工误差，解决传统自组装工艺薄膜质量较差问题，提升自组装工艺的稳定性并拓展适用范围，能够基于大尺寸基片形成高质量纳米薄膜。

本发明公开了一种智能雾森系统，包括输出泵、数据采集单元、无线传输模块、智能控制平台、移动端，输出泵的输出端通过水管连接有雾化喷头，所述输出泵的输入端通过水管连接有蓄水箱，所述数据采集单元包括温度传感器、灰尘浓度传感器和湿度传感器，所述输出泵、温度传感器、灰尘浓度传感器和湿度传感器均与无线传输模块电连接。本发明设计合理，构思巧妙，可以使得公园森林空气中的湿度、灰尘浓度和温度自动调节到最佳湿度数据阈值范围、最佳灰尘浓度数据阈值范围和最佳温度数据阈值范围，使用户得到了舒适的环境，智能化程度大大提高，能够达到最大限度的舒适和健康要求。

本发明公开了一种太阳能电池湿膜膜层的涂覆系统及一种涂覆方法，涉及太阳能技术领域，解决了现有涂覆系统膜层涂覆不均匀、易发生析晶、外观不良且对人员的安全造成危害的问题。涂覆系统，包括机架、设在机架上的冷却组件、与冷却组件出料端连接的涂覆组件及与涂覆组件连通的管路系统；冷却组件包括转动连接在机架上的传输辊、绕设在传输辊上的传动基板及设在传动基板上方的冷风机；传动基板的出料端与涂覆组件的入料端连接。还提供一种涂覆方法，将预涂覆的芯片放在传动基板上，开启冷风机，对芯片进行降温冷却得到第一预制件；当第一预制件被传动基板运输至涂覆组件的皮带系统上后，开启管路系统、喷涂系统和海绵辊对芯片进行涂覆。

本发明提供了一种智能浸渍生产线用烘干机构，包括干燥机本体和干燥机本体的出料口一端设置的接料箱，所述干燥机本体的进料一端设置的送料架，且送料架的高度小于干燥机本体的进料口高度，所述送料架包括用于稳定支撑送料架整体的底板，所述送料架还包括固定安装在底板顶面四角的立柱，其中前后对应的两个立柱之间均活动安装有多个用于支撑人造板的支辊，且每个所述立柱的内部均设置有多个用于调节支辊高度的调节组件，所述底板的一端侧面固定连接有两个用于抵接人造板的挡板。本发明通过送料架设置的支辊对人造板进行支撑，在圆柱形支辊的作用下，极大的减少了与人造板的接触面积，进而提高干燥机本体对人造板的干燥效果。

本发明涉及复合材料喷涂方法技术领域，一种复合材料喷涂方法，具体实施步骤：步骤一：通过打磨机的打磨方式清除基体表面的残余物质，使基体表面粗糙，改善基体与喷涂层间的结合强度；步骤二：采用氮气或氦气作为运载气体，将所述的内层喷涂粉末沿着喷口的轴线方向加入到喷枪中对不锈钢表面进行喷涂；步骤三：用喷涂设备喷涂在基体表面，把反应容器中的外层喷涂材料送至喷枪，输送过程中保持温度为200～400℃，进行喷涂时温度依然保持在55℃。改善了复合材料的热稳定性、粘度、密度、流动性等性能，使材料具备有能够雾化喷涂性能，涂层可以形成均匀可控的成膜厚度及保光率，涂层具备在恶劣大气环境中耐气候老化、低温柔韧性、延伸率、耐低温循环。

本发明公开了一种复合浮漂拼接固定装置，本发明涉及浮漂拼装设备技术领域。该复合浮漂拼接固定装置，包括加工台，加工台上端面横向等距安装有若干个定位机构，加工台上端面且位于定位机构之间通过耳座铰接有V形杆，V形杆前部端安装有涂胶机构，定位机构包括电动滑移座，加工台上端面滑动连接有电动滑移座，电动滑移座上端面通过支板固定连接有安装轴，电动滑移座上端面且位于板架正下方固定连接有放置台，板架下部开设有凹槽，凹槽内部安装有夹持单元，本发明通过定位插板竖直下降插入到竖向通槽中带动板架逐渐变为竖直的状态，进而使得位于凹槽中的漂尾、漂身和漂脚三者处于同一直线上，从而提高了浮漂的拼接精度。

