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一种油田钻杆用清洗设备及其使用方法

文献发布时间:2023-06-19 13:46:35


一种油田钻杆用清洗设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及油田开采技术领域,具体涉及一种油田钻杆用清洗设备及其使用方法。

背景技术

石油的开采需要用大批量的专用管材,包括钻杆、油套管等。这些管材的工作状态十分复杂,且环境恶劣,工作状态下的任何故障都会造成严重的后果,因此为了提高钻杆的使用寿命,每次使用完钻杆后必须对钻杆进行维护清洁。

现有技术中一般是通过人工使用喷枪进行清洁作业方式,但采用人工去除方式周期长,操作强度大,效率极低,清洁结束后再采用人工打磨的方式,打磨附着在钻杆表面的锈渍,由于使用后的石油钻杆表面存在石油物质和铁锈物质,在打磨时,高温和高速的旋转效果容易使得铁锈粉尘扬程到空中,导致施工人员吸入灰尘,影响健康,同时清洁效果差,清洁质量低;或者将钻杆拆卸下来,并将钻杆竖直放入到清洁设备内进行清洁,因为钻杆的长度较长,不能够保证稳定性,虽然提高了清洁的效率和质量,但是同时也降低了钻杆钻井的效率,无法实现对钻杆进行实时的清洁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油田钻杆用清洗设备,解决以下技术问题:(1)无法实时对钻杆进行清洁;(2)人工清洁钻杆效率低下,清洁质量差。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种油田钻杆用清洗设备,包括车体和固定架,所述固定架固定安装于车体一侧,所述固定架远离车体一侧设置有两个固定壳,两个固定壳对称设置,所述固定架上两侧对称设置有带动固定壳开闭的旋转固定组件,所述固定壳内设置有多个用于去除钻杆外侧污泥和锈渍的去垢组件,所述固定壳底部开设有若干升降槽,所述去垢组件设置于升降槽内,所述固定壳顶部设置有多个移动组件,若干所述移动组件上均设置有高压喷枪。

进一步的,所述旋转固定组件包括伸缩气缸,所述伸缩气缸转动安装于固定架上,所述伸缩气缸活塞杆转动安装于旋转架一侧,所述旋转架通过固定轴转动安装于固定架上,所述固定壳固定安装于旋转架一侧。

进一步的,所述去垢组件包括移动支架,所述移动支架上转动安装有上转动轴和下转动轴,所述上转动轴端部固定安装有研磨轮,所述下转动轴端部固定安装有清洁毛刷,所述移动支架滑动安装于固定板上,所述移动支架一侧设置有清洁电机和研磨电机。

进一步的,所述固定板上开设有滑动槽,所述移动支架底部固定安装有第一连接轴,所述第一连接轴滑动安装于滑动槽内,所述固定板底部固定有移动气缸,所述移动气缸活塞杆固定连接于第一连接轴上。

进一步的,所述固定板滑动安装于升降槽内,所述升降槽顶部设置有升降气缸,所述升降气缸活塞杆固定连接移动支架顶部。

进一步的,所述移动组件包括移动座,所述移动座上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆上转动安装有转动轴,所述高压喷枪固定安装于转动轴上,所述支撑杆上设置有旋转气缸,所述旋转气缸活塞杆与转动轴固定连接,所述移动座底部一侧转动安装有第二连接轴,所示第二连接轴端部套设有移动齿轮。

进一步的,所述固定壳顶部开设有移动槽,所述移动槽内设置有齿条,所述移动齿轮与移动槽内的齿条啮合连接,所述移动座顶部一侧设置有移动电机,所述移动电机输出轴贯穿移动座并固定连接第二连接轴端部。

进一步的,所述车体一侧设置有储水箱,所述高压喷枪与储水箱连通。

一种油田钻杆用清洗设备的使用方法,包括如下步骤:

步骤一:将车体移动至钻井旁,当钻杆提升至井面上时,启动伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆带动旋转架在固定架上转动,进而带动旋转架上的固定壳转动,两个固定壳同步转动并闭合,将钻杆包裹在两个固定壳中心;

步骤二:移动电机输出轴带动第二连接轴端部的移动齿轮转动,移动齿轮啮合齿条带动移动座在固定壳顶部滑动,进而带动支撑杆上的高压喷枪移动,旋转气缸活塞杆通过转动轴带动高压喷枪转动,实现高压喷枪的多角度转动,若干高压喷枪对钻杆进行定点喷洒,去除钻杆上粘附的污泥;

