一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及漆包机冷却杆的清洁技术领域，特别是一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置及其使用方法。

背景技术

漆包线由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，经多次涂漆且烘烤而成。在制作过程中既满足漆包线各项性能标准要求，又能满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响。因此漆包线在穿行时要保证线体表面的质量，避免出现漆面磨损而导致漆包线质量降低。

而现有技术中通常只能通过手持抹布进行清理，但是在传统的手工清理过程中，很容易产生断线问题，从而影响产品质量，同时因人为操作空间有限，很难将死角区域灰尘彻底清，在现实生产中亟需一种既能提高效率，也可以避免发生断线，从而提升清理干净度和扩大清洁范围的新型工装出现。

现有技术没有自动清洁冷却杆的装置，只能人为的通过手持抹布进行清理，耗费人力和时间的问题，为此提供一种自动提高漆包机冷却杆清洁方法来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述只能人为的通过手持抹布进行清理，耗费人力和时间的问题缺点，本发明的目的是增加一个自动清洁冷却杆装置，用于冷却杆的清理，既能提高效率，也可以避免发生断线，从而提升清理干净度和扩大清洁范围。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置，包括底板，锟轮，驱动装置，滑动装置和清洁装置，所述的底板固定安装在所述的锟轮下方，所述的滑动装置与所述的底板连接，所述的滑动装置上安装有所述的清洁装置，所述的驱动装置与所述的滑动装置连接。

作为本发明的进一步改进：所述的滑动装置包括导轨，所述的导轨是设置在所述的底板上的直线槽体。

作为本发明的进一步改进：所述的滑动装置还包括滑块，所述的滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向的滑动模具组件，所述滑块与所述导轨连接。

作为本发明的进一步改进：所述的滑动装置还包括滑块是在模具的开模动作中能够与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，所述滑块与所述导轨连接。

作为本发明的进一步改进：所述的滑块高度低于所述锟轮的高度。

作为本发明的进一步改进：所述的驱动装置为驱动电机，所述的驱动电机与所述的滑动装置连接。

作为本发明的进一步改进：所述的清洁装置为棉条，所述的棉条安装在所述的滑动装置上。

作为本发明的进一步改进：所述的清洁装置为百洁布，所述的百洁布安装在所述的滑动装置上。

作为本发明的进一步改进：所述的底板是金属底板。

本发明还提供了一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置的使用方法,包括以下步骤：

（1）启动驱动装置；

（2）滑块在所述驱动装置的带动下，沿着所述导轨来回反复运动；

（3）在运动过程中，焊接在所述滑块上的清洁装置对所述的锟轮进行清洁；

（4）清洁完毕后，关闭驱动装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置及其使用方法有利于降低生产成本，改善产品质量，提高生产效率，不仅能大大减清轻员工的劳动强度，提高工作效率，还能提高员工的满意度，降低员工离职率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视示意图。

其中1.底板，2.锟轮，3.滑块，4，清洁装置，5.导轨

实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置，包括底板1，锟轮2，驱动装置，滑动装置和清洁装置3，所述的底板1固定安装在所述的锟轮2下方，所述的滑动装置与所述的底板连接，所述的滑动装置上安装有所述的清洁装置4，所述的驱动装置与所述的滑动装置连接。

所述的滑动装置包括导轨5，所述的导轨5是设置在所述的底板1上的直线槽体。

所述的滑动装置还包括滑块3，所述的滑块3是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向的滑动模具组件，所述滑块3与所述导轨5连接。

所述的滑动装置还包括滑块3是在模具的开模动作中能够与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，所述滑块与所述导轨5连接。

