一种塑料制品原料的预处理设备

技术领域

本发明涉及塑料原料预处理领域，具体涉及一种塑料制品原料的预处理设备。

背景技术

塑料制品大多是由塑料颗粒融化后经过注塑成型、吸塑成型等工艺加工而来的，而塑料颗粒在储存和运输的过程中会带有一些脏污，在生产塑料制品之前需要对塑料颗粒进行多次清洗。

根据专利号CN109174794A，公开(公告)日2019.01.11，公开的一种塑料颗粒高效清洗装置，包括底座，所述底座的轴心处顶部固定连接有第一液压伸缩棒，所述底座的顶部等角度设置有烘干框、清洗框、安装槽，所述底座的内部位于安装槽的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动丝杠，所述转动丝杠与底座的内壁转动连接，所述转动丝杠螺纹连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块的底部固定连接有滑块，所述底座的底部设置有滑动槽，所述滑块与滑动槽滑动连接，所述丝杠滑块转动连接有转动架，所述转动架远离丝杠滑块的一端转动连接有运动块，所述底座的内部位于安装槽的底部设置有导正框，所述运动块与导正框滑动连接，所述运动块的顶部固定连接有运动杆，所述运动杆的顶部固定连接有支撑板。该装置通过烘干框的内部设置有风扇固定架，风扇固定架固定连接有风扇，烘干框的底部设置有集水板，集水板的底部设置有集水槽，达到了将清洗后的塑料颗粒进行烘干，提高加工效率，从而进行下一步的加工，满足生产需求的目的

在包括上述专利的现有技术中，在制造塑料制品之前需要对塑料制品的原材料进行预处理，第一步就是清洗塑料颗粒，除去塑料颗粒表面的脏污，这个过程大多是直接将塑料颗粒装到一个筛筒中，然后将筛筒浸入水中并转动，使塑料颗粒与水流碰撞，在第一遍清洗完成后，移动筛筒，将其移动到另一水池中再进行下一遍清洗，重复多次直至将塑料颗粒彻底清洗干净。

发明内容

本发明提供一种塑料制品原料的预处理设备，旨在解决传统塑料颗粒清洁需要多道工序、多次清洁，费时费力的问题。

一种塑料制品原料的预处理设备，包括平行设置的底座和喷水板，所述底座上活动设置有清洗送料组件，清洗送料组件包括转动安装于所述底座上的转动盘以及对称固定安装于所述转动盘上的两螺旋隔板，两所述螺旋隔板分隔所述转动盘以形成螺旋送料通道，所述转动盘受驱转动以使物料沿螺旋送料通道向转动盘外侧移动，所述转动盘至少包括一透水板。

优选的：所述转动盘具体为碗状结构且延伸至所述底座上的集水腔中，所述转动盘的倾斜面为透水板。

优选的：还包括挡板组件，其包括挡板本体，所述挡板本体转动安装于所述转动盘上且位于所述螺旋送料通道中，并受驱控制螺旋送料通道通断。

优选的：所述挡板本体上设置有延伸至所述转动盘内部的筛板。

优选的：所述筛板抵推挡板本体以使其与转动盘之间存在缝隙。

优选的：还包括杂质收集组件，其包括收集管和过滤板，所述收集管固定安装于所述转动盘上并延伸至水平面上，所述过滤板对称活动安装于所述收集管的管口，并受驱使控制所述收集管开合。

优选的：所述过滤板延伸至所述收集管的外侧并固定安装有第一挡水勺，所述收集管与过滤板之间设置有扭转弹簧，所述第一挡水勺受力以带动过滤板转动。

优选的：所述收集管上设置有延伸至所述转动盘内部的安装块，所述安装块上对称设置有用于将其锁止于所述转动盘上的锁块，两个所述锁块受驱相对移动、以分别嵌入所述转动盘。

优选的：所述安装块的内部设置有用于吸引两所述锁块的磁石，所述锁块受转动盘转动时离心力的驱动而克服所述磁石磁力嵌入所述转动盘。

优选的：所述底座上开设有围绕所述转动盘布置的收纳槽，所述转动盘上设置有延伸至所述收纳槽内部且呈圆周阵列分布的刮板，所述收纳槽上开设有与外界相连通的下料口。

本发明的技术效果和优点：在清洗塑料颗粒时，将塑料颗粒放置在转动盘的中央，转动盘转动，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋送料通道向转动盘的外侧移动，且同时喷水板会喷出多层环状水幕，冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，不会留在转动盘的表面，影响塑料颗粒的移动，仅需一道工序就能实现塑料颗粒的多次清洗，省时省力。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料制品原料的预处理设备的总体结构示意图。

