一种基于混凝土生产用骨料筛选装置

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体为一种基于混凝土生产用骨料筛选装置。

背景技术

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，俗称石子，常用的有碎石及卵石两种，碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒，卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒，卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)，粒径4.75mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂，砂按产源分为天然砂、人工砂两类，天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒，天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂，人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。

在混凝土的生产过程中，需先将骨料进行筛选，需将直径值较大的石块进行筛分，防止在混凝土的制备时影响混凝土的质量，现有筛选的方法是采用震动装置进行将毛料震动，利用滤网的配合，继而完成筛选，而此方式的筛分会导致机体的震动频繁，导致机体的寿命极大的缩短，并且滤网会受损严重，影响装置的使用寿命，为此，我们提出一种基于混凝土生产用骨料筛选装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，包括上方筛选框，所述上方筛选框的下方固定安装有下方筛选框，所述下方筛选框的下方固定安装有集尘箱，所述上方筛选框和下方筛选框的左右壁固定安装有支撑块，所述支撑块的内腔固定套装有喷气嘴，所述喷气嘴的上方固定连接有输气管，所述上方筛选框和下方筛选框的左右壁固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上方固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定连接有夹板，两个所述夹板的内侧活动套装有滤板。

可选的，所述上方筛选框和下方筛选框后侧固定开设有换料框，所述换料框的内腔活动套装有固定板，所述夹板的外侧开设有固定槽，所述上方筛选框和下方筛选框的前侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上方固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的上方固定连接有固定块。

可选的，所述集尘箱的前侧固定套装有堵气套，所述堵气套的内腔固定套装有堵气板，所述堵气板的后侧固定连接有封堵弹簧，所述封堵弹簧的后端固定连接有封堵板，所述堵气套的内腔固定套装有封堵环。

可选的，所述堵气套的外侧活动套装有推动套，所述推动套的内腔固定套装有第三支撑板，所述第三支撑板的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前端外部固定套装有轴承，所述轴承的外部固定套装有推套。

可选的，所述喷气嘴位于夹板的上方，所述上方筛选框的左侧与下方筛选框的右侧固定安装有限料板和限料块，所述限料板和限料块的内侧活动套装有活动块，上方所述滤板的右侧高度值大于左侧高度值，下方所述滤板左侧高度值大于右侧高度值。

可选的，所述固定板的上方与两个固定块的内侧贴合，所述换料框与滤板前后相互平行。

可选的，所述封堵板的后面与封堵环的前面贴合，所述封堵板的直径值大于封堵环的内径值。

可选的，所述堵气套的外部和推动套的内侧开设有相互适配的螺纹，所述滤板和封堵板前后相互平行，所述推套的直径值小于封堵环的直径值。

本发明提供了一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，具备以下有益效果：

1、该基于混凝土生产用骨料筛选装置，通过上方筛选框和下方筛选框与集尘箱的设置，在上方筛选框和下方筛选框的内腔通过支撑块连接有喷气嘴，使上方筛选框的内腔固定连接第二支撑板，在第二支撑板的上方连接支撑弹簧，使支撑弹簧的顶端连接活动块，使活动块的内侧安装滤板，方便通过喷气嘴和支撑弹簧的配合，控制滤板的上下往复运动，方便使骨料进行筛分，同时延长装置的使用寿命。

2、该基于混凝土生产用骨料筛选装置，通过在上方筛选框和下方筛选框的后侧开设换料框，使换料框的内腔活动套装固定板，在上方筛选框的后端连接有第一支撑板，在第一支撑板的内侧固定连接固定弹簧，使固定弹簧的内侧固定连接固定块，使固定块与固定板的外侧贴合，在使用时方便更换滤板，同时固定板能防止滤板的脱落。