本发明涉及换向装置技术领域，提供了一种两级喷射系统的单喷换向装置，包括壳体，壳体的一侧开设有高压入口，高压入口延伸进壳体内形成高压通道，壳体内设置有HGI出口通道，述HGI出口通道的一侧设置换向通道结构，换向通道结构的两侧均设置有引射器，包括第一引射器和第二引射器，第一引射器通道与第二引射器通道不在同一水平线上；所述第二引射器的末端通过螺纹连接有单向阀结构。

本发明属于木门加工领域，具体公开了一种静音木门加工用连续喷漆设备，包括漆箱与摆动式喷漆机构，所述漆箱固装在底板上，漆箱顶侧装设有摆动式喷漆机构，漆箱内侧具有一用于容纳漆料的腔体；所述摆动式喷漆机构包括立板、顶座、螺杆、摆动杆、漆架与支臂，立板垂直固定在漆箱顶端，立板上端连接有顶座；所述螺杆设于立板两外侧且其通过转轴活动连接于顶座、漆箱顶端之间，螺杆上套装有螺套，螺套侧端与立板侧壁滑接，螺套端部连接有支臂；所述摆动杆顶部铰连于顶座端部，摆动杆底部通过铰接座活动连接支臂，摆动杆中部装设有漆架。本发明喷漆效果好且范围更广，相对于人工喷漆工作效率也大大提升。

本发明公开了一种自动涂胶用防固化装置及涂胶方法，防固化装置包括底座、防固化槽、定位槽和锁止结构，防固化槽可升降连接在底座上，防固化槽的槽体内填充有润滑油，定位槽开设在底座上且位于防固化槽的一侧，锁止结构设置在底座上，当锁止结构动作时，防固化槽相对底座固定或者升降。本发明能够防止胶嘴处的硅橡胶固化，同时实现快速精准定位和方向调整，节省了操作者清理固化硅橡胶以及更换胶嘴方向的时间，提升了工作效率，降低了人力成本，提高了叶片施胶的质量。

本发明涉及一种用于机动车辆外部塑料零件(2)的个性化定制方法，该外部塑料零件包括至少一个覆盖有至少第一底漆(8)、基漆(10)和第一清漆(12)的面(6)，该个性化定制方法包括以下步骤：‑对所述第一清漆(12)的至少一个区域进行用于增大表面能的表面处理，和‑通过在经受了表面处理的所述区域的至少一部分上施加至少一个漆料层，以实现至少一个装饰性图案(14)。

本发明涉及一种用于机动车辆外部塑料零件(2)的个性化定制方法，该外部塑料零件包括至少一个覆盖有至少第一清漆(12)的面(6)，该个性化定制方法包括以下步骤：‑对所述第一清漆(12)的至少一个区域进行用于增大表面能的表面处理，‑通过在所述第一清漆(12)的经受了表面处理的所述区域的至少一部分上沉积有色墨(18)，以实现至少一个装饰性图案(14)，和‑在所述有色墨(18)上施加第二清漆(20)。

本发明公开了一种基于工业机器人的可调式喷漆装置，包括工作台，第一安装块，第一竖杆支架和第三竖杆支架。通过第一竖杆支架、电动伸缩杆和第二竖杆支架的相互配合，电动伸缩杆可以推动第二竖杆支架向上下运动，利用第二竖杆支架可以带动第一横杆支架和第二横杆支架向上下运动，第一横杆支架和第二横杆支架可以带动油漆箱上下运动，进而实现喷漆头与转动盘竖向位置的改变。