图2为本发明提出的一种塑料制品原料的预处理设备的清洗送料组件的结构示意图。

图3为本发明提出的一种塑料制品原料的预处理设备的清洗送料组件顶部的结构示意图。

图4为本发明提出的一种塑料制品原料的预处理设备的挡板组件的结构示意图。

图5为本发明提出的一种塑料制品原料的预处理设备的爆炸结构示意图。

图6为图5中A处放大图。

图7为本发明提出的一种塑料制品原料的预处理设备的封堵排水组件的结构示意图。

图8为图7中B处放大图。

图9为本发明提出的一种塑料制品原料的预处理设备的杂质收集组件的结构示意图。

图10为图9中C处放大图。

附图标记说明：1-底座、11-喷水板、12-电机、13-下料口、14-同步带、15-集水腔、16-收纳槽、2-转动盘、21-螺旋隔板、211-螺旋送料通道、22-挡板组件、221-挡板本体、222-筛板、23-杂质收集组件、231-安装块、232-收集管、233-过滤板、234-第一挡水勺、235-扭转弹簧、236-锁块、237-磁石、24-封堵排水组件、241-封堵板、242-第二挡水勺、243-密封板、244-摇杆、25-排水管、251-滤网、26-刮板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参考图1，在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，该塑料制品原料的预处理设备包括平行设置的底座1和喷水板11，底座1上活动设置有清洗送料组件，清洗送料组件包括转动安装于底座1上的转动盘2以及对称固定安装于转动盘2上的两螺旋隔板21，两螺旋隔板21分隔转动盘2以形成螺旋送料通道211，转动盘2受驱转动以使物料沿螺旋送料通道211向转动盘2外侧移动，转动盘2至少包括一透水板。

具体的，在清洗塑料颗粒表面脏污时，先将塑料颗粒装到一个筛筒中，然后将筛筒浸入水中并转动，使塑料颗粒与水流碰撞，在第一遍清洗完成后，移动筛筒，将其移动到另一水池中再进行下一遍清洗，重复多次直至将塑料颗粒彻底清洗干净，此为现有技术，不赘述。

进一步的，喷水板11的中心处开设有投料口，底座1上设置有电机12，电机12与转动盘2之间设置有同步带14，在清洗塑料颗粒时，先将塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2逆时针转动，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，不会留在转动盘的表面，影响塑料颗粒的移动，仅需一道工序就能实现塑料颗粒的多次清洗，省时省力。

再进一步的，上述实施例中的转动盘2可以是圆饼状，水幕垂直撞击在转动盘2上，可迅速穿过透水板，不会在转动盘2表面停留太长时间；也可以是圆台状，水幕在落在转动盘2的倾斜面上时会给予塑料颗粒一个向外的冲击力，使塑料颗粒能够更快的移动到转动盘2的外侧；再可以是长方体、倒置的碗状结构等其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的结构均可。

再进一步的，塑料颗粒的密度大于水的密度。

实施例2

参考图1-2转动盘2具体为碗状结构且延伸至底座1上的集水腔15中，转动盘2的倾斜面为透水板。具体的，在清洗塑料颗粒时，先将塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2逆时针转动，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源。

实施例3

在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，还包括多个挡板组件22，其包括多个挡板本体221，多个挡板本体221转动安装于转动盘2上且位于螺旋送料通道211中，并受驱控制螺旋送料通道211通断。具体的，在清洗塑料颗粒时，先将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，此时多个挡板本体221受驱转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合。

