一种新能源锂电池电芯用快速分选方法

技术领域

本发明涉及电池电芯加工技术领域，具体为一种新能源锂电池电芯用快速分选方法。

背景技术

锂离子电池因其具有工作电压高、能量密度高、自放电小、无记忆效应、充放电效率高等优点，成为电动汽车及储能领域首选的电源，以适应各种领域的电源需求，实际使用前需要进行检测分选，由于现有锂电池电芯需要使用者进行定位检测，而次品锂电池电芯检测时可能会漏电燃烧甚至爆炸，造成周围结构的较大损坏程度，而损坏后的锂电池电芯会漏出有害物质，不易使用者进行手动拿取锂电池电芯，给使用者的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源锂电池电芯用快速分选方法，设置装壳框对锂电池电芯上增加阻燃防护套进行防护，以防止后续锂电池电芯通电检测时出现燃烧甚至爆炸损坏周围结构的情况，通过检测框内部平稳运作结构进行锂电池电芯的检测以及运输，增加废品收集框进行废品的收集，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源锂电池电芯用快速分选方法，包括底座，所述底座的顶部固定连接有检测框，所述检测框的前侧通过支架固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端穿进检测框内部并固定连接有转盘，所述转盘的内部开设有空腔，所述空腔的内壁通过支架固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述空腔内壁的表面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面连接有限位组件，所述螺纹杆的一端固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的表面与主动锥形齿轮的表面啮合连接，所述螺母套板的前侧固定安装有夹框，所述检测框内壁的前侧固定安装有电动气缸一，所述电动气缸一的输出端固定连接有电池测试仪，所述检测框的前侧开设有取放槽，所述底座的右侧固定安装有运输台。

优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在螺纹套板的侧面上，所述限位槽开设在空腔内壁的后侧上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。

优选的，位于上方夹框的表面固定连接有卡板，位于下方夹框的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡板的表面卡接且适配。

优选的，所述转盘的表面固定安装有电动气缸二，所述电动气缸二的输出端固定连接有吸盘，所述夹框的侧面开设有侧槽，且侧槽的周长至少大于吸盘的周长大小。

优选的，所述检测框的左侧固定连接有废品收集框，所述废品收集框内壁的底部固定安装有减震器，所述减震器的顶部固定连接有承接板。

优选的，所述承接板的侧面固定连接有升降板，所述废品收集框内壁的侧面开设有升降槽，所述升降槽的内壁与升降板的表面滑动连接。

优选的，所述废品收集框的顶部固定连接有稳定架，所述稳定架的内部通过带有扭簧的销轴转动连接有减缓软垫。

优选的，所述检测框上靠近其右侧的顶部固定连接有装壳框，所述装壳框的前侧通过支架固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的前侧通过转销转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过铰链座转动连接有滑动板，所述装壳框内壁的后侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与滑动板的表面滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有安装槽板，所述装壳框内壁的顶部固定安装有压架。

优选的，所述装壳框的前侧通过铰链转动连接有密封门，所述密封门的底部固定连接有拉板，所述压架的底部固定连接有防黏软垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.驱动电机三启动能够带动圆盘进行转动，圆盘转动能够带动连接杆进行摆动，在滑动板和滑动槽的限位作用下，使得连接杆移动能够推动滑动板进行升降移动，安装槽板向上移动能够靠近压架，利用压架进行安装槽板中锂电池电芯和阻燃防护套推动包裹，在防黏软垫的作用下，减少了锂电池电芯在挤压后出现磨损的情况；

2.通过取放槽将锂电池电芯放置在两个夹框中，电动气缸二启动能够带动吸盘进行移动，吸盘能够对锂电池电芯进行吸附暂时稳定，在主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的换向作用下，驱动电机二启动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的作用下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板进行移动，进行带动两个夹框相互靠近对锂电池电芯进行夹紧，在卡板和卡槽的作用下，保障了两个夹框的夹紧稳定效果；