3、该基于混凝土生产用骨料筛选装置，通过在集尘箱的后侧套装堵气套，使堵气套的外侧通过螺纹活动套装推动套，在推动套的内腔固定套装第三支撑板，所述第三支撑板的前侧通过支撑杆和轴承连接滤板，使堵气套的内腔固定套装有堵气板和封堵环，在堵气板的前侧固定连接有封堵弹簧，使封堵弹簧的前端连接封堵板，方便装置震动过程中使内腔气压增加，将灰尘收集在集尘箱内腔的水内。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拆分的结构示意图；

图3为本发明上方筛选框的结构示意图；

图4为本发明滤板的结构示意图；

图5为本发明固定板的结构示意图；

图6为本发明堵气套的结构示意图。

图中：1、上方筛选框；2、下方筛选框；3、集尘箱；5、支撑块；6、喷气嘴；7、输气管；8、限料板；9、活动块；10、限料块；11、换料框；12、固定板；13、第一支撑板；14、固定弹簧；15、固定块；16、第二支撑板；17、支撑弹簧；18、夹板；19、固定槽；20、滤板；21、堵气套；22、堵气板；23、封堵弹簧；24、封堵板；25、封堵环；26、推动套；27、第三支撑板；28、支撑杆；29、轴承；30、推套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，包括上方筛选框1，上方筛选框1的下方固定安装有下方筛选框2，下方筛选框2的下方固定安装有集尘箱3，上方筛选框1和下方筛选框2的左右壁固定安装有支撑块5，支撑块5的内腔固定套装有喷气嘴6，喷气嘴6位于夹板18的上方，上方筛选框1的左侧与下方筛选框2的右侧固定安装有限料板8和限料块10，限料板8和限料块10的内侧活动套装有活动块9，上方滤板20的右侧高度值大于左侧高度值，下方滤板20左侧高度值大于右侧高度值，控制输气管7的外侧与气泵连接，随后向输气管7的内腔喷气，将输气管7的内腔气体，通过喷气嘴6向下喷出，使喷气嘴6向下喷气，使气体将夹板18向下推动，使夹板18带动滤板20向下运动，随后滤板20在支撑弹簧17的作用下向上复位，使夹板18带动滤板20向上运动，随后毛料在滤板20的上方进行震动，使直径值合适的骨料向下落下，方便对骨料进行筛分，同时减少对上方筛选框1和下方筛选框2的和伤害，增加下方筛选框2和上方筛选框1的使用寿命，喷气嘴6的上方固定连接有输气管7，上方筛选框1和下方筛选框2的左右壁固定安装有第二支撑板16，第二支撑板16的上方固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的顶端固定连接有夹板18，两个夹板18的内侧活动套装有滤板20，通过第二支撑板16和支撑弹簧17与夹板18的设置，方便将滤板20进行上下的活动，使滤板20具有较好的弹性，配合输气管7和喷气嘴6，方便对滤板20上方的原料进行震动筛分，提高了装置的实际使用效果。

请参阅图4至图5，上方筛选框1和下方筛选框2后侧固定开设有换料框11，换料框11的内腔活动套装有固定板12，固定板12的上方与两个固定块15的内侧贴合，换料框11与滤板20前后相互平行，在使用一段时间后，将固定块15向上向下推动，使固定块15将固定弹簧14向上向下推动，随后将固定板12向外抽出，随后将滤板20抽出进行更换新的滤板20，通过换料框11和固定槽19的设置，方便将滤板20从夹板18的内腔抽出，夹板18的外侧开设有固定槽19，上方筛选框1和下方筛选框2的前侧固定安装有第一支撑板13，第一支撑板13的上方固定连接有固定弹簧14，固定弹簧14的上方固定连接有固定块15，固定块15的设置起到固定固定板12的作用，在使用时方便通过固定板12加工上方筛选框1和下方筛选框2的后侧封闭，防止滤板20在震动过程中出现活动导致滤板20向外落出，影响装置的正常使用，影响装置的使用效果。