进一步的，上述实施例中可以是在转动盘2的内部安装马达，挡板本体221安装在马达的输出端上，当转动盘2逆时针转动时，马达带动挡板本体221转动，贴合于转动盘2上，螺旋送料通道211通畅，当转动盘2顺时针转动时，马达带动挡板本体221转动，垂直于转动盘2，螺旋送料通道211阻断；也可以是在转动盘2上转动安装电动伸缩杆，挡板本体221的一端转动安装在电动伸缩杆的输出端上，当转动盘2逆时针转动时，电动伸缩杆伸长，推动挡板本体221转动，贴合于转动盘2上，螺旋送料通道211通畅，当转动盘2顺时针转动时，电动伸缩杆缩短，拉动挡板本体221转动，垂直于转动盘2，螺旋送料通道211阻断；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的结构均可。

实施例4

在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，挡板本体221上设置有延伸至转动盘2内部的筛板222。具体的，在清洗塑料颗粒时，先将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，筛板222完全嵌入转动盘2中，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，此时多个挡板本体221受驱转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合。

进一步的，上述实施例中可以是在转动盘2的内部安装马达，挡板本体221安装在马达的输出端上，当转动盘2逆时针转动时，马达带动挡板本体221转动，贴合于转动盘2上，筛板222完全嵌入转动盘2中，螺旋送料通道211通畅，当转动盘2顺时针转动时，马达带动挡板本体221转动，垂直于转动盘2，螺旋送料通道211阻断，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入；也可以是在转动盘2上转动安装电动伸缩杆，挡板本体221的一端转动安装在电动伸缩杆的输出端上，当转动盘2逆时针转动时，电动伸缩杆伸长，推动挡板本体221转动，贴合于转动盘2上，筛板222完全嵌入转动盘2中，螺旋送料通道211通畅，当转动盘2顺时针转动时，电动伸缩杆缩短，拉动挡板本体221转动，垂直于转动盘2，螺旋送料通道211阻断，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的结构均可。

实施例5

参考图3-4，在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，筛板222抵推挡板本体221以使其与转动盘2之间存在缝隙；在清洗塑料颗粒时，先将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，筛板222嵌入转动盘2中，并抵推挡板本体221，挡板本体221与转动盘2之间存在一个缝隙，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，水流会穿过筛板222进入挡板本体221与转动盘2之间的缝隙，使多个挡板本体221转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合。

实施例6

在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，还包括杂质收集组件23，其包括收集管232和过滤板233，收集管232固定安装于转动盘2上并延伸至水平面上，过滤板233对称活动安装于收集管232的管口，并受驱使控制收集管232开合。具体的，在清洗塑料颗粒时，先将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，筛板222嵌入转动盘2中，并抵推挡板本体221，挡板本体221与转动盘2之间存在一个缝隙，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，同时收集管232第一侧的过滤板233受驱向收集管232的外侧转动，水流从该管口进入收集管232中，并穿过第二侧的过滤板233，杂质留在第二侧的过滤板233上，当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，水流会穿过筛板222进入挡板本体221与转动盘2之间的缝隙，使多个挡板本体221转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合，同时，第一侧的过滤板233封闭收集管232，水流冲击第二侧的过滤板233，并将其上的杂质冲到收集管232中，第二侧的过滤板233打开，水流进入收集管232中并在经过第一侧的过滤板233时被过滤。

进一步的，上述实施例中可以是在收集管232的内部安装马达，过滤板233固定安装在马达的输出端上，当需要开放收集管232时，马达带动过滤板233转动，使收集管232开放，当需要关闭收集管232时，马达带动过滤板233逆向转动，将收集管232封闭；也可以是在收集管232的内部安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装在过滤板233相对转轴的一侧，当需要开放收集管232时，电动伸缩杆伸长，抵推过滤板233转动，使收集管232开放，当需要关闭收集管232时，电动伸缩杆缩短，拉动过滤板233逆向转动，将收集管232封闭，再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的结构均可。

实施例7

参考图6-10，在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，过滤板233延伸至收集管232的外侧并固定安装有第一挡水勺234，收集管232与过滤板233之间设置有扭转弹簧235，第一挡水勺234受力以带动过滤板233转动。

具体的，在清洗塑料颗粒时，先将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，筛板222嵌入转动盘2中，并抵推挡板本体221，挡板本体221与转动盘2之间存在一个缝隙，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，同时水流冲击在收集管232第一侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，带动第一侧的过滤板233克服扭转弹簧235的弹力向收集管232的外侧转动，水流撞击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的背面，不足以克服扭转弹簧235的弹力，水流从第一侧的管口进入收集管232中，并穿过第二侧的过滤板233，杂质留在第二侧的过滤板233上。