所述的滑块3高度低于所述锟轮2的高度。

所述的驱动装置为驱动电机，所述的驱动电机与所述的滑动装置连接。

所述的清洁装置4为棉条，所述的棉条安装在所述的滑动装置上。

所述的清洁装置4为百洁布，所述的百洁布安装在所述的滑动装置上。

所述的底板1是金属底板。

本发明还提供了一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置的使用方法,包括以下步骤：

（1）启动驱动装置；

（2）滑块在所述驱动装置的带动下，沿着所述导轨5来回反复运动；

（3）在运动过程中，焊接在所述滑块3上的清洁装置对所述的锟轮2进行清洁；

（4）清洁完毕后，关闭驱动装置。

本发明的工作原理：一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置以及其使用方法，利用电机、辊轮和滑块组装而成，滑片部位焊接清洁块，滑块在电机的作用下，带动清洁部位在辊轮做反复运动，进而清洁辊轮，从而提升减轻员工的块在劳动强度，提高工作效率；同时提高客户的满意度，降低客户投诉率。

实施案例一：

结合图1-2，一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置主要是要解决现有技术没有自动清洁冷却杆的装置，只能人为的通过手持抹布进行清理，耗费人力和时间的问题。该装置包括包括底板1，锟轮2，驱动装置，滑动装置和清洁装置4，其中滑动装置利用电机、导轨5和滑块3组装而成，滑块3是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向滑动的模具组件，该材料本身具备适当的硬度、耐磨性，足够承受运动的摩擦。导轨5则由金属制成的槽，可以承受、固定、引导移动装置或设备并减少摩擦，用于做高精度的直线往复运动。滑块3部位衔接清洁块，滑块3在驱动电机的作用下，带动清洁部位做往复运动，进而清洁旋转的辊轮2。本发明设置能够快速均匀清理冷却杆，在清理过程中，避免因断线产生的停头设备重开问题，从而影响设备生产定额；同时减少因人为操作空间有限，很难将死角区域灰尘彻底清理，从而影响产品质量，增加客户投诉风险。该装置采用电机带动滑块3作反复运动，滑块3低于辊轮2高度，减少生产过程中因清洁而导致的断线，降低废线的产生，节省生产成本；本装置使用时，滑块3处安装棉条用于清洁冷却杆，通过电机的带动做清洁冷却杆作业；同时海绵可重复清洗后再次利用，提高辅料利用率，降低采购成本。该装置有利于降低生产成本，改善产品质量，提高生产效率，增加设备小时产量；还能大大减轻员工的劳动强度，提高工作效率，降低员工离职率；同时提高客户的满意度，降低客户投诉率。

实施案例二：

结合图1-2，一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置主要是要解决现有技术没有自动清洁冷却杆的装置，只能人为的通过手持抹布进行清理，耗费人力和时间的问题。该装置包括包括底板1，锟轮2，驱动装置，滑动装置和清洁装置4，其中滑动装置利用电机、导轨5和滑块3组装而成，滑块3是在模具的开模动作中能够与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，该材料本身具备适当的硬度、耐磨性，足够承受运动的摩擦。导轨5则由金属制成的槽，可以承受、固定、引导移动装置或设备并减少摩擦，用于做高精度的直线往复运动。滑块3部位衔接清洁块，滑块3在驱动电机的作用下，带动清洁部位做往复运动，进而清洁旋转的辊轮2。本发明设置能够快速均匀清理冷却杆，在清理过程中，避免因断线产生的停头设备重开问题，从而影响设备生产定额；同时减少因人为操作空间有限，很难将死角区域灰尘彻底清理，从而影响产品质量，增加客户投诉风险。该装置采用电机带动滑块3作反复运动，滑块3低于辊轮2高度，减少生产过程中因清洁而导致的断线，降低废线的产生，节省生产成本；本装置使用时，滑块3处安装棉条用于清洁冷却杆，通过电机的带动做清洁冷却杆作业；同时海绵可重复清洗后再次利用，提高辅料利用率，降低采购成本。该装置有利于降低生产成本，改善产品质量，提高生产效率，增加设备小时产量；还能大大减轻员工的劳动强度，提高工作效率，降低员工离职率；同时提高客户的满意度，降低客户投诉率。

