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冷固球筛选设备

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


冷固球筛选设备

技术领域

本发明涉及冷固球加工技术领域,具体为一种冷固球筛选设备。

背景技术

冷固球,又称冷固结球团,即冷压块,是指通过添加适合的粘结剂,采用强力压球机将粉矿压块,经过一定时间养生产生具有足够强度的球团。压块和养生都是在常温下进行的,是应用普遍的造块工艺。

目前,冷固球在生产加工出来后球体的直径有大有小,所以需要使用筛选设备对冷固球进行筛选处理,从而根据冷固球的大小对其进行分类,但是现有的筛选设备多为震动筛选的原理,但是震动筛强度大,导致了冷固球经常被震裂,直接降低产品的合格率,同时也会影响对冷固球筛选效果。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种冷固球筛选设备,具备晃动筛选的优点,解决了现有的筛选设备多为震动筛选的原理,但是震动筛强度大,导致了冷固球经常被震裂,直接降低产品的合格率,同时也会影响对冷固球筛选效果的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冷固球筛选设备,包括筛选机本体、第一滑槽、第二滑槽、电机、输出杆、活动件、滑块、圆轴、连接杆、弹簧、连接板、固定板、第一筛板、第二筛板和卸料板,所述第一滑槽分别开设于筛选机本体的两侧,所述第二滑槽开设于筛选机本体两侧的后侧,所述电机滑动连接于第二滑槽的内壁,所述输出杆固定连接于电机外侧的输出端,所述活动件套接于输出杆的表面,所述滑块滑动连接于第一滑槽的内壁,所述圆轴分别固定连接于滑块和活动件的外侧,所述连接杆的两端分别套设于圆轴的表面且分别与滑块和活动件接触,所述弹簧的一端分别固定连接于第一滑槽和第二滑槽的内壁,所述弹簧的另一端分别与滑块和电机固定连接,所述连接板分别固定连接于滑块的内侧,所述固定板分别固定连接于电机的内侧,所述第一筛板固定连接于固定板的内侧,所述第一筛板位于筛选机本体的内侧,所述第二筛板固定连接于连接板的内侧,所述第二筛板位于第一筛板的底部,所述卸料板通过转轴连接于筛选机本体的内侧,所述卸料板位于第二筛板的底部。

作为本发明优选的,所述筛选机本体内壁底部固定连接有电动气缸,所述电动气缸的输出端固定连接于卸料板的底部。

作为本发明优选的,所述圆轴的表面套设有限位环,所述限位环与连接杆接触。

作为本发明优选的,所述第一筛板的两侧均固定连接有限位块,所述筛选机本体内壁的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。

作为本发明优选的,所述第二筛板的前侧活动连接有挡板,所述挡板的材质为不锈钢。

作为本发明优选的,所述挡板的两侧均固定连接有凸块,所述第二筛板的内壁的两侧均开设有与凸块配合的使用凹槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置筛选机本体、第一滑槽、第二滑槽、电机、输出杆、活动件、滑块、圆轴、连接杆、弹簧、连接板、固定板、第一筛板、第二筛板和卸料板的配合使用,解决了现有的筛选设备多为震动筛选的原理,但是震动筛强度大,导致了冷固球经常被震裂,直接降低产品的合格率,同时也会影响对冷固球筛选效果的问题。

2、本发明通过设置电动气缸,可以对卸料板起到辅助支撑的作用,并且可以通过伸缩电动气缸调节卸料板的倾斜角度,从而方便使用者对卸料板上的冷固球进行集中回收。

3、本发明通过设置限位环,可以对连接杆起到限位的作用,防止连接杆在运行时脱离圆轴的表面。

4、本发明通过设置限位块与限位槽,使限位块与限位槽配合使用,可以对第一筛板起到辅助支撑的作用,防止第一筛板在晃动时出现连接松动的问题。

5、本发明通过设置挡板,使用者可以将挡板从第二筛板上拆卸下来并便于将第二筛板上筛选过的冷固球进行收集。

6、本发明通过设置凸块和凹槽,使凸块与凹槽配合使用,可以加强挡板与第二筛板的连接性,并可以对挡板起到限位的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中A处的放大图;

图3为本发明图1中B处的放大图;

图4为本发明图1中C处的放大图;

