一种工地建筑施工用筛沙设备

技术领域

本发明涉及一种筛沙设备，尤其涉及一种工地建筑施工用筛沙设备。

背景技术

筛沙是工地从事建筑活动不可缺少的一个步骤。现有筛沙机一般广泛应用于水泥搅拌厂等一些大型厂地，而且占地面积大，组装起来也复杂，不适合在工地使用。筛沙通常为筛沙机或者手动筛沙，或筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备。由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机组成。本机型结构简单，经济适用，易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机。而手动筛沙通过人工支起斜面纱网进行筛沙，筛沙之后又通过人工铲运到翻斗车上进行运输，由此可知，通常需要大量的人力进行劳动筛沙这个过程不仅工人劳动强度大，而且工作效率也低。

因此为了解决这一问题，设计一种能够提升便捷性与使用安全性的工地建筑施工用筛沙设备是很有必要的。

发明内容

为了克服费时费力，且工作效率较低的缺点，技术问题为：提供一种能够提升便捷性与使用安全性的工地建筑施工用筛沙设备。

技术方案是：一种工地建筑施工用筛沙设备，包括有：底座和滚轮，底座上一侧对称转动式设有滚轮，底座上一侧也转动式设有滚轮；第一支撑杆，底座顶部对称设有第一支撑杆；外壳，第一支撑杆之间设有外壳；滤网，外壳上滑动式设有滤网；电机，外壳顶部设有电机；固定组件，第一支撑杆与底座一侧之间设有固定组件；清理组件，外壳上一侧设有清理组件。

进一步，固定组件包括有：第一导向杆，底座顶部一侧对称设有第一导向杆；第二支撑杆，第一导向杆之间滑动式设有第二支撑杆；橡胶垫，第二支撑杆底部设有橡胶垫，橡胶垫与滚轮之间配合；第一弹簧，第二支撑杆与底座之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上；第一连杆，第二支撑杆一侧对称转动式设有第一连杆；第一滑轨，第一支撑杆下部一侧均设有第一滑轨，第一连杆与第一滑轨之间滑动式配合。

进一步，清理组件包括有：挡板，外壳下部一侧转动式设有挡板；第二导向杆，挡板上间隔均匀滑动式设有三个第二导向杆；卡板，第二导向杆顶部之间设有卡板，卡板与外壳之间配合；第二弹簧，卡板与挡板之间均匀间隔连接有三根第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上。

进一步，还包括有盛沙组件，盛沙组件包括有：第三导向杆，底座与外壳一侧之间对称设有第三导向杆；第一滑块，第三导向杆之间滑动式设有第一滑块；支撑板，第一滑块上转动式设有支撑板；气缸，支撑板内对称设有气缸；铲板，气缸活塞杆之间设有铲板，铲板与支撑板之间配合；第二滑轨，外壳上一侧对称设有第二滑轨；第二滑块，第二滑轨上均滑动式设有第二滑块；第三弹簧，第二滑块与外壳之间均连接有第三弹簧；绕线轮，电机输出轴上对称设有绕线轮；拉绳，绕线轮与支撑板之间均连接有拉绳，拉绳穿过第二滑块。

进一步，还包括有推动组件，推动组件包括有：第四导向杆，外壳上对称设有第四导向杆；齿条，第四导向杆上均滑动式设有齿条，齿条与支撑板之间配合；第四弹簧，齿条与第四导向杆之间均连接有第四弹簧，第四弹簧均套装在第四导向杆上；齿轮，外壳上对称转动式设有齿轮，齿轮与齿条啮合；凸轮，齿轮内侧均设有凸轮；推杆，外壳上对称滑动式设有推杆，推杆与滤网连接，凸轮与推杆之间配合；第五弹簧，推杆与外壳之间均连接有第五弹簧，第五弹簧均套装在推杆上；滑轮，齿条上部内侧均转动式设有滑轮，滑轮与支撑板之间配合。

进一步，还包括有震动组件，震动组件包括有：传动轴，外壳底部一侧转动式设有传动轴；转盘，传动轴上间隔均匀设有多个转盘；推块，转盘上对称滑动式设有推块，推块与外壳之间配合；第六弹簧，推块与转盘之间均连接有第六弹簧，第六弹簧分别套装在推块上；第一皮带轮，传动轴上对称设有第一皮带轮；第二皮带轮，齿轮外侧均设有第二皮带轮；传送皮带，第一皮带轮与第二皮带轮之间均连接有传送皮带。