步骤三:移动气缸活塞杆带动第一连接轴上的移动支架在固定板上滑动,进而带动移动支架上的清洁毛刷和研磨轮接触钻杆,清洁电机输出轴带动下转动轴上的清洁毛刷转动,清洁毛刷配合高压喷枪内喷洒的水对钻杆上残余的污泥进行清洁,研磨电机输出轴带动上转动轴上的研磨轮转动,研磨轮去除钻杆上污泥淤积产生的锈渍。

本发明的有益效果:

(1)本发明的一种油田钻杆用清洗设备,通过设置车体以及旋转固定组件,使得旋转固定组件可以带动固定壳张开和闭合,配合车体可以在钻杆刚提出井面时,即可对钻杆表面进行清洁,不需要拆卸钻杆,清洁完成后可将车体移走,不占用空间,提高了清洁的效率,实用性高;

(2)通过设置移动组件,使得移动组件上的高压喷枪可以在固定壳顶部滑动,配合支撑杆上的旋转气缸,高压喷枪可以自由移动并且可以多角度转动,使得高压喷枪可以定点喷洒,提高了清洁的效率和清洁质量,通过在去垢组件内设置清洁毛刷和研磨轮,使得钻杆在提出井面时,装置可以同时清洁钻杆,达到省时省力的效果,极大的提高了清洁的效率和清洁质量,高压喷枪喷洒的水同时用于研磨轮的降温以及清洁毛刷对钻杆残余污泥的清洁,达到了资源最大化利用;

(3)去垢组件内设置的升降气缸、第一连接轴、移动支架和固定板,升降气缸用于带动移动支架在固定板上滑动,使得移动支架上的研磨轮和清洁毛刷可以接触钻杆,便于清洁不同尺寸的钻杆,提高了装置的灵活性和实用性,通过在固定壳内设置升降气缸,使得去垢组件内的研磨轮和清洁毛刷可以上下清洁钻杆,进一步提高了清洁的效率和质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种油田钻杆用清洗设备的俯视图;

图2是本发明旋转固定组件的结构示意图;

图3是本发明去垢组件的结构示意图;

图4是本发明固定壳的俯视图;

图5是本发明移动组件的结构示意图;

图6是本发明固定壳的结构示意图。

图中:1、车体;2、固定架;3、固定壳;301、移动槽;302、齿条;303、升降槽;304、升降气缸;4、旋转固定组件;401、伸缩气缸;402、旋转架;5、去垢组件;501、移动支架;502、固定板;503、上转动轴;504、下转动轴;505、研磨轮;506、清洁毛刷;507、研磨电机;508、清洁电机;509、第一连接轴;510、移动气缸;6、高压喷枪;7、移动组件;701、支撑杆;702、旋转气缸;703、移动座;704、移动电机;705、第二连接轴;706、移动齿轮;9、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示,本发明为一种油田钻杆用清洗设备,包括车体1和固定架2,固定架2固定安装于车体1一侧,固定架2远离车体1一侧设置有两个固定壳3,固定壳3位弧形,两个固定壳3对称设置,固定架2上两侧对称设置有带动固定壳3开闭的旋转固定组件4,固定壳3内设置有多个用于去除钻杆外侧污泥和锈渍的去垢组件5,固定壳3顶部设置有多个移动组件7,若干移动组件7上均设置有高压喷枪6。

具体的,旋转固定组件4包括伸缩气缸401,伸缩气缸401转动安装于固定架2上,伸缩气缸401活塞杆转动安装于旋转架402一侧,旋转架402通过固定轴转动安装于固定架2上,固定壳3固定安装于旋转架402一侧,旋转固定组件4可以带动固定壳3张开和闭合,配合车体1可以在钻杆刚提出井面时,即可对钻杆表面进行清洁,不需要拆卸钻杆,清洁完成后可将车体1移走,不占用空间,提高了清洁的效率,实用性高。

