一种胶囊内部粉剂传输筛分装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及胶囊内部粉剂传输筛分技术领域，具体为一种胶囊内部粉剂传输筛分装置及其使用方法。

背景技术

药物中一些小颗粒成分为了方便病患按照准确剂量服用，通常采用胶囊的方式将小颗粒药物包装起来，胶囊生产的过程中，粉剂采用传送机构传送至包装处进行封包操作，但是传送过程中难免导致粉剂受潮后结块，由于一般胶囊体积较小，粉剂一旦受到潮解结块体积变大，不便于灌装在胶囊里，影响胶囊的高效封包操作，所以这里设计了一种胶囊内部粉剂传输筛分装置及其使用方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶囊内部粉剂传输筛分装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶囊内部粉剂传输筛分装置及其使用方法，包括筛分筒和筛分机构，筛分筒的外壁顶端开设有进料口，进料口的开口处设有进料管，通过进料管将胶囊粉剂投诉至进料口内并落入筛分筒内部，等待筛分并对大颗粒结块的胶囊粉剂进行破损操作。

筛分筒的右侧侧壁开设有出料口且出料口的开口处倾斜向下设有导料管，筛分机构位于筛分筒的内部且安装在出料口，通过料口便于将筛分后的胶囊粉剂导出导料管。

筛分机构包括支撑板，支撑板与导料管齐平且固定设置在出料口的开口处，支撑板用于承接从进料口处落下的胶囊粉剂，从支撑板上滑出的胶囊粉剂可从导料管处导出，支撑板的上端垂直固定有若干个均匀间隔分布的橡胶隔板，相邻两个橡胶隔板之间设有用于胶囊粉剂导料的导料间隙，通过在相邻两个橡胶隔板的导料间隙用于承接胶囊粉剂，而大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂则卡在导料间隙内无法顺畅滑出，实现对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂与合格的胶囊粉剂筛分分离操作。

在进一步的实施例中，筛分筒的外壁底端垂直固定有两个支撑柱，两个支撑柱的底端之间固定有工字型底座，利用工字型底座腾空架起支撑柱，支撑柱能够支撑起筛分筒，以便于筛分筒正常使用。

在进一步的实施例中，橡胶隔板上内嵌有若干个第一电磁铁，相邻两个橡胶隔板上的第一电磁铁相对侧壁磁极相异分布，第一电磁铁通过导线与外接控制电路连接，通过外接控制电路控制第一电磁铁电路连通并产生磁力，第一电磁铁通电后，相邻两个橡胶隔板上的第一电磁铁相对侧壁磁极相异分布，因此相对的两个第一电磁铁之间产生吸附力，可带动相邻两个橡胶隔板向相互靠近的一侧折弯靠近，有助于对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行压碎操作。

在进一步的实施例中，筛分机构还包括延伸板，延伸板位于支撑板的正下方且固定在筛分筒的内部侧壁，延伸板的上部尖端位置内嵌有第二电磁铁，支撑板的底部尖端位置内嵌有与第二电磁铁上下正对的第三电磁铁，第二电磁铁和第三电磁铁通过导线与外接控制电路连接，利用外接控制电路控制第二电磁铁和第三电磁铁连通电路，连通电路的第二电磁铁和第三电磁铁产生相互吸附的磁力和相互排斥的磁力，从而可将支撑板以连接处为摆动中心上下摆动操作，有助于将位于相邻两个橡胶隔板之间的导料间隙的橡胶粉剂快速导出，避免橡胶粉剂堆积在一起无法导出，影响胶囊粉剂的封包操作。

在进一步的实施例中，筛分筒远离出料口的一侧侧壁固定有驱动电机，驱动电机的动力轴转动贯穿筛分筒侧壁后延伸至筛分筒的内部，筛分筒的内部设有拨料机构，通过拨料机构跟随驱动电机的动力轴转动，使得拨料机构对投送进筛分筒内部的胶囊粉剂进行拨料操作。

拨料机构包括转盘，转盘侧壁与驱动电机的动力轴连接，转盘远离动力轴的一侧边侧边缘位置设置有若干个拨料板，转盘转动可带动若干个拨料板转动，实现对投送进筛分筒内部的胶囊粉剂进行抄起操作，同时实现对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行预搅拌操作，实现对对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行破损操作。

在进一步的实施例中，拨料板为L型结构，拨料板转动时可利用L型结构抄起胶囊粉剂，抄起的胶囊粉剂跟随拨料板转动至支撑板的上方以后，可倾倒在支撑板上，并落在相邻两个橡胶隔板的导料间隙内。