进一步，还包括有锁定组件，锁定组件包括有：第五导向杆，第一滑块上对称设有第五导向杆；卡杆，第五导向杆之间滑动式设有卡杆，卡杆与支撑板之间配合，卡杆与外壳之间配合；第七弹簧，卡杆与第一滑块之间对称连接有第七弹簧，第七弹簧分别套装在第五导向杆上。

进一步，电机通过螺栓连接。

有益效果为：1、本发明通过人们推动外壳，通过滚轮滚动移动外壳至沙堆，当需要将沙子倒入外壳时，先将固定组件向下踩动，使固定组件将滚轮固定，防止滚轮滑动影响工作，筛沙时可能有残留石子，此时解锁清理组件并旋转打开，对滤网上的石子进行清理，达到提升便捷性与安全性的效果。

2、本发明通过支撑板与滑轮接触，滑轮与齿条被挤压向下移动，齿条与齿轮啮合，带动齿轮与凸轮顺时针转动，凸轮凸起部分与推杆接触，带动推杆与滤网向前移动，第五弹簧被压缩，当凸轮凸起部分与推杆脱离时，在第五弹簧的作用下推杆与滤网向后移动，如此往复对沙子进行过筛。

3、本发明通过支撑板与铲板下料完成，支撑板旋转复位，支撑板、铲板与第一滑块向下移动时，带动卡杆向下移动与外壳脱离，第七弹簧复位的作用下，卡杆向上移动与支撑板接触，将支撑板卡紧固定，如此便能防止支撑板与铲板上沙子力量不均发生意外翻转。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分结构示意图。

图3为本发明的第二部分结构示意图。

图4为本发明的第三部分结构示意图。

图5为本发明的第四部分结构示意图。

图6为本发明A的放大结构示意图。

图7为本发明的第五部分结构示意图。

图8为本发明的第六部分结构示意图。

图9为本发明的第七部分结构示意图。

图10为本发明的第八部分结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_滚轮，3_第一支撑杆，4_外壳，5_滤网，6_电机，7_固定组件，71_第一导向杆，72_第二支撑杆，73_橡胶垫，74_第一弹簧，75_第一连杆，76_第一滑轨，8_清理组件，81_挡板，82_第二导向杆，83_卡板，84_第二弹簧，9_盛沙组件，91_第三导向杆，92_第一滑块，93_支撑板，94_气缸，95_铲板，96_第二滑轨，97_第二滑块，98_第三弹簧，99_绕线轮，910_拉绳，10_推动组件，101_第四导向杆，102_齿条，103_第四弹簧，104_齿轮，105_凸轮，106_推杆，107_第五弹簧，108_滑轮，11_震动组件，111_传动轴，112_转盘，113_推块，114_第六弹簧，115_第一皮带轮，116_第二皮带轮，117_传送皮带，12_锁定组件，121_第五导向杆，122_卡杆，123_第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种工地建筑施工用筛沙设备，如图1-图6所示，包括有底座1、滚轮2、第一支撑杆3、外壳4、滤网5、电机6、固定组件7和清理组件8，底座1上前侧左右对称转动式设有滚轮2，底座1上后侧也转动式设有滚轮2，底座1顶部左右对称设有第一支撑杆3，第一支撑杆3之间设有外壳4，外壳4上滑动式设有滤网5，外壳4顶部设有电机6，第一支撑杆3与底座1后侧之间设有固定组件7，外壳4上后侧设有清理组件8。

首先人们推动外壳4，通过滚轮2滚动移动外壳4至沙堆，当需要将沙子倒入外壳4时，先将固定组件7向下踩动，使固定组件7将滚轮2固定，防止滚轮2滑动影响工作，筛沙时可能有残留石子，此时解锁清理组件8并旋转打开，对滤网5上的石子进行清理，达到提升便捷性与安全性的效果。

固定组件7包括有第一导向杆71、第二支撑杆72、橡胶垫73、第一弹簧74、第一连杆75和第一滑轨76，底座1顶部后侧左右对称设有第一导向杆71，第一导向杆71之间滑动式设有第二支撑杆72，第二支撑杆72底部设有橡胶垫73，橡胶垫73与滚轮2之间配合，第二支撑杆72与底座1之间对称连接有第一弹簧74，第一弹簧74分别套装在第一导向杆71上，第二支撑杆72前侧左右对称转动式设有第一连杆75，第一支撑杆3下部后侧均设有第一滑轨76，第一连杆75与第一滑轨76之间滑动式配合。