本发明的课题在于提供高精细且没有条痕或斑驳不均、绝缘特性和导电特性均匀、并且涂膜的密接良好的、利用喷墨印刷方式的图案形成方法。本发明的图案形成方法的特征在于，在与多个喷嘴孔在一列方向上排列的墨吐出装置的喷嘴列方向垂直以及平行地移动多次而从喷嘴对作为印刷介质的基板吐出墨的液滴以形成图案的方式中，作为所述墨，使用吐出时的温度下的粘度η1和着落时的温度下的粘度η2的比率η2/η1为100以上的墨，并且以如下方式进行控制：与构成所述图案的所述图像数据的各像素的灰度或者浓度对应地，使在构成形成于所述基板上的图案的点的涂膜的形成中使用的所述墨的液量与邻接的点不具有恒定的周期性，作为图案的涂膜整体是不均匀的。

本发明的一个实施方式涉及涂料组合物、涂膜、具有涂膜的基材或其制造方法，该涂料组合物含有环氧树脂(A)、硅酮树脂(B)、铝(C)和胺系固化剂(D)。

本发明提供了一种内腔送料的连通微凹槽涂布辊，包括空心辊体、送料单元、加压单元和传动单元；所述空心辊体呈空心薄壁圆筒形，内部有空腔用于暂存涂料，空心辊体的内部空腔与送料单元的涂料注入管路相连通；空心辊体的圆筒形外壁表面上遍布有若干个交叉连通的微凹槽，每隔一定间距在微凹槽的底部设置一通孔用于连通空心辊体的内腔和微凹槽，使得涂料能够从内腔挤出并流入微凹槽内；送料单元包括料桶和输运泵，输运泵将料桶内的涂料输出，经由涂料注入管路和空心支撑轴后注入空心辊体的内部空腔内；可调式空气增压泵的高压出口连接至空心辊体的内部空腔内。本发明解决了现有技术中存在的涂布不均匀、网穴易堵塞难清理、涂层厚度难以控制等问题。

本发明涉及溶剂性双包装涂料组合物，包含(A)母料组合物，其包含(a)一种或多种对硬化剂组分(B)中所含一种或多种交联剂呈反应性的聚合物和/或树脂，(b)一种或多种颜料和/或填料和(c)一种或多种选自如下的物质：式(II)的物质，其中四个残基R1中的两个是OH并且其他两个残基R1是H；R2＝O，R3‑R4是C＝C或HC‑CH，R5是p‑(OH)Ph(R7)(R8)，R6＝H或OH，R2＝O，并且R7和R8是H或OH，条件是R7和R8中的至少一个是H；和/或式(III)的物质，其中R1如上所述并且R2是C＝O；(B)硬化剂组合物，其包含一种或多种包含对该一种或多种聚合物和/或树脂的官能基团呈反应性的官能基团的交联剂；以及任选地，(C)稀释剂组合物。本发明进一步涉及一种生产该涂料组合物的方法，一种涂敷方法和在其中得到的涂层以及化合物(II)和(III)作为缓蚀剂的用途。

本发明提供一种覆金属层叠板的制造方法及电路基板的制造方法。覆金属层叠板的制造方法包括：在金属箔上形成第一聚酰胺树脂层的步骤；使第一聚酰胺树脂层中的聚酰胺酸酰亚胺化而形成第一聚酰亚胺层的步骤；对第一聚酰亚胺层进行表面处理的步骤；在第一聚酰亚胺层上形成第二聚酰胺树脂层的步骤；以及使第二聚酰胺树脂层中的聚酰胺酸酰亚胺化而形成第二聚酰亚胺层并形成绝缘树脂层的步骤。第一聚酰亚胺层的厚度(L1)为0.5μm以上且100μm以下的范围内，绝缘树脂层整体的厚度(L)为5μm以上且小于200μm的范围内，比(L/L1)为超过1且小于400的范围内。