3.锂电池电芯出现废品时能够在夹框上下移后，电动气缸二将锂电池电芯推出到废品收集框上，锂电池电芯废品能够利用废品收集框上导料板进入承接板上，利用减震器和减缓软垫进行锂电池电芯废品冲击力的减弱，在升降槽和升降板的引导下，保障了承接板的平稳缓冲上下移。

附图说明

图1为本发明的正视剖面视图；

图2为本发明检测框的正视图；

图3为本发明废品收集框的正视剖面视图；

图4为本发明装壳框的正视剖面视图；

图5为本发明夹框的侧视剖面视图；

图6为本发明空腔的正视图；

图7为本发明电池测试仪的正视图；

图8为本发明的A处放大图。

图中：1-底座、2-检测框、3-驱动电机一、4-转盘、5-驱动电机二、6-主动锥形齿轮、7-螺纹杆、8-螺纹套板、9-从动锥形齿轮、10-螺母套板、11-夹框、12-电动气缸一、13-电池测试仪、14-取放槽、15-运输台、16-限位板、17-限位槽、18-卡板、19-卡槽、20-电动气缸二、21-吸盘、22-侧槽、23-废品收集框、24-减震器、25-承接板、26-升降板、27-升降槽、28-稳定架、29-减缓软垫、30-装壳框、31-驱动电机三、32-圆盘、33-连接杆、34-滑动板、35-滑动槽、36-安装槽板、37-压架、38-密封门、39-防黏软垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种新能源锂电池电芯用快速分选方法，包括底座1，底座1的顶部固定连接有检测框2，检测框2的前侧通过支架固定安装有驱动电机一3，驱动电机一3的输出端穿进检测框2内部并固定连接有转盘4，转盘4的内部开设有空腔，空腔的内壁通过支架固定安装有驱动电机二5，驱动电机二5的输出端固定连接有主动锥形齿轮6，空腔内壁的表面通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套板8，螺纹套板8的侧面连接有限位组件，螺纹杆7的一端固定连接有从动锥形齿轮9，从动锥形齿轮9的表面与主动锥形齿轮6的表面啮合连接，螺母套板10的前侧固定安装有夹框11，检测框2内壁的前侧固定安装有电动气缸一12，电动气缸一12的输出端固定连接有电池测试仪13，检测框2的前侧开设有取放槽14，底座1的右侧固定安装有运输台15。

进一步的，限位组件包括限位板16和限位槽17，限位板16固定连接在螺纹套板8的侧面上，限位槽17开设在空腔内壁的后侧上，限位槽17的内壁和限位板16的表面滑动连接，在限位板16和限位槽17的作用下，对螺纹套板8的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆7转动能够带动螺纹套板8进行移动。

进一步的，位于上方夹框11的表面固定连接有卡板18，位于下方夹框11的表面开设有卡槽19，卡槽19的内壁与卡板18的表面卡接且适配，在卡板18和卡槽19的作用下，保障了两个夹框11的夹紧稳定效果。

进一步的，转盘4的表面固定安装有电动气缸二20，电动气缸二20的输出端固定连接有吸盘21，夹框11的侧面开设有侧槽22，且侧槽22的周长至少大于吸盘21的周长大小，电动气缸二20启动能够带动吸盘21进行移动，吸盘21能够对锂电池电芯进行吸附暂时稳定。

进一步的，检测框2的左侧固定连接有废品收集框23，废品收集框23内壁的底部固定安装有减震器24，减震器24的顶部固定连接有承接板25。承接板25的侧面固定连接有升降板26，废品收集框23内壁的侧面开设有升降槽27，升降槽27的内壁与升降板26的表面滑动连接。废品收集框23的顶部固定连接有稳定架28，稳定架28的内部通过带有扭簧的销轴转动连接有减缓软垫29，锂电池电芯废品能够利用废品收集框23上导料板进入承接板25上，利用减震器24和减缓软垫29进行锂电池电芯废品冲击力的减弱，在升降槽27和升降板26的引导下，保障了承接板25的平稳缓冲上下移。