图5为本发明正面剖视图。

图中:1、筛选机本体;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、电机;5、输出杆;6、活动件;7、滑块;8、圆轴;9、连接杆;10、弹簧;11、连接板;12、固定板;13、第一筛板;14、第二筛板;15、卸料板;16、电动气缸;17、限位环;18、限位块;19、限位槽;20、挡板;21、凸块;22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示,本发明提供的一种冷固球筛选设备,包括筛选机本体1、第一滑槽2、第二滑槽3、电机4、输出杆5、活动件6、滑块7、圆轴8、连接杆9、弹簧10、连接板11、固定板12、第一筛板13、第二筛板14和卸料板15,第一滑槽2分别开设于筛选机本体1的两侧,第二滑槽3开设于筛选机本体1两侧的后侧,电机4滑动连接于第二滑槽3的内壁,输出杆5固定连接于电机4外侧的输出端,活动件6套接于输出杆5的表面,滑块7滑动连接于第一滑槽2的内壁,圆轴8分别固定连接于滑块7和活动件6的外侧,连接杆9的两端分别套设于圆轴8的表面且分别与滑块7和活动件6接触,弹簧10的一端分别固定连接于第一滑槽2和第二滑槽3的内壁,弹簧10的另一端分别与滑块7和电机4固定连接,连接板11分别固定连接于滑块7的内侧,固定板12分别固定连接于电机4的内侧,第一筛板13固定连接于固定板12的内侧,第一筛板13位于筛选机本体1的内侧,第二筛板14固定连接于连接板11的内侧,第二筛板14位于第一筛板13的底部,卸料板15通过转轴连接于筛选机本体1的内侧,卸料板15位于第二筛板14的底部。

参考图1,筛选机本体1内壁底部固定连接有电动气缸16,电动气缸16的输出端固定连接于卸料板15的底部。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置电动气缸16,可以对卸料板15起到辅助支撑的作用,并且可以通过伸缩电动气缸16调节卸料板15的倾斜角度,从而方便使用者对卸料板上15的冷固球进行集中回收。

参考图1和图2,圆轴8的表面套设有限位环17,限位环17与连接杆9接触。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置限位环17,可以对连接杆9起到限位的作用,防止连接杆9在运行时脱离圆轴8的表面。

参考图1和图4,第一筛板13的两侧均固定连接有限位块18,筛选机本体1内壁的两侧均开设有与限位块18配合使用的限位槽19。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置限位块18与限位槽19,使限位块18与限位槽19配合使用,可以对第一筛板13起到辅助支撑的作用,防止第一筛板13在晃动时出现连接松动的问题。

参考图1和图3,第二筛板14的前侧活动连接有挡板20,挡板20的材质为不锈钢。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置挡板20,使用者可以将挡板20从第二筛板14上拆卸下来并便于将第二筛板14上筛选过的冷固球进行收集。

参考图1和图3,挡板20的两侧均固定连接有凸块21,第二筛板14的内壁的两侧均开设有与凸块21配合使用凹槽22。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置凸块21和凹槽22,使凸块21与凹槽22配合使用,可以加强挡板20与第二筛板14的连接性,并可以对挡板20起到限位的作用。

本发明的工作原理及使用流程:当使用者需要对冷固球进筛选时,可以先将原料倒入第一筛板13上,然后再启动电机4,电机4运行会带动输出杆5转动,输出杆5转动会带动活动件6转动,活动件6转动会带动圆轴8转动,并通过圆轴8带动连接杆9前后摆动,连接杆9前后摆动会带动滑块7同时在弹簧10的弹力下在第一滑槽2的内部前后移动,滑块7前后滑动同时会通过连接杆9并在弹簧10的弹力带动电机4前后移动,电机4前后移动会通过固定板12带动第一筛板13前后晃动,由此可对原料进行筛选,被筛选过的原料会掉落到第二筛板14上,同时滑块7前后移动时会通过连接板11带动第二筛板14同时前后晃动,随后再筛选过的冷固球便会掉落到卸料板15上,由此可以做到对原料进行滑动筛选防止对原料造成损坏且增加对原料的筛选效果。

综上所述:该冷固球筛选设备,通过设置筛选机本体1、第一滑槽2、第二滑槽3、电机4、输出杆5、活动件6、滑块7、圆轴8、连接杆9、弹簧10、连接板11、固定板12、第一筛板13、第二筛板14、卸料板15、电动气缸16、限位环17、限位块18、限位槽19、挡板20、凸块21和凹槽22的配合使用,解决了现有的筛选设备多为震动筛选的原理,但是震动筛强度大,导致了冷固球经常被震裂,直接降低产品的合格率,同时也会影响对冷固球筛选效果问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排配合使用,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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