一种多螺纹盲孔铝压铸件清洗方法

技术领域

本发明涉及铸件清洗领域，特别涉及一种多螺纹盲孔铝压铸件清洗方法。

背景技术

铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。

产品四周和正反面有较多螺纹盲孔，加工产生的铝屑易堆积在孔内，而目前一般采取水枪的方式进行冲洗，由于螺纹盲孔比较多，清洗的时候不能够同时进行点对点清洗，影响清洗效率，而且清洗之后表面会存在较多的水，还需要进行烘干工序，比较麻烦，效率低，于是，发明人发明创造了一种多螺纹盲孔铝压铸件清洗方法来解决螺纹盲孔的清洗问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种多螺纹盲孔铝压铸件清洗方法。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种多螺纹盲孔铝压铸件清洗方法，包括机台本体，所述机台本体顶部固定安装有油雾分离器，所述机台本体侧面安装有操作面板电控箱，所述机台本体中部前面装有观察移门，所述机台本体内部装有清洗室，所述清洗室两侧对称设置有安全光栅，所述机台本体前面下侧对称装有启动开关，所述机台本体后面装有清水箱和污水箱，所述污水箱顶部装有过滤篮，所述过滤篮上装有污水回流托盘，所述清水箱上侧装有增压泵，所述增压泵上连接有气动切换阀，所述机台本体内部下侧装有内置增压泵，所述增压泵侧面装有高压抽水泵，所述清水箱和污水箱内部底面均匀装有加热管，所述清水箱和污水箱侧面底部开有进排液口，所述清水箱侧面装有过滤系统，所述清洗室内部顶端安装有固定按压气缸，所述清洗室年内部装有清洗液与压缩空气管路，所述清洗液与压缩空气管路侧壁均匀装有喷嘴，所述清洗室内部左侧安装有可移动喷嘴，所述清洗室内部下侧装有下支撑定位，所述下支撑定位与固定按压气缸之间装有产品本体，所述下支撑定位下侧装有推拉气缸，所述方法包括以下步骤：

1)先将产品装在清洗室内，对产品进行定位安装，使得喷嘴和可移动喷嘴可以对产品的螺纹盲孔进行冲洗；

2)待冲洗的产品定位安装之后，通过对推拉气缸的控制，可以对位置进行移动；

3)对操作面板进行控制操作，通过清水箱提供清水，使用喷嘴对产品的螺纹盲孔进行点对点冲洗，将螺纹盲孔内的碎屑冲出，采用高压水对产品进行点对点清洗，清洗过程中通过对气动切换阀进行控制，来实现对高压水和压缩空气的控制；

4)高压冲洗之后，会使得污水通过污水回流托盘和过滤篮进入到污水箱内，而清洗过程中产生的油雾，会通过油雾分离器进行分离净化，使得排出的气体进行净化，更环保。

作为优选，所述观察移门在门移动线轨上滑动。

作为优选，所述气动切换阀与清洗液与压缩空气管路相通。

作为优选，所述过滤系统连接在污水箱和清水箱之间。

作为优选，所述加热管为空心管且内部缠绕有加热丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过喷嘴和可移动喷嘴的设置，使用喷嘴对螺纹盲孔进行点对点冲洗，再结合启动切换阀的设置，就可以对高压水和压缩空气进行控制，对螺纹盲孔进行高压冲洗，同时经过气动喷枪，减少水对产品的影响，可以快速对产品上的螺纹盲孔冲洗干净并且吹干，通过推拉气缸，可以对喷嘴的位置进行移动，根据产品进行调节，通过加热管的设置，对水进行加热，进一步提高清洗效果，并且防止冬季过冷而使水冰冻，通过过滤篮的设置，可以对收集的污水进行过滤净化，通过油雾分离器，可以实现对油雾的分离，实现对排气的净化，更加环保。本发明通过清洗室内喷嘴对产品的螺纹盲孔进行点对点清洗，提高清洗效果，并且通过油雾分离器对产生的油雾进行净化过滤，更加环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明清洗室的结构示意图。

标号说明：1、操作面板电控箱，2、观察移门，3、清洗室，4、启动开关，5、安全光栅，6、污水回流托盘，7、高压抽水泵，8、门移动线轨，9、油雾分离器，10、气动切换阀，11、增压泵，12、过滤系统，13、进排水口，14、清水箱，15、加热管，16、污水箱，17、过滤篮，18、内置增压泵，19、固定按压气缸，20、下支撑定位，21、推拉气缸，22、产品本体，23、可移动喷嘴，24、清洗液与压缩空气管路，25、喷嘴，26、机台本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种多螺纹盲孔铝压铸件清洗方法，包括机台本体26，所述机台本体26顶部固定安装有油雾分离器9，所述机台本体26侧面安装有操作面板电控箱1，所述机台本体26中部前面装有观察移门2，所述机台本体26内部装有清洗室3，所述清洗室3两侧对称设置有安全光栅5，所述机台本体26前面下侧对称装有启动开关4，所述机台本体26后面装有清水箱14和污水箱16，所述污水箱16顶部装有过滤篮17，所述过滤篮17上装有污水回流托盘6，所述清水箱14上侧装有增压泵11，所述增压泵11上连接有气动切换阀10，所述机台本体26内部下侧装有内置增压泵18，所述增压泵11侧面装有高压抽水泵7，所述清水箱14和污水箱16内部底面均匀装有加热管15，所述清水箱14和污水箱16侧面底部开有进排液口13，所述清水箱14侧面装有过滤系统12，所述清洗室3内部顶端安装有固定按压气缸19，所述清洗室3内部装有清洗液与压缩空气管路24，所述清洗液与压缩空气管路24侧壁均匀装有喷嘴25，所述清洗室3内部左侧安装有可移动喷嘴23，所述清洗室3内部下侧装有下支撑定位20，所述下支撑定位20与固定按压气缸19之间装有产品本体22，所述下支撑定位20下侧装有推拉气缸21。

操作步骤：1)先将产品装在清洗室内，对产品进行定位安装，使得喷嘴25和可移动喷嘴23可以对产品的螺纹盲孔进行冲洗；

2)待冲洗的产品定位安装之后，通过对推拉气缸21的控制，可以对位置进行移动；

3)对操作面板进行控制操作，通过清水箱14提供清水，使用喷嘴25对产品的螺纹盲孔进行点对点冲洗，将螺纹盲孔内的碎屑冲出，采用高压水对产品进行点对点清洗，清洗过程中通过对气动切换阀10进行控制，来实现对高压水和压缩空气的控制；

4)高压冲洗之后，会使得污水通过污水回流托盘6和过滤篮17进入到污水箱16内，而清洗过程中产生的油雾，会通过油雾分离器9进行分离净化，使得排出的气体进行净化，更环保。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。