当人们需要进行筛沙工作时，先将第二支撑杆72向下踩动，第二支撑杆72与橡胶垫73向下移动，第一弹簧74被压缩，橡胶垫73与后侧滚轮2接触，橡胶垫73上的摩擦效果使得滚轮2达到刹车效果，同时第二支撑杆72与第一连杆75向下移动，第一连杆75在第一滑轨76上向下移动，第一连杆75被卡在第一滑轨76下部凹陷处，即可使人们松开第二支撑杆72时，在第一连杆75的作用下第二支撑杆72与橡胶垫73也不会向上移动，当需要解锁并推动外壳4时，再次向下踩动第二支撑杆72，使第一连杆75与第一滑轨76上的凹陷处脱离，随后松开第二支撑杆72，在第一弹簧74的作用下，第二支撑杆72、橡胶垫73与第一连杆75向上移动复位，橡胶垫73与滚轮2脱离后，即可再次使滚轮2转动。

清理组件8包括有挡板81、第二导向杆82、卡板83和第二弹簧84，外壳4下部后侧转动式设有挡板81，挡板81上间隔均匀滑动式设有三个第二导向杆82，第二导向杆82顶部之间设有卡板83，卡板83与外壳4之间配合，卡板83与挡板81之间均匀间隔连接有三根第二弹簧84，第二弹簧84分别套装在第二导向杆82上。

当滤网5上的沙石需要清理时，把卡板83向下移动，第二弹簧84被压缩，卡板83与外壳4脱离后，即可将挡板81顺时针旋转打开，随后松开卡板83，在第二弹簧84的作用下卡板83向上移动复位，挡板81打开便于人们对滤网5上沙石进行清理，清理完成后逆时针旋转挡板81，卡板83与外壳4接触，将卡板83向下挤压，第二弹簧84被压缩，将挡板81逆时针安装回外壳4上后，松开卡板83，在第二弹簧84的作用下卡板83向上移动与外壳4配合将挡板81卡紧固定。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-图10所示，还包括有盛沙组件9，盛沙组件9包括有第三导向杆91、第一滑块92、支撑板93、气缸94、铲板95、第二滑轨96、第二滑块97、第三弹簧98、绕线轮99和拉绳910，底座1与外壳4后侧之间对称设有第三导向杆91，第三导向杆91之间滑动式设有第一滑块92，第一滑块92上转动式设有支撑板93，支撑板93内左右对称设有气缸94，气缸94活塞杆之间设有铲板95，铲板95与支撑板93之间配合，外壳4上后侧左右对称设有第二滑轨96，第二滑轨96上均滑动式设有第二滑块97，第二滑块97与外壳4之间均连接有第三弹簧98，电机6输出轴上对称设有绕线轮99，绕线轮99与支撑板93之间均连接有拉绳910，拉绳910穿过第二滑块97。

当人们需要盛沙时，先启动气缸94，气缸94活塞杆与铲板95向后移动，铲板95与支撑板93张开的开口将沙子收集到铲板95上，在气缸94的作用下，气缸94活塞杆与铲板95向前移动，铲板95与支撑板93贴合将沙子收拢，人们在铲板95后侧增加点重量后，关闭气缸94启动电机6，气缸94输出轴带动绕线轮99顺时针旋转，通过拉绳910带动铲板95与支撑板93向上移动，支撑板93与第一滑块92在第三导向杆91上平稳向上移动，将沙子传送到外壳4上的上料口，同时拉绳910在向上收回绕线轮99上时带动第二滑块97逆时针旋转，第三弹簧98被压缩，当支撑板93与铲板95将沙子传送到外壳4上的上料口时，人们先将铲板95上的负重卸除，随后在拉绳910继续向上拉动的作用下，支撑板93在第一滑块92的作用下顺时针旋转，将支撑板93与铲板95上的沙子倒入外壳4内，如此便能完成半自动化的上料，随后将电机6反向启动，使绕线轮99逆时针旋转松开拉绳910，在第三弹簧98的作用下，第二滑块97顺时针旋转，由于重力，铲板95、支撑板93与第一滑块92在第三导向杆91的作用下向下移动，而拉绳910与第三弹簧98减缓铲板95与支撑板93的下降速度，防止过快降落砸伤人们，当铲板95与支撑板93向下复位后，关闭电机6即可停止绕线轮99旋转与拉绳910移动。