当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，水流会穿过筛板222进入挡板本体221与转动盘2之间的缝隙，使多个挡板本体221转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合，同时，水流撞击在第一侧的过滤板233的第一挡水勺234的背部，第一侧的过滤板233不足以克服扭转弹簧235的弹力，第一侧的过滤板233在扭转弹簧235弹力的作用下封闭收集管232，水流冲击第二侧的过滤板233，并将其上的杂质冲到收集管232中，并冲击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，给予第二侧的过滤板233充足的力，使其能够克服扭转弹簧235的弹力，第二侧的过滤板233打开，水流进入收集管232中并在经过第一侧的过滤板233时被过滤。

实施例8

在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，收集管232上设置有延伸至转动盘2内部的安装块231，安装块231上对称设置有用于将其锁止于转动盘2上的锁块236，两个锁块236受驱相对移动、以分别嵌入转动盘2内，转动盘2上对称开设有与安装块231适配的凹槽，且凹槽的内部对称开设有与锁块236适配的榫孔。

具体的，在清洗塑料颗粒时，先将杂质收集组件23安装到转动盘2上，安装块231插入转动盘2上的凹槽中，再驱使两锁块236向安装块231的外侧移动并分别嵌入转动盘2上的凹槽中的榫孔中，此时杂质收集组件23被固定在转动盘2上；再将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，筛板222嵌入转动盘2中，并抵推挡板本体221，挡板本体221与转动盘2之间存在一个缝隙，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，同时水流冲击在收集管232第一侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，带动第一侧的过滤板233克服扭转弹簧235的弹力向收集管232的外侧转动，水流撞击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的背面，不足以克服扭转弹簧235的弹力，水流从第一侧的管口进入收集管232中，并穿过第二侧的过滤板233，杂质留在第二侧的过滤板233上；当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，水流会穿过筛板222进入挡板本体221与转动盘2之间的缝隙，使多个挡板本体221转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合，同时，水流撞击在第一侧的过滤板233的第一挡水勺234的背部，第一侧的过滤板233不足以克服扭转弹簧235的弹力，第一侧的过滤板233在扭转弹簧235弹力的作用下封闭收集管232，水流冲击第二侧的过滤板233，并将其上的杂质冲到收集管232中，并冲击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，给予第二侧的过滤板233充足的力，使其能够克服扭转弹簧235的弹力，第二侧的过滤板233打开，水流进入收集管232中并在经过第一侧的过滤板233时被过滤；当需要将杂质收集组件23从转动盘2上取下来时，先驱使两锁块236向安装块231的内部移动，离开转动盘2上的榫孔，此时可以将杂质收集组件23从安装盘2上取下来，方便清理其内部杂质。

进一步的，上述实施例可以是在安装块231内安装两个电动伸缩杆，两个锁块236分别安装在两个电动伸缩杆的输出端上，当需要将杂质收集组件23固定在转动盘2上时，杂质收集组件23，电动伸缩杆伸长，使两锁块236嵌入转动盘2上的榫孔中，将杂质收集组件23固定在转动盘2上，当需要将杂质收集组件23从转动盘2上取下来时，电动伸缩杆缩短，带动两锁块236回到安装块231中，此时可以将杂质收集组件23从转动盘2上取下来；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的结构均可。

实施例9

参考图9-10，在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，安装块231的内部设置有用于吸引两锁块236的磁石237，锁块236受转动盘2转动时离心力的驱动而克服磁石237磁力嵌入转动盘2中。

具体的，在清洗塑料颗粒时，先将杂质收集组件23安装到转动盘2上，安装块231插入转动盘2上的凹槽中，两锁块236在磁石237的吸引下缩在安装块231的内部，再将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，筛板222嵌入转动盘2中，并抵推挡板本体221，挡板本体221与转动盘2之间存在一个缝隙，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，同时水流冲击在收集管232第一侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，带动第一侧的过滤板233克服扭转弹簧235的弹力向收集管232的外侧转动，水流撞击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的背面，不足以克服扭转弹簧235的弹力，水流从第一侧的管口进入收集管232中，并穿过第二侧的过滤板233，杂质留在第二侧的过滤板233上，安装块231内部的锁块236在离心力的作用下插入转动盘2上的榫孔中，将安装块231固定在转动盘上。