本发明提供一种新型的印刷基材等。将印刷基材制成一种在基材上具备印刷部的印刷基材，其中，印刷部包含隔开间隙印刷有不同颜色的异色印刷部。

本发明要解决的问题在于提供一种能形成抑制不均，并且呈现优异的光泽、显示高随角异色性的多层涂膜的多层涂膜形成方法。本发明提供一种多层涂膜形成方法，其特征在于，包括：在被涂物上涂装含有着色颜料(x1)和光亮性颜料(x2)的水性第一着色涂料(X)，形成第一着色涂膜的工序；涂装含有粘性调整剂(y1)、着色颜料(y2)以及光亮性颜料(y3)的水性第二着色涂料(Y)，形成第二着色涂膜的工序；涂装透明涂料(Z)，形成透明涂膜的工序；以及通过加热使其固化的工序，其中，所述水性第二着色涂料(Y)的固体成分含有率为0.1质量％～6质量％的范围内，并且，所述第二着色涂膜的光线透射率的平均值为1％以下，并且，所述第一着色涂膜的光线反射率的平均值与所述多层涂膜的光线反射率的平均值之差|R(X)‑R(S)|为5％以下。

本发明公开了一种便利贴多形态背胶喷涂设备，其包括：安装底座，所述安装底座的上端面对称固定有固定外架，所述固定外架之间横向转动设置有传输辊组，所述传输辊组之间传输有卷筒纸，位于其中一个所述固定外架上设置有侧边涂胶组件，所述侧边涂胶组件能够对卷筒纸侧向边沿进行表面涂胶工作，且所述固定外架之间位于传输辊组上方还设置有转向组合涂胶组件，用于对卷筒纸中部进行位移涂胶，以便形成菱形、蜂窝型或田字格形涂胶轨迹，所述侧边涂胶组件与转向组合涂胶组件均采用压敏胶。

本发明属于机械工程技术领域，具体涉及了一种喷涂及余高打磨机器人，旨在解决现有的搭设满堂脚手架或臂架式施工平台进行喷涂作业需要投入大量的人力及高空作业危险性大的问题。喷涂机器人包括机器人主体和可拆卸地安装在机器人主体前侧的喷涂上装；机器人主体包括用于驱动喷涂机器人在储罐外壁上运动的驱动组件、用于使喷涂机器人吸附在储罐外壁上的磁吸单元和用于远程控制喷涂机器人进行作业的控制单元。喷涂机器人自动对储罐壁喷涂防腐层，避免了人工喷涂，实现设备替代人工高空作业，降低施工事故率，提高储罐焊缝余高打磨和防腐作业质量。

一种电缆放线管用的防潮层喷涂装置，通过运送机构带动喷涂机构向放线管内移动，即可实现对放线管管壁的防潮层喷涂工作，从而减少工人与涂料的接触，既减少了工人的工作量，又降低了涂料对工人的危害；另外，喷涂机构中的喷头是围绕环形支架设置，而环形支架与放线管又是同轴设置，因此使得喷涂机构对放线管内壁涂料的均匀度更高，增强后续放线管在使用中的烘干效果；同时由吹风机和回收罩筒能够将喷涂过程中外溢的雾化涂料回收，最后再由净化机构将雾化涂料净化后排放到大气，进一步降低喷涂作业时对工人造成的健康危害。

本发明公开了一种涂布设备及涂布方法，其中，涂布设备包括沿基材输送路径顺次设置的涂布机构、涂层厚度检测机构；所述涂层厚度检测机构，用以检测所述基材上涂布并烘干后的涂层的厚度；所述涂布机构包括刮刀、涂辊以及涂布间隙调整单元，所述涂布间隙调整单元与所述刮刀和所述涂辊二者中的至少任一连接，用于根据所述厚度，驱动所述刮刀和所述涂辊二者中与所述涂布间隙调整单元的连接者进行移动，以改变所述刮刀与所述涂辊之间形成的涂布间隙的尺寸。上述方案可以提高涂层厚度、面密度的一致性。

本发明属于喷涂机技术领域。真空喷涂机，包括：筒体，所述筒体底部设置出料口；出料门装置，设置在所述出料口上，包括出料门，用于关闭与开启所述出料口、以及使所述出料门与所述出料口之间形成间隙；清理装置，包括风机组件，设置在所述筒体上，所述风机组件用于向所述筒体内注入空气；所述风机组件工作，向所述筒体里注入空气，所述筒体内部残留的物料，在所述风机组件的作用下，被带入到所述出料口，从所述出料门与所述出料口之间的间隙排出，实现喷涂机内残留物的清理。本发明还公开了上述真空喷涂机清理方法。本发明用以解决现有真空喷涂机残留率过高的技术问题。