进一步的，检测框2上靠近其右侧的顶部固定连接有装壳框30，装壳框30的前侧通过支架固定安装有驱动电机三31，驱动电机三31的输出端固定连接有圆盘32，圆盘32的前侧通过转销转动连接有连接杆33，连接杆33的顶端通过铰链座转动连接有滑动板34，装壳框30内壁的后侧开设有滑动槽35，滑动槽35的内壁与滑动板34的表面滑动连接，滑动板34的顶部固定连接有安装槽板36，装壳框30内壁的顶部固定安装有压架37。装壳框30的前侧通过铰链转动连接有密封门38，密封门38的底部固定连接有拉板，压架37的底部固定连接有防黏软垫39，驱动电机三31启动能够带动圆盘32进行转动，圆盘32转动能够带动连接杆33进行摆动，通过滑动板34和滑动槽35的设置，对滑动板34的运动轨迹进行了限位，使得连接杆33移动能够推动滑动板34进行升降移动，安装槽板36向上移动能够靠近压架37，利用压架37进行安装槽板36中锂电池电芯和阻燃防护套推动包裹，在防黏软垫39的作用下，减少了锂电池电芯在挤压后出现磨损的情况。

工作原理：该一种新能源锂电池电芯用快速分选方法在用时，工作人员能够通过运输台15将其上锂电池电芯运输前进，锂电池电芯移动到装壳箱位置后，工作人员能够打开装壳箱前侧的密封门38，将锂电池电芯以及阻燃防护套(图中未示出)放置安装槽板36中，并将锂电池电芯放置在阻燃防护套中，驱动电机三31启动能够带动圆盘32进行转动，圆盘32转动能够带动连接杆33进行摆动，通过滑动板34和滑动槽35的设置，对滑动板34的运动轨迹进行了限位，使得连接杆33移动能够推动滑动板34进行升降移动，安装槽板36向上移动能够靠近压架37，利用压架37进行安装槽板36中锂电池电芯和阻燃防护套推动包裹，在防黏软垫39的作用下，减少了锂电池电芯在挤压后出现磨损的情况，装好后的锂电池电芯能够拿取后，通过取放槽14将锂电池电芯放置在两个夹框11中，电动气缸二20启动能够带动吸盘21进行移动，吸盘21能够对锂电池电芯进行吸附暂时稳定，驱动电机二5启动能够带动主动锥形齿轮6进行转动，主动锥形齿轮6转动能够带动从动锥形齿轮9进行转动，从动锥形齿轮9转动能够带动螺纹杆7进行转动，在限位板16和限位槽17的作用下，对螺纹套板8的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆7转动能够带动螺纹套板8进行移动，进行带动两个夹框11相互靠近对锂电池电芯进行夹紧，在卡板18和卡槽19的作用下，保障了两个夹框11的夹紧稳定效果，然后驱动电机一3启动能够带动转盘4进行转动，转盘4转动将锂电池电芯进行转动换位，当锂电池电芯移动到高位时，电动气缸一12启动能够带动电池测试仪13进行移动，靠近锂电池电芯进行检测电流、电压、容量、内阻、温度、电池循环寿命，若锂电池电芯检测过程出现意外燃烧的情况，阻燃防护套能够进行防护阻止锂电池电芯造成的破坏，锂电池电芯出现废品时能够在夹框11上下移后，电动气缸二20将锂电池电芯推出到废品收集框23上，锂电池电芯废品能够利用废品收集框23上导料板进入承接板25上，利用减震器24和减缓软垫29进行锂电池电芯废品冲击力的减弱，在升降槽27和升降板26的引导下，保障了承接板25的平稳缓冲上下移，给工作人员的工作带来了便利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。