当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，水流会穿过筛板222进入挡板本体221与转动盘2之间的缝隙，使多个挡板本体221转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合，同时，水流撞击在第一侧的过滤板233的第一挡水勺234的背部，第一侧的过滤板233不足以克服扭转弹簧235的弹力，第一侧的过滤板233在扭转弹簧235弹力的作用下封闭收集管232，水流冲击第二侧的过滤板233，并将其上的杂质冲到收集管232中，并冲击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，给予第二侧的过滤板233充足的力，使其能够克服扭转弹簧235的弹力，第二侧的过滤板233打开，水流进入收集管232中并在经过第一侧的过滤板233时被过滤；当转动盘2停止转动时，两锁块236在磁石237的吸引下重新回到安装块231的内部，离开转动盘2上的榫孔，此时可以将杂质收集组件23从安装盘2上取下来，方便清理其内部杂质。

实施例10

参考图1-3，在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，安装块231的内部设置有用于吸引两锁块236的磁石237，锁块236受转动盘2转动时离心力的驱动而克服磁石237磁力嵌入转动盘2中。

具体的，在清洗塑料颗粒时，先将杂质收集组件23安装到转动盘2上，安装块231插入转动盘2上的凹槽中，两锁块236在磁石237的吸引下缩在安装块231的内部，再将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，筛板222嵌入转动盘2中，并抵推挡板本体221，挡板本体221与转动盘2之间存在一个缝隙，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，同时水流冲击在收集管232第一侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，带动第一侧的过滤板233克服扭转弹簧235的弹力向收集管232的外侧转动，水流撞击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的背面，不足以克服扭转弹簧235的弹力，水流从第一侧的管口进入收集管232中，并穿过第二侧的过滤板233，杂质留在第二侧的过滤板233上，安装块231内部的锁块236在离心力的作用下插入转动盘2上的榫孔中，将安装块231固定在转动盘上。

当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，水流会穿过筛板222进入挡板本体221与转动盘2之间的缝隙，使多个挡板本体221转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合，同时，水流撞击在第一侧的过滤板233的第一挡水勺234的背部，第一侧的过滤板233不足以克服扭转弹簧235的弹力，第一侧的过滤板233在扭转弹簧235弹力的作用下封闭收集管232，水流冲击第二侧的过滤板233，并将其上的杂质冲到收集管232中，并冲击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，给予第二侧的过滤板233充足的力，使其能够克服扭转弹簧235的弹力，第二侧的过滤板233打开，水流进入收集管232中并在经过第一侧的过滤板233时被过滤；当转动盘2停止转动时，两锁块236在磁石237的吸引下重新回到安装块231的内部，离开转动盘2上的榫孔，此时可以将杂质收集组件23从安装盘2上取下来，方便清理其内部杂质。

实施例11

参考图5-8，在本实施例中提出了一种塑料制品原料的预处理设备，还包括封堵排水组件24，其包括密封板243和对称分布封堵板241，两封堵板241对称活动安装于转动盘2上，两螺旋隔板21上均开设有与封堵板241适配的凹槽，转动盘2上设置有延伸至底座1外侧的排水管25，排水管25与转动盘2的水平部相连通且设置有滤网251，密封板243转动安装于转动盘2的内部且用于封堵排水管25，封堵板241相对两侧的侧壁上对称设置有延伸至螺旋隔板21外侧的第二挡水勺242，且两第二挡水勺242的勺口方向相反，封堵板241延伸至转动盘2的内部并与密封板243之间转动设置有摇杆244。