在进一步的实施例中，拨料板上内嵌有L型加热板，L型加热板通过导线与外接控制电路连接，利用外接控制电路控制L型加热板连通电路，使得L型加热板通电后加热，使得抄料过程中对橡胶粉剂进行预热操作，避免潮湿的橡胶胶囊筛分后被封装，影响药效。

在进一步的实施例中，拨料板用于抄起粉剂的一端侧壁设有抄起斜面，拨料板转动拨料时，利用抄起斜面便于快速抄起胶囊粉剂，避免出现位于筛分筒内的胶囊粉剂无法被抄起进行送料操作的现象。

优选的，基于上述的一种胶囊内部粉剂传输筛分装置的使用方法，包括如下步骤：

A1、支撑板用于承接从进料口处落下的胶囊粉剂，通过在相邻两个橡胶隔板的导料间隙用于承接胶囊粉剂，而大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂则卡在导料间隙内无法顺畅滑出，实现对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂与合格的胶囊粉剂筛分分离操作，从支撑板上滑出的胶囊粉剂可从导料管处导出；

A2、通过外接控制电路控制第一电磁铁电路连通并产生磁力，第一电磁铁通电后，相邻两个橡胶隔板上的第一电磁铁相对侧壁磁极相异分布，因此相对的两个第一电磁铁之间产生吸附力，可带动相邻两个橡胶隔板向相互靠近的一侧折弯靠近，有助于对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行压碎操作；

A3、转盘跟随驱动电机的动力轴转动，转盘转动可带动若干个拨料板转动，实现对投送进筛分筒内部的胶囊粉剂进行抄起操作，同时实现对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行预搅拌操作，实现对对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行破损操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用拨料机构对投送进筛分筒内部的胶囊颗粒进行预搅拌，同时利用L型加热板对抄起的胶囊粉剂进行预热，避免潮湿结块，一方面可降低胶囊颗粒潮解结块的比例，另一方面避免投送进行筛分筒内的胶囊颗粒一次性投送至筛分机构上，利用筛分机构对大颗粒结块胶囊粉剂筛分并挤碎，但是实现对潮解的胶囊颗粒分解，实现完全导出。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的拨料机构以及筛分筒剖视图；

图3为本发明的筛分机构以及筛分筒剖视图；

图4为本发明的图3中A处结构放大图。

图中：1、筛分筒；11、进料管；12、驱动电机；13、导料管；14、支撑柱；15、工字型底座；2、拨料机构；21、转盘；22、拨料板；23、L型加热板；3、筛分机构；31、支撑板；32、橡胶隔板；33、延伸板；34、第二电磁铁；35、第一电磁铁；36、第三电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种胶囊内部粉剂传输筛分装置及其使用方法，包括筛分筒1和筛分机构3，筛分筒1的外壁顶端开设有进料口16，进料口16的开口处设有进料管11，通过进料管11将胶囊粉剂投诉至进料口16内并落入筛分筒1内部，等待筛分并对大颗粒结块的胶囊粉剂进行破损操作。

筛分筒1的右侧侧壁开设有出料口且出料口的开口处倾斜向下设有导料管13，通过料口便于将筛分后的胶囊粉剂导出导料管13。

胶囊粉剂在传送过程中难免受到潮解而结块，则影响到胶囊粉剂的封装操作，因此在筛分机构3位于筛分筒1的内部且安装在出料口，通过筛分机构3对大颗粒结块胶囊粉剂筛分并挤碎，但是实现对潮解的胶囊颗粒分解，实现完全导出，提高胶囊粉剂的高效封装操作。

筛分机构3包括支撑板31，支撑板31与导料管13齐平且固定设置在出料口的开口处，支撑板31用于承接从进料口16处落下的胶囊粉剂，从支撑板31上滑出的胶囊粉剂可从导料管13处导出，支撑板31的上端垂直固定有若干个均匀间隔分布的橡胶隔板32，相邻两个橡胶隔板32之间设有用于胶囊粉剂导料的导料间隙，通过在相邻两个橡胶隔板32的导料间隙用于承接胶囊粉剂，而大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂则卡在导料间隙内无法顺畅滑出，实现对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂与合格的胶囊粉剂筛分分离操作。