请参阅图6，集尘箱3的前侧固定套装有堵气套21，堵气套21的内腔固定套装有堵气板22，堵气板22的后侧固定连接有封堵弹簧23，封堵弹簧23的后端固定连接有封堵板24，堵气套21的内腔固定套装有封堵环25，通过封堵弹簧23和封堵板24与堵气板22和封堵环25的设置，在使用过程中，能将上方筛选框1和下方筛选框2与集尘箱3的内腔封闭，防止上方筛选框1和下方筛选框2与集尘箱3的内腔气压降低影响降尘效果，通过输气管7使上方筛选框1和下方筛选框2与集尘箱3的内腔气压增加，气压会将上方筛选框1和下方筛选框2与集尘箱3内腔的灰尘向下挤压，使灰尘落至集尘箱3内腔的水内，堵气套21的外侧活动套装有推动套26，推动套26的内腔固定套装有第三支撑板27，第三支撑板27的前侧固定连接有支撑杆28，支撑杆28的前端外部固定套装有轴承29，轴承29的外部固定套装有推套30，转动推动套26，使推动套26在堵气套21的外部桶螺纹转动，使推动套26推动第三支撑板27向右运动，使第三支撑板27带动支撑杆28向右推动，使支撑杆28推动推套30向右运动，方便使推套30向右运动，方便对装置进行放气，防止活动块9受气压作用难以移动，封堵板24的后面与封堵环25的前面贴合，封堵板24的直径值大于封堵环25的内径值，使推套30将封堵板24向右挤压，使封堵板24将封堵弹簧23压缩，使封堵板24和封堵环25之间露出空隙，使上方筛选框1和下方筛选框2与集尘箱3内腔的气体通过封堵板24和封堵环25排出，随后将活动块9从限料板8和限料块10的内腔抽出，通过轴承29的设置，能防止推套30在推动过程中发生转动，影响封堵弹簧23的正常使用，堵气套21的外部和推动套26的内侧开设有相互适配的螺纹，滤板20和封堵板24前后相互平行，推套30的直径值小于封堵环25的直径值，推动套26的设置，在使用时方便通过推动套26带动推套30向右运动，同时封堵环25的直径值大于推套30的直径值，在使用时方便通过推套30推动封堵板24向右运动。

综上，该基于混凝土生产用骨料筛选装置，使用时，首先，将活动块9插至限料块10和限料板8之间，随后将毛料从上方筛选框1的上方向下投入，随后使毛料落至滤板20的上方，随后将顶端封闭，控制输气管7的外侧与气泵连接，随后向输气管7的内腔喷气，将输气管7的内腔气体，通过喷气嘴6向下喷出，使喷气嘴6向下喷气，使气体将夹板18向下推动，使夹板18带动滤板20向下运动，随后滤板20在支撑弹簧17的作用下向上复位，使夹板18带动滤板20向上运动，随后毛料在滤板20的上方进行震动，使直径值合适的骨料向下落下，直径值较大石子留在上方滤板20的上方，随后骨料向下落下，落至下方滤板20的上方，控制输气管7向下喷出，使喷气嘴6和支撑弹簧17的配合控制下方的滤板20上下震动，使集尘箱3的内腔注水，随后通过输气管7使上方筛选框1和下方筛选框2与集尘箱3的内腔气压增加，气压会将上方筛选框1和下方筛选框2与集尘箱3内腔的灰尘向下挤压，使灰尘落至集尘箱3内腔的水内，随后转动推动套26，使推动套26在堵气套21的外部桶螺纹转动，使推动套26推动第三支撑板27向右运动，使第三支撑板27带动支撑杆28向右推动，使支撑杆28推动推套30向右运动，使推套30将封堵板24向右挤压，使封堵板24将封堵弹簧23压缩，使封堵板24和封堵环25之间露出空隙，使上方筛选框1和下方筛选框2与集尘箱3内腔的气体通过封堵板24和封堵环25排出，随后将活动块9从限料板8和限料块10的内腔抽出，使滤板20上方的骨料落出，在使用一段时间后，将固定块15向上向下推动，使固定块15将固定弹簧14向上向下推动，随后将固定板12向外抽出，随后将滤板20抽出进行更换新的滤板20，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。