去垢组件5包括移动支架501,移动支架501上转动安装有上转动轴503和下转动轴504,上转动轴503端部固定安装有研磨轮505,下转动轴504端部固定安装有清洁毛刷506,移动支架501滑动安装于固定板502上,移动支架501一侧设置有清洁电机508和研磨电机507,清洁电机508输出轴连接下转动轴504端部,研磨电机507输出轴连接上转动轴503端部,去垢组件5内通过设置清洁毛刷506和研磨轮505,使得钻杆在提出井面时,装置可以同时清洁钻杆,达到省时省力的效果,极大的提高了清洁的效率和清洁质量,在对钻杆清洁时,固定壳3顶部的高压喷枪6喷洒的水的同时,一方面用于对研磨轮505进行打磨时的降温,另一方面用于清洁毛刷506对钻杆残余污泥的清洁,达到了资源最大化利用。

固定板502上开设有滑动槽,移动支架501底部固定安装有第一连接轴509,第一连接轴509滑动安装于滑动槽内,固定板502底部固定有移动气缸510,移动气缸510活塞杆固定连接于第一连接轴509上,通过该设置,使得移动支架501上的研磨轮505和清洁毛刷506可以接触钻杆,便于清洁不同尺寸的钻杆,提高了装置的灵活性和实用性。

固定壳3底部开设有若干升降槽303,去垢组件5设置于升降槽303内,且固定板502滑动安装于升降槽303内,升降槽303顶部设置有升降气缸304,升降气缸304活塞杆固定连接移动支架501顶部,通过在固定壳3内设置升降气缸304,使得去垢组件5内的研磨轮505和清洁毛刷506可以在轴向上上下清洁钻杆,进一步提高了清洁的效率和质量。

移动组件7包括移动座703,移动座703上表面固定安装有支撑杆701,支撑杆701上转动安装有转动轴,高压喷枪6固定安装于转动轴上,支撑杆701上设置有旋转气缸702,旋转气缸702活塞杆与转动轴固定连接,移动座703底部一侧转动安装有第二连接轴705,所示第二连接轴705端部套设有移动齿轮706,通过设置移动组件7,移动组件7上的高压喷枪6可以在固定壳3顶部滑动,配合支撑杆701上的旋转气缸702,高压喷枪6可以自由移动并且可以多角度转动,使得高压喷枪6可以定点喷洒,提高了清洁的效率和清洁质量。

固定壳3顶部开设有移动槽301,移动槽301内设置有齿条302,移动齿轮706与移动槽301内的齿条302啮合连接,移动座703顶部一侧设置有移动电机704,移动电机704输出轴贯穿移动座703并固定连接第二连接轴705端部,通过该设置,用于带动移动座703在固定壳3顶部自由移动。

车体1一侧设置有储水箱9,高压喷枪6与储水箱9连通,用于提供高压喷枪6配洒时的水。

一种油田钻杆用清洗设备的使用方法,包括如下步骤:

步骤一:启动车体1,将车体1移动至钻井旁,当钻杆提升至井面上时,启动伸缩气缸401,伸缩气缸401活塞杆带动旋转架402在固定架2上转动,进而带动旋转架402上的固定壳3转动,两个固定壳3同步转动并闭合,将钻杆包裹在两个固定壳3中心;

步骤二:启动移动电机704,移动电机704输出轴带动第二连接轴705端部的移动齿轮706转动,移动齿轮706啮合齿条302带动移动座703在固定壳3顶部滑动,进而带动支撑杆701上的高压喷枪6移动,启动旋转气缸702,旋转气缸702活塞杆通过转动轴带动高压喷枪6转动,实现高压喷枪6的多角度转动,若干高压喷枪6对钻杆进行定点喷洒,去除钻杆上粘附的污泥;

步骤三:启动移动气缸510,移动气缸510活塞杆带动第一连接轴509上的移动支架501在固定板502上滑动,进而带动移动支架501上的清洁毛刷506和研磨轮505接触钻杆,启动清洁电机508,清洁电机508输出轴带动下转动轴504上的清洁毛刷506转动,清洁毛刷506配合高压喷枪6内喷洒的水对钻杆上残余的污泥进行清洁,启动研磨电机507,研磨电机507输出轴带动上转动轴503上的研磨轮505转动,研磨轮505去除钻杆上污泥淤积产生的锈渍,启动升降气缸304,升降气缸304活塞杆带动移动支架501底部的固定板502在升降槽303内滑动,进而带动移动支架501上的清洁毛刷506和研磨轮505对钻杆上下进行清洁。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术分类

06120113800920