为了避免造成胶囊粉剂的浪费，需要对卡在导料间隙内无法顺畅滑出的大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行破损操作，在橡胶隔板32上内嵌有若干个第一电磁铁35，相邻两个橡胶隔板32上的第一电磁铁35相对侧壁磁极相异分布，第一电磁铁35通过导线与外接控制电路连接，通过外接控制电路控制第一电磁铁35电路连通并产生磁力，第一电磁铁35通电后，相邻两个橡胶隔板32上的第一电磁铁35相对侧壁磁极相异分布，因此相对的两个第一电磁铁35之间产生吸附力，可带动相邻两个橡胶隔板32向相互靠近的一侧折弯靠近，有助于对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行压碎操作。

采用第一电磁铁35的磁力吸附将相邻两个橡胶隔板32向相互靠近的一侧折弯靠近操作的方式，与传统采用刚性并拢相邻两个橡胶隔板32的方式对比，避免刚性并拢碾碎胶囊粉剂，导致合格的胶囊粉剂也会被碾碎，影响到药剂的药效。

另外采用多个第一电磁铁35内嵌在橡胶隔板32，而不是单个第一电磁铁35内嵌在橡胶隔板32上，这样避免相邻两个第一电磁铁35产生磁力后使得相邻两个橡胶隔板32并拢，而采用多个第一电磁铁35的方式，只要不是所有第一电磁铁35全部通电，就不会导致整个橡胶隔板32全部合并在一起，这样就会对位于导料间隙内所有的胶囊粉剂进行破损操作，易出现碾碎合格的橡胶粉剂的现象。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了对投送进筛分筒1内的胶囊粉剂进行送料操作，在筛分筒1远离出料口的一侧侧壁固定有驱动电机12，驱动电机12的动力轴17转动贯穿筛分筒1侧壁后延伸至筛分筒1的内部，利用驱动电机12提供动力带动动力轴17转动，筛分筒1的内部设有拨料机构2，通过拨料机构2跟随驱动电机12的动力轴17转动，使得拨料机构2对投送进筛分筒1内部的胶囊粉剂进行拨料操作。

拨料机构2包括转盘21，转盘21侧壁与驱动电机12的动力轴17连接，转盘21跟随驱动电机12的动力轴17转动，转盘21远离动力轴17的一侧边侧边缘位置设置有若干个拨料板22，转盘21转动可带动若干个拨料板22转动，实现对投送进筛分筒1内部的胶囊粉剂进行抄起操作，同时实现对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行预搅拌操作，实现对对大颗粒或者受到潮解而结块的胶囊粉剂进行破损操作。

将拨料板22设置为L型结构，拨料板22转动时可利用L型结构抄起胶囊粉剂，抄起的胶囊粉剂跟随拨料板22转动至支撑板31的上方以后，可倾倒在支撑板31上，并落在相邻两个橡胶隔板32的导料间隙内。

拨料板22上内嵌有L型加热板23，L型加热板23通过导线与外接控制电路连接，利用外接控制电路控制L型加热板23连通电路，使得L型加热板23通电后加热，使得抄料过程中对橡胶粉剂进行预热操作，避免潮湿的橡胶胶囊筛分后被封装，影响药效。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

筛分机构3还包括延伸板33，延伸板33位于支撑板31的正下方且固定在筛分筒1的内部侧壁，延伸板33的上部尖端位置内嵌有第二电磁铁34，支撑板31的底部尖端位置内嵌有与第二电磁铁34上下正对的第三电磁铁36，第二电磁铁34和第三电磁铁36通过导线与外接控制电路连接，利用外接控制电路控制第二电磁铁34和第三电磁铁36连通电路，连通电路的第二电磁铁34和第三电磁铁36产生相互吸附的磁力和相互排斥的磁力，从而可将支撑板31以连接处为摆动中心上下摆动操作，有助于将位于相邻两个橡胶隔板32之间的导料间隙的橡胶粉剂快速导出，避免橡胶粉剂堆积在一起无法导出，影响胶囊粉剂的封包操作。

筛分筒1的外壁底端垂直固定有两个支撑柱14，两个支撑柱14的底端之间固定有工字型底座15，利用工字型底座15腾空架起支撑柱14，支撑柱14能够支撑起筛分筒1，以便于筛分筒1正常使用。

拨料板22用于抄起粉剂的一端侧壁设有抄起斜面，拨料板22转动拨料时，利用抄起斜面便于快速抄起胶囊粉剂，避免出现位于筛分筒1内的胶囊粉剂无法被抄起进行送料操作的现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。