一种船舶用自动喷漆装置，包括导轨滑台、喷枪、喷漆软管、电磁阀及控制电磁阀的控制箱，喷枪固定连接在导轨滑台上并能在导轨滑台上往复移动，喷枪尾部连接喷漆软管，喷漆软管之间用电磁阀进行连接，其特征在于：所述喷枪往复移动两端的距离小于实际需要喷漆的范围，导轨滑台滑块上固定有甩枪机构，所述甩枪机构包括限位挡板，喷枪和限位挡板连接固定，并可转动地设置在甩枪机构中，喷枪往复移动的两端处设有甩枪限位器，当喷枪移动到所述限位挡板与所述甩枪限位器相顶的位置时，限位挡板朝内侧旋转，喷枪使油漆向外侧甩出去，且甩出去的油漆落入所需喷漆的范围内，喷枪再沿相反方向移动进行往复喷漆。本发明的优点在于：整体喷漆均匀，绿色环保。

本发明提供一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法，涉及铝型材加工技术领域。一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法，包括一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法，包括以下步骤：S1、取半透明粉末放在容器中已做备用；S2、将待喷涂铝型材放置在温度50的清水，浸泡10‑30分钟，对铝型材的表面进行清理，之后将铝型材从清水中取出，在通过人工利用热风机对铝型材的表面进行干燥处理，之后将干燥后的铝型材采用化学抛光。通过在涂料制备过程中增加固性丙烯酸树脂、二甲苯、和乙酸乙酯、以及三烷氧基硅烷、二烷氧基硅烷混合，显著提高本涂料的抗划痕能力，防水性能、防火性能和防腐蚀性能力，大大提高铝型材的防护能力。

一种点胶装置，该点胶装置包括胶管及充气塞组件。胶管包括一容纳腔和出胶口；充气塞组件容置于容纳腔内，充气塞组件将容纳腔分为第一腔体和第二腔体，第二腔体与出胶口连通，充气塞组件包括胶塞和气塞，胶塞的外侧壁与胶管的内侧壁滑动抵接，气塞背离出胶口的一端容置于第一腔体内，气塞靠近出胶口的一端贯穿胶塞并伸入第二腔体内，气塞用于在气压控制下相对胶塞朝向或背离出胶口往复移动，以使第一腔体与第二腔体连通或隔断。本发明提供的点胶装置通过在胶管内设置充气塞组件，能够实现出胶量的控制精准以及胶水的快速回吸。

本发明公开了一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，包括尺寸反馈定距摆动校正输送机构、尺寸信号反馈机构和精准涂胶灌封环境调控机构，精准涂胶灌封环境调控机构固定设于尺寸反馈定距摆动校正输送机构上壁，尺寸信号反馈机构固定设于精准涂胶灌封环境调控机构侧壁。本发明属于电子产品输送技术领域，具体是提供了一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，利用预先作用原理和反馈原理对设备进行多工序尺寸调整和输送工位校正，有效提高了设备对不同尺寸PCB电路板器件的适应能力，借助复制原理和离子风效应对PCB电路板器件进行精准涂胶灌封和静电消除，保证了涂胶灌封的精确度，保障了PCB电路板器件的加工质量。

本公开的实施例提供了一种涂胶装置，涉及半导体技术领域，用于解决在光刻胶涂覆过程中，喷嘴与基板之间的距离波动会直接影响光刻胶的涂覆厚度的均一性的问题。涂胶装置包括传输组件、涂覆组件、监测组件、第一调节组件和第二调节组件。监测组件被配置为检测其与基板的第一表面之间的垂直距离。第一调节组件被配置为根据监测组件的检测值对涂覆结构的高度进行调节，从而实现涂覆结构与基板之间距离的面调节。第二调节组件被配置为根据监测组件的检测值分别对基板的多个调节区块的高度进行调节，从而实现涂覆结构与基板之间距离的点调节。涂胶装置通过第一调节组件和/或第二调节组件实现调节涂覆结构与基板之间的距离。