还包括有推动组件10，推动组件10包括有第四导向杆101、齿条102、第四弹簧103、齿轮104、凸轮105、推杆106、第五弹簧107和滑轮108，外壳4上左右对称设有第四导向杆101，第四导向杆101上均滑动式设有齿条102，齿条102与支撑板93之间配合，齿条102与第四导向杆101之间均连接有第四弹簧103，第四弹簧103均套装在第四导向杆101上，外壳4上左右对称转动式设有齿轮104，齿轮104与齿条102啮合，齿轮104内侧均设有凸轮105，外壳4上左右对称滑动式设有推杆106，推杆106与滤网5连接，凸轮105与推杆106之间配合，推杆106与外壳4之间均连接有第五弹簧107，第五弹簧107均套装在推杆106上，齿条102上部内侧均转动式设有滑轮108，滑轮108与支撑板93之间配合。

当支撑板93与铲板95将沙子向上传送至外壳4上料口时，支撑板93与滑轮108接触，滑轮108与齿条102被挤压向下移动，第四弹簧103被压缩，齿条102与齿轮104啮合，带动齿轮104与凸轮105顺时针转动，凸轮105凸起部分与推杆106接触，带动推杆106与滤网5向前移动，第五弹簧107被压缩，当凸轮105凸起部分与推杆106脱离时，在第五弹簧107的作用下推杆106与滤网5向后移动，如此往复对沙子进行过筛，当支撑板93与铲板95向下移动与滑轮108脱离时，在第四弹簧103的作用下，滑轮108与齿条102向上移动复位，带动齿轮104与凸轮105逆时针转动，使凸轮105再次与推杆106配合，带动滤网5前后往复运动对沙子进行过筛，如此达到节省人力的效果。

还包括有震动组件11，震动组件11包括有传动轴111、转盘112、推块113、第六弹簧114、第一皮带轮115、第二皮带轮116和传送皮带117，外壳4底部后侧转动式设有传动轴111，传动轴111上间隔均匀设有多个转盘112，转盘112上对称滑动式设有推块113，推块113与外壳4之间配合，推块113与转盘112之间均连接有第六弹簧114，第六弹簧114分别套装在推块113上，传动轴111上左右对称设有第一皮带轮115，齿轮104外侧均设有第二皮带轮116，第一皮带轮115与第二皮带轮116之间均连接有传送皮带117。

当齿轮104与第二皮带轮116顺时针转动时，通过传送皮带117传动带动第一皮带轮115与传动轴111顺时针转动，使传动轴111上的转盘112与推块113顺时针转动，推块113与外壳4接触，被外壳4挤压向下移动，第六弹簧114被压缩，当推块113与外壳4脱离时，推块113向上移动复位，如此往复达到自动对外壳4上残留的沙子进行敲击震荡，当齿轮104与第二皮带轮116逆时针转动式，传送皮带117传动带动第一皮带轮115、传动轴111、转盘112与推块113逆时针旋转，使推块113继续对外壳4进行敲击震荡。

还包括有锁定组件12，锁定组件12包括有第五导向杆121、卡杆122和第七弹簧123，第一滑块92上左右对称设有第五导向杆121，第五导向杆121之间滑动式设有卡杆122，卡杆122与支撑板93之间配合，卡杆122与外壳4之间配合，卡杆122与第一滑块92之间对称连接有第七弹簧123，第七弹簧123分别套装在第五导向杆121上。

当支撑板93与第一滑块92向上移动时，带动第一滑块92上的卡杆122向上移动至与外壳4接触，卡杆122被外壳4挤压向下移动，第七弹簧123被拉伸，卡杆122与支撑板93脱离，使支撑板93与铲板95得以旋转下料，当支撑板93与铲板95下料完成，支撑板93旋转复位，支撑板93、铲板95与第一滑块92向下移动时，带动卡杆122向下移动与外壳4脱离，第七弹簧123复位的作用下，卡杆122向上移动与支撑板93接触，将支撑板93卡紧固定，如此便能防止支撑板93与铲板95上沙子力量不均发生意外翻转。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。