实施案例三：

结合图1-2，一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置主要是要解决现有技术没有自动清洁冷却杆的装置，只能人为的通过手持抹布进行清理，耗费人力和时间的问题。该装置包括包括底板1，锟轮2，驱动装置，滑动装置和清洁装置4，其中滑动装置利用电机、导轨5和滑块3组装而成，滑块3是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向滑动的模具组件，该材料本身具备适当的硬度、耐磨性，足够承受运动的摩擦。导轨5则由金属制成的槽，可以承受、固定、引导移动装置或设备并减少摩擦，用于做高精度的直线往复运动。滑块3部位衔接清洁块，滑块3在驱动电机的作用下，带动清洁部位做往复运动，进而清洁旋转的辊轮2。本发明设置能够快速均匀清理冷却杆，在清理过程中，避免因断线产生的停头设备重开问题，从而影响设备生产定额；同时减少因人为操作空间有限，很难将死角区域灰尘彻底清理，从而影响产品质量，增加客户投诉风险。该装置采用电机带动滑块3作反复运动，滑块3低于辊轮2高度，减少生产过程中因清洁而导致的断线，降低废线的产生，节省生产成本；本装置使用时，滑块3处安装百洁布用于清洁冷却杆，通过电机的带动做清洁冷却杆作业；同时百洁布可重复清洗后再次利用，提高辅料利用率，降低采购成本。该装置有利于降低生产成本，改善产品质量，提高生产效率，增加设备小时产量；还能大大减轻员工的劳动强度，提高工作效率，降低员工离职率；同时提高客户的满意度，降低客户投诉率。

实施案例四：

结合图1-2，一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置主要是要解决现有技术没有自动清洁冷却杆的装置，只能人为的通过手持抹布进行清理，耗费人力和时间的问题。该装置包括包括底板1，锟轮2，驱动装置，滑动装置和清洁装置4，其中滑动装置利用电机、导轨5和滑块3组装而成，滑块3是在模具的开模动作中能够与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，该材料本身具备适当的硬度、耐磨性，足够承受运动的摩擦。导轨5则由金属制成的槽，可以承受、固定、引导移动装置或设备并减少摩擦，用于做高精度的直线往复运动。滑块3部位衔接清洁块，滑块3在驱动电机的作用下，带动清洁部位做往复运动，进而清洁旋转的辊轮2。本发明设置能够快速均匀清理冷却杆，在清理过程中，避免因断线产生的停头设备重开问题，从而影响设备生产定额；同时减少因人为操作空间有限，很难将死角区域灰尘彻底清理，从而影响产品质量，增加客户投诉风险。该装置采用电机带动滑块3作反复运动，滑块3低于辊轮2高度，减少生产过程中因清洁而导致的断线，降低废线的产生，节省生产成本；本装置使用时，滑块3处安装百洁布用于清洁冷却杆，通过电机的带动做清洁冷却杆作业；同时百洁布可重复清洗后再次利用，提高辅料利用率，降低采购成本。该装置有利于降低生产成本，改善产品质量，提高生产效率，增加设备小时产量；还能大大减轻员工的劳动强度，提高工作效率，降低员工离职率；同时提高客户的满意度，降低客户投诉率。

实施案例五：

如图1所示：一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置的使用方法,包括以下步骤：

（1）启动驱动装置；

（2）滑块在所述驱动装置的带动下，沿着所述导轨来回反复运动；

（3）在运动过程中，焊接在所述滑块上的清洁装置对所述的锟轮进行清洁；

（4）清洁完毕后，关闭驱动装置。

本发明的主要功能：一种提高漆包机冷却杆清洁效率的装置以及其使用方法，利用电机、辊轮和滑块组装而成，滑片部位焊接清洁块，滑块在电机的作用下，带动清洁部位在辊轮做反复运动，进而清洁辊轮，从而提升减轻员工的块在劳动强度，提高工作效率；同时提高客户的满意度，降低客户投诉率。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。