本发明公开了一种水性免烘烤马口铁涂布工艺，包括如下步骤：1)涂布：将水性涂料涂布于马口铁上；2)将涂布后的马口铁通过传送带传送进烘房，所述烘房内无需开燃气升温；3)将涂布后的马口铁随着传送带由烘房移动到收料机；4)收料机将涂布后的马口铁收料，打包待出货。本发明通过将特定的水性涂料涂布在马口铁上，无需高温烘烤，能够常温固化，大大提高生产效率，降低生产成本。

一种电感磁性胶水涂覆装置和方法，该装置包括胶水填充模块和移动抹平及回吸模块，所述胶水填充模块用于对电感涂胶区域进行胶水填充，所述移动抹平及回吸模块具有针管，通过所述针管的开口端与已涂胶电感之间相对移动对电感的涂胶面进行移动抹平处理，以实现所述涂胶面的平整化，并且所述针管以可控方式连通负压，当控制所述负压开启时，通过所述针管对所述涂胶面周围多余的残胶进行回吸收集。先对电感的胶水涂覆区域进行胶水填充后，再通过移动抹平实现电感涂胶面平整及残胶回吸，高效完成高粘度胶水的切断和残胶清理，进而实现了高固含量高粘度胶水在电感上的高精度涂覆。

本发明属于卷烟包装机械设备技术领域，公开了一种YB45包装机涂油装置。其中包括舵机，舵机固定在YB45包装机的内衬纸输送端一侧，舵机上形成有输出轴，输出轴与摇臂的一端转动连接，摇臂另一端与安装架转动连接，安装架绕输出轴转动，安装架上安装有第一毛毡，第一毛毡与内衬纸纸面抵接，安装架内形成有油路，安装架上形成有油路接口，油路与油路接口连通，第一毛毡封堵在油路的油口上，油路接口与石蜡供给装置连通，石蜡沿油路附着在第一毛毡上；解决现有技术下毛毡与内衬纸之间的压力无法改变，导致石蜡油涂抹在内衬纸上的量一致性较低的问题。

课题在于，提供能够形成耐磨耗性优异的表面层的组合物、带表面层的基材和带表面层的基材的制造方法。另外，课题还在于，提供新型的化合物及其制造方法。本发明的组合物包含第一成分和第二成分，所述第一成分包含具有聚(氧氟亚烷基)链和反应性甲硅烷基的含氟醚化合物，所述第二成分为化合物(A)(Rfa‑(OXa)m1‑La‑CZa1＝CH2)和化合物(B)(CH2＝CZb2‑Lb2‑(OXb)m2‑Lb1‑CZb1＝CH2)中的至少1种。Rfa为氟烷基，Xa和Xb为氟亚烷基，La为单键或二价连接基团(其中不包括(OXa)na)，Lb1和Lb2为单键或二价连接基团(其中不包括(OXb)nb)，Za1、Zb1和Zb2为氟原子或三氟甲基，m1、m2为2以上的整数。

本发明公开了一种燃气轮机叶片喷涂夹具，包括底板，所述的底板的上端设置有凹槽，所述的凹槽内转动连接有安装板，所述的底板内设置有用于对安装板进行驱动的驱动机构，所述的安装板的上端滑动连接有两块夹板，所述的安装板内设置有用于对轮机叶片进行固定的固定机构。本发明对轮机叶片的固定效果较好且喷涂较为方便，能够远程控制，提升用户体验。

一种设置喷枪的手持花洒，包括壳体、进水分水件、出水分水件、花洒盖和按压开关组件，花洒导水管和花洒水管连通、喷枪导水管和喷枪进导水管连通，一按压开关组件设在花洒开关座上控制花洒开关座通断，另一按压开关组件设在喷枪开关座上控制喷枪开关座通断；进水分水件和出水分水件设在壳体内，进水管部的进水接头伸出手柄部，按压开关组件与花洒开关孔和喷枪开关孔相对应，花洒水管与花洒腔连通，喷枪出水管与喷枪嘴连通；花洒盖与花洒腔的下开口扣合。花洒开关座、喷枪开关座和按压开关组件设置，实现二路水分别单独控制，互不干涉，用操作方便的特点。