具体的，在清洗塑料颗粒时，先将杂质收集组件23安装到转动盘2上，安装块231插入转动盘2上的凹槽中，两锁块236在磁石237的吸引下缩在安装块231的内部，再将多种塑料颗粒从喷水板11中心处的投料口投放到转动盘2的中心处，电机12通过同步带14带动转动盘2往复转动，当转动盘2逆时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下沿着螺旋隔板21分隔成的螺旋送料通道211向转动盘2的外侧移动，此时水流冲击封堵板241内侧的第二挡水勺242的正面，给予封堵板241充足的力，使其向螺旋隔板21的内部移动，并通过摇杆244带动密封板243转动，将排水管25封住，防止水流向转动盘2的中心处汇集，影响塑料颗粒移动，同时多个挡板本体221受驱转动，贴合于转动盘2，方便塑料颗粒越过挡板本体221向转动盘2的外侧移动，筛板222嵌入转动盘2中，并抵推挡板本体221，挡板本体221与转动盘2之间存在一个缝隙，同时喷水板11喷出多层环状水幕冲洗塑料颗粒，塑料颗粒在沿着螺旋送料通道211移动时会依次穿过多层环状水幕，相当于传统清洗方式中的多次清洗，冲洗过塑料颗粒的水会穿过透水板，进入底座1上的集水腔15中，重新汇集到转动盘2的中心处，对转动盘2中心处的塑料颗粒进行初次清洗，节约水资源，塑料颗粒在离开转动盘2后会落到底座1上围绕转动盘2布置的收纳槽16中，刮板26随转动盘2的转动在收纳槽16中移动，推动塑料颗粒，使其从收纳槽16上的下料口13排出，方便将清洗后的塑料颗粒收集起来进行下一步的烘干，同时水流冲击在收集管232第一侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，带动第一侧的过滤板233克服扭转弹簧235的弹力向收集管232的外侧转动，水流撞击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的背面，不足以克服扭转弹簧235的弹力，水流从第一侧的管口进入收集管232中，并穿过第二侧的过滤板233，杂质留在第二侧的过滤板233上，安装块231内部的锁块236在离心力的作用下插入转动盘2上的榫孔中，将安装块231固定在转动盘上。

当转动盘2顺时针转动时，塑料颗粒在惯性力的作用下向转动盘2的中心处移动，水流撞击在封堵板241外侧的第二挡水勺242正面，使封堵板241向螺旋隔板21的外侧移动，将转动盘2的中心处封闭起来，封堵板241通过摇杆244带动密封板243转动，将排水管25打开，转动盘2中心处的水穿过滤网251排出转动盘2外侧的水位升高，上层的水带着水面上的杂质越过封堵板241进入转动盘2的中心处，便于杂质收集组件23收集，下层的杂质会穿过转动盘2的倾斜部进入集水腔15中，中层较干净的水可再次进行清洗工作，同时水流会穿过筛板222进入挡板本体221与转动盘2之间的缝隙，使多个挡板本体221转动，远离转动盘2，多个挡板本体221将螺旋送料通道211阻断，防止塑料颗粒回流，筛板222将挡板本体221与转动盘2之间的缝隙封闭，防止塑料颗粒进入，多种塑料颗粒的移动方向改变并相互碰撞，能够使塑料颗粒充分混合，同时，水流撞击在第一侧的过滤板233的第一挡水勺234的背部，第一侧的过滤板233不足以克服扭转弹簧235的弹力，第一侧的过滤板233在扭转弹簧235弹力的作用下封闭收集管232，水流冲击第二侧的过滤板233，并将其上的杂质冲到收集管232中，并冲击在第二侧的过滤板233上的第一挡水勺234的正面，给予第二侧的过滤板233充足的力，使其能够克服扭转弹簧235的弹力，第二侧的过滤板233打开，水流进入收集管232中并在经过第一侧的过滤板233时被过滤；当转动盘2停止转动时，两锁块236在磁石237的吸引下重新回到安装块231的内部，离开转动盘2上的榫孔，此时可以将杂质收集组件23从安装盘2上取下来，方便清理其内部杂质。

本发明提出的塑料制品原料的预处理设备，能够在单次加工中对塑料颗粒进行多次清洗，且外圈清洗的水能够汇集到转动盘2的中央，运用在塑料颗粒的初级清洗上；在清洗的过程中能够让不同种类的塑料颗粒较充分的混合；杂质收集组件23能够收集水面上的杂质，净化转动盘2中央的水；封堵排水组件24能够将转动盘2中央处较脏的水优先排出去，以便后续塑料颗粒的清洗。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。