本发明涉及管道施工领域，具体涉及一种防腐涂料施工方法。本发明通过在管道前部利用储料部将防腐涂料布置于管道上部，然后利用布撒部将防腐涂料较为均匀的散开在管道上，之后再通过均涂部并利用布与管道缠绕接触通过“摩擦”的方式将裹挟在布与管道外壁之间的涂料较为均匀的涂覆在管道外壁上，从而在运动中将管道外壁完成的涂覆上防腐涂料。本发明提高了管道外壁防腐涂料的施工效率，实际能对管道外壁特别是下部进行较为彻底的涂料涂覆。

本申请公开了喷涂车，其中，所述喷涂车包括第一移动部(10)、第二移动部(20)和喷涂部(30)，所述第二移动部(20)可移动地安装于所述第一移动部(10)且所述第二移动部(20)的移动方向不同于所述第一移动部(10)的移动方向，所述喷涂部(30)安装于所述第二移动部(20)，所述喷涂部(30)可调节喷砂角度地设置在所述第二移动部(20)上。可以通过第一移动部、第二移动部和喷涂部的移动自由调节作业位置，以便通过喷涂部完成作业，从而在提高作业效率的同时保证作业稳定性。喷砂作业过程中，人员无需靠近作业点，消除了作业风险。

本发明公开了一种具有自适应弧面功能的智能喷涂装置，属于喷涂装置技术领域，本发明包括隔热壳体，所述隔热壳体的侧边铰接连接有防护门，且隔热壳体的上端中部固定安装有储漆盒，所述储漆盒的上端连接有第一泵机；还包括：第二泵机，固定在所述隔热壳体的左右两侧，所述第二泵机通过传输管和水池相互连通，且第二泵机通过导流管和喷淋块相互连接，所述喷淋块固定在隔热壳体的内部左右两侧顶端，使其沿着隔热壳体的侧壁喷出水源形成水帘起到阻隔油漆的作用。该具有自适应弧面功能的智能喷涂装置，能够方便根据不同形状的喷涂面改变喷涂的运动轨迹，同时能够通过水帘对其多余的涂料吸附，且在水源循环使用的过程中避免漆渣进入至管道内部。

本发明公开了一种台式电脑机箱翻新用面板打磨喷漆装置，包括有用于带动面板沿左右方向水平移动并能翻转的移动单元、用于面板打磨的打磨单元、喷漆单元、清洁单元、工作箱；工作箱的左端为开口设置，其前后内壁之间固定有与底板相互平行的第一安装板，所述第一安装板的上端面沿前后方向开设有第一通槽，所述第一通槽内滑动嵌合有滑动安装台，所述第一安装板的上端面安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定在滑动安装台的侧壁上并沿前后方向伸缩，所述喷漆单元的出料端、打磨单元的打磨端、清洁单元的清洁端分别沿从左到右的方向依次安装在滑动安装台上并位于移动单元的上方，所述移动单元沿左右方向滑动设置在工作箱的底板上端面。

本发明公开一种电极涂布系统及涂布方法，所述系统用于涂布形成包括第一电极层和第二电极层的电极，第一电极层与第二电极层层叠设置，包括：包括电极模头和动力机构的供料模块，电极模头设有用于盛放第一浆料的第一腔体和用于盛放第二浆料的第二腔体，动力机构用于分别驱动浆料进入第一腔体和第二腔体，以使第一浆料流出第一腔体及第二浆料流出第二腔体；控制模块，用于分别获取第一浆料的第一输送流量和第一压力、第二浆料的第二输送流量和第二压力，并根据第一输送流量、第一压力以及预设的第一对应关系，调整第一电极层的第一涂布重量；以及根据第二输送流量、第二压力以及预设的第二对应关系，调整第二电极层的第二涂布重量。